Мыловаренные отходы

Мыловаренные отходы Отход мыловаренного производства До 50 До 60 — [c.122]

Жир из ловушек и другие жировые отходы также поступают на мыловаренные заводы. [c.26]

Органические (нефтяные) кислоты и их соли. Выпариванием воды из щелочных отходов от очистки керосиновых, соляровых и других маловязких дистиллятов нефтей и высаливанием раствором 1 аС1 получают натриевые соли нафтеновых кислот — мылонафт. Разложением серной кислотой натриевых солей нафтеновых кислот получают асидол. Как и мылонафт, асидол применяется главным образом в мыловарении в качестве заменителя жиров, а также в про- [c.144]

Какие жировые отходы и жирозаменители применяются в мыловаренном производстве Какая предварительная обработка обеспечивает наиболее полную очистку жировых отходов [c.37]

В мыловарении хорошим стандартным выходом считается такой, при котором две трети взятого в производство жира превращается в хорошее ядровое мыло, а одна треть остается в котле в виде отхода — клеевого мыла. Осуществить разделение реакционной массы в котле на два слоя можно двумя путями либо давая недостаточное для полного высаливания количество рассола [c.21]

Низшие и высшие кислоты являются непригодным для мыловарения отходом, пути использования которого разработаны главным образом за годы войны. [c.503]

Одним из главных потребителей твердых парафинов и церезинов является нефтехимическая промышленность для синтеза жирных кислот, высших спиртов, поверхностно активных веществ и др. Находят они применение в пищевой промышленности, медицине и бытовой химии. Из щелочных отходов очистки керосиновых, соляровых и других дистиллятов раствором хлорида натрия высаливают соли органических кислот. Из них получают асидол и мылонафт, применяемые в мыловаренной, лакокрасочной промышленности, при крашении тканей и в качестве шпалопропиточного масла. [c.271]

Интересно, что мыловаренные предприятия, скупавшие золу у винокуренных, в свою очередь продавали мыльный подзол ( изгарину и т. п.) стекольным заводам. В 20-х гг. эти отходы отгружались из Казани вверх по Волге, причем в 1825 г. в количестве 47, в 1829 г. — 53 тыс. п., по 10 к. за пуд [c.277]

При электролитическом получении водорода отходом являлся кислород. Под руководством С. А. Фокина велись опыты по получению из кислорода озона и по использованию последнего при выработке олифы из льняного масла и для отбеливания жирных кислот салолина. Исследовательская работа оживилась с 1914 г., когда был приглашен консультантом проф. А. Е. Арбузов. Кислородом и озоном стали окислять парафиновые углеводороды, стремясь получить жирные кислоты для мыловарения. В интересах этого же производства изучали возможность дезодорировать нафтеновые кислоты. В библиотеку лаборатории поступала вся необходимая зарубежная литература по широко- [c.434]

Гидролиз имеет большое народнохозяйственное значение, так как реакции гидролиза широко используются в химической промышленности. Например, гидролизом отходов лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и отходов сельского хозяйства получают этиловый спирт, глюкозу и другие вещества. Гидролиз жиров составляет основу мыловарения и получения глицерина. Гидролизом пользуются для очистки питьевой и промышленных вод. Большую роль гидролиз играет в жизни природы и в процессах жизнедеятельности живых организмов. [c.158]

В качестве известковых удобрений можно применять также отходы кожевенных, содовых, газовых и мыловаренных заводов, бумажных фабрик и другие отходы промышленности, в которых кальций и магний находятся в виде окисей, гидроокисей, углекислых или кремнекислых солей и нет вредных для растений примесей. [c.159]

Эфирномасличная промышленность нашей страны создана после Великой Октябрьской социалистической революции. Несмотря на богатейшую флору и благоприятные почвенно-кли-матические условия, в царской России возделывали в мелких крестьянских хозяйствах на площади около 6,6 тыс. га только четыре культуры анис, фенхель, мяту и кориандр, собирали дикорастущий тмин. Большую часть продавали иностранным купцам. Мяту, а также оставшееся от продажи другое сырье и отходы от его сортировки перерабатывали на примитивных кустарных установках. Общий уровень производства эфирных масел накануне первой мировой войны не превышал 100 т в год. Большое количество эфирных масел для парфюмерно-косметического, фармацевтического, мыловаренного и других производств ввозилось из-за границы. [c.4]

Технология производства асидол-мылонафта очень проста и сводится к обработке в обычных мешалках щелочных отходов серной кислотой, в количестве, недостаточном для полного раскисления нафтеновых мыл. Полученные нафтеновые кислоты в смеси с нафтеновыми мылами всплывают в верхнюю часть аппарата и представляют собой товарный продукт, а подкисленная вода спускается после 1—2 ч отстоя. Указанный продукт вполне транспортабелен и содержание в нем балластной воды невелико. Недостатком асидол-мылонафта является то, что часть нафтеновых мыл превращается в нафтеновые кислоты, и если продукт применяется в мыловарении, для омыления этих нафтеновых кислот необходимо вновь расходовать щелочь. [c.360]

Настоящий стандарт распространяется на смесь свободных нерастворимых в воде органических кислот, извлекаемых из отходов щелочной очистки керосиновых, газойлевых и соляровых дистиллятов нефти с их натриевыми солями, применяемую в качестве заменителей жиров в мыловаренной промышленности и для приготовления эмульсий. [c.501]

Известковые отходы мыловаренного производства. ..... [c.109]

До настоящего времени большая часть глицерина получается при расщеплении натуральных жиров в мыловаренном производстве. Отходы мыловаренного производства, так называемые подмыльные щелока , представляют собой водные растворы глицерина. После очистки их упаривают в вакууме и получают технический глицерин. [c.114]

Особое значение приобретают операции извлечения оставшегося жира на предприятиях, где нет мыловаренного завода, потребляющего отходы для производства мыла и моющих паст. Однако и в этом случае целесообразно извлекать из соапстока и гидратационного осадка возможно большее количество удерживаемого ими нейтрального жира, который рациональнее и выгоднее использовать для производства саломаса. [c.38]

Мылонафт представляет соббй концентрат солей нефтяных кислот, полученных из отходов щелочной очистки. Кроме солей нефтяных кислот в мылонафте присутствуют минеральное масло и минеральные соли. По внешнему виду мылонафт — мазеобразное вещество от соломенно-желтого до темно-коричневого цвета. Он выпускается двух сортов, отличающихся между собой количеством минерального масла и кислотным числом нефтяных кислот. Мылонафт хорошо растворяется в воде, обладая высокой моющей способностью. Он используется в качестве добавок к жирам при мыловарении, а также для приготовления эмульсий, жирования кожи и получения свободных нафтеновых кислот. [c.267]

Здесь следует сказать также о солярке , которую мастера серебряного и золотого дела применяли (иногда в сочетании с бурой) в качестве флюса при переплавке отходов своей работы. В 1785 г. Д. Ладыгин передал акад. Георги образец солярки с пояснением, что готовят ее из тех соляных глыб , которые появляются около старых, подтекаюпгих мыловаренных котлов, когда подмыльный щелок попадает на золу. Проведя анализы и пробные варки, Георги нашел, что из уваренного досуха под-мылья легко приготовить настоящую солярку , содержащую очень много поваренной соли. Здесь уместно вспомнить весьма давние сведения о применении русскими ювелирами мыла, золы мыла и варахи . [c.174]

В качестзе основного сырья в мыловарении применяют арепмуихественно естественные жиры, продукты переработки (олеиновую жирную кислоту), продукты гидрогенизации жидких жиров (саломас растительный и из ворвани) 5 жиро13ь е отбросы и отходы различных производств. [c.5]

Содержание в таких соапстоках масел и саломаса может доходить до 507о н выше. Кроме того, соапсток содержит значительное количество более или менее измененных очисткой слизевых и белковых веществ и значительное количество воды. Состав соапстока весьма непостоянен. Тем не менее, эти отходы являются одним, из наиболее распространенных видов растительного жирового сырья, применяемого промышленностью для мыловарения. [c.13]

Результаты работ А. Д. Лебедева над получением мыла из нефтяных контактов показывают, что вопрос о возможности получения полноценного по сравнению с кокосовым и пальмовым мылом безжирового мыла находится на пути к разрешению. Поэтому должно быть обращено особое внимание на увеличение производства так называемых отходов при очистке нефтепродуктов, т. е. мылонафта, асидола и различных контактов, как представляющих собой широкую сырьевую базу заменителей жнров в мыловарении. [c.58]

Жирсодержащие отходы. В процессе получения и переработки жиро в и масел получаются разнообразные жирсодержащие отходы— соастстоки, фузы, отработанные отбельные глины, лову-шечный жир и другие, используемые в мыловарении. Кроме жиров они содержат большое количество различных примесей, как правило, окрашенных в темный цвет многие из них имеют неприятный запах. Хозяйственное мыло, сваренное из таких отходов, получается темного цвета с неприятным запахом. Поэтому жирсодержащие отходы необходимо очищать — удалять посторонние примеси. Наиболее эффективным методом очистки являются выделение и последующая дистилляция содержащихся в них жирных кислот. [c.25]

Промышленная гидрогенизация жирных кислот решает проблему рационального использования в масло-жировой промышленности отходов рафинации масел — соапстоков. Получение из них твердых жирных кислот, необходимых в производстве технической стеариновой кислоты и в мыловарении, позволяет произвести замену саломаса из полноценных растительных масел гидрированными жирными кислотами соапстока. [c.118]

На мыловаренные заводы поступают саломас, выделяемый из отработанного катализатора гидрогенизащионных заводов (его> иногда называют красный саломас), жир, выделяемый при промывке циркуляционного водорода яа этих зав одах, и др. В этих отходах много свободных жирных КИСлот и продуктов их распада, а также солей железа. Как правило, они имеют резкий неприятный запах. Вводить их в мыло нужно осторожно после тщательной очистки. [c.26]

В настоящее время требования к качеству готового мыла значительно повысились, в том числе по цвету и запаху. Вместе с тем для мыловарения вместо саломаса в большом количестве используют жирсодержащие отходы и технические животные жиры, нуждающиеся в хорошей очистке также теперь в производственную практику широко внедряются непрерывные методы варки, которые не предусматривают совмещения варки мыла и его очистки. В связи с этим при рациональном ведении технологического процесса на мыловаренных заводах должны проводить обязательную предварительную очистку жирового сырья. [c.71]

Флотация апатита (смесь сульфатного мыла и отходов мыловаренного производства, смесь омыленного сырого таллового масла, дистиллирован ного петролатума. жирные кислоты жидкое стекло) [c.104]

Флотация нефелина из хвостов, содержащих титаномагнетит. эгирин, сфен, нефелин (смесь сульфатного мыла и отходов мыловаренного производства, сернокислое железо. NaOH) [c.104]

Обычно в практике применения гипса требуется замедлять сроки схватывания гипса. Замедлители схватывания гипса вводятся большей частью при затворении гипса водой. В качестве замедлителей могут применяться бура, сульфитноспиртовая барда, казеин, активированный известью костный и мездровый клей, так называемый кератиновый замедлитель схватывания, представляющий собой продукт обработки каустической содой кератинсодержащих веществ (копыт и рогов), отходы кожевенного и мыловаренного производства, альбумин — отход боен, отвар сена и другие коллоидальные органические вещества. Дозировка добавок органических замедлителей в пересчете на сухое вещество составляет 1—2 кг на 1 /и гипса. [c.36]

Отходы при получении целлюлозы (талловое масло) — непищевое сырье оно представляет собой вязкую жидкость темно-бурого цвета с неприятным запахом. Талловое масло состоит из смеси жирных кислот (пальмитиновой, олеиновой, лииолевой и др.) и смоляных кислот (абиетиновой и др.), а также различных нейтральных окисленных веществ. В настоящее время талловое масло начали применять в мыловарении вместо растительных жиров и в производстве типографских олиф. Состав и свойства таллового масла, а также несложность получения позволяют считать его перспективным сырьем для лакокрасочной промышленности. [c.177]

Анионоактивные добавки, представляющие собой системы мылообразпого типа, получаемые на основе отходов мыловарений и целлюлозно-бумажной промышленности, пластифицированные мазутом, антраценовым маслом и стабилизированные небольшим количеством воды. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология