Бензол для нитрации III сырого бензола III

В цехах ректификации сырого бензола, работающих по полунепрерывной схеме и располагающих сернокислотной очисткой фракции БТК, как правило, получается чистый бензол для нитрации Повторная сернокислотная очистка нитрационного бензола позволяет путем последующей его ректификации получить бензол для синтеза, удовлетворяющий требованиям ГОСТа [c.319]

Таким образом, экстракция ароматических углеводородов из катализата платформинга диэтиленгликолем на роторно-дисковом экстракторе показала возможность получения из нефтяного сырья бензола, удовлетворяющего нормам ГОСТ на бензол для нитрации и бензол для синтеза 1-го сорта. [c.113]

На рис. 32 представлена схема основных материальных потоков нз расчета на 1000 кг перерабатываемого сырого бензола, причем процесс предусматривает очистку фракции БТ, получение бензола для синтеза путем перемывки бензола для нитрации и полное использование ресурсов смолообразующих соединений для производства полимерных смол. При пересчете на отгон сырого бензола до 180 С (сырой бензол без сольвент-нафты), материальный баланс и показатели процесса получаются примерно следующими [c.142]

В заключение представляет интерес привести данные по режиму работы ректификационных колонн в случае получения бензола для нитрации и толуола для нитрации (табл. 39). Фракция БТК получена из сырого бензола, содержащего 14,4% толуола. Число ректификационных тарелок в колонне для отбора сероуглеродной фракции 40, в бензольной 35, в промежуточной и толуольной по 30. Очистка фракции БТК производилась из расчета получения бензола для нитрации П сорта, т. е. до бромного числа 0,24— 0,28. [c.56]

Стремление к сохранению высокого выхода чистых продуктов наряду с необходимостью сохранения ресурсов тяжелого бензола и снижения расхода кислоты заставило многие заводы в случае получения бензола для нитрации прибегнуть к добавке во фракцию БТК непредельных соединений, не выделяемых из сырого бензола, а иного происхождения. [c.71]

Сернокислотный метод. В отдельных случаях, особенно при переработке малосернистых сырых бензолов коксохимических заводов Востока СССР, сохраняет свое значение сернокислотный метод очистки, который в последние годы подвергся дальнейшему усовершенствованию как в отечественной, так и в зарубежной коксохимической промышленности. Так, например, в СССР полечила распространение повторная сернокислотная очистка бензола для нитрации с присадками непредельных соединений. В основе этого процесса лежит реакция сополимеризации тиофена с непредельными соединениями, скорость которой выше, чем скорость реакции сульфирования. В современных ректификационных цехах таким путем получают бензол для синтеза со следующей характеристикой содержание тиофена — 0,0002, содержание сероуглерода — 0,00005 - - 0,00010%, температура кристаллизации 5,4° С [53]. Технологическая схема получения бензола для синтеза по сернокислотному методу с присадками показана на рис. 24. [c.126]

Уже более двух десятков лет в Советском Союзе организован выпуск большого числа разнообразных марок каменноугольного и нефтяного бензола для химических синтезов. Это позволило для каждого потребителя подбирать наиболее благоприятное сырье. Так, для производства хлорбензола и нитробензола обычно использовали бензол для нитрации , а для получения малеинового ангидрида — преимущественно бензол для синтеза II сорта (табл. 13). Для алкилирования по возможности применяют нефтяной бензол не очень высоких сортов, но с низким содержанием серы. При использовании каменноугольного бензола для нитрации его доля в сырье для алкилирования, как правило, не превышает 30%. Выдвигается предложение об организации производства специального сорта бензола для алкилирования с содержанием тиофена не более 0,002% [20] . [c.120]

Новый метод производства хлорбензола, описанный выше, применяется в двух цехах около трех лет, в третьем—около года и в четвертом—около двух лет. Для удобства последующих сравнений и расчетов принимаем для всех заводов единые цены на сырье и все виды энергии, а также единые железнодорожные тарифы. Поскольку в разных цехах применяется бензол разного качества, принимаем, что бензол чистый для нитрации на 6% дороже бензола чистого (это соответствует разнице в ценах по прейскуранту). [c.101]

Прн ректификации перемытого бензола должен быть отобран головной погон, по своим показателям соответствующий бензолу для нитрации или даже бензолу чистому. Кубовые остатки, получаемые после ректификации очищенного бензола и фракции БТ, смешиваются и могут служить исходным сырьем для получения дорожных дегтей или смол-мягчителей резиновых смесей. [c.142]

Требования к качеству сырья для различных процессов, основанных на применении бензола, разрабатывались параллельно в исследовательских и проектных институтах. При этом выявилась недостаточная согласованность этих требований. Так, например, для производства фенола и этилбензола Гипрокаучук регламентирует применение бензола второго сорта, а НИИСС—бензола чистого для нитрации. [c.268]

Бензол нефтяной (ГОСТ 9672—77) получают в процессе каталитического риформинга бензиновых фракций, а также при пиролизе нефтяного сырья. Предназначен в качестве сырья при производстве синтетических волокон, пластмасс, синтетических каучуков, красителей и других продуктов. В зависимости от технологии и назначения выпускается нефтяной бензол следующих марок высшей степени очистки для синтеза, для нитрации и технический. [c.44]

Технология переработки сырого бензола по непрерывной схеме предусматривает следующие операции отбор головной фракции из первого сырого бензола и получение фракции БТК, сернокислотная очистка фракции БТК, отпарка очищенной фракции БТКС, отбор бензола для нитрации, отбор чистого толуола, отбор ксилола и сольвента, повторная сернокислотная очистка бензола для нитрации, ректификация мытого бензола с получением бензола для синтеза, редистилляция второго бензола с непрерывным отбором тяжелого бензола и сольвент-нафты [c.320]

БЕНЗОЛ КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ЧИСТЬШ получается при коксовании каменного угля. Применяется как сырье при произ-видСтье адИлИЕОВЫХ красок, взрывчатых веществ и как специальный растворитель. Плотность 0,875—0,880 выкипает в пределах 79,0—80,6°. Выпускается трех марок бензол чистый для синтеза 1-го и 2-го сортов, бензол чистый для нитрации и бензол чистый. [c.74]

Химическое вещество, не содержащее примесей, кипит при определенной температуре. Если поместить его в колбу для перегонки и нагреть до этой температуры, то оно полностью перего-нится. Температуры начала и конца перегонки здесь практически совпадают. Так, химически чистый бензол кипит при 80,1° С. Если же он содержит примеси, кипящие при других температурах, то перегонка может начаться прежде, чем достигнута температура 80,1° С, и закончиться при более высокой температуре, т. е. бензол перегонится в каком-то интервале температур. Поэтому чем меньше этот интервал, тем меньше примесей, тем выше качество технического бензола. Например, для бензола марки чистый для синтеза I сорта, получаемого из сырого бензола, температура начала перегонки должна быть не ниже 79,6° С, а температура конца перегонки не выше 80,5° С. При этом не менее 95% взятого для испытания бензола должно перегнаться в интервале 0,6° С. Для бензола марки чистый для нитрации этот интервал шире — 0,8° С, а для бензола, полученного ароматизацией нефти (так называемый бензол нефтяной чистый ), — 1,0° С. [c.8]

Из данных табл. 104 видно, что с повышением температуры коксования или, другими словами, сокращением периода коксования резко падает содержание в сыром бензоле толуола (а также ксилолов), но повышается содержание бензола. С другой стороны, качество сырого бензола несколько улучшается, поскольку снижается содержание парафиновых углеводородо-в-В то.пуоле, идуш ем на нитрацию для получения вЗ ры вчатого вещества тринитротолуола (тротила), содержание парафиновых углеводородов как ненитрирующихся веществ строго ограничено. [c.520]

Получение бензола для синтеза. В цехах ректификации сырого бензола с применением сернокислотной очистки производится, как правило, бензол для нитрации. Получение бензола для синтеза, который характеризуется весьма малым содержанием неароматических и серосодержащих соединений (см. табл. 7), требует дополнительной сернокислотной очистки от тиофена с последующей четкой ректификацией мытого бензола. Сернокислотная очистка бензола производится в промывных аппаратах периодического действия, как и при очистке широкой фракции БТКС. Для этой цели используется серная кислота концентрацией не ниже 98%. Часто для улучшения процесса очистки к бензолу добавляются непредельные соединения. При этом тиофен сополимеризуется с непредельными соединениями, образуя высококипящие продукты, отделяемые в виде кислой смолки и кубовых остатков при ректификации. Источниками добавляемых к бензолу непредельных соединений могут быть тяжелый бензол, а также продукты некоксохимического происхождения. В связи с жесткими условиями очистки потери бензола за счет его сульфирования достигают 2—3%. Остатки сероуглерода и неароматических примесей выделяются из мытого бензола при ректификации. [c.119]

Еще до 1914 г. на одном из заводов в Германии было поставлено выделение толуольной фракции из этой нефти с целью последующей нитрации толуола. В 1914 г. были построены такого же рода заводы во Франции, вблизи Лиона, и в Голландии. Позднее завод из Голландии был перевезен в Англию в город Портисхед. Лишь несколько лет назад было опубликовано описание методов работы, применявшихся на этом заводе. Бензин, ввозившийся в Англию, содержал 7% бензола, 14% толуола, 15% ксилолов и 4% высше ароматики. Разгонка его осуществлялась на колонках эффективностью в 23 теоретических тарелки. Фракция, кипевшая в пределах 105—115°, содержала 58% толуола и непосредственно нитровалась на мононитротолуол, который затем нитровался до тринитротолуола. Всего использовалось 12.5% толуола, считая на исходное сырье, или 90% содержащегося в нем толуола. [c.9]

Толуол, ГОСТ 14710—69,— бесцветная прозрачная жидкость, напоминающая по запаху бензол, но с меньшими токсическими свойствами. Толуол широко употребляют как сырье в производстве капролактама, в качестве растворителя при изготовлении некоторых пластмасс, смол, лаков и типографских красок. Каталитическим окислением толуола получают бензиловый спирт, бензойную кислоту, малеииовый ангидрид и другие химические продукты. Кроме того, толуол используют как высокооктановый компонент авиационных и автомобильных бензинов. Толуол вырабатывают трех марок для нитрации, чистый и технический. [c.393]

В промышленных условиях процесс очистки бензола от тио-оена с помощью присадок пиролизной смолы был исследован 5УХИНом и Нижне-Тагильским металлургическим комбинатом 42]. Исходным сырьем для очистки являлся бензол для нитрации, содержащий 0,045—0,06% тиофена. Концентрация применяемой при очистке серной кислоты 93—94%. [c.79]