Сушилки с возвратом-рециркуляцией

Пыль, унесенная потоком отходящих газов, обычно отделяется в циклоне. При необходимости ее можно возвратить в процесс. В случае дорогих материалов или очень, тонких частиц после циклона может быть установлен рукавный фильтр. Если в горячих отходящих газах присутствуют ядовитые газообразные или твердые вещества, то газ, поступающий для насыщения (как в трубчатой паровой сушилке) или рециркуляции в герметичной системе, должен быть пропущен через мокрый скруббер,, установленный после циклона или независимо от него. Циклоны и рукавные фильтры [c.244]

В сушилках, работающих с рециркуляцией воздуха, необходимо контролировать допустимую величину возврата (рециркуляции) воздуха, чтобы в сушильной камере не могла создаться концентрация паров и газов,- превышающая 20% от концентрации их нижнего предела воспламенения. Шиберы на выкидной линии должны быть оборудованы ограничителями. [c.31]

В конвективных сушилках тепло, необходимое для процесса, доставляется газообразным сушильным агентом (нагретым воздухом, топочными газами или их смесью с воздухом) при непосредственном его соприкосновении с поверхностью материала. В случаях, когда не допускается соприкосновение высушиваемого материала с кислородом воздуха, или, если пары удаляемой влаги огнеопасны, сушильным агентом служат инертные газы (азот, СО2 и др.) или перегретый водяной пар. В простейшем виде сушильный процесс осуществляется т. обр., что сушильный агент, нагретый до темп-ры, предельно допускаемой высушиваемым материалом, однократно используется в сушильном аппарате. Этот процесс наз. основным. Для термолабильных материалов снижение темп-ры достигается устройством внутри сушильной камеры дополнительной поверхности нагрева или нагреванием воздуха по ходу процесса за счет тепла, полностью вносимого в сушильную камеру. Для С. материалов, требующих повышенной влажности сушильного агента и невысоких темп-р, применяются сушилки с возвратом (рециркуляцией) части отработавшего воздуха, а также сушилки с промежуточным подогревом воздуха между отдельными ступенями (зонами) и одновременной рециркуляцией. Для С. огне- и взрывоопасных материалов, или в случае, когда удаляемая жидкость является ценным продуктом (спирты, эфиры и др. растворители), применяются схемы с полной (замкнутой) циркуляцией инертных газов, включающие дополнительно конденсаторы-холодильники для конденсации и удаления из системы испаряющейся влаги, и одновременного осушения циркулирующих в системе газов. [c.567]

Как видно из приводимого описания, сушилка работает по варианту многократного промежуточного подогрева с возвратом (рециркуляцией) части отработавшего воздуха по зонам. При этом перемещение воздуха осуществляется навстречу движению вагонеток—сушилка противоточная. В первой зоне воздух максимально насыщен водяными парами, и здесь происходит в основном интенсивный прогрев материала при замедленной сушке. [c.396]

Рециркуляция воздуха производится возвратом воздуха через воздухопроводы (см. рис. IV- ) или внутри сушилки (см. рис. 1У-2,1У-3). Чем ниже гидравлическое сопротивление системы, по которой перемещается сушильный агент, тем с меньшими затратами энергии можно обеспечить интенсивную рециркуляцию его. Поэтому в сушилках с рециркуляцией и промежуточным подогревом воздуха внутри сушильной камеры (см. рис. 1У-2, 1У-3, 1У-5, [c.172]

Рециркуляция воздуха может осуществляться с возвратом воздуха через воздуховоды (см. рис. У-5) или внутри сушилки (см. рис. У-8 и У-17). Чем ниже гидравлическое сопротивление системы, по которой перемещается сушильный агент, тем с меньшими затратами энергии можно, обеспечить интенсивную рециркуляцию воздуха. Поэтому в сушилках с рециркуляцией и промежуточным подогревом воздуха внутри сушильной камеры значительно легче обеспечивается многократная рециркуляция воздуха, чем в сушилках с выносными калориферами или вентиляторами. [c.226]

По кратности использования сушильного агента в рабочей камере различают сушилки с однократным использованием сушильного агента и с рециркуляцией. В сушилках с рециркуляцией происходит частичный возврат отработавшего сушильного агента в сушильную камеру для повторной циркуляции. При этом производятся частичный выхлоп влажного и присос свежего воздуха. [c.11]

Схема сушилки с рециркуляцией >(с частичным возвратом) отработавшего воздуха для повторного его использования при вынужденной и естественной рециркуляции изображена на рис. 3-3 построение процесса в / -диаграмме также представлено на рис. 3-3. По выходе из [c.42]

Сушилки с рециркуляцией. Большое применение на практике имеют сушилки, работающие с рециркуляцией сушильного агента, т. е. с частичным возвратом отработавшего воздуха в сушилку для повторного использования его (рис. 6-10). По выходе из сушилки поток отрабо- [c.181]

На фиг. 10-5 приведена схема камерной сушилки с выносным центробежным вентилятором (установленным на потолке рабочей камеры сушилки) с промежуточным подогревом и возвратом (рециркуляцией) воздуха (показанной стрелками) при горизонтальной уклад- [c.113]

Процесс сушки с возвратом части отработанного воздуха (рециркуляцией) характеризуется ломаной АМВ С (рис. 79, в). В этих сушилках температура процесса ниже, чем в обычной калориферной сушилке, а влажность воздуха в сушильной камере можно регулировать. Процесс сушки легко построить в / — с1-диаграмме по трем заданным точкам Л, Л1 и С, которые должны лежать на одной прямой. На диаграмме линия АМ соответствует процессу смешения отработанного воздуха (параметры — см. точку С) со свежим воздухом (параметры — см. точку Л), линия МВ — процессу подогрева смеси в калорифере и линия В С — процессу сушки. Расход воздуха в такой сушилке определяют по формуле (518), а расход тепла, зависящий только от начальных и конечных параметров воздуха, по формуле (519). [c.277]

Таким образом, ввод в сушильную камеру продукта из сепарирующих устройств обеспечивает снижение доли пылевой фракции в целевом продукте на 20 — 40% и не оказывает существенного влияния на интенсивность процесса массообмена. Использование линии рециркуляции продукта позволяет упростить выгрузку продукта из системы. Негативная сторона процесса — возрастание уноса продукта из сухих ступеней газоочистки. Для снижения потерь продукта в установках с линией возврата продукта из циклонов следует обеспечить полную агломерацию пыли на входе в сушилку, например, методом повторного увлажнения, а также использовать традиционные высокоэффективные способы очистки газа. [c.176]

При расчете сушилки с возвратом части отработавшего воздуха, помимо величин, выявляемых при расчете сушилки основного варианта, определяются п — кратность смешения, или рециркуляции /ц, [c.280]

Для конвективных сушилок с однократным использованием газа и сушилок с кондуктивным и радиационным подводом тепла расход агента сушки и топлива наиболее просто определить аналитически из теплового баланса сушилки. Для конвективных сушилок с рециркуляцией отработанных газов, многозонных сушилок с промежуточным подогревом агента сушки и частичным его возвратом расход газов, топлива и т. д. наиболее рационально определять графо-аналитическим способом с использованием / — d-диа-граммы. [c.68]

Построение действительного процесса сушки проводят указанными выше методами для каждой зоны — как для процесса с возвратом отработанного воздуха (см. рис. П-3), а для всего процесса в целом — как для сушилки с промежуточным подогревом воздуха (см. рис. П-2). Исходя из экономических и технологических соображений, обычно задают количество зон, параметры наружного воздуха t0 и ф0, параметры отработанного воздуха tz и ф2 (d2), начальную температуру воздуха по зонам (вместо нее может быть задана кратность рециркуляции, тогда искомой является температура воздуха ft). [c.82]

Процесс сушки протекает довольно интенсивно. Например, влагосъем с 1 м3 трубы-сушилки достигает 1000 кг/(м3-ч). Однако эта величина могла быть больше, если бы удалось увеличить истинную концентрацию материала в сушильной камере (и, следовательно, поверхность теплообмена) хотя бы до значений, близких к достигаемым в барабанных сушилках или установках с кипящим слоем. Вследствие малого времени пребывания материала в сушилке процесс удаления влаги не распространяется вглубь частиц. Для увеличения концентрации материала и глубины сушки применяют рециркуляцию продукта — частичный возврат его в сушилку. Основной недостаток указанного способа сушки — небольшой съем влаги за один кругооборот продукта, поэтому материалы со значительным сопротивлением внутренней диффузии влаги сушить этим способом нерационально. Кроме того, практически трудно регулировать в довольно широких пределах длительность пребывания материала в сушилке. При больших скоростях иногда происходит измельчение материала, что не всегда согласуется с технологическими требованиями. Улавливание пыли при указанном методе сушки связано с наибольшими трудностями, так как весь материал должен пройти систему пылеотделения, а в процессе сушки создаются благоприятные условия для образования пыли. [c.225]

Для сушки материалов, требующих повышенной влажности сушильного агента и невысоких температур, применяют устройства, обеспечивающие возврат части отработанного воздуха, а также сушилки с промежуточным подогревом воздуха между отдельными ступенями (или зонами) и одновременной рециркуляцией его. [c.12]

В некоторых случаях представляется возможность автоматически регулировать влажность сушильного агента в сушилке за счет рециркуляции отработавшей смеси воздуха с топочными газами. Тогда чувствительный элемент устанавливается в сушилке, а регулирующий орган управляет шибером на линии возврата рециркулирующих газов, увеличивая или уменьшая их количество. [c.296]

На фиг. 77,6 приведена диаграмма процесса в воздушной сушилке с рециркуляцией сушильного агента AMBi . Это — сушилка, работающая с частичным возвратом отработавшего воздуха для повторного его использования. Здесь АМ — отрезок, характеризующий процесс смешения свежего воздуха с параметрами, соответствующими точке А, с отработавшим воздухом, параметры которого соответствуют точке С MSi — подогрев смеси в калорифере Bi — процесс сушки. Для этой сушилки расход наружного и отработавшего воздуха равен [c.298]

Вследствие малого времени пребывания материала в сушильной камере процесс удаления влаги не распространяется в глубь частпц. Для более глубокой сушки применяют рециркуляцию продукта, т. е. частичный возврат его в сушилку. [c.198]

В сушилках, работающих с рециркуляцией, контролируют допустимую величину содержания возврата (рециркулята) воздуха, чтобы в сушильной камере не могла создаться концентрация паров, превышающая 0,5 Снпв. Шиберы на выкидных линиях оборудуют ограничителями. [c.208]

Применяется рециркуляция не только агента сушки, но и высушиваемого дисперсного материала. Материал возвращают в рецикл для придания лучшей сыпучести исходному влажному материалу, для получения гранулированного продукта и уменьшения количества пылевидных фракций (возвращаемая пыль обычно агломерируется влажным материалом), а также для более глубокой сушки материала без его перегрева. Например, при сушке в пневмотрубах при возврате в них определенного количества сухого продукта получается такая его средняя начальная влажность, которая позволяет за один проход материала через сушилку получить нужную конечную влажность продукта без его перегрева. Такой процесс сушки протекает по осцилирующему режиму с небольшими многократными нагревами в сушилке и охлаждением материала при смешении его с новыми порциями влажного материала. При этом происходит выравнивание полей влажности и температур в частицах. Рециркуляция предварительно перегретого продукта, кроме того, позволяет вести сушку с кондуктивным подводом тепла. Отметим, что влажность и температура при смешении влажного и сухого материалов выравниваются довольно быстро. Однако вопрос о кондуктивной диффузии влаги из дисперсных материалов пока мало изучен. [c.338]

Если топочные газы используются для сушки материалов при более низких температурах, но с высокой влажностью, например, в лесосушил-ках, где температура смеси не превышает 80 4-93° С, а влажность должна доходить при этих температурах до 30ч-50%, то применяют рециркуляцию. В этом случае сушилки работают по схеме, указанной на фиг. 6-7 (с частичным возвратом отработавшей смеси), при которой часть отработавших топочных газов выбрасывается в атмосферу, часть же возвращается в сушилку, смешиваясь перед входом в сушилку с воздухом подсасываемым из помещения и газами высокой температуры, выходящими из топки. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология