Толуол содержание в сыром бензоле III

Сырой бензол представляет собой смесь химических соединений, основные из которых следующие бензол, толуол (С Н СНз), ксилолы (С Н (СНз)2), нафталин. В качестве примесей в нем присутствуют парафиновые и нафтеновые углеводороды, непредельные (циклопентадиен С Н , стирол С Н ) и сернистые соединения (сероуглерод СЗ , тиофен С Н 5), азотистые основания и фенолы. Основная масса сырого бензола выкипает до 180 С. Сам сырой бензол не имеет практического применения. Наибольшее влияние на его состав оказывает температура коксования. С ее повышением уменьшается содержание непредельных соединений и насыщенных углеводородов и растет содержание чистого бензола. Примерный состав сырого бензола приведен в таблице [c.178]

Существенное влияние на состав смолы и сырого бензола оказывает насыпной вес шихты. Если он мал (например, при мелком помоле шихты), усадка коксового пирога больше, вследствие чего увеличивается как объем подсводового пространства, так и зазор между стенкой камеры и коксовым пирогом. Оба эти фактора увеличивают продолжительность воздействия высоких температур на выделяющиеся летучие продукты коксования и, следовательно, на углубление степени пиролиза. Тал, например, при периоде коксования 14 час. 30 мин. и содержании класса О—3 мм в шихте 92% содержание толуола в сыром бензоле составило 14,5% и нафталина в смоле—10,8%. При уменьшении содержания класса 0—3 мм в шихте до 88% содержание толуола в сыром бензоле выросло до 16%, а нафталина в смоле снизилось до 9,5%. [c.19]

Выход сырого бензола зависит от температуры коксования. При высокой температуре, например 1100°, в результате термической дегидрогенизации из олефинов, гидроароматических и других соединений образуется больше бензола и меньше его гомологов. Поэтому содержание толуола в сыром бензоле колеблется, в зависимости от режима коксования, от 5 до 30 о. Коксовый бензол имеет примерно следующий состав 80% бензола, 15% толуола, 3% ксилолов, 2% высших гомологов (растворители). [c.61]

Увеличение объема подсводового пространства углубляет пиролиз химических продуктов коксования, при этом ухудшается их качество, уменьшается выход некоторых ценных продуктов, например содержание толуола в сыром бензоле, фенолов в смоле, возрастает содержание свободного углерода в смоле и т. д. [c.372]

Перестой коксового пирога приводит к несоответствию между температурой и периодом коксования и к повышению температуры стен камеры. Вследствие этого шихта загружается в пере гретую камеру. Качество смолы и, особенно, содержание толуола в сыром бензоле зависят не только от температуры подсводового пространства, по в значительной степени и от температуры стен камеры. [c.18]

Связь между глубиной пиролиза, выраженную содержанием толуола в сыром бензоле, содержанием насыщенных углеводородов в чистом бензоле и температурой кристаллизации последнего, можно примерно характеризовать следующими данными [c.66]

Содержание толуола в сыром бензоле, %...... 10—12 И—13 12—14 13—15 [c.66]

Высокомолекулярные парафиновые углеводороды плохо растворяются в пиридине, причем растворимость возрастает с уменьшением молекулярного веса парафиновых углеводородов. В пиридине, содержащем 3,5—5% воды, растворимость парафинов более низкая, чем в смесях ацетон — бензол — толуол и дихлорэтан — бензол, применяемых в промышленных процессах депарафинизации. Ароматические углеводороды растворяются в обводненном пиридине наиболее легко, при этом растворяющую способность и селективность пиридина можно изменять добавлением определенного количества воды. Так, при экстракционном разделении фракции 240—310° С анастасьевской нефти (табл. 1) содержание ароматических углеводородов в экстрактах возросло на 25—30% нри увеличении содержания воды в пиридине с 6—7 до 10%, а выход экстракта уменьшился. С увеличением соотношения растворитель сырье выход экстракта увеличился, а содержание в экстракте ароматических углеводородов изменилось незначительно. [c.338]

Можно считать, что если содержание толуола в сыром бензоле не превышает 14%, то последний пиролизован достаточно глубоко и содержание примесей насыщенных углеводородов незначительно. При этом достаточно четкий отбор головной фракции из первого бензола уже может обеспечить необходимую температуру кристаллизации чистого бензола. [c.22]

Из исследованных фракций БТК наиболее пиролизованной является фракция БТК Ясиновского завода, что видно из наименьшего содержания толуола в сыром бензоле. Соответственно этому в ней наименее значительно содержание насыщенных углеводородов. Однако даже в последнем случае, если распределить насыщенные углеводороды между бензолом и толуолом в отношении [c.48]

Содержание самого бензола в каменноугольной смоле невелико и составляет всего 0,05—0,1%. Основное количество бензола извлекается из коксового газа путем абсорбции высококипящими фракциями каменноугольной смолы (тяжелое масло). Сырой коксовый газ содержит 25—35 г/м - смеси ароматических углеводородов примерно следующего состава 70—80% бензола, 16—20% толуола, 5% ксилолов и 2% прочих соединений. Образовавшийся при сухой перегонке коксовый газ пропускают через ряд холодильников для отделения каменноугольной смолы, а затем через орошаемые водой скрубберы для поглощения содержащегося в нем аммиака. Освобожденный от смолы и аммиака газ подается на абсорберы для извлечения ароматических углеводородов. Абсорбированные ароматические углеводороды отделяются от масла отгонкой, после чего очищаются серной кислотой или гидрированием под давлением (для освобождения от сернистых и непредельных соединений). Выделение индивидуальных углеводородов из полученного сырого бензола производится дистилляцией. [c.434]

Содержание толуола в сыром бензоле II содержание непредельных соединений в бензольной п толуольной фракциях [c.197]

При анализе сырого бензола в порядке текущего контроля определяют плотность и пределы кипения (фракционная перегонка) при полном исследовании определяют плотность, пределы кипения, а также содержание фенолов, различных сернистых соединений (общая сера, сероуглерод, тиофен и др.), чистого бензола, толуола, ксилола и сольвента, кумароновых смол, пиридиновых оснований, нафталина. [c.277]

Содержание толуола в сыром бензоле (отгон до 180 С), % (вес.) [c.197]

АНАЛИЗ СЫРОГО БЕНЗОЛА НА СОДЕРЖАНИЕ ЧИСТЫХ БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА, КСИЛОЛА И СОЛЬВЕНТА [c.299]

В этом процессе используют алюмосиликатный цеолитсодержащий катализатор, приготовленный ва основе цеолита типа X или V в редкоземельной форме (содержание окислов редкоземельных элементов до 5 вес. %) [139]. Диспропорционирование толуола на этом катализаторе проводят при 540 °С и 0,9 ч"1. Превращение толуола за проход составляет 33,6%. Селективность процесса следующая бензола образуется 55%, ксилола 35%, побочных продуктов реакции 10%. При работе с рециркуляцией непревращенного толуола (отношение сырья к рециркулирующему потоку 1 0,664) получен следующий выход продуктов (в вес. %) бензол 46,8 ксилол 41,3 ароматические углеводороды С, и выше 3,9 газ 3,4 кокс 4,6 [139]. [c.285]

Сырье характеризуется плотностью, пределами кипения, содержанием чистых бензола, толуола, ксилола, сольвентов, ненасыщенных и сернистых соединений. [c.312]

Наряду с коксом получается 20—30% жидких продуктов — дистиллятов коксования. Исследование фунгицидных свойств дистиллятов показало, что они могут быть использованы в качестве маслянистых антисептиков. Значительный интерес представляет высокое содержание нафталина в дистиллятах. Выделенный нафталин характеризуется высокой степенью чистоты. В составе легкокипящих компонентов дистиллята (газовый бензин) преобладают ароматические углеводороды, причем основными компонентами являются бензол и толуол. Состав газового бензина позволяет рекомендовать его переработку аналогично коксохимическому сырому бензолу и пиролизатам камерного газового бензина. При этом газовый бензин высокотемпературного коксования может стать дополнительным источником ценных ароматических углеводородов. [c.84]

Ниже приводятся расходные коэффициенты на 1 пг ароматиче--ских углеводородов, извлеченных экстракцией при содержании в сырье бензола 20—60%, толуола 14—30%-д ксилола 5—15% [c.192]

Сырой бензол представляет собой смесь парообразных органических соединений, образующихся при высокотемпературном коксовании углей и не конденсирующихся из газа вместе со смолой. Сырой бензол образуется в процессе термической деструкции органической массы угля, а также пиролиза первичной смолы и первичного газа. В сыром бензоле содержится около 70% бензола, 8—20% толуола и 2—5% ксилола. Кроме того, в сыром бензоле содержится небольшое количество нафталина, непредельных соединений, фенолов и сернистых соединений. Соотношение бензола, толуола и ксилола в сыром бензоле изменяется в зависимости от степени пиролиза летучих веществ. При повышении температуры подсводового пространства содерж зние бензола увеличивается, а содержание толуола, ксилола и фенолов уменьшается. [c.83]

Технологический и теплотехнический режим полукоксования и коксования влияет в значительной степени на выход и качество химических продуктов и газа, получаемых при этих процессах. При коксовании можно создать такой режим, при котором будет повышаться выход газа в результате пиролиза смолы и ухудшаться качество смолы, а также сырого бензола. Конечно, такой режим неприменим на практике. Более целесообразен противоположный режим, при котором температура коксования и перегрева подсводового пространства была бы такова, чтобы получался повышенный выход смолы, сырого бензола и аммиака и чтобы качество этих продуктов по содержанию в них наиболее ценных компонентов, например фенолов и толуола, было бы возможно более высокое. Но и в вопросе качества продуктов коксования приходится сталкиваться с противоречиями например, повышение содержания фенолов в смоле понижает содержание нафталина, снижение температуры коксования понижает производительность печей и т. д. [c.326]

Значительно изменяется и выход парообразных углеводородов (сырого бензола). Он растет до 1000 °С, а затем падает из-за резкого увеличения степени его пиролиза. Максимальный выход толуола и ксилолов наблюдается при 700—800 °С, а при 1000— 1100 °С он уже составляет только половину этого количества. Характерно падение содержания парафинов в сыром бензоле, которые при высокой температуре частично крекируются до газообразных молекул, частично переходят в ароматические углеводороды. Так же ведут себя парафины и нафтены смолы. Но увеличение содержания ароматических углеводородов в смоле происходит только до 800 °С, после чего идет столь сильная конденсация, что значительное их количество из-за увеличения точки кипения переходит в пек. [c.328]

Выход и состав сырых бензолов, полученных из различных углей, мало увязываются с какими-либо определенными свойствами их. Нет, по-видимому, никакой закономерности и в соотношении содержания бензола, толуола и ксилолов, а также парафинов и олефинов в сырых бензолах, полученных из различных коксующихся углей. Различие в составе сырых бензолов связано со степенью пиролиза в подсводовом пространстве, при котором происходит деметилирование гомологов бензола ксилолы превращаются в толуолы, а толуол в бензол. Чем выше температура подсводового пространства, тем больше в сыром бензоле бензола, как такового, и меньшего его гомологов. Таким образом, состав сырого бензола является функцией условий коксования, а не характера угля. [c.519]

Толуол ( gHj Hg) — следующий за бензолом по своему содержанию компонент сырого бензола Температура кипения толуола 110,6°С Содержание толуола в сыром бензоле зависит от успо-вий коксования и составляет 10—15 % [c.292]

При опытах на печах с сильно перегретым подсводовым пространством (850—970 °С) при доведении температуры его до оптимальной повысился выход сырого бензола на 10—15% (содержание толуола в сыром бензоле также увеличилось в отдельных случаях в два раза — с 10 до 20%, но не ниже 17—18%), аммиака на 30%. В выходе газа и смолы разница была менее су-щественпйй, но качество смолы значительно улучшилось, что видно из табл. 64. [c.330]

Содержание толуола в сыром бензоле, %............... Насыщенные углеводороды, % легкокипящие......... циклогексан.......... к-гептан........... метилциклогексан....... неиндентифицированные..... Всего кипящих между бензолом и толуолом (за исключением циклогексана), %............. 14,0 0,04 0,06 0,12 0,11 0,08 0,31 14,4 0,06 0.08 0,14 0,12 0,07 0,33 15,9 0,14 0,21 0,27 0,23 0,10 0,60 12,8 0,03 0,05 0,06 0,03 0,05 0,14 [c.48]

Содержание общей серы в сыром бензоле, а также в нафталине по ГОСТ 6263—69 определяется сжиганием навески продукта в токе воздуха. Полученный диоксид серы окисляют пероксидом водорода до триоксида, а образовавшуюся серную кислоту определяют объемным методом [43, с. 281]. Сероуглерод в отечественной промышленности определяют по ГОСТ 2706.4—74. Методика основана на взаимодействии сероуглерода, содержащегося в бензоле, с днэтиламином и ацетатом меди с образованием растворимого в толуоле желто-коричневого или светло-желтого диэтилдитиокарбамината меди. Далее измеряется оптическая плотность раствора, а содержание сероуглерода находят по градуировочному графику. Чувствительность метода 0,00002%. [c.140]

Нефтяной ксилол — смесь четырех изомеров ароматических углеводородов g — образуется в процессах каталитического ри-формивга в последние годы его производят путем диспропорционирования толуола и трансалкилирования толуола и триметил-бензолов. Ароматические углеводороды g служат главным образом для получения изомеров ксилола (около 75% от общего производства), 20% применяют в качестве растворителя и небольшие количества — в качестве компонента автомобильных бензинов [10]. Из ароматических углеводородов g наибольшее применение находят и-ксилол — исходное сырье для получения синтетических волокон типа лавсан, и о-ксилол, используемый для синтеза фталевого ангидрида. В связи с низким содержанием п- и о-ксилола в техническом ксилоле (около 20% каждого) разработаны и нашли широкое промышленное применение специальные процессы каталитической изомеризации ароматических углеводородов g, позволяющие превращать. 1/-КСИЛ0Л, а если это необходимо, то и этилбензол в и- и о-ксилол. В последние годы основное количество о- и и-ксилола получают изомеризацие ароматических углеводородов С . [c.8]

Процесс коксования на коксохимических заводах по разным причинам заканчивается при достижении в центре коксового пирога температур, заметно отличающихся по абсолютной величине. Этот фактор весьма существенно влияет на выход и количество сырого бензола и каменноугольной смопы. При более высоких конечных температурах коксования в сыром бензоле уменьшается содержание толуола и фенолов, возрастают плотность смолы и содержание в ней нефталина. [c.233]

Т0Й цели, составляет примерно 10% от количества обрабатываемой воды. Подачу свежего бензола можно проводить непрерывно или периодически при его циркуляции. Одновременно со смолами в бензол переходит 10—15% фенолов, которые при дистилляции бензола выводятся с кубовым остатком. После очистки воду подвергают обесфеноливанию в противоточном (8—10 ступеней) экстракторе при 40-—50°С. Глубина обесфеноливания составляет 90—957о и зависит от эффективности аппарата, количества и качества бензола, а также остаточного содержания в нем фенолов. В связи с тем, что-для экстракции обычно используют сырой бензол, получаемый на коксохимических заводах, со временем он обогащается менее растворимыми в воде компонентами — толуолом, ксилолами-—VI его экстрагирующая способность ухудшается. Для предотвращения потерь бензола за счет растворения и для уси- [c.348]

Нами в лабораторных условиях йсследована сернокислотная очистка фракции БТ с целью получения бензола указанного качества. Фракция БТ, выделенная из сырого бензола Нижне-Тагильского металлургического комбината с выходом 92,7%, имела характеристику начало лерегонки 80,5° С, содержание бензола 83,8%, толуола 14,6%, тиофена 0,224%. Очистка проводилась с присадкой непредельных углево дородов завода синтетического каучука [4]. [c.49]

В работе [247] приводятся результаты исследования по выделению при помощ и цеолита 13Х бензола из бензиновых фракций 60—85°С, с различным содержанием бензола (6,4—39,0%) и толуола из фракций 85 — 122°С, с содержанием до 50% толуола. Содержание бензола до 39% и толуола до 50% в вышеуказанных фракциях было искусственно повышено. Температура в стадии адсорбции равнялась 100 и 140° соответственно для бензола и толуола, а десорбция в обоих случаях прсзодилась при повышении температуры до 360°С и давлении МО мм рт. ст. Таким путем авторы получили полное извлечение из этих фракций бензола и толуола высокой степени чистоты при соотношении сырье [c.81]

Для достижения максимального содержания <в газе наиболее ценных компонентов. сырого бензола (толуола и ксилола) температура в подсводовом пространстве не должна превышать 750°. При более высокой температуре (выше 800°) толуол и ксилол разлагаются теряя группы СН3, они превращаются -в бензол. С дальнейшим повышением температуры в подсводовюм пространстве бензол в свою очередь начинает разлагаться с образо -ванием более сложных соединений (нафталина СюН8 и антрацена СмНю), полученных от соединения двух или трех бензольных молекул С6Н6. [c.25]

Уреличение насыпного веса шихты благоприятно сказывается на выходе и качестве химических продуктов коксования. Как уже было сказано выше, увеличение насыпного веса уменьшает усадку коксового пирога, в результате чего уменьшается снижение объема подсводового пространства, т. е. ослабляется вредный пиролиз сырого бензола и смолы. По данным А. А. Агроскина, при увеличении насыпного веса шихты (путем смачивания шихты керосином) возрастает выход толуола и смоляных масел, увеличивается содержание в маслах феноло-крезолов и пиридиновых оснований. Так, при оптимальной добавке керосина производительность по толуолу возрастает не менее чем на 10%, а по фенолам на 15%. [c.385]

Из данных табл. 104 видно, что с повышением температуры коксования или, другими словами, сокращением периода коксования резко падает содержание в сыром бензоле толуола (а также ксилолов), но повышается содержание бензола. С другой стороны, качество сырого бензола несколько улучшается, поскольку снижается содержание парафиновых углеводородо-в-В то.пуоле, идуш ем на нитрацию для получения вЗ ры вчатого вещества тринитротолуола (тротила), содержание парафиновых углеводородов как ненитрирующихся веществ строго ограничено. [c.520]

Для учета выработки сырого бензола, а также определения содержания так называемых чистых продуктов (бензола, толуола, ксилола) принимается только отгон до 180°. Фракция, кипящая выше 180°, называется сольвент-нафтой. [c.164]

Таким образом, при одинаковых технологических условиях коксования из кузнецких углей получается более пиролизованный сырой бевзол, чем из донецких. И ме-нно этим объясняется более высокое содержание бензола и более низкое. содержание толуола и, особенно, ксилолов, а также непредельных соединений в сырых бензолах Востока. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология