Мокрые центробежные пылеуловители

Мокрая очистка газов в гидравлических пылеуловителях (скрубберах — насадочных, центробежных и струйных) и механических газопромывателях обеспечивает высокую степень очистки газов (98—99%). Однако этот способ ограниченно применяют в химической промышленности, так как мокрая очистка сопровождается охлаждением, увлажнением, а иногда и окислением газа кроме того улавливаемые при мокрой очистке частицы не всегда можно использовать в производстве. [c.6]

Помимо циклонов с мокрой пленкой известны и другие конструкции мокрых центробежных пылеуловителей, которые обычно называют полыми центробежными скрубберами. Эффективность пылеулавливания у этих аппаратов выше, чем у обычных скрубберов, за счет увеличения относительной скорости капель и газа, которое достигается при использовании центробежных сил вращающегося газового потока. Осаждение частиц в центробежном скруббере происходит за счет суммарного действия двух механизмов центробежного, перемещающего частицы к стенкам аппарата, и инерционного, способствующего осаждению частиц на каплях орошающей жидкости. [c.138]

Мокрые центробежные пылеуловители. [c.61]

Мокрую очистку газов производят в гидравлических пылеуловителях скрубберах (насадочных, центробежных, струйных) и механических газопромывателях со смоченными поверхностями [52]. [c.9]

На рис. 44—49 приведены характерные типы мокрых центробежных пылеуловителей, применяемых в промышленности. [c.88]

К мокрым центробежным пылеуловителям следует отнести циклон с мокрой пленкой, которая препятствует вторичному уносу осевших на стенку частиц пыли, а также другие центробежные пылеуловители с мокрой пленкой - мокрые центробежные скрубберы [43, 45]. Эффективность пылеулавливания этих аппаратов выше, чем обычных полых скрубберов благодаря увеличению относительной скорости капли и газового потока, которое достигается при использовании центробежных сил. [c.310]

Конструктивно мокрые пылеуловители разделяют на скрубберы Вентури, форсуночные и центробежные скрубберы, аппараты ударно-инерционного типа, барботажно-пенные аппараты и др. [c.296]

Мокрые центробежные пылеуловители бывают двух типов с закруткой газового потока центральным лопастным завихрителем и с боковым тангенциальным подводом газа [1]. Орошение может осуществляться форсунками, расположенными в центральной части аппарата или вдоль его стенок (рис. 12.12). Орошающая жидкость стекает в виде пленки по внутренней стенке аппарата. [c.422]

Принцип работы мокры.к пылеуловителей основан на смачивании, поглощении н уносе жидкостью пыли, содержащаяся в газе. Мокрая очистка газа, дающая лучший эф-<1)ект по сравнению с сухими методами, применяется тогда, когда пыль не представляет ценности и особенно выгодна при необходимости одновременного охлаждения газа. Очень часто жидкость используется для удержания у стенки и отвода из аппарата пыли, осаждаемой с использованием центробежной силы (центробежные скрубберы ВТИ. мок- [c.179]

Мокрую очистку газов производят в гидравлических пылеуловителях— скрубберах (насадочных, центробежных и струйных) и меха- [c.9]

В центробежных скрубберах вид критерия Stk соответствует его выражению в сухих центробежных пылеуловителях (3.2.17). Учитывая те же предпосылки, что и в сухих центробежных пылеуловителях, а именно подчиненность дисперсного состава пыли на входе в скруббер и фракционной эффективности мокрых пылеуловителей нормально-логарифмическому закону распределения, общая эффек- [c.301]

Величина d Q (мкм) для циклонов с мокрой пленкой (мокрых циклонов) определяется по формуле, аналогичной выражению (3.2.21), используемому для расчета d Q сухих центробежных пылеуловителей [c.302]

Выделение пыли в мокрых пылеуловителях происходит под действием сил тяжести (при прямолинейном движении газа через аппарат) или под действием сил инерции (при резком изменении направления газового потока), или под действием центробежных сил (при вводе газа в аппарат с большой скоростью по касательной к внутренней поверхности аппарата). В последнем случае достигается наиболее тщательная очистка газа от пыли. [c.336]

