немагнитные механические свойства

Монель-металл марки К-Монель обладает высокими механическими свойствами Ов = 80-н85 кГ/мм , сго,2 = 60-н65 кГ млА, 6 = 20+25%. Применение немагнитных переводников позволяет производить магнитную геофизическую съемку вблизи долота, снаружи стальной бурильной колонны. [c.161]

Возможен вариант исполнения смесителя, когда немагнитные элементы выполнены в виде пластин, а ферромагнитные элементы установлены в рабочей камере напротив друг друга и снабжены ребрами жесткости, при этом немагнитные пластины шарнирно соединяют ферромагнитные элементы между собой. Схема включения электромагнитов вместе с пластинами обеспечивает принудительное колебательное движение ферромагнитных элементов с требуемой частотой, не зависящей от физико-механических свойств растворов. [c.25]

Механические свойства. Хромоникелевые стали относятся к группе немагнитных сталей с аустенитной структурой они обладают лучшими по сравнению с хромистыми сталями механическими и технологическими свойствами. Никель улучшает обрабатываемость стали давлением, увеличивает ее пластичность и придает ей мелкозернистую структуру. Для хромоникелевых сталей характерны следующие механические свойства [c.120]

Статорная перегородка выполняется из материала, который должен быть немагнитным, иметь высокое удельное сопротивление, высокую коррозийную стойкость, улучшенные механические свойства, быть пластичным и хорошо поддаваться сварке. В отечественной практике для изготовления перегородки используется сталь ЭИ-435. [c.178]

Классификация эта является естественной, так как определяется свойствами различных аллотропных модификаций твердого железа. При нормальных условиях существует а-железо, имеющее кристаллическую решетку в форме объемноцентрированного куба (рис. 60). При 768° С железо теряет магнитные свойства и переходит в немагнитное (Э-железо) без изменения кристаллического строения, а при 910° С образуется новая его модификация — -железо, которое аналогично -железу немагнитно, но имеет кристаллическую решетку гра-нецентрированного куба. Наконец, при 1400° С происходит дальнейшее превращение -железа в 3-железо. Кристаллическая решетка 8-железа — объемноцентрированный куб, и по физическим свойствам оно аналогично а-железу.При переходе а-железа в -железо растворимость в нем углерода сильно возрастает. Так, максимальная при 723° С растворимость углерода в -железе составляет не более 0,04%. Такой раствор, содержащий еще немного кремния, серы и фосфора, называется ферритом, он обладает сравнительно небольшой механической прочностью и малой твердостью, но значительной пластичностью, и он магнитен. Растворимость же в -железе достигает 0,83% при 720° С и до 2% при 1130° С, этим и определяется граница между сталями и чугунами (белыми). Такой раствор [c.166]

Для предотвращения осаждения на дне электролизера амальгамы железа (что нарушает циркуляцию ртути) дно электролизера можно делать из немагнитного не смачиваемого ртутью металла [38] или из перфорированного неэлектропроводного материала [39]. Предлагалось также периодически осуществлять вибрацию дна механическим электромагнитным или пьезоэлектрическим способам [40]. С той же целью рекомендовалось изготавливать дно электролизера из сплава железа с никелем, теряющим магнитные свойства при температуре электролиза [41]. Чтобы вообще исключить возможность отложения железной амальгамы на дне электролизера, предлагалось осуществлять магнитную или электромагнитную очистку ртути от железа перед входом в электролизер [42]. [c.100]

Механические примеси, содержащиеся в СОЖ, по их свойствам можно подразделить на магнитные и немагнитные. Это определяет выбор методов очистки охлаждающих смесей. Неза- [c.121]

Высокими механическими и антикоррозионными свойствами обладают кремнистые бронзы. Они отлично обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состоянии, хорошо свариваются с бронзой, сталью и другими сплавами, хорошо паяются, немагнитны, не дают искры при ударах и не теряют своей пластичности при. низких температурах. [c.16]

Железо и его сплавы широко применяются во всех отраслях промышленности благодаря сохранению хороших механических и физико-химических свойств при высоких температурах (до 900°). Сплавы железа (стали) бывают различных типов магнитные, немагнитные, кислотостойкие, твердые, нержавеющие, жаропрочные (устойчивые при высоких температурах) и др. Не перечисляя всех областей применения сталей, достаточно сказать, что они используются в производстве электровозов, вагонов, железнодорожных рельсов, автомашин, тракторов, экскаваторов, буровых установок, железнодорожных мостов и подъемных кранов. [c.501]

Диапазон их свойств необычайно велик от мягкого как свинец чистого железа до твердой как алмаз инструментальной стали, от динамного и трансформаторного листа с особыми магнитными свойствами до немагнитных сплавов железа, от износостойких специальных сталей до коррозионностойких и нержавеющих. Легированием и термической обработкой с использованием давления и излучения удается получать железные материалы с невероятными свойствами. И мы отнюдь не в конце, а лишь в начале грандиозного пути развития металлургии железа. Наука неустанно занята получением новых данных, способствующих совершенствованию и созданию новых способов получения и обработки материалов на основе железа. Ваша задача усвоить сегодняшний уровень знаний, чтобы завтра вместе со сталеплавильщиками, литейщиками, прокатчиками, кузнецами, технологами, занятыми механической и термической обработкой, способствовать техническому прогрессу в металлургии. X [c.197]

На разделение поступают неоднородные смеси твердых и жидких компонентов сырья сыпучие вещества, эмульсии, суспензии, сложные гетерогенные структуры. Составные части этих смесей имеют различные физико-механические свойства, обусловленные фазовым состоянием, геометрическими размерами, плотностью, щеро-ховатостью поверхности, температурами плавления и кипения, электромагнитными характеристиками и др. Благодаря этим различиям возникает возможность разделить неоднородные вещества на жидкие и твердые, газообразные и жидкие (или твердые), тяжелые и легкие, крупные и мелкие, длинные и короткие, легко- и тугоплавкие, магнитные и немагнитные материалы и т.д. [c.30]

Магнитные ленты применяют в магнитографической дефектоскопии. Двухслойные ленты состоят из немагнитной основы (ацетилцеллюлозы, поливинилхлорида, лавсана) и магнитоактивного слоя - порошков оксида железа, взвешенного в лаке, обеспечивающего хорошую адгезию с основой. Для изготовления рабочего слоя используют гамма-окислы железа (у-РегОз), железо-кобаль-товый феррит (СоРегОз), диоксид хрома (СЮз). В однослойных лентах магнитный порошок вводится непосредственно в основу (резина, полиамидные смолы). Однослойные ленты получили меньшее распространение из-за невысоких механических свойств. [c.336]

Наряду с высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах никелевые сплавы имеют ряд других особенностей, к которым относятся высокая пластичность от отрицательных температур до 1200 °С, в 1,5—2 раза более высокие значения прочностных свойств, твердости и электросопротивления, чем у стали 12Х18Н10Т, и в 1,5—2 раза более низкие значения коэффициента линейного расширения (N1—Мо-сплавы) и теплопроводности, чем у широко распространенных коррозионностойких сплавов на основе железа [3.1 ]. В табл. 3.2 приведены механические свойства никеля и его сплавов при 20 °С. Сплавы немагнитны. Сплавы обладают способностью к деформации в горячем и холодном состоянии, обрабатываются механическими способами и свариваются. [c.169]

Для ряда областей применения в промышленности большое значение имеют некоторые специфические свойства титановых сплавов, а именно возможность получения высоких механических свойств при температурах до 500°, а при кратковременных воздействиях и выше, пригодность для работы при очень низких температурах вплоть до температуры жидкого азота, малый коэффициент линейного расширения, немагнитность, хорошая свариваемость. [c.326]

В настоящее время инструментальные материалы и режущие инструменты из них достигли высокой степени совершенства. Существенно увеличить параметры режима обработки при использовании традиционных операций и технологических процессов за счет только применения нового материала инструмента или усовершенствования геометрии его режущей части не удается. В то же время перед машиностроением постоянно выдвигаются все новые задачи по повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции. Для создания РТК и ГАПов не всегда можно довольствоваться достигнутым уровнем технологии. Существующие операции точения, фрезерования и сверления подчас совершенно непригодны для применения в автоматизированных системах в силу малой лроизводительности, неустойчивости или невозможности автоматизации. Обработка многих новых конструкционных материалов со специальными свойствами (коррозионностойких, немагнитных, материалов на основе металло- и минералокерамики, пластмасс с особыми физико-механическими свойствами) существующими методами сильно затруднена или невозможна. Поэтому в нашей стране и за рубежом наряду р совершенствованием конструкции режущих инструментов и применением новых инструментальных материалов и СОЖ ведутся исследования по созданию и применению новых средств и методов обработки. Создаются методы, основанные на воздействии на обрабатываемый материал одного из видов энергии — механической, электрической, химической, тепловой или их комбинаций обработка может производиться одним инструментом или в сочетании с дополнительными устройствами. Традиционные методы обработки основаны на использовании только одного воздействия на материал срезаемого слоя. Например, механическая обработка резанием и давлением использует только механическое воздействие на заготовку рабочих граней инструмента, электроискровая обработка использует электроэрозионное воздействие электрического тока, химическая обработка — размерное глубокое травление, лучевые методы основаны-на использовании для съема металла воздействия сфокусированного луча света или пучка электронов с вьюокой плотностью энергии. [c.80]

Магний — важная часть легких сплавов, отвечающих составам [в 7о(масс,)] 89—91 А1 и 9—11 —магналий] до 10,5 А1, 4,5 2п, 17 Мп и до 83 Mg —электрон. Эти сплавы обладают хорошими механическими и антикоррозионными свойствами, немагнитны и не искрят при ударах и трении. Они нашли применение в самолетостроении и в производстве наземного транспорта. Магний используют для получения металлов из трудновос-станавливаемых оксидов и хлоридов. Способность магния гореть на воздухе ослепительно ярким пламенем изобилующим лучами коротких длин волн, используется в пиротехнике и при фотосъемках. Из соединений маг- [c.426]

О неустойчивости свободной границы феррожидкости уже упоминалось в связи с проблемами вискозиметрии. Под свободной подразумевается поверхность раздела феррожидкости с другой флюидной фазой — немагнитной жидкостью или газом. Суть свойства, обозначаемого понятием неустойчивость плоской поверхности , с предельной наглядностью демонстрируется видом образца жидкости в поле постоянного магнита (рис. 3.137). В магнитном поле, направленном перпендикулярно свободной поверхности, она сильно искривляется, превращаясь в серию острых, расходящихся шипов [41]. Такое состояние феррожвдкости получило поэтичное название цветок Розенцвейга . Образно говоря, этот цветок живой — его шипы шевелятся при малейших механических воздействиях или вариации магнитного поля. В сильном однородном поле, протяженность которого много больше, чем диаметр сосуда с жидкостью, при малой толщине слоя вместо цветка образуется серия изолированных жидких иголок, вытянутых вдоль поля. Они расположены регулярно в узлах гексагональной решетки. Размер игл и период их расположения тем меньше, чем тоньше слой жидкости и выше напряженность поля. В пределе поверхность тонкого слоя жидкости приобретает вид бархатной ткани, т. е. она состоит из множества отдельных очень мелких иголок, неразличимых невооруженным глазом. [c.762]

Изучение металлографии и магнитных свойств электролитических сплавов цинка с кобальтом, проведенное Знаменским и Ма-занко в нашей лаборатории, показало, что эти сплавы магнитны, т. е. представляют собой механическую смесь цинка и кобальта. После термической обработки при 300° С магнитные свойства теряются в результате образования немагнитного химического соединения С05 2п2х, наличие которого можно обнаружить под микроскопом. [c.274]

Легированные стали. Как разнообразны применения стали, так разнообразны и предъявляемые к ней в каждом случае требования. От строительной или конструкционной стали (арматура зданий, мосты, суда) требуется высокая прочность и хорошая свариваемость, от инструментальной (режущий, мерительный и штамовый инструмент) — высокая твердость и износоустойчивость, от стали других назначений — упругость, жаростойкость, жароупорность, кислотоупорность, высокие магнитные свойства (сердечники электромагнитов) или, наоборот, немагнитность. Придание стали заданных механических, физических или химических свойств достигается введением в нее добавочных, легирующих элементов, по одному, по два и более. В качестве легирующих элементов в металлургии используются главным образом металлы старших групп периодической системы ванадий, хром, марганец, вольфрам, молибден, никель, а из металлоидов кремний и бор. Легирующие элементы либо образуют в массе сплава химические соединения с его другими составными частями, чаще всего карбиды, либо же при затвердевании сплава кристаллизуются в виде твердого раствора в а-, а иногда в у-железе. Так, при затвердевании высоколегированных никелевых и марганцевых сталей превращения у-железа в а-железо не происходит, и затвердевшая сталь представляет твердый раствор никеля или марганца в у-железе. Большинство легированных сталей и прочих промышленных сплавов, как дюралюминий, электрон, латунь, бронза, имеют структуру твердых растворов. [c.699]

ДЛЯ гибких элементов (сильфоны, мембраны, пружины) должны иметь не только высокие механические и упругие свойства, но и обладать повышенной коррозионной стойкостью, немагнитностью, а также хорошей пластичностью, свариваемостью, малой склонностью к росту зерна и окислению в процессе термической обработки. В вакуумном производстве в качестве гибких элементов наиболее широко применяются сильфоны, а для возврата силь-фона в исходное состояние — пружины. Причем часто сильфоны являются составной частью оболочки прибора. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология