Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Интенсификация нитрозного процесса

    В результате интенсификации нитрозного процесса технологический режим работы башенных сернокислотных систем существенно изменялся. Изучение поведения различных материалов по отношению к серной кислоте и нитрозе применительно к условиям интенсивного ведения нитрозного процесса показало, что чугун и сталь могут успешно служить при изготовлении большинства аппаратов башенной системы. Чугун и сталь — материалы более дешевые, чем свинец, поэтому он был полностью вытеснен из строительства башенных систем. [c.166]


    Это достижение является крупным успехом в деле интенсификации нитрозного процесса и имеет большое народнохозяйственное [c.125]

    Радикальным шагом по пути интенсификации нитрозного процесса явился переход к башенным системам. [c.115]

    Основными показателями работы башенной системы являются интенсивность, расход азотной кислоты и себестоимость серной кислоты. В СССР на основе глубоких научных исследований нитрозного процесса разработаны приемы интенсификации башенных систем и достигнута наиболее высокая интенсивность их — до 250 кг/м в.сутки. i [c.366]

    Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно быть направлено на интенсификацию технологических процессов (с использованием существующей аппаратуры) путем разработки оптимального технологического режима, а также на создание и применение принципиально новых аппаратов вместо башен. Основное требование к таким новым аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении их удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше удельной поверхности применяемых насадок. Проведенные полузаводские опыты показали, что в полых башнях, оборудованных распыливающими форсунками, процесс протекает с высокой скоростью, превышающей его скорость в насадочных башнях. В дальнейшем такие башни могут найти широкое применение в нитрозном процессе. [c.367]

    Интенсивность башенных систем в СССР из года в год возрастает на отдельных заводах она достигает 250 кг -сутки. Однако глубокое изучение нитрозного процесса и опыт работы передовых предприятий показывает, что даже при суш,ествующем аппаратурном оформлении башенных систем имеются значительные возможности для дальнейшей интенсификации процесса. Основные условия достижения высокой интенсивности устойчивая и бесперебойная работа системы, строгое соблюдение технологического режима в установленных пределах, поддержание постоянной и высокой концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе (9—10% ЗОз). [c.283]

    Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно идти как по пути интенсификации технологических процессов при использовании существующей аппаратуры путем нахождения оптимального технологического режима, так и по пути применения вместо башен принципиально новых аппаратов. Основное требование к новым аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше, чем удельная поверхность применяемых насадок. [c.284]


    Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно быть направлено на интенсификацию технологических процессов (с использованием существующей аппаратуры) путем разработки оптимального технологического режима, а также на создание и применение вместо башен принципиально новых аппаратов. Основное требование к таким аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше удельной поверхности применяемых насадок. Проведенные полузаводские [c.370]

    Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

    Для интенсификации процессов, идущих в абсорбционном отделении, необходимо, чтобы концентрация окиси азота в нитрозных газах была максимальной, что возможно при условии повышения содержания аммиака в исходной газовой смеси или при повышении общего давления. [c.240]

    Чтобы уменьшить потери катализатора, окисление аммиака целесообразнее вести под атмосферным давлением, а затем производить сжатие нитрозных газов для интенсификации процессов окисления N0 в N02 и абсорбции N02 водой, т. е. образования азотной кислоты. Поэтому получили применение так называемые комбинированные установки для производства азотной кислоты, хотя они и имеют ряд недостатков (сжатию подвергаются очень агрессивные нитрозные газы, а следовательно, к материалу, из которого изготовляют компрессоры, предъявляются высокие требования). Выбор давления зависит от ряда экономических и технологических факторов стоимости абсорбционной колонны, расхода энергии и др. Оптимальное давление для абсорбции окислов азота 4—9 ат. [c.87]

    Нри одновременном окислении N0 и поглощении образующихся окислов азота необходимо для увеличения скорости процесса вести его в таких условиях, которые способствуют ускорению реакции окисления N0, а именно при низкой температуре, большом свободном объеме в башне и большой доле щелочного поглощения в общем процессе абсорбции нитрозных газов. Вместе с тем самым правильным решением вопроса интенсификации щелочного поглощения окислов азота малой концентрации является проведение процесса в две отдельные последовательные стадии окисление и поглощение. [c.202]

    Все же, для многих хемосорбционных процессов повышение концентрации поглотителя приводит к их существенной интенсификации. В этих случаях факторами, ограничивающими дальнейшее повышение концентрации абсорбента, являются обычно растворимости поглотителя и продукта реакции. Кроме того, повышение концентрации поглотителя не всегда удобно по технологическим соображениям. Например, абсорбцию окислов азота серной кислотой в нитрозном сернокислотном процессе с большей интенсивностью можно было бы вести, увеличив концентрацию серной кислоты. Однако это затруднило бы денитрацию полученной нитрозы, что вынуждает ограничивать крепость кислоты, подаваемой на абсорбцию. [c.104]

    Основным материалом для сооружения старых камерных и башенных систем служил свинец. Интенсификация башенных систем, связанная с повышением нитрозности циркулирующих растворов и температуры, заставила почти целиком отказаться от свинца, не обладающего достаточной стойкостью в этих условиях. Изменение условий оказалось благоприятным для применения углеродистых сталей и чугуна, нестойких в условиях малоинтенсивного процесса. В настоящее время вся основная аппаратура изготовляется из углеродистой стали, чугуна и неметаллических кислотоупорных материалов. [c.157]

    Работы по интенсификации нитрозного процесса и выяснеяию го сущности еще далеко не закончены, но и полученные до настоящего времени результаты позволяют наметить пути дальнеЙ1Й Ро повышения интенсивности работы башенных систем. [c.120]


    V значение. Высокие показатели в работе башенной системы были получены в результате совместного использования влияния отдельных факторов на процессы, протекающие в башенной системе. Работы по интенсификации нитрозного процесса показали, что башенные системы имеют неиспользованный еще резерв мощности и что правильное понимание влияния отдельных факторов на нитрозный процесс и комплексное использование этих факторов открывают возможности к дальнейшему повышению интенсивности работы башенных систем. Широкое использование полученных результатов по интенсификации нитрозного процесса на наших заводах даст большой экономический эффект в эксплоатации и строительстве, баш 1ных систем. [c.125]

    Одновременно с ростом объема производства серной кислоты в СССР достигнуты значительные успехи по улучшению ряда производственных процессов. Так, например, интенсивность башенных систем повышена в 10 раз, интенсивность обжиговых печей повышена в 2 раза, разработаны и освоены новые конструкции аппаратов башенного н контактного способа производства и др. Широко развернута научно-исследовательская работа по совершенствованию и интенсификации производства, направленная на дальнейшее повышение выпуска серной кислоты для нашего народного хозяйства. В многих теоретических вопросах, связанных с производством серной кислоты (контактное окисление двуокиси серы, кинетика нитрозного процесса, обжиг сернистого сырья и др.), советские исследователи идут впереди зарубежной науки. В рационализации производства активно участвуют широкие массы инженерно-технических работников заводов и рабочих-произ-водственников. [c.13]

    Внедрение новых процессов и их интенсификация.часто вызывают необходимость перехода к новым химически стойким материалам. Раньше при производстве серной кислоты нитрозным методом в башнях, рассчитанных намалоинтенсивую работу (малонитрозный [c.7]

    В заводской практике для орошения продукционных башен раньше применяли нитрозу с удельным весом 1,67—1,68 (75,0— 75,5% H2SO4). Но, как показали опыты по интенсификации башенных систем, сочетание высокой нитрозности, высокой температуры и высокой концентрации нитрозы по содержанию в ней H2SO4 обеспечивает весьма высокую интенсивность работы продукционных башен и одновременно дает возможность получать-более благоприятные условия для процесса абсорбции окислов азота, улучшить условия службы стальной аппаратуры и уменьшить выделение в газовую фазу окислов азота из нигрозы. [c.158]

    Основным материало№ для сооружения камерныж систем и старых малоинтенсивных башенных систем служил свинец. При взаимодействии свинца с разбавленной серной кислотой на его поверхности образуете плотный слой сернокислого свинца, предохраняющий металл от разрушения. Интенсификация башенных систем, связанная с повышением концентрации серной кислоты, температуры и нитрозности циркулирующих растворов, заставила почт полностьк> отказаться от свинца, не обладающего достаточной стойкостью в этих условиях. Но изменение условий оказалось благоприятным для применения углеродистых сталей и чугуна, нестойких в условиях малоинтенсивного процесса. Эти материалы пассивируются более концентрированными кислотами с высокой нитрозностью. [c.414]


Смотреть страницы где упоминается термин Интенсификация нитрозного процесса: [c.56]    [c.104]    [c.104]    [c.73]    [c.121]    [c.121]    [c.112]   
Технология серной кислоты (1950) -- [ c.316 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Интенсификация процесса



© 2024 chem21.info Реклама на сайте