Производство арсената кальция (как и других соединений мышьяка) всегда сопровождается очисткой сточных вод, получаемых при промывке осадка на фильтрах, при улавливании пыли из газов в мокрых пылеуловителях, вытекающих из мокрых вакуум-насосов или из барометрических и других конденсаторов, образующихся при промывке аппаратов и полов и т. п. Все этн ядовитые воды собираются в приямок с мешалкой и перекачиваются центробежным насосом в отстойник-сгуститель. Осадок из сгустителя возвращают в производство (в осадитель арсената кальция), а осветленную воду обрабатывают известью для осаждения из нее мышьяка в форме нерастворимых кальциевых солей. Для этого воду отдельными порциями заливают в специальный реактор с известью-пушонкой и после получасового перемешивания отстоявшуюся воду сливают и заливают новую порцию. После тридцати операций осадок, взмученный с водой, перекачивают в отстойник-сгуститель и далее он возвращается в производство он состоит из арсената кальция (40—60%) и извести. Обработанную известью осветленную воду вновь возвращают на производство, во все аппараты, потребляющие воду. Так как эта вода все же загрязнена соединениями мышьяка, то стремятся получать возможно меньшее количество сточной воды, чтобы можно было полностью возвратить ее в производство По нормам Государственной санитарной инспекции сточная вода должна содержать не больше 0,15 мг/л АзгОа. [c.674]

Форсунки. В мокрых пылеуловителях устанавливают в основном центробежные форсунки и реже пневматические. В зависимости от типа форсунки факел воды или другой жидкости, выбрасываемый форсункой, может быть либо полым с кольцевым распределением капель по поперечному сечению, либо полностью заполненным. В некоторых случаях факел может быть плоским (рис. 37,6). Форсунки с плоским факелом применяют, главным образом, при подаче топлива под высоким давлением в двигателях внутреннего сгорания. [c.72]

Трубы Вентури типа ГВПВ (газопромыватель Вентури прямоточный, высоконапорный) предназначены для очистки запыленных технологических газов, поступающих с постоянным объемным расходом. В качестве сепаратора капель в компоновке со скруббером Вентури применяют центробежные каплеуловители типа КЦТ. Конструктивно центробежный каплеуловитель типа КЦТ (табл. 5.6) представляет собой малогабаритный циклон с прямоугольным входным патрубком и рабочей частью высотой 1,5Д (Д — диаметр циклона). Одним из удачных конструктивных решений совместной компоновки скруббера Вентури и капле-уловителя может служить конструкция (рис. 5.28) коагуляционно-центробежного мокрого пылеуловителя (КЦМП). Сопло Вентури (1) установлено в корпусе циклона (2), а для закручивания воздуха используют специальный закручива- [c.298]

Наиболее эффективным аппаратом этого типа является дезинтегратор Дезинтегратор представляет собой мокрый пылеуловитель-вентилятор, состоящий из ста-то ра и ротора, каждый из которых снабжен направляющими лопатками Через сопла внутрь вращающегося ротора подается жидкость Газовый поток, движущийся между кольцами ротора и статора со скоростью от 60 до 90 м/с, обеспечивает интенсивное дробление жидкости на мелкие капли, хороший контакт газов и улавливаемых частиц с жидкостью Направление потока газов в дезинтеграторах не играет существенной ро 1и, так как центробежные силы, развивающиеся при его работе, во много раз превышают силу тяжести Поэтому дезинтеграторы выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении. В последнем случае распыливающее жидкость сопло устанавливается в нижней части аппарата [c.117]

На отечественных установках, аналогичных в основном предыдущей (рис. 6.4,г), в качестве мокрого пылеуловителя второй ступени устанавливают центробежный скруббер ВТИ. [c.237]

Устанавливаются для тонкой очистки технологических, дымовых и выхлопных газов, а также вентиляционного воздуха от пыли, туманов и других загрязнений, обеспечивая более высокую степень очистки по сравнению с мокрыми пылеуловителями центробежного действия. [c.171]

Очистка отходящего воздуха и газов от взвешенных частиц — пыли и тумана осуществляется различными способами в зависимости от размера частиц и необходимой степени очистки. Применяются механические пылеуловители пылеосадительные, в которых частицы оседают под действием силы тяжести инерционные, когда поток воздуха резко меняет направление, а частицы продолжают двигаться и выпадают из потока центробежные (циклоны), в которых при вращательном движении потока частицы отбрасываются к стенкам и осаждаются из газообразной среды. Реже применяются мокрые пылеуловители, фильтры и электрофильтры. [c.98]

Наиболее известными мокрыми пылеуловителями являются циклоны с водяной пленкой, скрубберы различной конструкции и пенные аппараты. Физическая основа работы этих аппаратов заключается в оседании пыли в жидкости под влиянием центробежных сил или динамического удара запыленной среды о поверхность жидкости. [c.191]

Использование орошения позволяет значительно повысить эффективность аппаратов всех перечисленных выше типов. Прежде всего орошаюш,ая жидкость (чаш,е всего вода) препятствует вторичному уносу частиц пыли. Так, при исследовании эффективности улавливания кварцевой пыли в прямоточных циклонах диаметром 50 мм и высотой 250 мм было получено [25], что при скорости газов в циклоне Ур я 1 м/с эффективность улавливания составляет 72% для частиц 4 = 20 мкм и 83% для частиц = 120 мкм. При смачивании же стенок циклона водой эффективность очистки составляет 100% уже при 4 = 24 мкм. Поэтому подвод орошения с целью увеличения эффективности очистки газов находит применение в осадительных камерах, в инерционных пылеуловителях (см. рис. 4.12) и в центробежных пылеуловителях (прямоточные циклоны с мокрой пленкой). [c.131]

К мокрым пылеуловителям относятся и такие аппараты, разделительный эффект которых основан на действии механических сил (например, сила инерции, центробежная сила), а жидкость, смачивающая отражательные поверхности, служит для удаления выделившихся частиц. [c.60]

Нельзя сравнивать пылеуловители, предназначенные для работы в разных технологических условиях. Например, электрофильтр ДВП, используемый для очистки дымовых газов электростанций от золы при температуре 150° С и содержании в них пыли 50 г/ж , нельзя сравнивать с кассетным висциновым или бумажным фильтром, рассчитанным на очистку вентиляционного воздуха при температуре 20° С и запыленности 5 лг/ж . Однако его можно сравнивать с мокрым золоуловителем МП-ВТИ или центробежным скруббером ВТИ, которые применяются в аналогичных условиях. [c.163]

I — реактор 2 — сборник для известкового молока 3 — мерник для известкового молока 4 — бункер для белого мышьяка 5 — весовой бункер-дозатор 6 — рукавный фильтр для улавливания пыли 7 — вакуум-насос 8 — вакуум-фильтр 9 — вакуум-сборник для фильтрата 10 — барометрический конденсатор 11 — шнековый питатель 12 — сушилка 13 — холодильный шнек 14 — бункер для арсенита 15 — мокрый пылеуловитель 16 — скруббер 17 — вентилятор 18 — мельничный бункер 19 — центробежная вакуум-мельница 20 — расфасовочный бункер 21 — шнек 22 — расфасовочный аппарат 23 — барабан для готового продукта. [c.395]

Условия применения. Пенные пылеуловители устанавливаются для тонкой очистки технологических, топочных и отходящих газов, а также вентиляционного воздуха от пыли, туманов и других загрязнений. Они обеспечивают более высокую степень очистки газов, чем, например, мокрые пылеуловители центробежного действия. [c.449]

Из мокрых пылеуловителей, кроме циклонов ЛИОТ с водяной пленкой и пенных пылеуловителей, хорошо себя зарекомендовали центробежные скрубберы ВТИ. Они работают [c.149]

Помимо принципа мокрого улавливания в обеспыливателях центробежного типа хорошо зарекомендовал себя эффект эле-тромагнитной коагуляции [69]. Центробежный электромагнитный пылеуловитель предназначен для очистки воздуха цехов от немагнитных пылей и аэрозолей. [c.171]

Для грубого пылеулавливания применяют пылевые камеры, инерционные пылеуловители, циклоны диаметром больще 800 мм. Эти аппараты эффективно улавливают пыль с размером частиц более 50 мкм. Для улавливания частиц пыли размером от 10 до 50 мкм служат циклоны меньщего диаметра, батарейные циклоны, полые скрубберы. Для частиц размером от 2 до 10 мкм особо эффективны циклоны малых диаметров, мокрые цикло-Н1 , скрубберы с насадкой, центробежные и ударного действия с перепадом давления до 100 мм вод. ст. однослойные пенные аппараты. [c.48]

Для очистки вентиляционных выбросов от угольной, свинцовой, песчаной и других видов промышленной пыли получил распространение вентиляторный мокрый пылеуловитель ВМП, разработанный в Ленинградском институте охраны труда. Аппарат включает в себя центробежный вентилятор среднего или высокого-давления, устройство для подвода воды в вентилятор и капле-уловитель. В качестве последнего применяется циклон ЛИОТ с водяной пленкой, имеющий укороченную на 40% цилиндрическую часть. Орошение водой производится через центробежные форсунки в патрубке, подводящем воздух. Вода может также подаваться через специальное сопло и дробиться о диск на валу вентилятора. Расход воды на орошение составляет 0,25—0,3 л/м очищаемого воздуха. Подача воды осуществляется под давлением (0,154-0,2) 10 Па. Гидравлическое сопротивление пылеуловителя ВМП-ЛИОТ зависит от скорости воздуха и колеблется в пределах 400—600 Па. [c.28]

Наиболее распространенными, получившими общее признание и достаточно перспективными являются следующие пылеуловители электрофильтры, тканевые фильтры, фильтры с зернистыми перегородками, сухие аппараты центробежного действия, мокрые пылеулавливающие аппараты, волокнистые фильтры. [c.265]

Метод центробежного осаждения получил широкое распространение в циклонах, мультициклонах, ротационных аппаратах. Используется он и в мокрых пылеуловителях (циклонах с мокрой пленкой, центробежных скрубберах). [c.289]

Способ подачи жидкости в мокрые пылеуловители имеет существенное значение в распределении энергии, затрачиваемой на осуществление процессов улавливания. В аппаратах, в которых главная роль в энергетических затратах принадлежит орошающей жидкости (полых форсуночных скрубберах, эжекцион-ных аппаратах и др.), применяют энергоемкие средства орошения - форсунки, работающие под высоким давлением. Если затраты энергии, подводимой к жидкости, не столь важных (в скрубберах Вентури, мокрых центробежных пылеуловителях и др.), то используются низконапорные форсунки. В тех случаях, когда практически вся энергия подводится к газовому потоку (в насадочных скрубберах, тарельчатых колоннах и др.) и требуется равномерное орошение всего сечения аппарата, применяют оросители различных конструкций. [c.303]

Иногда мокрые пылеуловители подразделяют по затратам энергии на низконапорные, средненапорные и высоконапорные. К низконапорным аппаратам относятся пылеуловители, гидравлическое сопротивление которых не превышает 1500 Па. В эту группу входят форсуночные скрубберы, барботажные аппараты, мокрые центробежные аппараты и другие. К средненапорным мокрым пьшеуловителям с гидравлическим сопротивлением от 1500 до 3000 Па относятся некоторые динамические скрубберы, газопромыватели ударноинерционного действия, эжекюрные скрубберы. Группа высоконапорных газопромывателей с гидравлическим сопротивлением более 3000 Па включает в основном скрубберы Вентури и аппараты с подвижной насадкой. [c.131]

Для подвода орошения в мокрых пылеуловителях применяются два вида рас-пыливающих устройств Первую группу составляют форсунки, которые применяются в полых (центробежных и эжекторных) скрубберах, скрубберах Вентури Ко вто- [c.130]

В мокрых пылеуловителях применяются центробежные и струйные механические форсунки, реже — форсунки пневматического действия Сведения о конструкциях форсуно1к других типов подробно изложены в [4 40—4 42] [c.130]

Институтом также разработан батарейный центробежный каплеуловитель (рис. 5.45) для конических (СКШН) и цилиндрических (СЦШН) скрубберов с подвижным слоем шаровой насадки, который можно применять и в других скоростных мокрых пылеуловителях [89]. [c.223]

Производство арсената кальция (как и других соединений мышьяка) всегда сопровождается очисткой сточных вод, получаемых при промывке осадка на фильтрах и при улавливании пыЛи из газов в мокрых пылеуловителях вытекающих из мокрых вакуум-пасосов или из барометрических и других конденсаторов образующихся при промывке аппаратов и полов и т. п. Все эти ядовитые воды собираются в приямок с мешалкой и перекачиваются центробежным насосом в отстойник-сгуститель. Осадок из сгустителя возвращают в производство (в осадитель арсената кальция), а осветленную воду обрабатывают известьЕО для осаждения из нее мышьяка в форме нерастворимых кальциевых солей, которые возвращают в производство. Осветлен- [c.400]