Железо диоксид, адсорбция

Как видно из приведенных результатов, резкое падение селективности процесса с увеличением времени контакта газовой смеси с катализатором и с ростом температуры наблюдается и для железо-окисного катализатора с удельной поверхностью 80 м /г. Из рис.4.51 видно, что кривая роста конверсии сероводорода с увеличением времени контакта является более крутой, чем для ванадиевого катализатора. Это можно объяснить более активной адсорбцией сероводорода на поверхности железоокисного катализатора. Более резкий спад селективности образования элементной серы на железоокисном катализаторе объясняется тем, что последовательная реакция окисления образующейся серы до диоксида серы начинает конкурировать с основной реакцией окисления сероводорода. Значение оптимального времени контакта лежит в пределах 0,4...0,8 с (рис. 4.51). При этом удается добиться 99%-ной суммарной конверсии сероводорода при 98%-НОЙ селективности процесса по элементной сере. [c.191]

Для предотвращения вредного влияния избытка вводимых посторонних соединений на процесс электролиза, их удаляют адсорбцией. В качестве адсорбентов используют активированный уголь и ионообменные смолы, глины, гидроксиды железа и алюминия, диоксид марганца. [c.361]

Многочисленные работы по каталитическому разложению пероксида водорода будут рассмотрены в разделе электрохимических реакций пероксида водорода. Активированные угли ускоряют окисление молекулярным кислородом солей двухвалентного железа, олова, аммиака и гидразина, оксида азота, нитритов, диоксида серы, сероводорода, мышьяковистой кислоты и арсенитов и др. [30]. При изучении окисления сернистого газа было показано, что поверхностные кислородные комплексы на угле представляют собой активные промежуточные соединения. Местами адсорбции ЗОа являются парамагнитные центры, фиксированные хемосорбированным кислородом [159]. Доля электрохимически активного хемосорбированного кислорода [166] соответствует его количеству, участвующему в каталитическом процессе. Это, по мнению авторов работы [166], позволяет предположить протекание реакции через промежуточное образование поверхностных оксидов. [c.67]

Запатентован способ (пат. США 3288692) получения органических оксидов из олефинов на магнетитовом аноде электролизом галоидных солей. Особого внимания заслуживает применение анодов из оксидов железа в процессах электросинтеза органических соединений на катоде. Отсутствие заметной адсорбции органических веществ на анодах из оксидов железа дает возможность проводить процессы электросинтеза на катоде в электролизере без диафрагмы, не опасаясь потерь исходных веществ и конечных продуктов электролиза вследствие окисления на аноде. Такими свойствами обладают не только аноды из магнетита, но и другие аноды, например из диоксида марганца. [c.47]

Медьсодержащие катализаторы часто используются в производстве аммиака для конверсии монооксида углерода в диоксид углерода и водород (реакция водяного газа). Медные катализаторы очень активны в этой реакции и поэтому используются при более низких температурах, чем железо-хромовые катализаторы высокотемпературной конверсии монооксида углерода. Для низкотемпературной конверсии наиболее распространенным ядом является хлор, хотя, поскольку медь в катализаторе находится в восстановленном состоянии, сера также отравляет его. Адсорбция даже 0,05% (масс.) хлора может привести к потере активности. Это соответствует концентрации хлора в газовой фазе порядка 0,001—0,003 р. р. т. Отсюда возникают требования очень высокой степени очистки для полного удаления яда. [c.89]

Этот метод обычно применяют для анализа сплавов, железа. Титруемый солянокислый раствор содержит ионы железа(III), затрудняющие четкость индикации конечной точки титрования. Для устранения их мешающего влияния в раствор вносят оксид цинка, связывающий ионы железа (III) в осадок гидроксида Кроме того, ионы цинка подавляют адсорбцию ионов, Мп П) осадком диоксида марганца, на которую расходуются неокисленные ионы марганца (II). [c.174]

Однако эти процессы, как правило, не обеспечивают тонкую очистку газов от различных тиолов., Для этой цели применяют процессы с использованием в качестве поглотителя водных растворов щелочей, гидроксида железа, трибутилфосфата, а также процессы адсорбции и низкотемпературной абсорбции [84—100] . Область применения указанных процессов зависит как от состава газа, так и от конкретных условий производства. Так, использование водных растворов щелочей предпочтительно в тех случаях, когда из пе )ерабатываемого газа не требуется извлекать диоксид углерода. Применение процесса низкотемпературной абсорбции целесообразно для одновременного извлечения из газа тиолов и тяжелых углеводородов. Каталитические процессы чаще всего применяют для одновременного гидрирования тиолов, серооксида углерода и других сероорганических соединений с получением сероводорода и с последующей очисткой газа от H S.. [c.104]

Особенности эксплуатации контактного узла. При окислении диоксида серы отходящих сернистых газов в контактный аппарат попадают примеси, отравляющие ванадиевый катализатор. В контактных массах во всех слоях обнаруживают мышьяк, фтор, селен, ртуть, сульфаты и окислы цинка, свинца, меди, кадмия, железа. Механизм воздействия на катализатор мышьяка и фтора такой же, как и при окислении газов от обжига колчедана. Сульфаты и окислы цинка и меди снижают активность катализаторов, образуя двойные соли типа Ме504-Н2504. Примеси газа также механически экранируют поверхность зерен катализатора при их адсорбции, капиллярной конденсации или осаждения в порах, затрудняя доступ реагирующих веществ к активным центрам. [c.291]

Определенная температура в реакторе поддерживается путем регулирования количества антифриза, подаваемого в рубашку. Вьвделяющиеся при окислении газы (в основном диоксид углерода, частично и дихлорэтан) направляются на адсорбцию дихлорэтана активированным углем в аппаратах, установленных в производстве катионита КУ-2-8. Вьпекаю-щая из реактора кислота поступает в теплообменник 2, где охлаждается до 20 °С и самотеком сливается в отстойник кислоты 3. После его заполнения кислота отстаивается в течение суток. За это время на дно отстойника 3 оседает подвижный серый осадок, содержащий в основном сульфат железа. Отстоявшийся осадок откачивают на станцию нейтрализации, а основное количество кислоты с добавленным катализатором возвращается в систему. Полученная кислота содержит (%) органических примесей - 0,05, моногидрата - 82 и дихлорэтана — 0,003. Очищенная кислота может быть использована повторно или направлена на производство минеральных удобрений. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология