Отходы технический лигнин

Гидролиз древесины и растительных отходов производят с целью-получения пищевых, кормовых и технических продуктов путем каталитического превращения нерастворимых полисахаридов в водорастворимые монозы. Гидролизное производство имеет в своей основе обработку измельченных растительных материалов 0,5— 1%-пой серной кислотой нри нагревании до 160—190° С и давлении до 14 кгс/см . Нерастворимым остатком является лигнин, составляющий до 30% древесной массы и еще не нашедший рационального промышленного применения из-за своей химической инертности. [c.153]

Сохранение части лигнина в волокнистых полуфабрикатах и бумаге служит способом прямого его использования как сопутствующего волокну вещества. При этом уже не требуется разрабатывать методы его выделения и дальнейшей утилизации. Лигнин, содержащийся в большом количестве в ЦВВ, можно использовать для прививки к нему гидрофильных полимеров, например полимеров акриловой кислоты, что приводит к увеличению прочности целлюлозы [112]. Разработка подобных способов, а также способов отбелки с сохранением лигнина, делает перспективным производство волокнистых полуфабрикатов с высоким содержанием лигнина (см. 16.3). К техническим лигнинам относят щелочные лигнины — сульфатный и натронный — и лигносульфонаты, получающиеся при сульфатном, натронном и сульфитном методах варки (см. 16). Технический гидролизный лигнин в настоящее время имеет значение только в СССР. В будущем ценным химическим сырьем могут стать органорастворимые лигнины — отходы бессернистых методов варки. [c.417]

Кроме перечисленных компонентов, входящих в состав нерастворимой части технического лигнина, в нем содержатся также вещества, растворенные в жидкости, удерживаемой лигнином. В их состав входят минеральная кислота, применявшаяся в качестве катализатора, и органические вещества гидролизата, состоящие главным образом из глюкозы и продуктов ее распада. Требуется изыскать пути рационального применения огромного количества технического лигнина, получаемого на гидролизных заводах. В первые годы развития гидролизной промышленности в СССР технический лигнин повсеместно являлся отходом производсгва, не находившим сбыта в народном хозяйстве. Приходилось затрачивать большие средства на удаление лигнина с территории заводов. В дальнейшем гидролизный лигнин начали постепенно применять как полупродукт для различных целей. Наиболее широко используют гидролизный лигнин в качестве топлива. [c.398]

Химические реакции лигнина имеют важное практическое значение в технологии химической переработки древесины реакции, протекающие при делигнификации древесины в процессах варки целлюлозы и технических целлюлоз в процессах их отбелки реакции лигнина при гидролизе древесины, приводящие к образованию многотоннажного отхода гидролизных производств - технического гидролизного лигнина реакции при переработке технических лигнинов, их химическом модифицировании реакции лигнина при термическом разложении древесины в пиролизных [c.422]

Большое практическое значение имеют технические лигнины, которые получают как отход в различных процессах химической переработки древесины (см. с. 160). [c.149]

Однако технические лигнины составляют незначительное количество по сравнению с той огромной массой лигнина, который получается как отход производства целлюлозы и гидролизного этилового спирта [22]. [c.52]

Отходами гидролиза древесного сырья являются технический лигнин, конденсат паров самоиспарения и сдувочный пар. [c.62]

Он получается из отходов целлюлозно-бумажного производства — сульфитных--щелоков — в виде обогащенного лигнином волокнистого целлюлозного наполнителя или в виде технического лигнина в порошке. [c.35]

К техническим щелочным лигнинам следует также отнести талло-вый лигнин и шлам-лигнин. Талловый лигнин образуется как отход производства таллового масла из сульфатного мыла (см.14.9). Шлам-лигнин выделяется при очистке сточных вод сульфатцеллюлозного производства. [c.372]

Лигнины без дополнительной модификации их свойств не находят себе применения в технике (за исключением тех случаев, когда их используют в качестве наполнителей) В силу особенностей их строения-зти полимеры непригодны для получения из них нитей и удовлетворительных пленок, их нельзя использовать в качестве пластиков и клеев В последние 20—30 лет делаются попытки найти какие-либо пути для переработки отходов гидролизного и бумажного производства — гидролизного лигнина и ЛСК — в технически ценные продукты Превращение зтих многотоннажных отходов путем химической и физической модификации в полезные для народного хозяйства продукты является важным и перспективным делом Хлорирование — один из возможных путей модификации свойств лигнинов с целью придания им растворимости в щелочах и органических растворителях, введения новых функциональных групп и изменения количества присущих лигнину функций в нужном направлении [c.117]

Преобладающий в Европе сульфитный метод образует ще лока, состоящие на одну треть из биохимически легко окисляю щихся веществ (пентоз, гексоз) и почти на две трети из биохи мически трудно расщепляющихся лигнин сульфоновых кислот В некоторых местах проводят сбраживание или дрожжевание первой группы веществ, что приводит к ограниченному загряз нению отстойника. Многочисленные предложения о способах pea лизации сульфитных щелоков проблемы в целом не решают В настоящее время единственное технически оправданное меро приятие состоит в выпаривании щелоков и сжигании остатков При использовании бисульфита кальция для переведения дре весины в удобную для переработки форму выпаривание щелоков сопровождается образованием корки выделяющегося сульфата кальция, которая препятствует дальнейшей переработке. Более целесообразной является обработка древесины бисульфитом магния. Бисульфитно-магниевые щелоки без затруднения выпариваются до высокой концентрации, при температуре сгорания органического вещества бисульфит магния расщепляется с образованием двуокиси серы, а в золе останется лишь окись магния. Отходящие газы промывают суспензией окиси магния, при этом образуется щелочной раствор бисульфита магния, который возвращается в технологический процесс переработки древесины. Таким образом, в этом процессе не только уничтожаются 95—98% органических отходов и получается энергия, но образуются также неорганические реактивы (сера и окись магния), которые обратно возвращаются в технологический процесс. Метод наряду с другими был проверен на практике в Ленцииге (Верхняя Австрия) в течение нескольких лет (см. [139а]). [c.180]

Некоторое количество технического этилового спирта готовят сбраживанием смеси углеводов (главным образом, глюкозы), получаемой при гидролизе кислотами целлюлозы, содержащейся в древесных опилках и тому подобных отходах лесной промышленности. Этот так называемый гидролизный спирт содержит небольшие количества практически трудно отделимого метилового спирта, который образуется при расщеплении лигнина, содержащегося в древесине. В несколько меньших количествах спирт получают гидролизом неполностью разложившейся целлюлозы, содержащейся в сульфитных щелоках иел-люлозно-бумажного производства. [c.214]

В процессе производства на гидролизных заводах образуется много лигнина и шлам. Лигнин в виде твердых отходов и частично во взвешенном виде не используется, хотя имеются технические возможности его ути- [c.74]

Появилась возможность на новом, более высоком техническом уровне использовать в качестве углеродистого сырья некоторые виды дешевого твердого топлива - угля из гидролизного лигнина, различных полукоксов, не используемых ныне отходов древесного угля. Естественно, что аппаратурное оформление этих процессов должно существенно измениться. [c.4]

Техническим гидролизным лигнином называют отход, полученный при гидролизе древесины, разбавленной (0,80/о-ной) серной кислотой при 180—200 для производства спирта. [c.580]

Хлопковая шелуха, отделенная от ядра, используется как корм для жвачных животных. Из нее также получают технический спирт, картон, пластмассы, а отходы производства фурфурола — лигнин и другие компоненты — применяются как удобрение. [c.182]

Основной целью большинства работ по нитрованию лигнинов было изыскание рациональных способов делигнификации растительных материалов Значительно меньше исследований посвяш ено нитрованию изолированных лигнинов Часть этих исследований проведена с целью изучения строения лигнина, другая, кроме того, направлена на нахождение путей практического использования многотоннажных отходов отраслей промышленности, перерабатывающих древесину целлюлозно-бумажной, гидролизной Большая систематическая работа по нитрованию сосновой древесины, изолированных лигнинов (солянокислотного и медноаммиачного), а также технических лигнинов Шоллера и Бергиуса кислотными смесями с различным содержанием воды была выполнена Лизером и Шааком [82] Нитрование проходило легко, и равновесие наступало в течение 30 мин, однако авторы продолжали реакцию в течение 2 час Ими были получены высоконитро-ванные образцы древесины с содержанием азота 12,7% [c.32]

Лигнин. Извес1ны два вида технического лигнина гидролизный лигнин, получаемый при производстве гидролизного спирта из древесины, и лигнин из сульфитных щелоков — отхода производства целлюлозы сульфитным способом. Химический состав лигнина не установлен, по-видимому, в основе его лежат производные ароматического ряда. В настоящее время установлена возможность частичной (до 15%) замены древесной муки лигнином в пресс-композициях темных цветов. [c.43]

Кроме перечисленных видов изоляции находят применение другие материалы. Например, в районах, где имеются запасы бумажной и картонной макулатуры и древесных опилок, производят гидрофобный бумлитиз. Этот материал легкс выполняется в виде фасонных частей (скорлуп и сегментов) и удобен для изолирования трубопроводов и Деталей аппаратов. ВНИХИ разработана технология производства нового материала— лигнолитиза, который изготовляется из отходов гидролизных заводов (из технического лигнина). Естественно, что выбор того или иного изоляционного материала производится исходя из местных условий с учетом получения наибольшей экономической эффективности. [c.217]

Для того чтобы улучшить качество древесных добавок, были предложены различные способы химической обработки древесины, позволяющие получить из нее более или менее чистую клетчатку. Для этого надо освободить целлюлозу от сопутствующих веществ — лигнина, смол. Техническое применение приобрели два способа. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с дисульфитом кальция. При этом сопутствующие вещества растворяются, а освобожденная от примесей клетчатка отделяется фильтрованием. Отход производства — сульфитные щелока наряду с другими веществами содержат способные к броже- [c.311]

Довольно широко распространено получение щавелевой кислоты, наряду с другими продуктами, из отходов целлюлозной промышленности - технического гидролизного лигнина (так называемой "сульфатной черной жидкости" после удаления из нее лигнина) и других сточных жидкостей. Обработку лигниновых остатков ведут различными способами. Например, один из них заключается в том, что гидролизный лигнин, высушенный до остаточной влажности 5-10/з, смешивают с раствором щелочи, имеющим концентрацию 40-б0 Ь. Полученную пасту таблетируют и сушат при 100-110°. Таблетки, содержащие около 35/0 сухого лигнина и примерно 65% едкого калин, окисляют воздухом при нагреве до 200-220°, после чего извлекают из них щавелевую (выход 45,5%) и пирокатеховую кислоты (выход 11,В/о) путем выщелачивания водой и дальнейшей обработки раствора [48], [c.27]