Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Обрабатываемость сталей

    Механические свойства. Хромоникелевые стали относятся к группе немагнитных сталей с аустенитной структурой они обладают лучшими по сравнению с хромистыми сталями механическими и технологическими свойствами. Никель улучшает обрабатываемость стали давлением, увеличивает ее пластичность и придает ей мелкозернистую структуру. Для хромоникелевых сталей характерны следующие механические свойства  [c.120]


    Применение. Металлич. В. - компонент легкоплавких сплавов, припоев, баббитов и др., присадка к легко обрабатываемым сталям, др. сплавам, алюминию. Сплавы В. с Мп применяют для изготовления мощных постоянных магнитов. [c.380]

    Производительность электроэрозионной обработки различна для разных материалов. Так, если массовую электроэрозионную обрабатываемость стали принять равной единице, то при малой энергии импульсов (Аа = 0,125 Дж) обрабатываемость составит  [c.369]

    Одним из основных факторов, определяющих структуру и свойства металла в зоне термического влияния, является соотношение между скоростью охлаждения при резке гур и допустимой скоростью охлаждения обрабатываемой стали [c.133]

    Определение температурного режима операции сводится к определению границ температурного интервала, т. е. начала п конца операции. Температурный режим операции устанавливается [три постоянной скорости деформации на основании данных зависимости предела прочности от температуры, пластичности и структуры обрабатываемой стали. [c.191]

    Отходы огневой зачистки охлаждают, смывают с поверхности стали струей воды под высоким давлением и собирают в бассейне. Размер частиц не менее чем 0,15 и не более 50,8 мм в диаметре. Частицы состоят из внешней оболочки из окиси железа, окружающей внутреннее металлическое ядро, которое имеет химический состав, аналогичный обрабатываемой стали. [c.14]

    СВ оказывают заметное влияние на св-ва стали. Так, марганец и кремний (при некоторых содержаниях) упрочняют сталь и понижают ее пластичность. Сера и кислород способствуют красноломкости. Кроме того, сера снижает усталостную проч-ность и коррозионную стойкость. Фосфор охрупчивает сталь при низких т-рах. Сера и фосфор улучшают обрабатываемость стали резанием, вследствие чего их вводят в автоматные стали. Наличие в стали азота приводит к деформационному упрочнению холоднодеформированной стали в процессе последующей выдержки при т-рах от комнатной до 250—300° С и к синеломкости малоуглеродистой стали при т-ре 150—300° С. Водород способствует охрупчиванию стали и образованию флокенов. В зависимости от содержания серы и фосфора различают углеродистые стали обыкновенного качества (до 0,055% 8 в 0,045% Р), качественные (не более 0,035% каждого элемента) и высококачественные (не более 0,025% каждого элемента). Из углеродистых сталей обыкновенного качества изготовляют малонагруженные изделия, а также арматуру для железобетонных конструкций (см. Железобетон, Строительная сталь), из качественных (см. Качественная сталь) и высококачественных углеродистых сталей — высоконагруженные детали машин и различные инструменты. Физико-химические и мех. св-ва сталей улучшают легированием хромом, никелем, молибденом, ванадием, титаном, марганцем, кремнием, вольфрамом, кобальтом, бором и др. элементами. Легированные стали превосходят углеродистые комплексом мех. св-в (конструкционная и инструментальная стали) и специфическими св-вами, к-рых у углеродистых сталей нет или они недостаточно высоки (см. Быстрорежущая сталь, Износостойкая сталь, Жаропрочная сталь, Корроаионност,ойкая сталь. Магнитная сталь, Электротехническая сталь). Св-ва большинства углеродистых и легированных сталей улучшают термической обработкой, химико-термической обработкой и термомеханической обработкой. В чугунах, в отличие от сталей, кристаллизующихся, как правило, [c.445]


    Кремний увеличивает коррозионную стойкость, жаростойкость, но резко снижает вязкость и затрудняет обрабатываемость сталей. [c.20]

    Экспериментальным путем установлено, что мишметалл с повышенным содержанием лантана, облегчает обрабатываемость сталей, к которым он добавляется, что связывается с более эффективным процессом удаления водорода из металла за счет лантана. [c.756]

    Хром улучшает механические свойства, износостойкость, повышает коррозионную стойкость и делает сталь жаропрочной. Однако высокохромистые стали плохо свариваются, что ограничивает их применение. Никель повышает прочность, пластичность, коррозионную стойкость, но является дорогой дефицитной добавкой, часто применяется с добавками хрома. Молибден улучшает прочностные свойства, особенно при высоких температурах, повышает коррозионную стойкость к хлорсодержащим веществам, но является дорогим материалом. Марганец повышает прочностные свойства стали при содержании 10—15% марганца сплавы приобретают высокую сопротивляемость ударам и истиранию (эрозии). Кремний увеличивает коррозионную стойкость, жаростойкость, но резко снижает вязкость и затрудняет обрабатываемость сталей. Титан, ниобий, вольфрам увеличивают прочность сталей. Ванадий увеличивает пластичность, улучшает свариваемость, в сочетании с другими легирующими элементами резко улучшает конструкционные свойства -стали. [c.20]

    Исследование обрабатываемости стали, чугуна и цветных сплавов в связи с его структурой и твердостью и разработка экспресс-методов контроля обрабатывае.мости. [c.44]

    Разрезание хромоникелевых сталей аустенитного класса затруднительно из-за их вязкости, значительно большей, чем у малоуглеродистых сталей, а также вследствие наклепа (упрочнения) места реза под действием режущего инструмента. Поэтому необходимо внимательно следить из исправностью резцов, сверл и фрез и состоянием их режущих граней. Режущая часть инструмента должна быть изготовлена из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Обработку следует вести по специальному режиму работы, учитывающему особенности обрабатываемой стали. [c.171]

    При выборе стали для цементируемых изделий необходимо учесть ряд факторов, главны.ми из которых являются следующие химический состав и природа стали назначение изделия механические свойства и обрабатываемость стали режущими инструментами. [c.29]

    Преимуществом диффузионного метода хромирования по сравнению с гальваническим является возможность получения слоя хрома большей толщины (до 0,15 мм) при этом происходит более тщательное блокирование поверхности обрабатываемой стали и затрудняется образование гальванической пары. [c.214]

    Сталь 30 может быть заменена сталью 25. Стали 30 и 35 обладают высокой пластичностью при холодной деформации. Свариваемость удовлетворительная. Обрабатываемость сталей высокая. Температурный интервал горячей механической обработки 1280—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии по 7—8 баллам стойкости. [c.131]

    Сталь 40 обладает умеренной свариваемостью. Перед сваркой рекомендуется производить подогрев ее до температуры 150° С. Обрабатываемость стали хорошая. Пластичность при холодной деформации умеренная. Температурный интервал горячей механической обработки 1260—800°. Сопротивление атмосферной коррозии по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.134]

    Обрабатываемость сталей значительно лучше, чем обрабатываемость сталей с нормальным содержанием марганца (стали 10, 15 и 20). Свариваемость высокая. [c.144]

    Пластичность стали при холодной деформации низкая. Обрабатываемость стали удовлетворительная. Свариваемость низкая. Температурный интервал [c.154]

    Обрабатываемость стали высокая. Свариваемость хорошая. Сопротивление атмосферной коррозии по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. Пластичность при холодной деформации высокая. Интервал горячей механической обработки 1260—800° С. Изменение механических свойств стали 15Х в зависимости от температуры отпуска после за-К.алки приведены на фиг. 73а., [c.171]

    Обрабатываемость стали удовлетворительная. [c.173]

    Пластичность стали при холодной деформации низкая. Свариваемость стали низкая перед сваркой требуется предварительный подогрев до температуры 200—300° С. Обрабатываемость стали резанием удовлетворительная. [c.190]

    Обрабатываемость стали хорошая. Температурный интервал ковки 1180— 800° С горячей штамповки 1230—800° С. Пластичность при холодной деформации удовлетворительная. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.197]

    Обрабатываемость стали умеренная. Интервал горячей механической обработки 1200—800° С. Пластичность при холодной деформации умеренная. Свариваемость умеренная (для толстых сечений низкая). Перед сваркой стали необходим подогрев ее до температуры от 100 до 425° С. Сопротивление атмосферной коррозии —по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.204]

    Время анода(ой подготовки зависит от плотности тока,толщины удаляемого дефектного слоя, состава обрабатываемых сталей и травильных растворов. Оптимальный режим травления можно определить, анализируя эависигиость времени анодного растворения в активной области при различных плотностях тока путем снятия кривых ср- т и зная толщину дефектного слоя, подлежащего удалению. Время активного растворения зависит от плотности тока (рис. 0.2). [c.153]


    Лит. Боголюбов В. А. и др.]. Нержавеющая автоматная сталь. Металловедение II термическая обработка металлов , 1961, М 11 Г о л ь д ш т е й н Я. Е. [и др.]. Обрабатываемость стали, микро-пегированной селеном и свинцом. Станки и инструмент , 1066, М 9, Браун М. П., Винокур Б. Б.,Матюшенко Н. И. Легирование стали свинцом с целью улучшения обрабатываемости. Технология и организация производства , 1972, 3 Гольдштейн Я. Е., Заславский А. Я., Гусева 3. Ф. Влияние селена на структуру и свойства сернистых сталей повышенной обрабатываемости. Металловедение и термическая обработка металлов , 1973, № 4 Г у д р е-м о н Э. Специальные стали. Пер. с нем. М., 1966 Р а д т к е Д., Шрайбер Д. Влияние сульфидов на обрабатываемость автоматных сталей. Черные металлы , 1966, № 2. Б. Б. Винокур. [c.20]

    Снижение никеля до 2—6%, добавление меди, титана, алюминия приводят к появлению мартенситной структуры и дисперсионному повышению прочности стали добавление серы или селена улучшает обрабатываемость стали. Увеличение хрома и снижение никеля приводят к созданию фер-рито-аустенитных сталей. [c.178]

    Низкоуглеродистые стали обладают высокой стойкостью к МКК и имеют ряд преимуществ по сравнению со сталями, стабилизированными титаном. Так, эти стали устойчивы к ножевой коррозии [108, 121, 142, 164—167], а также обладают более высокой стойкостью к общей коррозии в окислительных средах. Они более пластичны, отсутствие карбидных и карбонитридных включений стабилизирующих элементов улучшает обрабатываемость сталей и качество поверхности проката. [c.57]

    Наилучшая механическая обрабатываемость стали обеспечивается предварительной нормализаций при 760° С (2 ч) и отпуском при 650° С (2 ч) с охлаждением на воздухе. Все формовочные операции рекомендуется производить после нормализации с температуры 1000—1050° С. Ковка стали производится в температурном интервале 800—1150° С (нагрев в электрических печах). Сталь хорошо сваривается как между собой, так и с другими сталями аустенитного и аустепнтно-ферритного класса. [c.78]

    Производительность ЭХО рассматриваемых сталей примерно одинакова, что проявляется как в достаточном совпадении значений 6 и значений т), так и в аналогии закономерностей их изменения. Термическая обработка (нормализация и закалка с высоким отпуском) несколько изменяет показатели обрабатываемости сталей, причем характер отличий зависит от условий ЭХО. В хлоридном и бромидном электролитах производительность после нормализации несколько выше производительности, полученной на закаленных образцах. В кислородсодержащих электролитах зависимость производительности от вида термической обработки сложнее. Если при пониженных плотностях тока в растворах NaNOg, Na lOg и NagSO отмечается, как правило, некоторое снижение производительности для закаленных сталей, то при повышенных плотностях тока закономерность в основном противоположная. В нитритном электролите закаленные стали во всех случаях обрабатываются с несколько более высокой производительностью, чем нормализованные. [c.44]

    Применение в черной и цветной металлургии. Все без исключения РЗЭ проявляют высокое химическое сродство к неметаллам (О, 5, N. С, Р, Н), обычно присутствуюш,им в черных металлах. В связи с этим возникает возможность применения РЗЭ в качестве эффективных раскислителей и десульфураторов различных сталей и сплавов. Большое значение для этих целей приобрели наиболее дешевые церий и мишметалл (сплав церия и металлов цериевой подгруппы с небольшим — до 5% — содержанием железа). Добавки мишметалла в ряде случаев благоприятно влияют на структуру, жидкотекучесть, обрабатываемость стали, повышают устойчивость к окислению, прочность. Чрезвычайно важную роль играют РЗЭ в производстве высокопрочного чугуна. Введение 0,15% Се существенно повышает физико-механические свойства чугуна [2]. В качестве модификатора чугуна может быть использован иттрий, обладающий рядом преимуществ по сравнению с применяемым для этих целей Mg [3  [c.272]

    Марганец, фосфор, сера и азот относятся к элементам, которые всегда присутствуют в стали. Дополнительное ввеление марганца повышает устойчивость аустенита и способствует улучшению обрабатываемости стали в горячем состоянии. [c.25]

    Обрабатываемая сталь Толшииа обрабатываемой стали в мм Скорость нагревания в град(ч Скорость охлаждения в град/ч  [c.220]

    При сварке стали 35ХМ требуется подогрев до температуры 150—400° С. Обрабатываемость стали удовлетворительная. Пластичность при холодной деформации умеренная. Температурный интервал ковки 1180—850° С, штамповки 1220—850° С. Сопротивление атмосферной коррозии —по 7—8 баллам коррозионной стойкости. Изменения механических свойств стали 35ХМ в зависимости от температуры отпуска приведены на фиг. 84а, механические свойства при повышенных температурах — на фиг. 846. Полосы прокаливаемости сталей ЗОХМ и 35ХМ приведены на фиг. 84в. [c.199]

    Растворы для щелочного оксидирования содержат гидроксид, нитрат, нитрит и в некоторых случаях ортофосфат натрия. Обработку деталей ведут при температуре кипения или близкой к ней. Нитраты способствуют получению матовых покрытий черного цвета, нитриты — блестящих, с синеватым оттенком. Заметное влияние на ход и результат процесса оказывает состав обрабатываемых сталей. На высокоуглеродистых сталях формируются черные с серым оттенком покрытия, на низкоуглеродистых — интенсивно черного цвета. Высокоуглеродистые стали оксидируются быстрее, чем низкоуглеродистые. Температурный режим и продолжительность процесса уточняют применительно к марке металла. [c.262]

    Приведены в табл. 32. Механические свойства обрабатываемого материала по-разному влияют на силу и температуру резания если обрабатываемость стали Ст. 45 принять за 1, то, как видно из таблицы, обрабатываемость сталей 1Х18Н9Т и У8А снижается вдвое. [c.196]

    Наконец, содержание углерода в стали сказывается на обрабатываемости её резанием резко пониженное содержание углерода в стали сильно затрудняет обрабатываемость её режущим инструментом. На такой стали трудно получить чистую поверхность после обработки. Если почему-либо имеется необходимость в применении низкоуглеродпстой стали, сё полезно предварительно подвергнуть нормализации при высокой температуре (около 950°), что улз чшает обрабатываемость стали. [c.34]

    В сечении осаженных образцов стали ЭИ395, изображенных на фиг. 52, можно различить четыре зоны с различной по величине и форме зерна микроструктурой. Приведенные данные указывают на меньшую неоднородность микроструктуры в образцах, осаженных в штампе. Меньшая неоднородность микроструктуры во всех случаях, когда стали и сплавы деформируются полузакрытыми и закрытыми методами обработки, происходит вследствие более равномерной деформации при таком виде напряженно-деформированного состояния обрабатываемого давлением металла. Поэтому методы обработки давлением, в которых механическая схема деформации соответствует всестороннему сжатию с достаточно высокими главными сжимающими напряжениями, должны всегда применяться в тех случаях, когда необходимо повысить пластичность обрабатываемых сталей и сплавов, а также однородность макро- и микроструктуры и механических свойств деталей, изготовленных из этих сплавов. [c.90]

    Для изготовления пружинящих зажимающих элементов пригодны пружиш1ые термически обрабатываемые стали марок 50ХФ.4, 65Г и др. [c.124]

    Химический состав и мехэнические свойства автоматной стали приведены в табл. 30 и 31. Сера является основной примесью в автоматной стали и сообщает ей свойство хорошей обрабатываемости. Сталь автоматную можно также отнести к качественным конструкционным сталям. [c.113]

    Для улучшения обрабатываемости стали 15 и 15КП рекомендуется подвергать закалке в воду с температуры 880—900°. [c.122]

    Обрабатываемость стали резанием удовлетворительная, но ниже обрабатываемости стали 40Г2 и 40Г и аналогичных сталей с нормальным содержанием марганца. Свариваемость стали низкая. Пластичность стали при холодной деформации низкая. [c.163]

    Сталь 20ХН поставляется в горячекатанном состоянии в виде прутков различного диаметра и поковок. Применяется она для изготовления ковкой и штамповкой в горячем состоянии деталей, работающих при повышенных нагрузках шестерни, шпонки, валики контрприводов, поршневые пальцы, шлицевые валики и т. д. Пластичность стали при холодной деформации умеренная. Сваривается она с предварительным подогревом до 100—150 С. Обрабатываемость стали удовлетворительная. Температурный интервал горячей механической обработки 1260—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии —по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.188]

    Потери железа при травлении в кислотах составляют 0,5—1% от массы обрабатываемой стали. При травлении 1 т стали со средней удельной поверхностью 100 образуется минимум 5 кг железа в форме растворенных солей, которые теоретически могут образовать 25/сг семиводного сульфата железа Ре804-7Н20. В отработавших травильных растворах и промывных водах содержится также свободная кислота. [c.61]


Смотреть страницы где упоминается термин Обрабатываемость сталей: [c.47]    [c.405]    [c.39]    [c.147]    [c.80]    [c.138]    [c.148]   
Смотреть главы в:

Размерная электрохимическая обработка деталей машин -> Обрабатываемость сталей




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте