Торий, ОКИСЬ AI Si полимеризация

Окись алюминия, фосфорная кислота, окись тория, алюмосиликат катализируют реакцию изомеризации углеродного скелета. Силикагель и активированная окись алюминия вызывают перемещение двойной связи. Серная кислота, хлористый алюминий и другие катализаторы наряду с изомеризацией углеродного скелета вызывают полимеризацию олефина. [c.132]

Катализаторы на носителях, не содержащих окиси кремния или окиси алюминия, пе превращают пропилен в высокомолекулярные продукты, хотя окиси циркония и тория пригодны для полимеризации этилена. Катализатор из окиси хрома на окиси кремния дезактивируется быстрее, чем катализатор на алюмосиликате. Активность катализатора окись хрома на окиси алюминия составляет от /3 до /з активности катализатора, содержащего одновременно окись кремния и окись алюминия. [c.306]

Полимеризация ацетальдегида в присутствии катализатора окись тория на алюмосиликате. [c.123]

Окись тория, отложенная на окиси кремния [40], подобно алюмо-силикатному катализатору Гайера [17] катализировала полимеризацию изобутилена при 119° и атмосферном давлении, давая приблизительно 50 % диизобутилена, 40% триизобутилена.. Этот выход диизобутилена приблизительно в 1,7 раза превышает выход, полученный в присутствии катализатора Гайера. [c.204]

Изучено влияние окиси хрома на каталитическую активность окиси алюминия [1, 34], а также влияние окислов других метал -лов [35—38]. Катализаторы, полученные нанесением на окись алюминия окислов хрома, никеля, кобальта, марганца, тория и меди, проявили низкую активность при скелетной изомеризации олефинов. Они катализируют главным образом структурную изомеризацию, крекинг и полимеризацию. Так, при изомеризации пентенов-2 в интервале 295—375 °С в присутствии этих катализаторов образуются только пентен-1 (11—15%) и продукты крекинга и полимеризации скелетные изомеры практически отсутствуют. Несколько более эффективно активирование АШз бором на таком катализаторе при 260—480 °С из гексена-1 было получено до 85% изогексенов. [c.157]

Недостаточное внимание уделялось, по-видимому, изучению ингибиторов. Отравление обычных катализаторов дегидратации, таких, как AljOg, не исследовалось, за исключением случая загрязнения их продуктами полимеризации и отложениями углерода. Найдено, что окись тория устойчива даже к действию сульфидов [225]. [c.174]

Интересные данные по применению контактных тел при парофазном крекинге, являющиеся дальнейшим развитием упомянутой выше работы Н. Д. Зелинского, были получены П. П. Борисовым и М. В. Гавердовской. Оказалось, что образованию ароматических углеводородов из керосиновой фракции, содержащей 40% нафтеновых и 60% парафиновых углеводородов, при 500° способствуют окислы урана, тория и титана. Особенно хорошие результаты дала закись-окись урана содержание ароматики во фракции до 200° оказалось равным 48%. Однако в тех же условиях н.-гексан дал только 4.6% ароматики, и это заставило авторов сделать вывод, что у углеводородов с открытой цепью углеродных атомов основной реакцией является глубокое расщепление молекул. Образование ароматики поэтому представляется в виде вторичного процесса полимеризации непредельных углеводородов . В результате последующих работ по каталитической ароматизации парафиновых углеводородов, о чем будет сказано дальше, такой вывод вряд ли можно считать правильным. [c.16]

Промышленный интерес для полимеризации олефинов при misKOir давлении представляют три типа подобных катализаторов. Фирма Филлипс петролеум компани предложила в качестве катализаторов окись хрома или смесь окислов хрома и стронция с использованием в качестве носителей силикагеля, окиси алюминия, алюмосиликата, окиси циркония или окиси тория. Фирма Стандарт ойл оф Индиана дала описание двух различных систем катализаторов металлические никель или кобальт на угле и окись молибдена на окиси алюминия. Окиснохромовые катализаторы активируются при повышенных температурах обработкой сухим воздухом или воздухом, содержаш им 3—10% пара. Окисномолибденовые и никелевые катализаторы активируются нагреванием в присутствии либо водорода, либо различных гидридов, борогидридов и алюмогидридов. [c.305]

Было найдено, что оптимальными условиями для синтеза являются катализатор, содержащий 30—40 вес. % никеля, и время реакции, равное 2 час. Из различных испробованных носителей наилучшим оказался кизельгур. Эффективность носителей уменьшается в ряду кизельгур > силикагель > пемза > каолин. Добавление к нике.яевому катализатору небольших количеств окисей магния и тория как в отдельности, так и совместно не приводит к какому-либо существенному повышению активности катализатора в реакции синтеза кислоты. Однако весьма интересно отметить, что в то время как в отдельности окись магния и двуокись тория способствуют образованию жидких углеводородов, совместно они подавляют полимеризацию. [c.698]

Пероксидикарбонаты широко применяются как при эмульсионной, так и при суспензионной полимеризации винилфторида. [27]. При суспензионной полимеризации в качестве дисперсионной среды используется вода, в качестве стабилизатора суспензии - поливиниловый спирт [28], метилцеллюлоза [29], в качестве регуля- торов молекулярной масСы могут быть использованы фреоны [28], окись этилена [ЗО]. [c.85]

Исследования процессов испарения окислов, прогрессивно развивающиеся за последнее десятилетие, позволили накопить большой фактический материал о составе пара и термодитшми-ческих характеристиках реакций испарения. Наиболее ценная информация была получена с применением масс-спектрометрической методики анализа состава паров окислов, позволяющей измерять парциальные давления компонентов пара в большом диапазоне концентраций. Естественно, что вначале внимание исследователей было привлечено к изучению процессов испарения индивидуальных окислов, устойчивых при обычных условиях. Впоследствии были изучены и такие системы, в которых обнаруживались газообразные окислы, в конденсированной фазе не наблюдавшиеся (например, окись лантана ЕаО, окислы платины, палладия). Одним из принципиально важных результатов было доказательство широкого распространения полимеризации в парах окислов. Эксперименты проводились в широком интервале температур, от 100—150° К, как это требовалось при исследовании образования субокислов серы, углерода, кислородных соединений фтора, и до 3000—3100° К, когда испаряли наиболее труднолетучие окислы иттрия, циркония, гафния, тория. Опубликованы достаточно исчерпывающие обзоры литературы по этим проблемам [1, 2, 4]. В настоящее время начинают исследоваться системы, содержащие в газовой фазе вещества, молекулы которых состоят из 3 видов атомов. Соединения такого рода относятся к различным классам и обладают сильно различающейся летучестью. В качестве примеров можно привести карбонилы тяжелых металлов, сложные галоидные соединения, оксигалогениды, оксисульфиды, газообразные гидроокиси. Обнаружено также, что соединения типа солей кислородных кислот (или соединения типа двойных окислов аАОж-ЬВОу) во многих случаях также оказываются устойчивыми в паровой фазе даже при очень высоких температурах. Систематическое изучение этих объектов существенно для разработки технологии получения окисных пленок, для синтеза монокристаллов из газовой фазы, для понимания химических процессов в оксидных катодах. Результаты термодинамического исследования процессов испарения сложных окислов имеют важное значение для понимания поведения при высоких температурах комбинированной конструкционной окисной керамики и стекол, шлаков и включений в металлах. Число этих примеров при желании можно увеличить. [c.16]

В каталитическом крекинге применяются смеси окисей металлов, например окись алюминия — окись тория на силикагеле, и интенсивное изучение большого числа алканов С3 — С24 показало, что в этом случае разрыв связей С — С не является--случайным процессом, как, по-видимому, при некаталитическом крекинге. При это.м нреимущественно разрываются связи, находящиеся ближе к центру молекулы. Для объяснения природы продуктов предлагались различные механизмы, причем наиболее вероятными являются механизмы, рассматривающие промежуточное образование свободных радикалов. Однако анализ имеющихся данных крайне осложняется многочисленными побочными реакциями, наблюдаемыми при этом перегруппировки, образование алкенов с последующими реакциями присоединения или полимеризации и циклизации. Поскольку углеводороды всех типов (насыщенные, ненасыщенные и ароматические) могут подвергаться пиролизу, то легко представить себе все сложности на пути к окончательному решению вопроса [c.258]

В промышленности полимеризация бутиленов идет на катализаторе окись кремния —окись алюминия [6] при 100—250° и давлении доЮОатпл . Кроме окиси кремния — окиси алюминия в соотношении 100 11, хорошими полимеризующими катализаторами для низших олефинов [7] являются окись кремния — окись алюминия — окись тория (100 5 0,5) и окись кремния — окись алюминия — окись циркония (100 2 12). Исследуя полимеризацию изобутилена над алюмосиликатом (1 % AljOs на [c.21]