Абсорбция прямоточная

Какой процесс (прямоточный, противоточный или перекрестный) наиболее эффективен при абсорбции серного ангидрида 98%-ной серной кислотой [c.101]

Сопоставим рассмотренные схемы абсорбции, имея в виду следующие показатели процесса удельный расход абсорбента, движущую силу процесса и коэффициенты массопередачи. На рис. 12-5 показаны прямоточный и противоточный процессы при заданных параметрах их У и [c.287]

Таким образом, барботажные абсорберы, как правило, интенсивнее насадочных. Еще более интенсивны пленочные абсорберы с восходящим прямотоком и скоростные прямоточные распыливающие абсорберы. При абсорбции плохо растворимых газов интенсивность абсорберов обычно значительно снижается. [c.657]

Учитывая, что при химической абсорбции А/ С 1 и сопоставлении уравнений (7.21) и (7.24), видим что в процессе химической абсорбции для достижения того же извлечения требуется большее число единиц переноса. По-видимому, это вызвано те м, что одно и то же количество газа должно быть растворено в меньшем количестве жидкости (Л1 < С 1). Преимущество процесса химической абсорбции заключается в том,что требуются колонны намного меньшего диаметра вследствие низкого расхода жидкости. Тем более, возможность прямоточной подачи позволяет поддерживать более высокие скорости жидкости и газа, которые приводят, в свою очередь, к снижению необходимого диаметра колонны и более высоким значениям/г а. Также следует отметить, что процессы химической абсорбции привлекательны потому, что во многих случаях физическая растворимость газа настолько мала, что процесс физической абсорбции в насадочной колонне практически не выполним из-за необходимости поддерживать высокое отношение объемов жидкости к объемам газа. [c.83]

Рис. 16-15. Схемы проведения процесса абсорбции а - противоточная 6 - прямоточная

Отличительные черты прямоточного и противоточного аппаратов легко проследить на примере физической экстракции или абсорбции, когда /Ср=0. В этом случае математическая модель процесса имеет вид [c.146]

Определить движущую силу абсорбции и к п. д. прямоточного насадочного скруббера при поглощении оксидов азота содовым раствором при 30 °С и давления 0,1 МПа. Начальная концентрация оксидов азота (считая на NO2) — 1% (сб.) конечная —0,1% (об.). Концентрация содового раствора на входе в скруббер — 3 н. [c.221]

Штраус [826] исследовал двухступенчатую прямоточно-проти-воточную абсорбционную башню с насадкой из рифленого полиэтилена при абсорбции газов гальванического производства, содержащих N02, эффективность составила 65—72%. Падение давления в-этом случае равно 0,5—0,8 кПа, скорость газового потока около И 000—14 000 м ( м -ч) при начальной концентрации N02 примерно 0,1%. [c.153]

В случае проведения процесса абсорбции по прямоточной схеме (рис. УИ-14) материальный баланс, например, нижней части колонны можно представить следующим уравнением [c.570]

При противоточной схеме абсорбции (рис. Х1-31) газ проходит через абсорбер снизу вверх, а жидкость стекает сверху вниз. Так как при противотоке уходящий газ соприкасается со свежим абсорбентом, над которым парциальное давление поглощаемого компонента равно нулю (или очень мало), то можно достичь более полного извлечения компонента из газовой смеси, чем при прямоточной схеме [c.467]

При пуске первой установки синтеза хлористого аллила выявилась неработоспособность узла изотермической абсорбции. В гидравлических расчетах специалисты фирмы, по всей вероятности, перепутали противоточное движение продуктов между аппаратами с прямоточным внутри них. В результате пропускная способность абсорбции по хлористому водороду и пропилену, а также соляной кислоте, движущимся навстречу друг другу между аппаратами оказалась 30-36% от проекта. Смесители хлорирования пропилена не могли эксплуатироваться продолжительное время при нагрузках ниже 60% от проекта. На малых скоростях смещения хлора и пропилена они забивались. [c.143]

В некоторых случаях (при абсорбции из высококонцентрированных газов, при абсорбции плохо растворимых газов) отношение Ууц Ур очень велико (до 0,05—0,1). В этих условиях наиболее подходящими типами аппаратов можно считать насадочные, распыливающие (с форсунками) и абсорберы с механическим перемешиванием. При больших Ух Ут применение барботажных абсорберов, особенно абсорберов с колпачковыми тарелками (см. стр. 578), становится затруднительным. Однако некоторые типы барботажных абсорберов (например, с тарелками Киттеля) могут использоваться и при очень больших У У . При больших V /Vr могут возникать затруднения также при применении пленочных и скоростных прямоточных распыливающих аппаратов. [c.654]

При противоточной схеме абсорбции (рис. 16-15, а) газ идет через абсорбер снизу вверх, а жидкость стекает вниз. При этом уходящий газ соприкасается со свежим абсорбентом, над которым парциальное давление поглощаемого компонента очень мало или даже равно нулю. Поэтому при противотоке можно достичь более полного извлечения компонента из газовой смеси, чем при прямоточной схеме (рис. 16-15,6), поскольку уходящий газ в этом абсорбере соприкасается с концентрированным раствором поглощаемого газа (т.е. при противотоке меньше при прямотоке), что приводит к снижению расхода абсорбента. [c.67]

По-видимому, полученный результат ближе к реальности и с точки зрения максимально достижимого числа единиц переноса в трубе Вентури. Хотя формально по энергетическому методу (формулы 5.78...5.80) число единиц переноса может возрастать неограниченно при увеличении энергозатрат, опыт показывает существование определенного максимума N для каждого типа аппарата мокрой очистки. В частности для трубы Вентури в [31] приводятся максимальные значения N 3...4 для процесса абсорбции газовых загрязнителей. Невысокое значение N объясняется тем, что обработка газов в трубе Вентури происходит по прямоточной схеме. [c.244]

Рассмотрим последовательно методы расчета процесса абсорбции при внутритрубной абсорбции в прямоточных аппаратах распыливающего типа и противоточных абсорберах. [c.508]

ПРЯМОТОЧНАЯ АБСОРБЦИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.509]

Рис. Х1-31. Схема противоточной абсорбции. Рис. Х1-32. Схема прямоточной а 1сорбции.

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ АБСОРБЦИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.513]

Рассмотрим теперь расчет многоступенчатой прямоточной абсорбции на примерах абсорбера распыливающего типа и внутритрубной абсорбции. [c.513]

Движение газа и жидкости через слой насадки осуществляют противотоком или прямотоком. Противо-точное движение фаз обычно организуют в процессах абсорбции, десорбции, ректификации, а прямоточное — при проведении химических реакций. Для расчета аппаратов необходимо знать основные гидродина- [c.568]

Прямоточная схема взаимодействия веществ в процессе абсорбции показана на рис. 12.2, а. В этом случае потоки газа [c.262]

Рис, 12,2, Прямоточная (а) и противоточная (б) схемы абсорбции 262 [c.262]

Сопоставим рассмотренные схемы абсорбции, имея в виду следующие показатели процесса удельный расход абсорбента, движущую силу процесса и коэффициенты массопередачи. На рис. 12.5 показаны прямоточный и противоточный процессы при заданных значениях У , Ук и Хн. На рисунке показано также предельное положение рабочих линий, когда концентрации Х к для прямого тока и Х"к для противотока достигают равновесных значений. Из приведенных графиков видно, что Х"к>Х к. [c.264]

Рис. 12.5. Прямоточный (а) и про-X тивоточный (б) процессы абсорбции [c.264]

Прямоточная схема взаимодействия веществ в про- . 1 1 1 цессе абсорбции показана I У на рис. 12-2, а. В этом случае потоки газа и абсорбента движутся параллельно друг другу при этом газ с большей концентрацией распределяемого вещества приводится в контакт с жидкостью, имеющей меньшую концентрацию расцределяе-мого вещества, а газ с [c.285]

Рис. 12-5. Движущая сила прямоточного (а) п проигвоточиого (6) процессов абсорбции.

Поскольку в прямоточной горелке вся распыляемая проба достигает пламени, то, по крайней мере, теоретически эффективность горелки может быть предельно высокой. Однако в действительности многие капельки относительно крупных размеров покидают пламя, не успев полностью десольватироваться. Турбулентность пламени делает аналитический сигнал нестабильным как при наблюдении эмиссии, так и при наблюдении абсорбции. [c.148]

В работе ]21] был изучен процесс очистки природного газа от этилмеркаптана, совмепленный с очисткой от высших углеводородов, с помощью вихревого эффекта. При очистке от углеводородов на установке, показанной на рис. 1П-3, основная их часть конденсируется в теплообменнике 1 перед вихревой трубой. При этом в конденсате растворяется этилмеркаптан. Такой процесс можно рассматривать как прямоточную абсорбцию. В этом случае можно принять, что на выходе из теплообменника достигается равновесие по этилмеркаптану между очищенным газом и конденсатом, т.[е. [c.341]

На основании экспериментальных данных и с учетом параметров основного технологического процесса депарафинизации были определены наиболее оптимальные условия процесса прямоточной абсорбции ДХМ из вентгаза на УКД Ь V = 50- 60, температура абсорбции 25—30° С, скорость газа 0,8—1,1 м/с. давление 1 ати. Для равномерного распределения выделяющегося при абсорбции тепла рекомендовали абсорбент подавать в 3 точки по высоте абсорбера. [c.107]

Приведены результаты исследовательской работы по полному улавливанию наров ДХМ из газовоздушной смеси путем абсорбции их дизельным топливом, поступающим на депарафинизацию. Получены зависимости коэффициента извлечения ДХМ от удельного расхода абсорбента, от средней температуры абсорбции. На основании экспериментальных данных и с учетом параметров основного технологического процесса депарафинизации были определены наиболее оптимальные условия процесса прямоточной абсорбции ДХМ из вентгаза . [c.207]

При пуске первой установки синтеза хлористого аллила было выявлено несовершенство узла изотермической абсорбции. В гидравлических расчетах специалисты фирмы, но всей вероятности, перепутали нротивоточное движение продуктов между аппаратами с прямоточным внутри них. В результате пропускная способность абсорбции но хлористому водороду и пропилену, а также соляной кислоте, потоки которых двигались навстречу друг другу между аппаратами, оказалась равной 30-36% от проекта. В то же время смесители хлорирования пропилена не могли эксплуатироваться продолжительное время нри нагрузках ниже 60% от проекта. На малых скоростях смешения хлора и пропилена они забивались. Специалисты завода предложили пересчитать необходимую поверхность теплообмена изотермических абсорберов и нри возможности уменьшить их высоту. В результате было демонтировано 60% установленных графитовых блоков, произведена нереобвязка линий соляной кислоты и паров. На оставшихся 40% блоков таким образом были решены вопросы гидравлики, и пропускная способность узлов абсорбции выросла до 120% от проектной. [c.14]

Высокая кажущаяся эффективность абсорбции, достигаемая в последней колонне, но-видимому, объясняется наличием в ней слоя насадки, служащей для удаления из газа частиц двуокиси кремния. Интересно отметить, что результат1.г, полученные при противоточной и прямоточной схемах процесса, различаются незначительно. Это объясняется тем, что концентрация раствора в практически встречающихся пределах мало влияет на скорость абсорбцип. /1,ля оценки влияния этого фактора был проведен специальный [c.130]

Форсуночные абсорберы, как правило, представляют собой аппараты горизонтального типа и предназначены для установок подготовки газа с небольшими расходами. Их схемы представлены на рис. 2.19, а, 6. Аппараты снабжены входными и выходными сепараторами. Контактная зона состоит из нескольких одинаковых ступеней. В каждую ступень контакта регенерированный абсорбент подается через форсунку либо вдоль, либо против потока. Распыленный абсорбент благодаря большой поверхности контакта хорошо поглощает целевой компонент из газа. Отработанный абсорбент отделяется от газа в узле сепарации на каждой контактной ступени. Отличие абсорберов на рис. 2.19, а и рис. 2.19, б состоит в обвязке подачи абсорбента. На первом рисунке показана прямоточная многоступенчатая абсорбция, а на втором — ступенчатая прямоточно-проти-Еоточная абсорбция. Второй способ подачи отличается от первого меньшим расходом абсорбента и более четким разделением. Его недостатком является сложность перекачки абсорбента из одной секции в другую. [c.39]

Первый способ осуществляется при впрыске абсорбента в трубопровод, по которому движется газ (этот способ называется внутритрубной абсорбцией), или в контактные секции прямоточного абсорбера распыливающего типа. Второй способ реализуется в абсорбционных вертикальных колоннах тарельчатого типа, в которых газ поступает в пижнюю часть аппарата, а абсорбент подается сверху и последовательно перетекает с одной контактной тарелки на другую. В последнем случае, в зависимости от конструкции контактных тарелок, на каждой тарелке возможен как прямоток, так и противоток. [c.508]

В качестве примера рассмотрим расчет процесса прямоточной абсорбции применительно к газоконденсатному месторождению, характеризующемуся низким пластовым давлением и положительными значениями температуры газа на УКПГ. Такие термобарические условия позволяют проводить внутритрубную абсорбцию даже с низкоэффективным абсорбентом, которым является выветренный конденсат. Для увеличения конденсатоотдачи газа в процессе абсорбции можно вводить абсорбент в поток газа в трубопровод перед сепараторами пункта замера газа. Прежде чем переходить к расчету процесса абсорбции, необходимо определить состав выветренного конденсата, отбираемого после первой ступени сепарации. Обозначим через Ра и Гв давление и температуру в разделителе, в котором производится выветривание конденсата. Состав конденсата, отбираемого после первой ступени сепарации, а также состав пластового газа представлены в табл. 20.3. [c.516]

Для осушки газа от влаги в процессе промысловой подготовки газа к транспорту на газовых месторождениях с небольшим дебитом часто используются прямоточные абсорберы распыливающего типа, состоящие из ряда последовательно соединенных ступеней. Каждая ступень представляет собой контактную камеру и следующий за ней сепаратор. Абсорбент ДЭГ с расходом д впрыскивается в контактную камеру через форсунку. Поскольку размер капель, образующихся при распыливапии зависит от скорости капель относительно потока газа, то обычно впрыскивание осуществляется против потока газа. Это способствует образованию мелких капель в процессе вторичного дробления. Капли сначала некоторое время движутся против потока, а затем увлекаются потоком. За время контакта с газом капли абсорбируют из газа содержащиеся в нем пары воды. Затем газожидкостный поток попадает в сепаратор, в котором жидкая фаза отделяется от газа. Для определения параметров одной ступени необходимо знать динамику процесса абсорбции, а также эффективность улавливания капель сепаратором. Рассмотрим теперь динамику процесса массообмена капель ДЭГа с влажным газом. Для простоты будем считать, что сепаратор полностью улавливает все капли и ступени абсорбера одинаковы, [c.521]

В тех случаях, когда в процессе абсорбции выделяется большое количество тепла (например при поглощении аммиака или хлороводорода водой), используются пленочные трубчатые аппараты (см. 6.8). Такие аппараты представляют собой вертикальный трубчатый теолообменник пленочного типа, в который на верхнюю трубную решетку подается поглотитель. Пленочное движение поглотителя по внутренней поверхности труб обеспечивается с помощью специальных распределительных устройств. Снизу (противоточный абсорбер) или сверху (прямоточный) в трубки подается смесь газов. Тепло, выделяющееся при абсорбции в пленке жидкости, передается через стенки трубок хладагенту (обычно оборотной воде), который движется в меж-трубном пространстве. Поверхность массообмена в таком абсорбере определяется внутренней поверхностью труб. Вследствие небольшого времени пребывания жидкости в аппарате и практической невозможности обеспечить равномерное распределение жидкости по периметру, а газа — по сечению большого числа труб, в этих абсорберах не удается достичь высоких степеней извлечения. Кроме того, при больших тепловыделениях скорость массообмена лимитируется скоростью теплообмена. Поэтому эти абсорберы используются в основном для поглощения хорошо растворимых газов из концентрированных газовых смесей. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология