Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Салаватнефтеоргсинтез

    Ди- и триэтиленгликоли испытаны в составе катализаторного комплекса на промышленных установках демеркаптанизации н-нентана Новокуйбышевского НХК (1,5 % об. ТЭГ), широкой фракции легких углеводородов - ШФЛУ (1,8 % об. ДЭГ) и прямогонного бензина (2 % об. ДЭГ) в ПО Салаватнефтеоргсинтез . При добавлении гликолей к щелочному [c.53]

    В производственном объединении "Салаватнефтеоргсинтез чугунные цилиндры, имеюшие трешины, восстанавливают эпоксидной смолой ЭД-5 с отвердителем полиэтиленполиамином в соотношении 10 1. Концы трешин рассверливают и заглушают [c.132]


    Для опрессовки более крупных гильз цилиндров можно использовать приспособление, показанное на рис. 3.7. Оно разработано в производственном объединении "Салаватнефтеоргсинтез". Гильзу устанавливают на плиту / и прижимают фланцем 4 и домкратом 6. Герметичность обеспечивается паронитовыми прокладками 3 между гильзой и фланцем 4 и гильзой и плитой /. Домкрат 6 приводится в действие маслом, подаваемым насосом под давлением 42 МПа. Опрессовку проводят водой под давлением 5 МПа. [c.135]

    Приспособление для разжатия колец, показанное на рис. 3.70, предложено в производственном объединении "Салаватнефтеоргсинтез". Губка 2, по форме соответствующая замку поршневого кольца, перемешается по направляющей 3. После разжатия кольца на необходимый размер положение губки фиксируется шариком 8 и пружиной 7. Фиксация происходит в результате заклинивания шарика 8 под действием пружины 7 в сужающемся пространстве. Для освобождения губки 2 служит пружина 5. [c.170]

    Принципиальная схема вакуумной перекрестноточной насадочной колонны, внедренной на ПО Салаватнефтеоргсинтез , показана на рис. 2.7. Она представляет собой цилиндрический вертикальный аппарат (ранее бездействующая вакуумная колонна) с расположением блоков насадки внутри колонны по квадрату. Диаметр колонны 8 м, высота укрепляющей части около 16 м. В колонне смонтированы телескопический ввод сырья, улита, отбойник и шесть блоков регулярной насадки УНИ. Четыре верхних блока предназначены для [c.52]

    Авторами разработки уникальной конструкции перекрестноточной насадочной вакуумной колонны на ПО Салаватнефтеоргсинтез и Пермнефтеоргсинтез испытаны с положительными результатами и внедрены также барометрические конденсаторы с насадочными контактными устройствами. [c.53]

    СОВРЕМЕННАЯ РЕСУРСО-И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ ВЫСОКОСЕРНИСТОЙ НЕФТИ ДЛЯ ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ УСТАНОВКИ АВТ-4 ОАО САЛАВАТНЕФТЕОРГСИНТЕЗ  [c.34]

    На нефтехимических, нефтеперерабатывающих предприятиях накоплено более 7 млн. т нефтесодержащих шламов, в том числе свыще одного млн. т - на ОАО "Салаватнефтеоргсинтез". [c.102]

    Проведены исследования применительно к системе - эмульсии типа В/Н (мазут+вода+твердые частицы) ОАО"Салаватнефтеоргсинтез", а именно  [c.102]

    При чистой продукции в отличие от товарной неоправданная кооперация не только не дает каких-либо выгод, но и прямо ущемляет экономические интересы предприятий. Не случайно, что за два года применения чистой продукции объем кооперированных поставок по отрасли уменьшился на 116 млн руб., в том числе в производственном объединении Грознефтеоргсинтез — на 24,1 млн руб. (или на 47%), Башнефтехимзаводы — на 33,2 млн руб. (17%), Салаватнефтеоргсинтез — на 7,1 млн руб. (9,6%), на предприятиях синтетического каучука — на 10,4 млн руб. (17,9%). [c.109]


    В сложившейся ситуации, очевидно, следует ставить задачу не столько возврата к прежним объемам, а поиска путей сохранения объема поставок сырья на стабильном уровне около 20 млн. т/год для ОАО Башнефтехим . Аналогичные тенденции характерны и для АО Салаватнефтеоргсинтез . [c.6]

    Ниже приведены распределения причин отказов и неисправностей технологических трубопроводов (рисунок 1.1), аппаратов (рисунок 1.2), насосного оборудования (рисунок 1.3), эксплуатируемых в ОАО Салаватнефтеоргсинтез (данные за 1994 г.). [c.15]

    С целью выявления этих зон проводился анализ поврежденности колонн, эксплуатируемых в различных производствах в ОАО Салаватнефтеоргсинтез . Выбор конкретных аппаратов осуществлялся с учетом следующих требований и факторов. [c.61]

    Такое крупнотоннажное производство действует на АО Салаватнефтеоргсинтез . [c.34]

    Установка получения окиси этилена мощностью 50 тыс.т/год работает в АО "Салаватнефтеоргсинтез". Темпфатура процесса не более 270 °С, давление до 11 атм. [c.50]

    В АО "Салаватнефтеоргсинтез" метилэтилкетон получают окислением вторичного бутилового спирта, который образуется при обработке н-бутиленов концентрированной серной кислотой. [c.59]

Рис. 5. /9. Принципиальная конструкция вакуумной перекрестноточной насадочной колонны АВТ-4 ПО "Салаватнефтеоргсинтез" —телескопическая трансферная линия 2 горизонталы1ый отбойник Рис. 5. /9. Принципиальная <a href="/info/21295">конструкция вакуумной</a> перекрестноточной <a href="/info/30298">насадочной колонны</a> АВТ-4 ПО "Салаватнефтеоргсинтез" —телескопическая трансферная линия 2 горизонталы1ый отбойник
    Замена тарелок на насадку ПЕТОН , например, в колонне К-4 установки гидроочистки ГО-4 ОАО Салаватнефтеоргсинтез позволила увеличить октановое число риформата на 3-4 пункта и выход бензола на 30%. [c.26]

    На установке АВТ-4 ОАО Салаватнефтеоргсинтез типа А-12/1 проектной мощностью по сырью 2 млн. т в год, построенной в пятидесятые годы, применяется устаревшая ресурсо-и энергозатратная технология атмосферной перегонки нефти и основные аппараты старой конструкщ1И. Все э го практически не претерпело существенных изменений за время длительного срока эксплуатации и при реконструкции установки с увеличением производительности до 3-х млн. т в год. Первоначальный проект установки разработан для переработки сернистой нефти типа ромашкинской [ 1 ]. Начиная с 1963 г на установке перерабатываются высокосернистые нефти типа арланской [2,3]. [c.34]

    Такая технология без особых технических проблем может быть внедрена на предприятиях, перерабатывающих тяжелые нефти, например, ОАО Битран (г Ухта), компании Бащнефтехим (г. Уфа), ОАО Салаватнефтеоргсинтез (г Салават), Нижнекамском НПЗ. [c.60]

    Затраты на производство остаточных битумов мин11мальны в сравнении с любыми другими технологиями. По затратам иа производство стоимость битумного сырья (гудрона) и остаточного битума равноценны. Технология безотходная, вредные выбросы, требующие утилизации или обезвреживания, отсутствуют. Битумы характеризуются высоким значением растяжимости, хорошей адгезией к минеральным магериалам, используемым в дорожном строительстве, отличаются повыщейной устойчивостью к процессам термоокислительного старения. Технология внедрена на предгфиятии Уфанефтехим компании Башнефтехим . В этом году будет запущено аналогичное производство в Нижнекамске и, возможно, на ОАО Салаватнефтеоргсинтез . Это все разработки специалистов нашего института. [c.60]

    Авторами разработана методика оценки поврежденности сталей ВСтЗсп, 09Г2С и 12Х18Н10Т при их деформационном упрочнении. Выбор исследуемых материалов был обусловлен результатами статистического анализа выборки из 125 единиц оборудования (колонны, емкости, теплообменники), эксплуатируемого в ОАО Салаватнефтеоргсинтез . [c.308]

    В целом каждая очередь завода представляет собой завершенный технологический цикл, внутри которого осуществляется переработка газа от исходного сырья, поступающего с промыслов, до товарных продуктов, направляемых потребителю. В качестве товарных могут получать продукты, которые направляются на другой завод для углубленной их переработки. На приведенной поточной схеме такими продуктами являются очищенный природный газ, часть которого направляют потребителю как товарный газ, а часть потока - на гелиевый завод с целью извлечения из него методами низкотемпературных конденсации и ректификации гелия, метановой и этановой фракций и ШФЛУ. Другой поток - стабильный конденсат -тоже реализуемый ОГПЗ как товарный продукт, направляется на Салаватнефтеоргсинтез для получения из него компонентов товарных моторных топлив. [c.178]

    Изменение сырьевой базы Ново-Уфимского НПЗ в 1998г. сделало проблематичным производство даже такого низкокачественного нефтяного пека. Поэтому потребовался поиск технических решений, направленных на улучшение качества пека по выходу летучих веществ и содержанию а-фракции -показателей, определяющих его свойства. С этой целью ИПНХП АН РБ в период с 1995 по 1998ггбыли подготовлены исходные данные для проектирования и строительства трех пековых производств - на ОАО Ново-Уфимский НПЗ , ОАО Ангарский НПЗ и ОАО Салаватнефтеоргсинтез . [c.20]


    Приведем другой Тфимер. 22 октября 1970 года при обследовании ректификационной колонны, эксплуатируемой в ОАО Салаватнефтеоргсинтез , методом цветной дефектоскопии были обнаружены дефекты в днище поры и трешины длиной от 10 до 90 мм. Между тем за три дня до этого проводились обследования этого же участка методом УЗД, при этом никаких дефектов обнаружено не было. Возможно, в этом сггучае сыграл свою роль недостаточный опыт специалистов, проводящих диагностирование. [c.7]

    Приведенный перечень подтверждает тот хорошо известный факт, что надежность технического объекта закладьшаегся при проектировании, обеспечивается в ходе изготовления и поддерживается на стадии эксшуа-тации. На рисунке 1.4 показана схема влияния вьпцеуказанных факторов на эксплуатационную надежность колонн. Размер кружка, соотвегствук -щего той или иной причине, характеризует долю этой причины в общем числе неполадок и аварий (данные хю ОАО Салаватнефтеоргсинтез ). [c.18]

    В апреле 1975 года при замере толщины стенки колонны К-325 (ОАО Салаватнефтеоргсинтез ) методом ультразвуковой толщиномегрии были обнаружены неметаллические включения. Были проведены лабораторные исследования образца металла, вырезанного из обечайки корпуса колонны. Результаты анализа показали, что дефект- нарушения сплошности и скопления неметаллических включений- образовался в концевой части лисга при его прокате. [c.22]

    Приведенные литературные данные подтверждаются результата га анализа структуры потребления констр тсционных материалов при изготовлении оборудования конкретных производств. Для этой цели изучался перечень оборудования (колонны, емкости, теплообменники, холодильники) трех технологических установок ОАО Салаватнефтеоргсинтез Исследуемая выборка составила 125 единиц оборудования. Результаты анализа представлены на рисунке 3,1. [c.37]

    За последние годы по итогам Всесоюзного смотра-конкурса за образцовую организацию общественного питания награждены дипломами ВЦСПС производственные объединения Белорусьрезинотехника , Омскнефте-оргсинтез , Салаватнефтеоргсинтез , Куйбышевский завод синтетического каучука, Волгоградский завод технического углерода, Сызранский нефтеперерабатывающий завод и др. [c.172]

    Хороших результатов добились совхоз Химик производственного объединения Салаватнефтеоргсинтез , совхозы Нефтехимик объединений Омскнефтеоргсин-тез , Нижнекамскнефтехим и Ангренского завода Резинотехника , совхоз Шинник объединения Омскшина . [c.172]

    Это промышленный процесс получения оююи этилена (например, в АО Салаватнефтеоргсинтез ). Процесс проводят в присутствии металлического серебра, осажденного на различных носителях (силикагель, оксид алюминия и др.), при температурах в интервале 200...300 °С и давлении 5...25 атм. [c.57]

    Это естественно, поскольку Баишортостан является одним из ведущих нефтехимических регионов нашей страны и мира, где сосредоточено около десятка крупнейших нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий, которые включают большинство основных процессов получения важнейших крупнотоннажных продуктов нефтяного происхождения. Многие из них по существу являются кр>ттнейшими нефтеперерабатывающими и не< ) химическими комплексами АО Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод , АО Уфанефтехим , АО Уфимский НПЗ , АО Салаватнефтеоргсинтез . Мощными нефтехимическими предприятиями являются АО Уфаоргсинтез , АО Каучук (г. Стерлитамак). Наконец, имеются такие крупнейшие химические комплексы, как АО Каустик (г. Стерлитамак) и ОАО Уфахимпром (г. Уфа). [c.7]

    Установки пиролиза ЭП-300 и ЭП-60 мощностью по этилену 300 и 60 тыс.тонн в год соответственно работают в АО "Салаватнефтеоргсинтез" и АО "Уфаоргсинтез". Сырьем служат фракции 62... 180 °С прямогонного бензина и фракции 62... 140 °С бензина каталитического риформинга. Температуры процесса колеблютс. от 750 до 850 °С. [c.16]

    Наиболее распространены установки каталитического риформинга со стационарчым слоем катализатора. Например, в АО "Салаватнефтеоргсинтез" работает каталитический риформинг мощностью I млн.т/год (рис. 1.5). [c.23]

    В АО "Салаватнефтеоргсинтез" действует установка получения стирола мощностью 40 тыс-тЛ-од. Процесс дегидрирования этилбензола проводится на железохромкалиевом катализаторе, при температуре [c.35]

    Реакция проводится в среде пентан-гексановой ф1)акции, при температуре 250...300 °С, давлении 250.. 300 атм, на алюмоцинкхромо-вом или алюмоникельтитановом катализаторе. Такой процесс полу-че-ния бутиловых спиртов производительностью 170 тыс. т/год действует в АО "Салаватнефтеоргсинтез". [c.37]

    Установка получения этилбензола действует в АО "Салаватнефтеоргсинтез" мощностью по продукции 48 тыс.тУгод. Процесс проводят в полом футерованном реакторе при соотношении бензол этилен 2,5 1, температуре 85... 105 °С, давлении 1...3 атм. [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Салаватнефтеоргсинтез: [c.197]    [c.80]    [c.86]    [c.20]    [c.34]    [c.78]    [c.275]    [c.14]    [c.78]    [c.149]    [c.10]   
Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 (2004) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте