Виды технического натурального каучука

ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА [c.74]

Натуральный каучук обладает весьма ценными техническими свойствами. Ни один из современных промышленных видов синтетического каучука не идентичен полностью натуральному каучуку, но по многим свойствам они весьма близки. Вместе с тем по отдельным свойствам каждый из видов синтетического каучука превосходит натуральный каучук, что дает синтетическому каучуку преимуш ества в тех или иных областях применения. [c.34]

Натуральный каучук обладает весьма ценной совокупностью технических свойств. Хотя ни один из современных промышленных видов синтетического каучука не идентичен натуральному каучуку по всей совокупности свойств, но некоторые из них весьма близки к нему. Вместе с тем каждый из видов синтетического каучука в одном или нескольких отношениях обычно превосходит натуральный каучук, что и дает ему преимущество в тех или иных областях применения. Так, нанример, дивинилнитрильный каучук значительно превосходит натуральный каучук в отношении масло-и бензостойкости резины из всех видов синтетического каучука но газонепроницаемости превосходят резины из натурального каучука резина [c.591]

Виды технического натурального каучука [c.76]

Полиуретановые эластомеры (уретановые эластомеры), см. 41.1, получают в виде массивных блоков, химических волокон и пенопластов. Значительно превосходят натуральный каучук практически по всем технически важным свойствам, в частности, по эластичности. [c.585]

Исключительно важным природным поливном с очень длин-дной цепью является каучук, содержащийся в млечном со,ке некоторых растений. Его выделяют из млечного сока в виде упругой аморфной массы. Натуральный каучук имеет огромное техническое значение как основа для резиновых изделий. [c.400]

Каучуки — полимерные материалы, имеющие огромное техническое значение. Путем вулканизации (обработка серой с различными добавками) их переводят в резину. Различают два вида каучуков натуральный каучук (НК) и синтетические каучуки (СК). [c.271]

Хлоропреновые каучуки — продукты полимеризации хлоропрена — имеют ряд ценных качеств, например маслостойкость, дающих им преимущества перед натуральным каучуком при применении для некоторых видов технических изделий. Недостатком хлоропренового каучука является его несовместимость (невозможность получения однородных смесей) с дивинильными каучуками и с натуральным каучуком. [c.129]

В предыдущей главе были рассмотрены признаки двух типов деформации 1) упругой и 2) релаксационной, высокоэластической, характе рной для каучука. У технического каучука и его вулканизатов в широких пределах изменения формы наблюдаются признаки обоих видов деформации. Соотношение между этими видами в каждом конкретном случае зависит как от свойств материала, так и от условий приложения деформирующей силы — величины этой силы, частоты, температуры. Наряду с эластическими деформациями в каучуке могут возникнуть необратимые пластические деформации. Натуральный каучук является своеобразным веществам, которое под влиянием известных воздействий, объединяемых термином пластикация (см. гл. XII), способно в той или иной степени терять свою эластичность, делаясь практически пластичным материалом. Синтетические каучуки более ограничены в изменениях своих свойств. [c.208]

По данным фирмы Фаррел-Бридж (США), были проведены исследования с целью определения характеристик процессов смешения при использовании каучуков в гранулированном и негранулированном видах. Первая серия исследований была посвящена процессу пластикации листового натурального каучука при подаче в резиносмеситель кусков различных размеров. Другая серия исследований была посвящена анализу режимов приготовления маточной резиновой смеси при условиях, когда куски каучука различных размеров перемешивали с техническим углеродом и стеариновой кислотой. [c.61]

В производстве резиновых технических изделий основным видом сырья являются каучуки — натуральный (НК) и синтетические (СК). В настоящее время все шире используют синтетические стерео-регулярные каучуки (табл. 1). [c.7]

Расширяется также и удельный вес натуральных каучуков, добываемых из новых видов каучуконосных растений, культивируемых в последние годы, главным образом в СССР. Все это, наряду со значительным увеличением числа предприятий резиновой промышленности и кооперированных с ней областей, естественно способствовало появлению ряда научно-технических проблем, связанных с механическими свойствами и испытаниями резины. [c.10]

Прошло то время, когда натуральный каучук, являвшийся единственным видом каучука, мог удовлетворять требования резиновой промышленности. При современном развитии техники, в условиях все расширяющегося ассортимента резиновых изделий тезис об универсальности натурального каучука устарел. Появилась необходимость в производстве различных видов синтетического каучука с теми или иными специальными техническими свойствами, превосходящими натуральный каучук. Эту мысль очень четко выразил еще в 1932 г. академик С. В. Лебедев Синтез каучука—источник бесконечного многообразия. Теория не кладет границ этому многообразию. А так как каждый новый каучук является носителем своей оригинальной шкалы свойств, то резиновая промышленность, пользуясь наряду с натуральными также и синтетическими каучуками, получит недостающую ей сейчас свободу в выборе нужных свойств . [c.22]

Однако при полном отсутствии сходства в химическом отношении полисульфидные каучуки обладают основными физическими свойствами синтетических каучуков, а именно эластичностью и химической стойкостью. Хотя полисульфидные каучуки и не могут рассматриваться как полноценные заменители натурального каучука, но они дополняют ассортимент синтетических каучукоподобных материалов, обладающих некоторыми специфическими и технически ценными свойствами. Благодаря этим специальным свойствам полисульфидных каучуков они могут быть применены в ряде изделий, где натуральный каучук или другие виды синтетического каучука оказываются непригодными. [c.488]

Каучук СКИ-3 по комплексу технических свойств может быть использован также для изготовления изделий резино-технической, кабельной, обувной и других отраслей промышленности взамен натурального каучука, где он может применяться как в чистом виде, так и в сочетании с СКД, СКС и другими каучуками. [c.374]

Технический каучук — вещество не чистое. Наряду с основным углеводородом каучука, содержание которого в среднем составляет 93%, в него входят многочисленные не каучукоподобные части, являющиеся основными элементами растительного организма протеиды, глю-козиды, липоиды и минеральные соли. В процессе серийного анализа натурального каучука ограничиваются обычно определением содержания влаги, части, растворимой в ацетоне, протеинов и золы, среднее содержание которых, соответственно, 0,6, 3,3 и 0,4%. Важнейшая часть ацетоновой фракции включает липоиды она состоит в основном из жирных кислот. Определенная часть не каучукообразных веществ обладает свойствами антиоксидантов, так что очищенный каучук весьма чувствителен к окислению. Получение очищенного каучука требует особых мер предосторожности. Однако при проведении научно-исследовательских работ эти меры соблюдаются только в виде исключения. [c.324]

Основными техническими характеристиками любых видов натурального и синтетических каучуков являются их эксплуатационные свойства, проявляющиеся в работающем резиновом изделии, п технологические свойства, проявляющиеся в ироцессе изготовления резиновых изделий. [c.480]

Стеариновая кислота — предельная жирная кислота состава СиНяаСООН. Техническая стеариновая кислота (технический стеарин, ГОСТ 6484—53) содержит всегда примесь других жирных кислот — олеиновой и пальмитиновой. В резиновой промышленности применяют дистиллированный стеарин первого или второго сорта, который выпускается в виде плиток, кусков или чешуек. Температура застывания стеарина 49—56 °С, цвет белый или с легким желтоватым оттенком. В нем не должно быть нейтрального жира, свободных минеральных кислот и механических примесей. Стеариновая кислота применяется обычно в смесях с натуральным каучуком. [c.185]

Каучук синтетический (СК) — высокополимерный каучукоподобный материал. К. с. обычно получают полимеризацией или сополимеризацией бутадиена, стирола, изопрена, хлорпрена, изобутилена, нитрила акриловой кислоты. Подобно натуральному каучуку К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч и даже миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространсвеииая сетка, получаемая при этом резина приобретает характерные физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизобутилен, силиконовый каучук и др.) представляют полностью предельные соединения, и поэтому для их вулканизации применяют органические пероксиды, амины и др. Отдельные виды К. с. по ряду технических свойств превосходят натуральный каучук (по устойчивости к растворителям, термостойкости, сопротивлению к истиранию, светостойкости). В отличие от натурального каучука, содержащего природные защитные вещества, для переработки К. с. в резину требуется вводить антиоксиданты. К. с. применяют для изготовления резин и резиновых изделий для автомашин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.65]

При изготовлении изделий в производстве шин и РТИ используются различные химические материалы, технические ткани, химические полотна, металлокорд и т. д. Натуральный каучук (НК) — смокед-шитс, светлый креп — поступают на заводы в кипах (в форме неправильных параллелепипедов 900 x600 x400 мм) массой 100—ПО кг. Синтетический каучук (СК) поставляется на заводы в рулонах массой 20 кг, твердые и сыпучие материалы поставляются в мешках, пакетах, ящиках и т. д. Жидкие и текучие ингредиенты поступают на заводы в цистернах, бочках и других емкостях. Технический углерод (сажа) поставляется в гранулированном и негранулированном виде, в мешках и других емкостях. Все эти материалы в определенных количествах поступают на специальные заводские склады и передаются в производство специальным оборудованием. Для ритмичной работы производства на складах должен быть необходимый запас сырья и материалов, обеспечено надежное функционирование сложного складского и передающего оборудования. [c.41]

Технические способы пластикации каучуков зависят от ряда факторов вида каучука, потребности производства в количестве пластиката и т. д. Например, бутадиен-нитрильные каучуки выпускаются двух марок — жесткие (высокомолекулярные) и мягкие, не требующие пластикации. Однако для некоторых видов резиновых изделий мягкие БНК не обеспечивают необходимого уровня эксплуатационной прочности, а жесткие каучуки не обеспечивают. юстаточно хороших технологических показателей. Поэтому жесткий бутадиен-нитрильный каучук пластицируют на вальцах (один или два раза), хотя в этом случае процесс менее производителен, чем в роторных или червячных машинах. При малом расходе натурального каучука его пластикацию осуществляют на вальцах, при средних потребностях — в резиносмесителе, а в шинном производстве для получения больших количеств пластиката НК используют высокопроизводительные червячные пластикаторы. [c.11]

Действие ионизирующих излучений на натуральный каучук и синтетические диеновые полимеры и сополимеры изучалось во многих работах. Это обусловлено, во-первых, тем, что большой интерес представляют поиски новых и лучших методов вулканизации для данного имеющего исключительное значение класса полимеров и, во-вторых, тем, что очень важно найти пути повышения х устойчивости к действию ядерных излучений для использования в ядерных реакторах и в других установках атомной техники. Начальная стадия этих исследовапий изложена в гл. И1. Почти все работы о действии излучения на диеновые полимеры, опубликованные до сих пор, носят технический характер. Получено значительное число данных о виде кривых растяжения и о других свойствах для разнообразных вулканизованных и невулканизованных каучуков, и в настоящее время можно считать, что действие иопизирующих излучений приводит преимущественно к сшиванию, если не считать тех случаев, когда доля диенового компонента очень мала, например в бутил-каучуке (стр. 133). Однако большинство этих работ относится к числу прикладных, и в соответствии с задачами этой книги ниже рассмотрены в основном лишь те исследования, которые дают возможность судить о происходящих реакциях. О большинстве остальных практически важных исследований только кратко упоминается, однако приводятся все необходимые ссылки, по которым можно найти более подробные сведения. [c.171]

Этот новый вид каучука, сокращенно названный ЭПБ, появился недавно и известен под торговыми марками синпол Е-ВР и др. [7]. Каучук получается эмульсионной полимеризацией бутадиена (без стирола) в присутствии эффективных инициаторов и активаторов. Эмульсионный полибутадиеновый каучук был известен в начале 50-х годов, но нашел техническое применение в последнее время, после того как были улучшены его технологические свойства путем строгого контроля молекулярно-весового распределения и структуры образующегося полимера. Одним из преимуществ этого каучука является высокая морозостойкость (—70°С), сравнимая с натуральным каучуком и превышающая морозостойкость блочного натрийбутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков. [c.160]

Основным достижением научно-технического прогресса в промыш-ленности синтетического каучука за последние 10—15 лет является создание и развитие производств полиизопрена и полибутадиена, комплексное использование которых заменяет натуральный каучук. В общем объеме производства синтетических каучуков в СССР стереорегу ляр-ные каучуки составляют значительно большую часть, чем в США (на 1976 г. — 46% в СССР против 19% в США). Выпуск полиизопрена в. СССР значительно превышает производство этого каучука в США. На повестке дня стоит разработка новых видов полиизопрена и поли-бутадиеиа, расширение производства термоэластопластов, сочетающих, высокую эластичность каучуков и свойства термопластов, спецкаучу-ков, включая жидкие и порошковые модификации, расширение ассортимента производства латексов [15]. Особый интерес представляет получение нового вида каучука — транс-1,5-полииентеномера из цикло-пентена полимеризацией с раскрытием цикла [16]. Отличительным свойством его является высокая прочность сырых смесей. Полимер обладает хорошими технологическими характеристиками и хорошими качествами вулканизата, благодаря чему может найти применение для [c.9]

Чаще всего для подготовки образцов применяют процедуру пиролиза, которая удобна и при изучении вулканизатов, наполненных техническим углеродом. Кроме того, для изучения состава смесей натурального, хлорированного, изобутилен-изопренового и бутадиен-стирольного каучуков могут быть использованы образцы в виде тонких пленок. При исследовании смесей бутадиен-стирольного и бутадиенового каучуков образцы кипятят в о-дихлорбензоле, а затем из раствора отливают пленки для ИК анализа. При сопоставлении трех способов подготовки образцов пиролиза (550-650 °С), частичного разложения (200 °С) и растворения в о-дихлорбензоле (ОДХБ) - показано, что процедура пиролиза наиболее проста, но в ИК-спектре продукта может исчезнуть ряд характеристических полос (например, для бутадиенового каучука). Растворение в ОДХБ признано наилучшим универсальным методом для характеристики смесей, кроме тех случаев, когда для разложения основного компонента смеси требуется слишком длительное время относительно других компонентов. Это наблюдается при высоком содержании в смеси каучуков типа хлорсульфированного полиэтилена, хлорированных и фторированных полимеров и каучуков, менее стойких к действию растворителей. [c.565]

Как известно, до начала 50-х годов практически ни один из видов синтетического каучука не мог претендовать на то, чтобы по комплексу свойств превзойти или хотя бы заменить натуральный каучук. Поэтому для особо ответственных изделий, например шин для самолетов или большегрузных автомобилей, даже страны с развитой промышленностью СК в качестве сырья применяли натуральный каучук. Эта ситуация в корне изменилась после опубликования фундаментальных исследований К. Циглера и Дж. Натта, разработавших новые каталитические системы для стереосцецифической полимеризации непредельных углеводородов. В результате усилий ученых многих стран был разработан сравнительно простой и эффективный способ получения, 4-полиизопрена, являющегося заменителем натурального каучука в большинстве технических изделий. В связи с этим, естественно, возник вопрос об обеспечении будущего производства синтетического каучука необходимыми количествами высококачественного мономера. [c.5]

Для производства технических резин применяется натуральный каучук (НК) марки смокад-шитс и большое количество синтетических каучуков (СК), число которых непрерывно увеличивается. В настоящее время в отечественной промышленности используются следующие виды СК натрий-бутадиеновый (полимер бутадиена), бутадиен-стирольный (сополимер бутадиена со стиролом), найри-товый (полимер хлоропрена), нитрильный (сополимер бутадиена с нитрилом акриловой кислоты), силиконовый (полимеры силандиолов), фторкаучук (полимеры или сополимеры фтороолефинов), бутилкау- [c.323]

Среди ускорителей вулканизации натурального и синтетических каучуков важное место занимают 2-меркаитобензотназол (МБТ), 2,2 -дибензтиазолилдисульфид (ДБТ), тетраметил- и тетраэтилтиурамдисульфид (Тм1Д и ТЭТД), выпускаемые промышленностью в виде технических продуктов каптакса, альтакса, тиурама Д и тиурама Е (1). [c.661]

Около 40% мировой продукции эластомеров расходуется на очень большую палитру изделий в самых различных областях применения. Среди них лидируют технические и хирургические изделия из мягкой резины, а также резиновые подошвы, ленточные транспортеры, обувь и шланги всех видов. Возрастает число специальных областей использования каучуков. Вот некоторые примеры. Есть много людей, у которых малоподвижный образ жизни и слишком калорийное питание роковым образом сказываются на деятельности сердца. Нередко помочь им может только сердце из реторты . Для искусственного сердца необходимы чрезвычайно прочные вещества, поскольку ему предстоит совершать в год миллионы ударов. В США сконструировано сердце, внутренние стенки которого сделаны из натурального каучука, а внешние слои-из полужестких полиуретановых эластомеров. Разработан даже синтетический каучук, который должен обладать совершенно такими же, как кровеносные сосуды человека, биоэлектрическими и замедляющими коагуляцию крови свойствами. Применения управляемых с помощью электроники полностью искусственных органов (как, например, механическое сердце) следует ожидать не ранее конца 80-х годов. [c.220]

Однако самым выдающимся и бессмертным памятником С. В. Лебедеву являются созданная в нащей стране и успешно развивающаяся промышленность синтетического каучука и его классические труды по полимеризации и гидрогенизации непредельных органических соединений. Начатые С. В. Лебедевы.м еще в 1932 г. работы по совместной полимеризации моно- и диолефиновых углеводородов, в частности по сополимеризации диизобутилена с бутадиеном, в настоящее время особенно актуальны. Ждет своего осуществления и значительная часть вопросов, намеченных к разработке С. В. Лебедевым, а именно поиски новых видов полимеризующихся соединений, способных служить исходным хматериалом для получения технически ценных высокополимерных веществ всестороннее исследование процессов полимеризации, включая кинетику и механиз.м реакции, влияние инициаторов полимеризации и внешних условий на направление и скорость процессов глубокое изучение разновидностей синтетического каучука и выяснение зависимости их свойств от химического состава и строения последних. Подчеркивая ограниченность свойств натуральных каучуков, С. В. Лебедев в докладе в Академии наук СССР 18 ноября 1932 г. обратил внимание на безграничные возможности синтетической химии. Синтез каучуков,— говорил он,— источник бесконечного многообразия. Теория не кладет границ этому многообразию. А так как каждый новый каучук является носителем своей оригинальной шкалы свойств, то резиновая промышленность, пользуясь, наряду с натуральными, также синтетичеокими каучуками, получит недостающую ей сейчас широкую свободу в выборе нужных свойств . [c.124]

Наряду с применением полимеров бутадиена в чистом виде большое значение приобрели ого сополимеры. Бутадиен способен давать сополимеры со стиролом, нитрилом акриловой кислоты, метилметакрилатом, изобутиленом, винилиденхлоридом, фумаровой кислотой. Наибольшее практическое применение имеют сополимеры со стиролом и акрилонитрилом (называемые также буна 8 и буна М). Сополимер бутадиена со стиролом содержит последнего от 20 до 40%, чаще всего 25%- На рис. 166 показано строение цепи сополимера со стиролом. Этот соцолимер дает аморфную рентгенограмму (рис. 167) сополимер со стиролом широко применяется в технике. По своим механическим свойствам и стойкости к истиранию он приближается к натуральному каучуку и поэтому широко применяется для производства шин и других технических изделий. [c.398]

Бутадиеновые каучуки СКБ (натриевый катализатор), СКВ (калиевый катализатор) и СКБМ (литиевый катализатор) до недавнего времени являлись основными каучуками общего назначения и применялись в сочетании с натуральным каучуком для производства шин, изоляции кабелей, изготовления резиновой обуви и всех видов массовых резино-технических изделий. В последние годы они утратили свое значение и применяются в основном как диэлектрики, а также в пищевой промышленности (без неозона Д) и в производстве некоторых менее ответственных резиновых изделий. [c.292]

Синтетические каучуки, подобные по свойствам натуральному каучуку, удалось получить после того, как были открыты процессы стереоспецифической полимеризации. Этот вид полимеризации начал развиваться всего лишь семь лет тому назад. На основе новой техники полимеризации из диенов были получены синтетические каучуки с регулярной структурой (полиизопрен, полидивинил), которые не только обладают большей частью технически ценных свойств натурального каучука, но и превосходят его во многих отношениях. Некоторые из них совмещают в себе низкое теплообразование натурального каучука с высоким сопротивлением истиранию и хорошими показателями старения синтетических полимеров. [c.525]

Структура выпускаемых в России синтетических каучуков и латексов существенно отличается от общемировой. За рубежом основной удельный вес занимают бутадиен-стирольные каучуки и латексы (порядка 50%), а также каучуки специального назначения (нитрильный, хлоропреновый, бутилкаучук, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый и др.). В отечественной промышленности преобладают так называемые стереоспецифические полибутадиеновые и полиизо-преновые каучуки, которые создавались во времена железного занавеса как альтернатива натуральному каучуку. Доля этих каучуков составляет около 60%, бутадиен-стирольных каучуков - порядка 25%, а специальных каучуков и латексов - не более 15%. Российская структура выпускаемых каучуков имеет ряд существенных недостатков прежде всего, это низкий удельный вес каучуков специального назначения, используемых для вьшуска особо ответственных видов шин и резино-технических изделий. Но как часто бывает, недостатки являются продолжением достоинств. Специфика российской структуры позволяет дополнять мировой рьшок каучуков теми видами и марками, которые не производятся в других странах. [c.520]

Применение каучука. Сочетание хороших технологич. свойств смесей с комплексом ценных свойств вулканизатов обусловило широкое применение К- н. в производстве разнообразных резиновых изделий. Основная область его применения — производство шип. К. н. используют также в производстве транспортерных лепт, приводных ремней, рукавов и др. формовых и пефор-мовых резино-технических изделий (амортизаторы, прокладки, уплотнители и др.). К. н. применяют в кабельной пром-сти для изготовления электроизоляционных материалов. С применением К. н. изготовляют клеи (см. Резиновые клеи), эбониты, губчатые резины, его используют для обкладки валов и гуммирования химич. аппаратуры. Важные области применения К. н.— резиновые изделия народного потребления (резиновая обувь, игрушки, мячи и др.), санитарии и гигиены (грелки, пузыри для льда, соски), медицинского назначения (трубки для переливания крови, зонды, катетеры, перчатки), резины пищевого назначения. Значительную часть К. н. используют в виде латекса (см. Латекс натуральный. Латексные изделия). [c.502]

В качестве вторичного ускорителя гексаметилентетрамин вводится при изготовлении различных изделий, например, обуви, подошв, хирургических и фармацевтических, резино-технических изделий, транспортерных лент, приводных ремней, шин и т. д. В этих изделиях он особенно эффективен для смесей на основе натурального и бута-диеп-стирольного каучуков. Для изделий, которые входят в соприкосновение с пищевыми продуктами, применение гексаметилентетрамина не рекомендуется. Так как гексаметилентетрамин обычно имеет склонность к спеканию и поэтому с трудом распределяется в резиновой смеси, то он поступает в продажу в специальном виде, в котором способен легко растекаться. [c.208]

Установлено, что между каучуком н наполнителем образуются как физические ( слабые ), так и химические межфазные связи. Первые обусловлены адсорбцией цепей каучука на поверхности частиц наполнителя в процессе приготовления и хранения смесей. Химические межфазные связи образуются и при переработке, и при вулканизации. Если резиновую смесь, содержащую технический углерод, поместить в хороший растворитель для. каучука, то полного растворения каучука не происходит. Часть каучука остается в виде нерастворимого геля с наполнителем даже при равновесной экстракции. Такой саже-каучуковый гель является результатом механохимических реакций каучука в присутствии наполнителя при переработке. Вовремя вулканизации за счет адсорбции части агента вулканизации на поверхностности частиц наполнителя образуются межфазные химические связи каучук — наполнитель (сцепления). Сцепления определяются как межфазные связи, прочность которых достаточна по крайней мере для того чтобы противостоять действию растворителя, применяемого прг измерении равновесного набухания наполненного вулканизата Серные межфазные связи обнаружены в серных вулканизата> различных каучуков, наполненных усиливающим техническим уг леродом [35]. Образование большого числа поперечных связей л поверхности частиц усиливающего технического углерода при од новременном уменьшении густоты сетки в фазе каучука и измене НИИ ММР активных цепей сетки в пероксидных и серных напол ненных вулканизатах натурального и бутадиен-стирольного каучу ка установлено методом золь-гель анализа [40]. На долю связан ного каучука приходится, по-видимому, лишь небольшая часть по верхностных сцеплений, а основное значение имеют межфазньк связи, формирующиеся при вулканизации [35]. [c.232]

Вид каучука также влияет на скорость тиурамовой вулканизации. В соответствии со скоростью вулканизации каучуки располагаются в ряд бутадиен-нитрильный> бутадиен-стирольный >цггс-бутадиеновый>натуральный. Для осуществления технической вулканизации в каучук необходимо вводить 2—3 масс. ч. тиурама и 5 масс. ч. оксида цинка в качестве активатора. Полученные вулканизаты характеризуются высокими термостойкостью и сопротивлением старению. По константе скорости химической релаксации напряжения при 130 °С они близки к пероксидным вулканизатам, содержащим, как правило, углерод-углеродные поперечные связи. [c.264]