Лопастные мешалки планетарные

Рис. 4.1. Перемешивающие устройства для жидкости о—3 — мешалки (а — лопастная, б — турбнкная, в — якорная, г — рамная, д — комбинированная лопастно-винтовая, е — барабанная, ж — винтовая, з — планетарная) — пневматическое к — воздушный подъемник (газлифт) л — шнек м — струйный

Типы мешалок. Количество конструктивных разновидностей мешалок очень велико. Целесообразно разделить их на следующие три большие группы тихоходные мешалки лопастного типа (лопастные, рамные, листовые, якорные) быстроходные мешалки (пропеллерные, турбинные) специальные мешалки (планетарные, скребковые, дисковые, винтовые, шнековые и т. д.). [c.12]

Для ускорения процессов омыления жиров и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от вязкости смеси, системы обогрева и других факторов. При получении в реакторе только мыльной основы используют аппараты с высокоскоростными мешалками (турбинными, пропеллер-ны ми и т. п.), в которых интенсивному перемешиванию подвергается суспензия небольшой вязкости. При совмещении в реакторе нескольких стадий (омыления, обезвоживания, образования расплава) вязкость системы резко возрастает, и в этом случае используют скребково-лопастные мешалки с регулируемой частотой вращения. Термическое диспергирование мыльного загустителя в дисперсионной среде можно осуществлять в аппарате типа Вота-тор , представляющем собой теплообменник труба в трубе , снабженный скребковым устройством, а также в трубчатом змеевиковом реакторе в них при турбулентном режиме течения смеси происходит быстрое образование однородного расплава. [c.369]

Ркс. 205. Планетарная лопастная мешалка. [c.349]

К лопастным мешалкам относятся мешалки специального назначения якорные, рамные и планетарные. [c.368]

Для интенсивного перемешивания жидкости в сосудах большого диаметра применяют лопастные мешалки с так называемой планетарно й передачей (планетарные мешалки). [c.271]

В циркуляционных смесителях происходит замкнутая циркуляция материала по внутр. объему. Наиб, распространены смесители с планетарно-шнековой мешалкой И центробежно-лопастные. В планетарно-шнековых смесителях (рис. 1,а) циркуляция смешиваемого материала осуществляется шнеком, вращающимся вокруг собств. оси и оси аппарата рабочий объем 1-20 м , время = 1,0- [c.372]

Рабочие органы конш-машины три гранитных конических ролика, совершающих планетарное движение по конусной гранитной внутренней поверхности емкости, а также лопастные мешалки и шнек подвергают шоколадную массу интенсивной механической обработке. Продолжительность вымешивания устанавливают в зависимости от типа применяемого оборудования и вида обрабатываемой массы. Например, в ротационной конш-машине масса для обычного молочного шоколада обрабатывается в течение 8 ч при температуре 45... 55 °С, а для получения десертного шоколада без добавлений требуется 24 ч перемешивания при температуре [c.189]

В зависимости от консистенции смешиваемых компонентов смесители для вязких материалов подразделяются на следующие типы с лопастными мешалками, с турбинными мешалками, с вращающимся корпусом и лопастью (подвижной и неподвижной), с ленточными мешалками, с дисковыми мешалками, с гребенчатыми мешалками, с якорными и рамными мешалками, с двойными лопастными мешалками, вращающимися в противоположных направлениях, с планетарными мешалками, с вертикальным винтом, шаровые мельницы, валковые машины, смесительные бегуны, червячные и роторные смесители. [c.16]

Планетарные мешалки представляют собой лопастные мешалки, эксцентрично расположенные в сосуде (рис. 191). На валу мешалки закреплено зубчатое колесо, находящееся в зацеплении со вторым (обычно большим) ведущим зубчатым колесом, помещенным над центром аппарата, который оно обегает. Устройство решено так, что вал собственно мешалки описывает окружность вокруг центра сосуда, а лопастная. мешалка, кроме того, вращается вокруг своей оси, совершая таким образом двойное движение, подобное движению планет. Благодаря перемещению мешалки все содержимое аппарата приходит последовательно в прямое соприкосновение с. мешалкой. [c.345]

Механические руки, лопастные, шнековые мешалки, валки, планетарные, турбинные мешалки [c.510]

Механический способ перемешивания является наиболее распространенным. Для перемешивания служат лопастные, рамные, якорные, пропеллерные, турбинные и планетарные мешалки. [c.104]

Планетарные мешалки изготовляют различных конструктивных форм, которые отличаются друг от друга устройством собственно лопастной мешалки, а также установкой двух или большего количества лопастных мешалок, обегающих вокруг центра сосуда, или другими деталями. [c.345]

В то время как раньше почти на всех динамитных заводах во всех странах применялись мешатели с двумя вращающимися в разные стороны горизонтальными (или вертикальными, как в Англии) установленными на отдельных валах лопастными мешалками, в настоящее время повсюду переходят к применению мешалок планетарной системы, в которой две мешалки, связанные с одним вертикальным валом, вращаются вокруг общей оси и кроме того каждая вокруг собственной оси в противоположных направлениях. Благодаря такому устройству повышаются надежность, экономичность и чистота процесса смешения. [c.345]

Интенсивное перемешивание обеспечивают планетарные мешалки. Они представляют собой работающую от единого привода группу лопастных или рамных мешалок, оси которых вращаются вокруг центральной вертикальной оси. [c.243]

По преобладающему характеру движения жидкости выделяют мешалки с потоками круговым (лопастные с вертикальными лопастями, турбинные открытого типа, якорные, рамные) осевым (лопастные с наклонными лопастями, пропеллерные, ленточные, шнековые) радиальным потоком (турбинные закрытые). Применяют также мешалки со сложным планетарным движением перемешивающих устройств. У мешалок с осевым потоком жидкости внутри соосно корпусу может устанавливаться циркуляционная труба, при этом поток проходит последовательно через трубу и кольцевое пространство между ней и корпусом. предотвращения воронкообразного движения жидкости внутри на корпусе устанавливают пластинчатые радиальные перегородки. [c.111]

В последние годы постоянно уделялось внимание развитию методов диспергирования и перетира. Существующие классические машины, такие как лопастные смесители, валковые краскотерки и шаровые мельницы приспособлены в основном для обработки материалов высокой и средней вязкости. Совершенствование этих машин идет по пути увеличения окружных скоростей и рабочих объемов машин, применения сверхтвердых и коррозионностойких конструкционных материалов, приводов с плавным регулированием скорости, а также по пути специализации оборудования для переработки определенных материалов. Широкое применение находят смесители с планетарными мешалками, позволяющими интенсифицировать процесс. Шаровые мельницы снабжают охлаждающей рубашкой. В валковых краскотерках применяют повышенное удельное давление на валках, имеющих специальные механизмы для регулировки зазора. Увеличение производительности было также достигнуто за счет определения оптимальных технологических условий диспергирования и перетира на отдельных типах оборудования, благодаря тщательному изучению свойств исходных материалов и характера процессов. Однако конструкционные ограничения не позволяют значительно увеличить мощность и скорость этих машин, а в некоторых случаях это не оправдывается экономически. Основным технологическим тормозом роста производительности машин является высокая вязкость перетираемых продуктов. [c.450]

Конструкция рамной двойной планетарной мешалки, комбинированной с обыкновенной лопастью, показана на фиг. 320, а в комбинации с якорной (для перемешивания мыла, зубных паст и т. п.) — на фиг. 321. На фиг. 322 показана конструкция с закрытым кожухом, изолирующим механизм мешалки от вредных газов и т. п. На фиг. 323 показана комбинация лопастной, якорной и планетарной мешалок. [c.451]

Варочные аппараты (котлы) представляют собой цилиндры с конусным или сферическим днищем, они снабжены перемешивающими устройствами (мешалками), которые по типам разделяются на пропеллерные, лопастные, рамные, якорные и планетарные. [c.330]

Более сложен монтаж и ремонт планетарных мешалок, представляющих собой лопастные и якорные мешалки, оси валов которых вращаются относительно какой-либо центральной оси. Кроме требований, предъявляемых ко всем мешалкам, при монтаже планетарных мешалок необходима точная взаимная увязка всех параллельных валов, связанных единой планетарной передачей. Шестерни планетарной передачи при каждом ремонте подвергаются ревизии проверяют состояние поверхностей зубьев, их толщину, наличие зазоров во втулках. [c.216]

Эти мешалки представляют собой лопастные или якорные ме шалки, оси валов которых подвижны и вращаются вокруг каких-либо параллельных им осей или точек. Интенсивное перемешивание, обеспечиваемое планетарными мешалками, объясняется непрерывным изменением абсолютных скоростей точек поверхности лопастей, что способствует турбулизации движения жидкости. Другим достоинством этих мешалок является перемешивание больших объемов при относительно малых размерах лопастей или якорей. Недостаток планетарных мешалок заключается в сложности привода, который к тому же имеет низкий коэффициент полезного действия. [c.1727]

Рпс. 3.9. Смесители с мешалками вертикальното типа пропеллерными б —плоскими в — лопастными г — планетарными. [c.97]

Замесы готовят в плапетарно-лопастном смесителе (см. рис. 2.17), представляющем собой замесочную машину с подымающимся валом. Размешивание производится мешалкой планетарного типа I непосредственно в деже 2. Для подъема мешалки служит специальное приспособление 3. [c.329]

В аппарат 2, снабженный рубашкой и обратным конденсато-ром-холодильником 1, с помощью насосов-дозаторов, весовых или объемных мерников загружают растворители и разбавители, а затем, включив мешалку, из переносных контейнеров — коллоксилин. Для ускорения растворения нитрата целлюлозы, который поступает в виде крупных ватообразных комков, используется лопастная мешалка с отбойными лопастями или мешалки планетарного типа. [c.332]

Получение. Основная операция в технологии изготовления П. к.— дезагрегирование пигментов в пленкообразующих. При этом, в зависимости от назначения П. к., исиользуют различные методы и оборудование. Прп изготовлении типографских и офсетных цветных красок пигмент перемешивают о пленкообразующим в мощных лопастных замесочных машинах планетарного тииа (частота вращения мешалки ок. 500 об1.м,ин). Смеси выдерживают 10 ч в покое для лучшего смачивания пигментов пленкообразующим, а затем перетирают на трехвалковых краскотерочных машинах. Полученные иасты различных пигментов (т. наз. робюры) смешивают в нужной пропорции между собой и с др. добавками, подвергают термообработке в течение 10 ч при 90 С и расфасовывают в банки. [c.409]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология