Схемы включения АВО в технологические линии

Схемы включения ABO в технологические линии [c.27]

Эффективность использования АВО и надежность системы воздушного охлаждения в большой степени зависят от схемы включения аппаратов в технологические линии и внешней трубопроводной обвязки теплообменных секций. [c.46]

Периодические процессы, входящие в непрерывные технологические линии, должны проводиться тщательно на всех стадиях, но особенно при осуществлении технологических операций, связанных с подготовкой оборудования для очередного включения его в основную непрерывную технологическую линию после отключения. Это требование обусловлено тем, что технологические операции второй стадии циклического процесса (после вывода аппаратов из непрерывной схемы) во многих случаях связаны с удалением продуктов, накопившихся в аппарате, работающем циклично, с организацией продувки, пропарки, регенерации рабочих элементов и других стадий, что может привести к проникновению несовместимых или нежелательных веществ в основной материальный поток и, как следствие, к взрыву или загоранию при последующем включении аппаратов. [c.257]

На базе анализатора Анализ-1-0715 разработана система аналитического контроля меланжа. Схема включения анализатора в технологическую линию показана на рис. 5.23. Из емкостей / и 2 азотная и серная кислоты с помощью насосов 3 и 4 подаются в смеситель 5, где образуется меланж. После смесителя установлен ИК-анализатор 6, определяющий содержание серной кислоты. Управляющий сигнал с вторичного прибора анализатора подается на регулятор расхода 7, который при отклонении содержания серной кислоты от требуемого увеличивает или уменьшает подачу ее в смеситель. После заполнения продуктом до определенного уровня емкости 8 с помощью насоса Р производят перемешивание, чтобы обеспечить одинаковый состав продукта. [c.217]

Аппарат УПХА-Р применяется также для работы при непрерывных технологических процессах. При этом обрабатываемые продукты могут направляться в колонну либо минуя мещалку, либо через нее. При такой схеме включения аппарата в технологическую линию рассчитывается оптимальное время пребывания продукта в цилиндрической камере. Производительность аппарата -1 мз/ч. [c.301]

Если в состав технологической схемы включен электрофильтр, следует предусмотреть автоматическое снятие электрического напряжения с электродов фильтра при содержании в синтез-газе более 0,5% с одновременным автоматическим сбросом газа на свечу . Напряжение с электродов снимается также при срабатывании автоматических блокировок на линиях кислорода или топлива, а также при падении давления синтез-газа (в случае пре-кращения горения). Срабатывание каждой из защитных блокировок сопровождается свето-звуковой аварийной сигнализацией. [c.176]

В качестве основного средства физического моделирования нами приняты, модели-спутники промышленных десорберов — ТДС и ДС, а также модель-спутник промышленного реактора-смесителя. [Модели-спутники были подключены по жидкостному и парогазовому потокам параллельно действующей промышленной колонне, как показано на рис. 20. Отбор жидкостных и парогазовых потоков в модели-спутники осуществлялся из технологических линий, а сброс жидкостных и парогазовых потоков из моделей производился э промышленные аппараты с тем, чтобы эти потоки проходили по нескольким контактным устройствам промышленного аппарата. Такая схема, включения моделей исключает необходимость поддерживать требуемые технологическими нормами параметры жидкости и газа на выходе из моделей-спутников и обеспечивает тем самым возможность изменения нагрузок по жидкости и пару на модель в широких пределах. [c.64]

Прямоточное последовательное соединение двухфазных элементов процесса в кинетической области не создает никаких новых дополнительных эффектов. Противоточное каскадное включение подробно рассмотрено в гл. 10. Рассмотрим теперь смешанное включение. На рис. 13-16 представлена схема смешанного включения двух элементов процесса. Если установлены состояния обеих входящих фаз (а и Р) и известно отношение ВЧВ% для одного элемента процесса, то отношение В 1В )2 легко определить и для другого элемента процесса. Когда известны две рабочие линии, путем графического построения на диаграмме равновесия (рис. 13-26) можно определить все технологические переменные. [c.285]

Поскольку отечественной промышленностью еще не освоен выпуск калибровочных петель, поверку расходомеров чаще всего проводят с помощью калиброванных расходомеров. В технологических схемах станций смешения предусматривается возможность включения калиброванных расходомеров последовательно с линиями подачи компонентов в смесительный коллектор. [c.85]

При монтаже установки должна быть предусмотрена возможность изменения технологической схемы переключение аппаратов или замену некоторых из них, изменение обвязки, включение или выключение известных коммуникационных линий и т. п. Соблюдение указанного требования позволяет быстро и с минимальными затратами вносить необходимые изменения в схему установки. Масштабы полузаводской установки позволяют в процессе ее эксплуатации установить оптимальные соотношения производительности отдельных аппаратов, изучить профессиональные вредности, условия безопасной работы и другие производственные показатели. На основе опыта обслуживания установки (контроль процесса, управление им, обслуживание оборудования и т. п.) определяют численность основных и вспомогательных рабочих для установки промышленного масштаба. Кроме того, можно со- брать необходимые данные об износе оборудования, его загрязнении и т. д., определяющие величину межремонтного периода. [c.97]

Регулирование по давлению при постоянной скорости вращения. Поддержание постоянного давления на линии нагнетания требуется в большинстве случаев как для технологических компрессорных машин, так и для машин общего назначения. Регулирующим органом, как правило, является дроссельная заслонка на линии всасывания компрессора. На рис. 3-17 приведена принципиальная схема регулирования с изодромным регулятором. Импульс от давления на линии нагнетания компрессора подается на сильфон 1. связанный со струйным регулятором давления 2. Поршень регулятора соединен с золотником 4 сервомотора 5, управляющего дроссельной заслонкой 6- В одну из линий связи золотника 4 с сервомотором 5 включен изодромный регулятор 3. Схема действует следующим образом. При перемещении струйной трубки, вызванном изменением давления, перемещается золотник 4, и поршень 5 изменяет положение дроссельной заслонки в направлении, обратном изменению давления р. Поршень изодромного устройства 3, возвращаясь в первоначальное положение, вос- [c.109]

Для охлаждения исходного газа до необходимой температуры наряду с процессом дросселирования может быть использован и процесс адиабатного расширения газа с отдачей внешней работы. При этом включение детандера в технологическую схему установки может быть осуществлено различно. Одним из возможных вариантов является установка детандера на потоке исходного газа. Недостатком такой системы является некоторая потеря давления на линии исходного газа в связи с расширением его в детандере. Однако, как отмечается в работе [112], этот перепад давления обычно невелик. Более существенным является другой недостаток такой схемы, который состоит в том, что для некоторых газовых смесей температура охлаждения, достигаемая при расширении исходной, смеси в детандере, ниже температуры начала конденсации расширяемого газа. В связи с этим в детандере неизбежно будет происходить сжижение или даже вымерзание некоторых компонентов исходной смеси. Технические трудности, связанные с разработкой и созданием таких детандеров, преодолимы, и в настоящее время на некоторых криогенных установках успешно эксплуатируются детандеры, Б которых процесс расширения заканчивается в области влажного пара [39]. Более существенным в этом случае является то, что если в детандере происходит сжижение отдельных компонентов смеси, то перепад температур при расширении смеси может существенно уменьшаться за счет теплоты фазового превращения при конденсации и теплоты растворения, так как значительное количество холода расходуется на конденсацию, а не на охлаждение газовой смеси. Осуществить в дальнейшем рекуперацию холода образовавшегося конденсата не всегда оказывается возможным, так как иногда не удается обеспечить необходимые условия теплообмена (наличие положительных разностей температур) между потоками по высоте теплообменника. [c.127]

Обеспечить работу АВР - 0,4 кВ 9.1. Уставку на выдержку времени АВР КТП определить в пределах 0,5-1 сек, ЩСУ НПС без выдержки времени, исходя из состояния коммутационной аппаратуры и условий сохранения технологического режима НПС. 9.1.1. Выполнить автоматическое восстановление схемы нормального режима электроснабжения КТП после появления напряжения на линии, терявшей питание (возврат АВР). 9.1.2. Выставить уставку на выдержку времени включения вводов КТП 8-12 сек. 9.2. При схеме подключения КТП до ввода 6 (10) кВ. Уставку на выдержку времени на включение АВР КТП установить 0,5 сек. 9.2.1. Выполнить автоматическое восстановление схемы нормального режима электроснабжения КТП после появления напряжения на линии, терявшей питание (возврат АВР). 9.2.2. Выставить уставку на выдержку времени включения вводов КТП 8-12 сек. 9.3. АВР ЩСУ выполнить без выдержки времени [c.448]

В зависимости от особенностей технологии производства можно выбрать смеситель периодического или непрерывного действия. При этом следует учитывать, что в технологическую линию непрв рывного производства может быть включен смеситель периодического действия. В этом случае приготовленную в смесителе смесь через определенные промежутки времени выгружают в приемный бункер, из которого она может направляться на дальнейшую пере-работку непрерывно. Эта схема становится особенно выгодной,, когда в состав окрашиваемой смеси входят помимо красящих веществ и другие компоненты, так как точное непрерывное дозирование большого числа компонентов в один смеситель конструктивно трудно осуществить. [c.145]

Так, САПР Экология является частью (подсистемой) разрабатываемого в отрасли Центра САПР-ХИМ. В связи с эти 1 требования к созданию, функционированию и развитию этой подсистемы определяются методическим центром САПР-ХИМ. Включение САПР "Экология обеспечивается управляющими программами САПР-ХИМ АСТР, СВЕТА и др. Используется язык программирования ПЛ-1 и операционная система ОС ЕС. С внедрением САПР "Экология число этапов проектирования, особенно при проектировании типовых з кнутых и безотходных систем водообеспечения, резко сократилось. Это стало возможным потому, что часть этапов традиционных исследований и проектирования уже заложена в обеспечение пакета Экология и выполняется автоматически. Поэтому для проектирования многих систем очистки достаточно пройти на ЭВМ такие этапы, как выбор способов и схем очистки, расчет узлов и технологических линий по макромодулям и оптимизацию отдельных конструктивных характеристик аппаратов, чтобы получить технико-экономические характеристики системы очистки в целом. При этом необходимо отметить, что задачи каждого из этих этапов решаются на ЭВМ быстрее и точнее, что позволяет осуществить в рамках выделенного временного ресурса многовариантное проектирование. [c.179]

Технологические схемы установок. Типичная схема установки осушки природного газа под высоким давлением представлена на рис. 12.14. По этой схеме газ для регенерации адсорбента отбирается от главного потока влажного газа до редукционного клапана, вследствие чего поддерживается достаточное давление для течения регенерирующего газа через печь, адсорбер, холодильник и сепаратор, после чего этот газ возвращается в линию влажного газа. По д[ у-гой схеме охлажденный газ после регенерации возвращается в систему примерно посредине высоты адсорбера, включенного на осушку. В этом случае для создания движущей силы, обеспечивающей течение регенерирующего газа, вместо падения напора в редукционном клапане используется падение напора в первой половине слоя, и требуелюе падение напора всей осушительной установки снижается. На [c.291]

Технологический режим и анпаратурпое оформление процесса в опытах 1,2 и 3 следует считать еще недостаточно разработанными. Имеющаяся единственная линия между баками и конденсационным отделением в период испытаний перегружалась, что усложняло процесс обезвоживания смолы. Также уменьшилось и время отстоя смолы в баках. Поэтому в следующих опытах был организован предварительный отстой смеси смола — вода в специальном отстойнике. Включение отстойника в общую схему орошения показано на рис. 2. [c.115]

Проверка схем (устройств) автоматики и телемеханики может проводиться с воздействием или без воздействия их на исполнительные механизмы управляемого оборудова ния Проверка действия схемы авто матики или телемеханики с воздей ствием на исполнительные механизмы (пуск и остановка технологического оборудования, закрытие и открытие кранов, задвижек и т п) должна проводиться совместно с лицом из оперативного персонала, обслужи вающего указанное оборудование, или с диспетчером Во время работы установки (arpe гата) запрещается для каких либо целей ослаблять или подтягивать сальники регулирующих клапанов При проверках устройств авто матики или телемеханики без опро бования их воздействия на техноло гическое оборудование персонал, об служивающий это оборудование, должен быть предупрежден При этом проверяемые электрические цепи устройств автоматики и теле механики должны быть отделены ключами или накладками от схем управления, АВР — АПВ и т п При всех включениях схем авто матики и телемеханики необходимо в местах возможного появления лю дей вывесить предупредительные пла каты Осторожно , Под напряже нием , Под давлением и др 22 7 4 Продувка импульсных труб ных проводок на действующих уста новках допускается только с разре щения лица, ответственного за уста новку, или начальника смены с предварительным снятием рабочего давления, закрытием кранов, задай жек и т п Продукт следует ели вать только в специальную посуду или в промышленную канализацию При разборке импульсной линии по еле слива продукта ее необходимо промыть [c.344]

Принципиальная схема машины определяется не только требованиями выполняемого технологического процесса, но и многими другими условиями производительностью, допустимыми габаритами, удобствами эксплуатации, возможностью включения машины в автоматическую линию и т. п. Надо иметь в виду, что при проектировании новых машин следует предусматривать непрерывное перемещение обрабатываемого изделия внутри машины, если это позволяет технологический процесс. Такие машины непрерывного действия являются наиболее высокопроизводительными и в большинстве случаев наиболее прогрессивными. Но не надо забывать, что в машинах 3-го класса исполнительные механизмы сложнее, чем у машин 2-го класса, так как им зача- [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология