Железо III сульфат основной

Основными коагулянтами, применяемыми при обработке воды, являются хлорное железо (хлорид железа (III)), железный купорос (сульфат железа (II)), сернокислое окисное железо (сульфат железа (III)). [c.616]

В водном растворе сульфат железа(П) окисляется растворенным в воде кислородом с образованием основной соли. Написать уравнение протекающей при этом реакции. [c.252]

Минеральные соли классифицируют по их происхождению (природные и синтетические), по составу (соли натрия, фосфора и т. п.), по методам производства, а также по принципу их потребления. Основным потребителем минеральных солей является сельское хозяйство. В наибольших масштабах производят соли, используемые в качестве минеральных удобрений и пестицидов (препаратов, применяемых для защиты растений). В нромышленности используют разнообразные минеральные соли, некоторые из них в больших количествах. Химическая промышленность является не только производителем, по и одним из наиболее крупных потребителей минеральных солей особенно широко используют соли натрия. Поваренная соль расходуется в громадных количествах как основное сырье для производства хлора, соды, соляной кислоты, едкого натра. Сульфат натрия служит сырьем для производства сульфида натрия и стекла. Сульфид натрия, сульфитные соли (тиосульфат, сульфит и гидросульфит натрия), фториды натрия, дихроматы натрия и калия, фосфаты натрия и многие другие соли, в том числе соли железа, алюминия, бария, применяют в производстве красителей, химических реактивов, катализаторов, искусственного волокна, пластических масс, резины, моющих средств и в других химических производствах. [c.139]

Производство суперфосфата. Химическая промышленность выпускает простой и двойной суперфосфаты. Простой суперфосфат — самое распространенное фосфорное удобрение. Он представляет собой порошок (или гранулы) серого цвета, содержащий в основном монофосфат кальция Са (Н2РО4) 2 Н2О и сульфат кальция Са804-0,5Н20. В состав суперфосфата входят примеси фосфаты железа и алюминия, кремнезем, а также фосфорная кислота. Сущность производства суперфосфата состоит в разложении природных фосфатов серной кислотой. Процесс получения суперфосфата при [c.145]

Выполненные нами исследования приводят к следующим представлениям о механизме протекания процесса. При контакте минералов с раствором едкого натра гидроксил-ионы, обладая высо-ВДм химическим сродством к ионам железа, адсорбируются на их Поверхности и образуют с изучаемыми сульфидами адсорбированный комплекс. В условиях электрохимического окисления вследствие смещения потенциала минералов в положительную сторону связь иона ОН с ионом железа упрочняется, достигая прочности вязи в гидроксиде железа Ре (ОН) 2, являющемся начальным продуктом процесса. В щелочной среде в присутствии кислорода "е(0Н)2 быстро окисляется до Ре(ОН)з, а затем переходит в бо-устойчивое соединение — РегОз. В конечной стадии окисление Минералов завершается образованием в основном оксида железа сульфата натрия и арсената натрия. [c.79]

Большинство сульфатов растворимо в воде практически нерастворимы BaS04, SrS04, PbS04 и некоторые основные соли алюминия, хрома и железа. Сульфат кальция довольно хорошо растворим в горячей воде. Значительно лучше он растворяется в разбавленной горячей соляной кислоте. [c.132]

В отложениях с регенеративного воздухоподогревателя в основном содержится железо. Характерной особенностью всех отложений является отсутствие хлоридов, несмотря на то что в минеральных примесях мазутов их содержалось большое количество. Отложения преимущественно состоят из сульфатов. Основное отличие состава отложений сернистых мазутов от несернистых заключается в содержании в них ванадия, а также в повышенном содержании нерастворимых окислов, затрудняющих очистку. При сжигании сернистых мазутов отложения образуются быстрее и в больших количествах, чем при сжигании малосернистых, и обладают большей липкостью и прочностью. При работе газотурбинных установок на сернистых мазутах 40 и 60 из-за быстрого заноса отложениями турбина выходит из строя через 1—2 суток. [c.266]

Обезвоживание большинства типов ила, полученных в ходе различных операций по переработке стоков, — сложный процесс. Необходимой стадией является предварительная обработка ила с целью улучшения фильтруемости. Это и есть модификация его свойств. Как правило, этот процесс заключается в добавлении химикатов, действующих как коагулянты или флокулянты. В качестве таких реагентов могут быть использованы неорганические соли (известь, хлорид железа, сульфат железа, хлоргидрат алюминия) или специально подобранные органические полимеры с различной молекулярной массой и ионным сродством. Конкретные условия применения полимеров лучше всего изложены в Справочнике по использованию полиэлектролитов [187]. Одним из основных испытаний является определение удельного сопротивления фильтрования г. [c.126]

Пленка электролита, присутствующая на поверхности металлической пластинки, помещенной в морскую атмосферу, должна содержать гораздо больше хлоридов, чем сульфатов. Основные хлориды более растворимы, чем основные сульфаты, в большом количестве содержащиеся в гидратированной пленке окислов железа, образующейся в промышленной атмосфере. Поэтому коррозионная пленка, формирующаяся в морской атмосфере, должна обладать меньшими защитными свойствами, что и наблюдается на практике. Механизм образования защитной [c.47]

Точно так же при перегреве стенок котла соединения титана переходят в нерастворимые соединения, а сульфат окиси железа — в основные нерастворимые соединения. В результате на стенке котла образуется прочная корка. Во время остывания плава происходит не только его охлаждение, но и дальнейшее разложение. За сутки количество разложившейся руды увеличивается приблизительно на 3%. Во время остывания плава его структура меняется вследствие роста кристаллов и поэтому плав приобретает-способность лучше растворяться в воде. Этот процесс называют созреванием плава. [c.142]

В СССР производится техническая синильная кислота, отвечающая требованиям ГОСТ 10346—63. Это бесцветная прозрачная жидкость (допускается незначительная опалесценция, обусловленная наличием сульфата или фосфата железа). Содержание основного вещества не менее 97,5%, стабилизатора — от 0,2 до 0,4%. В качестве стабилизатора применяется серная кислота (ГОСТ 2184—67) или ортофосфорная термическая кислота (ГОСТ 10678—63). [c.120]

Основным направлением работ по полз чению очищенного от железа сульфата алюминия явилась кристаллизация последнего из растворов. Необходимо отметить, что подобная очистка попутно решает задачу ликвидации одной из наиболее трудноосуществимых стадий процесса — концентрирования растворов. [c.73]

Флокулянты представляют собой полимеры линейного строения, содержащие электрически заряженные активные группы, благодаря чему макромолекулы могут адсорбироваться на поверхности твердых частиц. В коллоидных растворах л -нейные макромолекулы флокулянтов образуют переходные мостики между отдельными взвешенными частицами и жестко скрепляют их в агрегаты, способные к седиментации. В этом заключается основное отличие флокулянтов от применявшихся ранее коагулянтов (хлорное железо, сульфат алюминия). Действие коагулянтов заключается в том, что. хлопьевидные осадки захватывают мельчайшие частицы карбоната кальция, вследствие чего повышается прозрачность рассола. Однако коагулянты, в отличие от флокулянтов, не ускоряют заметно структурообразование основной массы осадков. Добавление же флокулянта приводит к ускорению осаждения твердой фазы из суспензий в аппаратах любого типа. [c.97]

Цинковая соль + бихромат Основная соль железа. . Сульфат железа бихромат [c.450]

Сульфидный слой, создаваемый в процессе сульфидирования, не растворяется в воде, но в присутствии воздуха и влаги окисляется с образованием сульфатов, основных солей железа и окислов железа. При сульфидировании в ванне 2/6 № 1 было достигнуто весьма сильное возрастание противозадирных свойств металла, так, например, при испытаниях на задир на машине трения ЛТС-4 необработанный образец стали 45 показывал задир при нагрузке 25 кг, а образец, обработанный в ванне 2/6 № 1 в течение 1 часа при 560°, не показал задира даже при нагрузке 200 кг. Отрицательным моментом при сульфидировании в этой ванне является более или менее значительная коррозия поверхносги образцов, что и было причиной ухудшения чистоты поверхности. [c.143]

Данный электролит обладает хорошей рассеивающей способностью. Полученный плотный и блестящий осадок имеет хороший внешний вид. В состав осадка входит 85% Сг и 15% Ре. В качестве анода применяется либо нерастворимый электрод, либо сплав хрома с железом. При применении в качестве анода сплава хром—железо в электролит следует добавлять немного шестивалентного хрома. Способ приготовления электролита в этом случае имеет существенное значение. Для приготовления электролита основная соль сульфата хрома постепенно вводится в предварительно нагретую до температуры 82° воду при постоянном перемешивании. Количество воды должно составлять около 60% от окончательного объема электролита. После растворения сульфата хрома, за исключением небольшой части нерастворившегося вещества, добавляется аммонийный сульфат железа, сульфат аммония, сульфат магния и жидкое стекло, разведенное в воде по весу в два раза, которое добавляется при энергичном перемешивании в целях избежания выпадения осадка. Этот раствор при температуре 82° обрабатывается активированным углем (0,3 г/л), вводимым в виде 4%-ной водной суспензии. Электролит 204 [c.204]

Залегание нефти в карбоНатно-сульфатной толще обеспечивает о лие сульфатов и сохранение от взаимодействия с окислами железа Г основной массы сероводорода. [c.237]

Свинец присутствует в виде сульфата. Сурьма, мышьяк и висмут находятся в виде окислов или основных солей, железо и кремнезем — в виде включений шлака. [c.217]

Основной видимый и неоспоримый факт повышенного содержания серы в анодной массе -это образование пленки из сульфата железа на токоподводящих штырях толщиной 3-10 мм, что приводит к повышению сопротивления контакта штырь-анод и увеличению расхода электроэнергии. При раскручивании и последующей перестановке штырей пленка частично снимается, и, оставаясь в теле анода, в дальнейшем поступает в расплав, что приводит к возрастанию содержания железа в металле и ухудшению сортности товарного алюминия. Аналогичные явления приводят и к повышению коррозии газосборных колоколов. [c.45]

Создание условий, препятствующих завершению реакций сажеобразования, должно способствовать повышению активности сажи. Регулирование этого процесса осуществляется охлаждением сажегазовой смеси в период до 750-900 С путем впрыскивания в смесь воды. Чистотой воды главным образом определяется содержание зольных примесей в саже. В основном это сульфаты щелочных металлов и окислы железа. [c.203]

Хорощо зарекомендовали себя методы связывания примесей специально подобранными реагентами в такие химические соединения, которые сравнительно легко тем или иным способом (фильтрование, центрифугирование, отгонка и т. д.) отделяются от основного вещества. Так, действуя на водные растворы хлоридов и сульфатов некоторых щелочных и щелочноземельных элементов диэтилдитиокарбаминатом натрия (метод избирательного комплексообразования), можно перевести содержащиеся в этих солях примеси железа, кобальта, меди и некоторых других переходных металлов в малорастворимые соединения типа хелатов по схеме [c.11]

В указанных реакциях медь в основном играет роль акцептора электронов, и можно предположить, что в подобных реакциях переноса электрона ионы Fe + и Со + будут вести себя так же. Для изыскания оптимальных условий окислительной конденсации был проведен ряд опытов [58, 216] с большим количеством солей Си(П) и некоторыми солями Ре(П1) и Со(П1). Применение солей двухвалентной меди почти всегда дает хорошие результаты, за исключением тех случаев, когда ион меди настолько прочно связан в комплексе, что не может участвовать в реакции (салицилат меди или комплексы иона двухвалентной меди с этилендиамином). Попытки применить соли Ре(П1> и Со(П1) не привели к желаемым результатам. В последующей серии опытов при введении воднометанольных растворов хлористого железа, сульфата железа и железоаммониевых квасцов в раствор фенилацетилена в метаноле осадка не образовывалось. [c.265]

Механические примеси обладают слабой растворимостью в 12 %-й соляной кислоте (от 6,90 до 12,77), причем главным компонентом растворяющейся части являются соединения железа (пробы со СКВ. № 1104/52 Вынгапуровского и скв. № 674/26 Вынгаяхинского месторождений). Исследованные пробы содержали очень малое (менее 1 %) количество карбоната кальция. Проба СКВ. № 774/34 Вынгаяхинского месторождения, состоящая в основном из глинистых частиц, содержала гораздо большее (5,07 %) количество карбоната кальция. По показателю адсорбционной активности механические примеси АСПО располагаются в такой последовательности глина-полуторные окислы железа-сульфаты, карбонаты щелочноземельных металлов-сульфид железа [2]. Таким образом, исходя из данных анализа можно сделать вывод о большей прочности связи механических примесей с АСПО в СКВ. № 774/34 Вынгапуровского месторождения [c.385]

Основное время следует уделить практическому приготовлению еле-дующих растворов калиция хлорида, медленно растворяющихся препара- тов (левомицетин, магния сульфат, натрпя тетраборат, борная кислота, меди сульфат, свинца ацетат, железа сульфат), йода, ртути дийодида,, окислителей (серебра нитрат, калия перманганат), а также группе растворов, в состав которой входит перекись водорода, формальдегид, жидкость Бурова, хлористоводородная кислота, уксусная кислота. При приготовлении последней группы растворов особое внимание обращают на правила расчета количеств указанных веществ в растворе в зависимости от названия вещества в лекарственной прописи. [c.425]

Соединения железа (II). Соли железа (II) образуются при растворении железа в разбавленных кислотах, в том числе очень разбавленной азотной кислоте. Важнейшая из них — сульфат железа Щ, или железный купорос, Ре804 -ТНгО, образующий светло-зеленые кристаллы, хорошо растворимые в воде. На воздухе железный купорос постепенно выветривается и одновременно окисляется с поверхности, переходя в желто-бурую основную соль железа (III). [c.524]

Была исследована также возможность применения для абсорбции окислительных растворов, в основном для очистки выхлопных газов дизельных двигателей (работы проводились сотрздаиками Горного Департамента США [212]). Были изучены разные сочетания растворов сульфата железа-П (10% масс.), перманганата калия (15%) и бихромата калия (5%), активированного порошкообразного угля (10%) и гидрохинона (0,5%). Абсорбция обычно была незначительной, лучшие результаты (49%) были получены при использовании смеси растворов сульфата железа-П и гидрохинона при 38—47 °С. [c.155]

Одним из осложняющих факторов, тормозящих развитие отрасли, является образование в прхщессе производства СЖК сильнозагряз- ненных сточных вод (дЬ 8 мЛ на 1 т переработанного парафина). В своем составе сточные тод одержат органические кислоты жирного ряда и их соли, альдегиды, кетоны, эфиры, спирты, дикарбоновые и оксикислоты, соли марганца, железа, сульфаты щелочных и щелочноземельных металлов. Очистка потока, имеющего такой сложный состав, представляет значительную трудность. Выделить из него продукты в чистом виде с целью использования их в народном хозяйстве не представляется во.зможным из-за большого количества различных примесей. Химическая потребляемость кислорода (ХПК) общего потока сточных вод производства СЖК. составляет 28000—29000 мгО/л и перед биологической очисткой такой поток должен быть разбавлен в 29—32 раза, что приведет к перегрузке биологических очистных сооружений, увеличению капитальных вложений на биологическую очистку и непроизводительным расходам. Таким образом, введение локальной очистки наиболее загрязненных сточных вод является совершенно необходимым. Наиболее загрязненными являются сточные воды производства СЖК. Основными загрязненными и в то же время ценными продуктами, содержащимися в них, являются низкомолекулярные жирные кислоты (НМК). [c.126]

Высказывается предположение о том, что введение добавок меди и никеля в сталь способствует в промышленных атмосферах превращению продуктов коррозии, п]зедставляющих собой на обычных сталях в основном растворимые сульфаты, в менее растворимые сульфатные комплексы [174J. В сталях, содержащих в качестве легирующих добавок медь и никель, продукты коррозии представляют собой не сульфат железа, а основной сульфатный комплекс елеза, меди и никеля. Растворимость этого комплекса вероятно, значительно raжe, чем и обусловливаются его защитные свойства. Образующиеся на нелегированных сталях растворимые сульфаты легко вымываются дождями, что способствует возрастанию пористости образовавшегося слоя продуктов коррозии и снижению его защитных свойств. [c.262]

Поливинилхлорид с повышенной теплостойкостью получали при температуре полимеризации 10—15 °С в присутствии каталитической системы, состоящей из перекиси лаурила и капроата двухвалентного железа и добавок с электронодонорными свойствами [20]. Было установлено, что образуются нерастворимые комплексы, в состав которых входят наряду с добавками капроат железа и винилхлорид. Полимеризация винилхлорида частично протекает на поверхности комплексов, вследствие чего образуется ПВХ с повышенной регулярностью и температурой стеклования до 97 °С. В дальнейшем было показано [21, 22], что теплостойкий ПВХ может быть также получен и при использовании других инициирующих систем, один из компонентов которых — соединение двухвалентного железа — находится в твердом состоянии, без каких-либо добавок. Наиболее экономичной инициирующей системой, обеспечивающей высокие скорость полимеризации и выход полимера, оказалась окислительно-восстановительная система перекись лауроила — гидроокись двухвалентного железа [22]. Гидроокись двухвалентного железа получают из дешевых и легкодоступных продуктов непосредственно в реакционной среде при взаимодействии сульфата двухвалентного железа и гидроокиси натрия. Стереоспецифическое действие гидроокиси железа является основным фактором, определяющим строение и свойства полимера в интервале температур от —15 до -1-15 °С полученные при этих температурах полимеры имели практически одинаковые температуры стеклования (95—96 °С), степени кристалличности (9—10%) и индексы синдиотактичности (1,53). По-видимому, этот способ получения теплостойкого ПВХ является в настоящее время одним из самых экономичных. [c.365]

Коллоидные соединения, располагающиеся преимущественно на поверхности смолы, будут адсорбироваться первыми и это может помешать действию СМОЛЫ кроме того, впоследствии их трудно удалить. Поэтому не потеряли своего значения чисто классические, типичные в каждом случае, предварительные методы очистки. Так, для очистки воды известен метод коагуляции хлоридом железа, сульфатом алюминия или алюминатом натрия для растворов сахара — обработка известью с двуокисью углерода и фосфатированне в случае глюкозы — обработка бентонитом для глицерина-сырца — исиользование извести и серной кислоты или хлорида железа (I) и т. д. Следует также учесть, что часто качество подлежащего обработке сырья колеблется, поэтому должен быть предусмотрен резерв производственной мощности завода. Такой резерв необходим главным образом тогда, когда основную роль играет обесцвечивание (т. е. адсорбция органических соединений), так как здесь не все можно предусмотреть заранее, и часто приходится /укводствоваться данными, полученными из опыта производства. [c.367]

Основными компонентами аллюмомолибденового катализатора являются окислы молибдена и алюминия. В качестве примесей могут присутствовать окислы железа (РегОз), натрия (NajO) и сульфат-ионы. [c.115]

Для получения чистого марганца (с содержанием марганца 99,97о) осуществляется электролиз хлорида или сульфата марганца (И) в и1елочном растворе в ирисутствии сульфата аммония осаждающийся иа катоде марганец, значительно насыщенный водородом, очищают переплавлением в вакууме. Марганец, полученный восстановлением его диоксида алюминотермическим способом, используется при изготовлении силавов цветных металлов. Основная масса вырабатываемого марганца получается при совместном восстановлепнн же/1езных и марганцовых руд в виде ферромарганца— сплава железа с марганцем с содержанием последнего до 80%. Ферромарганец иснользуется в черной металлургии при получении сталей и чугунов. [c.296]

Катализатор загружают в реактор двумя слоями первый слой - катализатор АМ (7-А120з, пропитанный сульфатом железа с целью защиты основного катализатора от кислорода во избежание его сульфатации) и второй слой - основной катализатор СК-4-6 (активированный 7-А12О3). [c.114]

Юровский [23, с. 66] не отрицает, что растительные белковые вещества (точнее, цистин) играли большую роль в образовании различных видов органической серы. Он подробно развил и обосновал гипотезу о минеральном происхождении серы в угле. Согласно этой гипотезе основным источником всех видов сернистых соединений в угле являются сульфаты, растворенные в морской воде, которая заливала накопленные растительные материалы в процессе их преобразования. Сюда прибывали и пресные воды, которые приносили соединения железа. Различные условия покрытия угольных пластов, состав покрова и влияние среды на процессы торфо- и углеобразования привели в одних случаях к образованию преимущественно минеральных, а в других — органических сернистых соединений в угле. Юровский придает большое значение в образовании сернистых соединений микроорганизмам, живущим в морской и пресной воде, которые способны разлагать различные серусодержащие вещества до сероводорода. Эти микроорганизмы могли бы превратить сульфаты из морской воды в сероводород, который с железом образует пирит. [c.112]

Не удивительно, что высокое содержание серной кислоты в промышленной и городской атмосфере существенно снижает срок службы металлических конструкций (см. табл. 8.2 и 8.3). Это особенно выражено в отношении металлов, не устойчивых к серной кислоте, таких как цинк, кадмий, никель и железо, и в меньшей степени касается металлов, устойчивых к разбавленной Н2504, например свинца, алюминия и нержавеющей стали. Медь, на поверхности которой образуется защитная пленка из основного сульфата меди, устойчивее никеля или сплава N1—Си (70 % N1), на которых образуются пленки с менее выраженными защитными свойствами. [c.176]

Обжиг концентратов сульфидных цинковых руд производится при такой температуре (850—900 °С), чтобы основным продуктом была окись цинка, а сульфат цинка образовывался в малом количестве. Сульфиды сопровождающих металлов — свинца, железа, кадмия, меди и др. также образуют окислы. Нежелательный феррит цинка ZnO-FeaOg образуется при температурах около 600 °С реакция интенсифицируется повыщением температуры, но требует определенного времени, так как связана с диффузией в твердом состоянии. [c.270]

После такой обработки осадок железа тщательно промывают сначала малыми порциями холодной воды на фильтрах (во избежание разогрева и окисления) до полного удаления сульфат-иона, а затем сухим ацетоном или спиртом и сушат в вакуум-сушилках при 50 °С в течение нескольких часов. По окончании сушки воздух следует впускать в аппарат очень медленно во избежание окисления и самовозгорания порошка. Полученный железный порошок черного цвета достаточно устойчив на воздухе, содержит 97% Fe и имеет насыпную плотность 0,22—0,27 г/см . Такой порошок ком-куется за счет механического сцепления микродендритов между собою и требует легкого растирания, например путем просеивания через сита с металлическими шариками. По данным седимента-ционного анализа, основная масса порошка ( 60%) состоит из частиц со средним радиусом 3—5 мкм. [c.327]