Ацетат целлюлозы температура размягчения

Ацетобутират целлюлозы представляет собой смешанный эфир уксусной и масляной кислот, получаемый в результате взаимодействия целлюлозы с уксусной и масляной кислотами В отличие от ацетата целлюлозы он хорошо совмещается со многими пластификаторами, в частности с алкидными смолами, поливинилацетатом, акрилатами и др По внешнему виду это волокнистый или кусковой материал Ацетобутират целлюлозы хорошо растворим во многих растворителях Присутствие бутиральных групп придает эфиру повышенную термостойкость (температура размягчения 230 °С) [c.210]

Термопластичные волокна как связующие, при добавлении к основному волокну, имеющему более высокую температуру размягчения, расплавляются при прокатке заготовки через горячие ролики и соединяют волокно в одно целое. Наиболее распространено применение ацетата целлюлозы (темп. пл. 177 °С) и сополимера, винилхлорид-винилацетат (темп. пл. 77 °С). Вводят также в смеси термопластичные волокна полиэтилена, поливинилхлорида и др. Достоинством этих связующих является дешевизна процесса изготовления материалов на их основе. Такие ткани применяют для декоративных материй, лент и технических фильтров. [c.353]

Пропионаты и бутираты целлюлозы имеют более низкую температуру размягчения, чем ацетаты из них получаются изделия с меньшей механической прочностью. [c.343]

В качестве связующих могут применяться и термопластичные волокна. При добавлении к основному волокну, имеющему более высокую температуру размягчения, они расплавляются при прокатке заготовки через горячие ролики и соединяют волокна в одно целое. Наиболее распространены волокна из ацетатов целлюлозы (темп. пл. 177°С) и сополимера винилхлорида с винилацетатом (темп. пл. 77 °С). Используют термопластичные волокна полиэтилена, поливинилхлорида и др. Нетканые материалы с такими связующими очень дешевы их применяют для получения декоративных тканей, лент, фильтровальных материалов. [c.423]

Рис. 9. Зависимость температуры размягчения ацетатов целлюлозы от их степени замещения.

Предпринимались попытки формовать волокно и из расплава вторичного ацетата целлюлозы, размягчающегося при 220° С. При пластификации водой з температура размягчения снижалась до 150° С. [c.114]

Формование волокна из размягченного полимера. Многие полимеры сравнительно трудно растворяются, но способны переходить в вязкотекучее состояние под большим давлением при повышенных температурах. Например, из полиакрилонитрила могут быть получены волокна при 120—130° С и давлении 100 ат, из поливинилхлорида при таком же давлении и 70—80° С, из поликапроамида— при 120 ат и 200° С. Однако этим способом удается сформовать только сравнительно толстые волокна — моноволокно (жилку, леску). При формовании волокна из смеси полимера с пластификатором в ряде случаев температура и давление могут быть снижены. Таким путем можно получить волокна из смеси полиамидов с фенолами, полиакрилонитрила с высшими кетонами, поливинилхлорида с дибутилфталатом, из ацетатов целлюлозы с пластификаторами. [c.190]

Чем выше величина к, тем лучшим пластифицирующим действием обладает пластификатор, так как он сильнее понижает температуру размягчения, чем пластификатор с меньшей величиной к. Сопоставление величин к с прочностью связи пластификаторов разного строения с ацетатом целлюлозы приведено в табл. 28, где количество пластификатора, сохраняющего прочную связь с полимером при температуре текучести, отнесено к 100 г ацетата целлюлозы или выражено в мол. %. [c.90]

На рис. 83 показаны кривые зависимости температуры размягчения пластифицированного вторичного ацетата целлюлозы от содержания в нем диметилфталата и диалкилфталатов вплоть до 5. Дозировка пластификатора изменялась от 5 до 50%. Из этих кривых видно, что совместимость фталатов в пленке ацетата целлюлозы уменьшается с увеличением молекулярного веса спиртового остатка. Так как эффективность [c.744]

Влияние пластификаторов на предел вынужденной эластичности и на прочность полимеров в стеклообразном состоянии изучалось Лазуркиным . Были исследованы различные полимеры поливинилхлорид, полиметилметакрилат, нитрат и ацетат целлюлозы. В качестве пластификаторов применялись диметилфталат, дибутилфталат, диоктилфталат. Для всех исследованных материалов была обнаружена узкая область температур, в которой разрывное удлинение Зр резко падает с понижением температуры. Экстраполяцией крутого участка кривой к оси абсцисс можно определить соответствующую температуру, которую автор обозначил Те. Рассматривая влияние пластификаторов, Лазуркин отмечает, что пластификатор, снижая температуру размягчения, одновременно понижает предел вынужденной эластичности. При этом [c.200]

В ацетатном волокне гидроксильные группы целлюлозы частично блокированы, и поэтому оно значительно меньше набухает в воде, чем другие целлюлозные волокна (табл. 1.1). Ацетатные волокна благодаря наличию в их молекулах эфирных групп растворимы в большинстве полярных и нерастворимы в большей части неполярных растворителей, однако в некоторых они все же набухают. Под действием щелочей, а также в воде при температурах выше 80 °С ацетатные группы на поверхности волокна омыляются, и в результате появляется эффект матирования. Ацетатное волокно значительно устойчивее к действию кислот и окислителей, чем другие целлюлозные волокна. Размягчение ацетаТ [c.24]

Наибольшее применение находит этилцеллюлоза с высокой степенью замещения 2,3—2,6 (этоксиль-ное число 45—49%). Такая этилцеллюлоза хорошо растворяется в бензоле, толуоле, хлорированных углеводородах, ацетоне и смесях растворителей (например, спирта и бензола), но не растворяется в бензине и других нефтепродуктах. Она не омыляет-ся кислотами и щелочами, имеет хорошую адгезию к различным поверхностяв , более пластична, чем ацетат целлюлозы. Температура размягчения этилцеллюлозы 165—185 °С. Материалы на ее основе обладают хорошей водостойкостью, высокой ударной вязкостью, стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. По показателям диэлектриче- [c.106]

Поскольку частично омыленные АБЦ в изученных пределах степени замещения растворимы только в органических растворителях, для сшивания использовалась методика, разработанная для органорастворимых ацетатов целлюлозы [329 ] с использованием диметилолэтиленмочевины (ДМЭМ) в качестве сшивающего реагента и уксусной кислоты в качестве катализатора. При сравнении с ацетатами целлюлозы оказалось, что увеличение объема заместителя влияет на реакцию сшивания в первую очередь тем, что при температура.х ниже температуры стеклования АБЦ бифункционального взаимодействия со сшивающим реагентом не наблюдается. Сшивание проходит лишь в температурной области, близкой к размягчению полимера, когда обеспечивается большая подвижность цепей и увеличивается вероятность реакционных контактов функциональных групп (—ОН) [c.264]

При построении кривых, приведенных на рис. 32, использованы данные Хоурда по ускорению ползучести пленок ацетата и нитрата целлюлозы толщиной 0,05 см при двух различных номинальных напряжениях в условиях одноосного растяжения. Эти мягкие гидрофильные материалы были подвергнуты размягчению посредством насыщения их парами воды при 33% относительной влажности окружающей среды и температуре 26° С. На рис. 33 показаны четыре графика, иллюстрирующие ускорение ползучести ацетата целлюлозы, причем части графиков, в которых ползучесть [c.270]

Видно, что увели ление содержания блокированного изоцианата смещает температуру размягчения (Тр) в область боле низках температур. Очевидно, Еизкомолекуляряая добавка "окрытого" изоцианата оказывав пластифицирующее действие яа ацетат целлюлозы. При температурах, близких к 200°С, на ТМК образцов, содерзацах блокированный изоцианат, появляется [c.96]

Для определения температуры размягчения пользуются эмпирическими методами, в большинстве случаев не строго физически обоснованными. Мольтер и Швейтцер определяли текучесть пластифицированного вторичного ацетата целлюлозы по деформации полосы образца при осторожном ее растягивании. Это позволило им наблюдать за поведением образца во всей области размягчения и установить температуру размягчения с воспроизводимостью до 1° С. Полученные данные дали им возможность сопоставить эффективность действия пластификаторов, добавляемых в количестве 0—50% в расчете на ацетат целлюлозы. [c.89]

Рис. 68. Влияние эфиров и олу-олсульфокислоты иа температуру размягчения ацетата целлюлозы

В 1921 г. было предложено этерифицировать толуолсульфокислоту диоксидифенилэтаном или о,о -диметилол-п-крезолом и использовать полученные эфиры в качестве пластификаторов для производных целлюлозы. Фирма Ко(1ак применяла крезиловый эфир п-толуолсульфокис-лоты для пластифицирования вторичного ацетата целлюлозы еще в 1924 г. Этот эфир вводили в количестве не более 60% в расчете на ацетат. Влияние, оказываемое этим эфиром на температуру размягчения ацетата целлюлозы, показано на рис. 68. Кривые построены по данным Мельтера и Швейцера . Как видно, эти эфиры п-толуолсульфокислоты вызывают значительно меньшее снижение темнературы размягчения, чем амиды. Если сопоставить эфиры толуолсульфокислот с другими пластификаторами ацетата целлюлозы, то их можно отнести к веществам, вызывающим лишь незначительное уменьшение межмолекулярного взаимодействия в полимере (дипольный эффект). [c.522]

О зависимости температуры размягчения ацетата целлюлозы от содержания о- и и-этилтолуолсульфамидов см. рис. 68 (см. стр. 522). [c.532]

Диэтиленгликольдиацетат (т. кип. 250 °С) является переходной ступенью от высококипящих растворителей к сравнительно легколетучим пластификаторам. Пластифицирующее действие диэтиленгликольдиацетата было испытано на нитрате и этилцеллюлозе, а также на ацетате целлюлозы , содержащем 55% ацетатных групп. В табл. 220 приведены температуры размягчения таких масс из ацетата целлюлозы с 5—50% диэтилен- [c.621]

Температура размягчения ацетата целлюлозы, пластифицированного полиоловыми эфирами жирных кислот [c.622]

Гергарт и Вильсон указывают, что смешанный ацетатизобутират сахарозы (торговое название SAIB, мол. вес 838) в сочетании с низшими эфирами фталевой кислоты очень подходит для пластификации ацетата и нитрата целлюлозы. Они повышают твердость поверхности, предел прочности при растяжении, температуру размягчения и устойчивость к термическому старению. [c.624]

Различие в действии описанных трех эфиров алкилфталилоксиуксусной кислоты можно проследить по кривой зависимости температуры размягчения пластических масс из ацетата целлюлозы от содержания в них пластификаторов (рис. 81). В этом отношении бутиловый эфир бутилфталилоксиуксусной кислоты оказывает меньшее пластифицирующее [c.673]

Триметилцитрат и его ацетильное производное малоустойчивы в воде, и поэтому не найдут широкого применения, несмотря на то что они придают некоторые ценные свойства ацетату целлюлозы. На рис. 82 показана зависимость температуры размягчения пленок из ацетата целлюлозы ют содержания в них различных цитратов. Судя по кривым, триметил- [c.724]

Рис. 82. Зависимость температуры размягчения пленок из ацетата целлюлозы от содержания в них эфиров лимонной кислоты (данные Мельтера и Швейцера)

Рис. 83. Зависимость температуры размягчения масс из ацетата целлюлозы от содержания фталатов (данные Мелтера и Швейцера

Свойства замещающей группы, т. е. ее полярность, размеры и прочие физико-химические показатели несомненно в значительной мере обусловливают свойства производных целлюлозы и возможности их использования. Нитрат, ацетат, бутират и этиловый эфир являются производными целлюлозы, имеющими наиболее важное значение как продажн е продукты. В основном, они отличаются друг от друга различными свойствами замещающих групп. Этот изменяюцЦ ГЙся фактор влияет на такие свойства, как воспламеняемость, температура размягчения, механические свойства (прочность на растяжение, жесткость, твердость и т. д.), электрические свойства, проницаемость (пленок) для водяных паров, адсорбция влаги, растворимость, пластифицирование и совместимость со смолами, камедями и воскзми. Различия в электрических, механических и прочих физических свойствах целлюлозных пластиков, имеющих важное значение, указаны в табл. 27, [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология