Предохранительные клапаны гидравлические испытания

При капитальном ремонте полностью разбирают компрессор, насос и их привод, выполняют все работы, положенные при текуш,ем и среднем ремонте этих машин. Капитальный ремонт является восстановительным ремонтом машины, он связан с демонтажем отдельных ее узлов. При капитальном ремонте выполняют следующие основные работы тщательно проверяют с помощью лупы коленчатый вал, тела крейцкопфов и ползунов и при наличии значительных трещин эти детали заменяют устраняют обнаруженные овальность или конусность шеек коленчатого вала и пальца кривошипа растачивают цилиндры или втулки, изготовляют и подгоняют к ним поршни заменяют уплотнения сальников и лабиринтов ремонтируют и испытывают на плотность клапаны, запорную арматуру проверяют и ремонтируют предохранительные клапаны заменяют забракованные шатунные болты и шпильки коренных подшипников осматривают, чистят и проверяют промежуточные холодильники и внутренние поверхности цилиндров проверяют состояние маслопроводов, масляных насосов и обратных клапанов и заменяют непригодные детали очищают газопроводы и жидкостные трубопроводы проверяют фундаменты, рамы, крепления их на фундаменте. После очистки и ремонта все детали насоса и компрессора, работающие под давлением, подвергают внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию. [c.310]

При ревизии предохранительных клапанов, кроме указанных выше операций, производят также регулировку на заданную величину перепада давления по обе стороны клапана, а также маркировку и опломбирование. После гидравлического испытания арматуру продувают сжатым воздухом с целью удаления воды, а притертые поверхности смазывают для предохранения от коррозии. [c.352]

Каждая лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допускаемого рабочего давления. Лампы снабжаются пружинными предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление, а лампы емкостью Зли более — манометрами. [c.268]

Все вентили после чистки и ремонта подвергаются гидравлическому испытанию на рабочее давление цистерны (для проверки плотности соединений), а предохранительный клапан должен быть отрегулирован на рабочее давление и опломбирован. [c.353]

При каждой промывке всех цистерн, независимо от их рабочего давления, должны производиться ревизии и необходимый ремонт всей арматуры, а также гидравлическое испытание всех вентилей на гидропрессе на рабочее давление, проверка и регулирование на стенде предохранительных клапанов на рабочее давление. [c.355]

Гидравлическое испытание аппарата проводится после установки на аппарат арматуры, предохранительных клапанов и контрольно-изме-рительных приборов. [c.170]

Вся арматура, прошедшая ревизию, обязательно подвергается гидравлическому испытанию. Проверка герметичности предохранительных клапанов в собранном виде производится гидравлически давлением, равным 1,1 рабочего. [c.221]

В случае отсутствия паспорта на клапан или пружину завода-изготовителя допускается составление новых паспортов за подписями главного механика завода, старшего механика цеха, мастера, проводившего гидравлические испытания, и представителя технадзора паспорта утверждает главный инженер завода. При этом гидравлическое испытание клапана и испытание пружины обязательны. Технические характеристики предохранительного клапана и пружины составляются на основании их заводской маркировки, геометрических размеров и результатов испытаний. [c.305]

Предохранительные клапаны испытывают водой, направленной под клапан. Для заклинивания рычага рычажного предохранительного клапана при гидравлическом испытании применяют фасонные клинья по типу, приведенному на рис. 127, или скобу с болтами. Испытывая главный предохранительный клапан, следует снять крышку с демпферной камеры, чтобы можно было регулировать натяжение пружины. Пружинные предохранительные клапаны, работающие с тарированной пружиной, испытывают с зажимной втулкой, которую ставят вместо пружины. [c.263]

Для гидравлического испытания арматуры применяют приспособления различной конструкции (рис. 139). Приспособления могут быть собраны на общем стенде, схема которого показана на рис. 140. На этом стенде для главного и импульсного предохранительных клапанов использованы корпуса старых предохранительных клапанов. [c.263]

Испытание резервуаров и арматуры на плотность соединений разрешается проводить только после положительных результатов гидравлического испытания на прочность и внутреннего осмотра. Испытание на плотность должно проводиться воздухом при максимально разрешенном рабочем давлении (10 кгс/см ). Перед испытанием необходимо установить предохранительный клапан, провести ревизию запорной, предохранительной и регулируюш,ей арматуры, вырезать и установить на горловину резервуаров новые прокладки, уплотнить все резьбовые и фланцевые соединения, установить редукционную головку и проверить степень загазованности резервуаров. [c.120]

При беспрессовом методе получения пенопластмасс применяют автоклавы. Автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1800—2200 мм, закрытый с одного или обоих торцов быстросъемными крышками. Автоклав работает под давлением пара до 0,6 МПа, поэтому изготовление и эксплуатация его должны соответствовать Правилам Госгортехнадзора по устройству и содержанию сосудов, работающих под давлением. Этими правилами предусмотрен ряд обязательных требований к конструкции, материалам, способам изготовления и эксплуатации сосуда. В частности, при эксплуатации один раз в четыре года проводится внутренний и внешний осмотр и раз в восемь лет — повторное гидравлическое испытание. О проведенных испытаниях и осмотрах инспектор Госгортехнадзора делает соответствующие записи в журнале и дает разрешение на пуск сосуда. В соответствии с указанными Правилами на автоклаве обязательно должны быть установлены следующие контрольные и предохранительные устройства манометр, имеющий на шкале красную черту, ограничивающую давление предохранительные клапаны, отрегулированные на давление, превышающее рабочее на 10% (газы через предохранительный клапан выпускаются в атмосферу на высоте не менее 2,5 м во избежание случайных ожогов работающих) термометры. [c.156]

Испаритель снабжен предохранительным клапаном ПК для выпуска паров аммиака при давлении более 12 10 Па. На аппарате есть вентили для выпуска воздуха (Д и К), масла — И, рассола — Л, для подсоединения к манометру М заглушка Я для слива воды при гидравлическом испытании. [c.104]

Испытания газопроводов ГРП на плотность производятся дважды. Сначала испытания производятся при отключенных заглушками регуляторе давления (на входе и выходе), импульсных трубках, газовом счетчике на входе и выходе, на сбросном патрубке гидравлических или других предохранительных клапанов. После положительных результатов этих испытаний производятся вторичные испытания, но с подключенным регулятором давления, головкой предохранительно-запорного клапана и газовым счетчиком. По окончании испытаний на плотность производится проверка основных и импульсных коммуникацией ГРП на проходимость. [c.192]

Баллоны пускового воздуха (рис. 108) поставляют вместе с основным оборудованием — двигателями или газомоторными компрессорами. Они должны быть снабжены запорной арматурой (стальными задвижками высокого давления, вентилями), приборами контроля давления (манометрами с контрольной стрелкой на шкале, указывающей наибольшее допускаемое рабочее давление воздуха в баллоне), предохранительными пружинными клапанами. Каждый баллон пускового воздуха должен иметь номер, паспорт с указанием рабочего и испытательного давлений, даты гидравлического испытания и объема. [c.134]

В процессе гидравлического испытания предохранительных клапанов предварительно ре- [c.171]

После ремонта в предохранительных клапанах регулируют давление открытия, подвергая их стендовому гидравлическому или пневматическому испытанию. При рабочем давлении в аппарате, трубопроводе или цилиндре компрессора рр < 0,3 МПа давление открытия клапана должно превышать это значение на 0,05 МПа, при Рр = 0,3...6,0 МПа — на 15 %, при рр > 6 МПа — на 10 %. [c.150]

После очистки котла и установки на нем предусмотренной проектом арматуры (задвижек, предохранительных клапанов и др.) приступают к гидравлическому испытанию его в том же-порядке, что и чугунные котлы. Закончив испытание, воду из котлов спускают и сдают их под обмуровку. Обвязочный каркас обмуровки жаротрубных котлов целесообразно устанавливать до начала обмуровки. Стойки каркаса устанавливают в гнезда,, оставленные в бетонной фундаментной плите, и после их выверки, по отвесу заливают бетоном. [c.189]

Далее выполняются следующие работы 1) снятие крышек аппарата, люков, демонтаж обвязки и арматуры 2) выявление дефектов вальцовки и сварки, а также целостности трубок гидравлическим и пневматическим испытаниями на рабочее давление 3) частичная смена или отключение дефектных трубок, крепление труб вальцовкой или сваркой 4) ремонт футеровки и антикоррозионных покрытий деталей с частичной заменой 5) ремонт или замена износившейся арматуры, трубопроводов, регулировка предохранительных клапанов 6) смена уплотнений разборных соединений 7) изв.лечение трубок, чистка внутренней поверхности корпуса аппарата и теплооб- [c.144]

Стенд для гидравлического испытания арматуры в рабочих условиях состоит из следующих приспособлений а) приспособления для гидравлического испытания вентилей с Оу 10—20 б) приспособления для испытания рычажных предохранительных клапанов [c.263]

Стенд исследования. Схема стенда для испытания уплотнений моделей предохранительных клапанов представлена на рис. 57. Усилие прижатия образцов друг к другу создавалось гидравлическим прессом. Пресс представляет собой цилиндр, внутри которого находится поршень, имеющий диаметр, равный диаметру седла йс-Воздух, поступающий из баллона, давит на масло, находящееся в прессе, и одновременно подается в клапан под золотник. Предварительные эксперименты показали, что при исследовании уплотнений большую роль играет чистота подводимого к клапану воздуха. Поэтому газ перед клапаном очищался [c.127]

Испытания и исследования газовых предохранительных клапанов встречают определенные трудности, так как для этого требуется специальное оборудование. В связи с этим часто прибегают к гидравлическому испытанию клапанов. В этом случае получают неправильное представление о степени плотности затвора и величине давления начала открытия. Кроме того, так как клапан достигает только начального подъема, то в этом случае невозможно получить таких важнейших характеристик предохранительного клапана, как максимальная пропускная способность при заданном давлении, давление закрытия, стабильность работы, скорость подъема и посадки золотника, и оценить степень влияния на них имеющегося или возникающего противодавления. [c.207]

У каждого штурвала или рукоятки должны быть сделаны достаточно четкие надписи с указанием назначения арматуры. На наиболее ответственных линиях арматуру периодически осматривают, результаты фиксируют в специальном журнале. Обнаруженные течи в прокладках, сальниках, резьбовых соединениях должны быть своевременно устранены. Резьбу шпинделей смазывают не реже одного раза в месяц. Ответственные элементы арматуры периодически проверяются на готовность к действию. Так, в предохранительных клапанах периодически поднимают тарелки во избежание их прикипания к седлу. При ручном управлении ие допускается применение добавочных рычагов. Вентили и задвижки больших диаметров (особенно на магистральных паровых линиях) должны открываться и закрываться медленно, так как быстрое открывание и закрывание может вызвать гидравлические удары в трубопроводах. Арматура подвергается гидравлическому испытанию на заводе-изготовителе и после монтажа совместно с трубопроводом [28]. [c.274]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Осмотр обслуживающим персоналом Проверка помещения на загазованность газоанализатором Проверка настройки предохранительных клапанов (запорных и сбросных) Ревизия регуляторов давления, предохранительных клапанов, фильтров Наружный осмотр, выявление и устранение утечек Внутренний -осмотр и гидравлическое испытание Проверка соединительной арматуры с обязательным контролем смыкаемости головок для присоединения рукавов Гидравлическое испытание арматуры и рукавов Проверка пожарных стволов [c.118]

Проверка исправности манометров, арматуры паровых котлов, предохранительных клапанов и отопительных приборов Гидравлическое испытание котлов и водоподогрева-телей на пробное. давление 1,5 кгс/см Профилактический осмотр и ремонт всего оборудования котельной Проверка дымоходов кирпичных асбестоцементных Капитальный ремонт котлов Проверка термопар и потенциометров для измерения температуры уходящих газов [c.120]

Баллоны, подготовленные для наполнения водородом, должны иметь остаточное давление не менее 0,5 кГ/см . На каждой ветви наполнительной рампы установлены контактный манометр, сигнализирующий в случае повышения давления в рампе свыше 165 кГ/см , и предохранительный клаПан. После наполнения баллоны транспортируются на склад готовой продукции, где хранятся на специальных стелЛа-жах. От потребителей пустые баллоны принимаются на склад, где они хранятся отдельно от наполненных баллонов. Перед наполнением баллоны подвергаются осмотфу и при необходимости ремонту, гидравлическому испытанию и окраске. Для продувки компрессоров и системы трубопроводов высокого давления при ремонтах предусматривается отдельный коллектор с выбросом продувочного газа в атмосферу. Перед началом и окончанием сброса продувочного газа в свечи подается инертный газ (азот). Коллекторы соединены с азотной рампой, содержащей азотные баллоны и редукторы отрегулированные на давление 0,7 кГ/см , и предохранительный клапан. [c.300]

Баллоны пускового воздуха поставляются вместе с основным оборудованием —двигателями или газомоторными компрессорами. Каждый баллон пускового воздуха должен иметь номер, паспорт с указанием рабочего и испытательного давлений, даты гидравлического испытания и объема. Баллоны пускового воздуха бывают цельнотянутые из баллонных труб (рис. 170, а) для рабочего давления до 64 кПсм или сварные (рис. 170, б) для рабочего давления 17 кПсм . Каждый баллон пускового воздуха должен быть снабжен запорной арматурой — стальными задвижками высокого давления, вентилями, приборами контроля давления — манометрами с контрольной стрелкой на шкале, указывающей допускаемое наибольшее рабочее давление воздуха в баллоне предохранительным пружинным клапаном. [c.303]

Как все сосуды, работающие под давлением, межступенчатые аппараты и трубопроводы компрессоров должны регулярно проходить техническое освидетельствование — внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Согласно правилам Гбспроматом-надзора внутренний осмотр инспектор проводит каждые четыре года, а ответственный за установку — каждые два года, однако в зависимости от агрессивности и чистоты сжимае.мого газа этот срок можно корректировать по опыту эксплуатации каждой компрессорной установки. Например, на производствах аммиака, метанола, угольной кислоты и других продуктов внутренний осмотр поверхностей со стороны охладителей газа (кожухотрубчатых, типа труба в трубе и с ребристыми элементами), нагнетательных трубопроводов высокого давления, линий, связанных с предохранительными клапанами, и продувочных линий, подверженных повышенной коррозии, следует проводить не реже одного раза в год. Внутренний осмотр обязателен при капитальном ремонте. [c.151]

Арматурная мастерская имеет два станка для притирки уплотнительных поверхностей в корпусах арматуры, а также на тарелках и седлах задвижек, одяо приспособление Для притирки корпусов вентилей Оу 10—20 (с использованием снегоочистителя от машины ЗИЛ-151), два стенда для сборки вентилей Оу 10—20, один стенд для сборки задвижек и одно приспособление для гидравлического испытания вентилей О у 10—20. Для транспортировки арматуры имеется электротельфер грузоподъемностью 1 т. Нормы времени и расценки на ремонт арматуры высокого давления в 1961 г. составляли задвижка Оу 200—39, 81 я (19 р. 39 к.), предохранительный клапан О у 600/400—75 ч. (35 р. 92 к.), импульсный клапан Оу 10—6 ч (3 р. 47 к.), вентили 10— 2<0—10,15 ч (4 р. 68 к.), Оу 50-н19,9 ч (9 р. 15 к), Оу 100—41, 98 ч. (20 р. 51 к.). [c.61]

Предварительная наладка клапанов на стенде. После ремонта предохранительный клапан нужно проверять и настраивать на специальном стенде при рабочих параметрах. Стендовые испытания позволяют проверить гидравлическую плотность клапана и срабатывание его после подачн импульсного давления в поршневую камеру, а также за счет регулирования дросселя обеспечить безударное открытие. [c.159]

Принцип работы гидравличеокого пресса состоит в следующем. От электродвигателя 1 через муфты 2 и 3 вращение передается на в,1л-эксцентрик 4, который сообщает возвратно-поступательное движение плунжерам 5. (возвратное движение осуществляется пружинами 6). При возвратном движении плунжера открывается всасывающий клапан 7 и вода через всасывающую трубку 8 поступает в поршневую камеру. При поступательном движении плунжера всасывающий клапан 7 закрывается, открывается нагнетательный клапан 9 и вода через предохранительный клапан 10 поступает к стенду для гидравлического испытания пароводяной арматуры. Предохранительный клапан дает возможность регулировать давление, создаваемое прессом в пределах от 200 до 800 кГ/см . [c.323]