Современные требования к качеству нефти и нефтепродуктов

СОВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.3]

Перегонка нефти как физический метод разделения, позволяет получать относительно малые количества светлых нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельные топлива), которые, в основном, не удовлетворяют современным требованиям по качеству к моторным топливам. Поэтому продукты первичной переработки нефти подвергают химическим методам переработки, в результате которых меняется углеводородный состав и потребительские свойства получаемых нефтепродуктов. [c.11]

Глубина переработки нефти на предприятиях России составляет около 70%, тогда как в развитых странах Запада она достигает 80-95%, что объясняется низкой долей углубляющих процессов на отечественных заводах, не превышающей 13% от объема переработки нефти (против 55% — на заводах США). Вследствие этого, на российских заводах ограничена возможность выработки моторных топлив, в то время как производство топочного мазута составляет более 30% от объема перерабатываемой нефти. Качество нефтепродуктов далеко не в полной мере отвечает современным требованиям, особенно по экологическим характеристикам. [c.368]

Кризисное состояние российской экономики, связанное с переходом к рыночным отношениям, негативно отразилось на состоянии нефтяного сектора топливно-энергетического комплекса страны. Глубокий спад производства, серьезный финансовый кризис, неплатежеспособность характерны для всех входящих в него отраслей, включая и нефтепереработку. На предприятиях нефтеперерабатывающего комплекса Башкортостана объемы переработки нефти значительно сократились, глубина переработки углеводородного сырья остается на относительно низком уровне, не отвечает современным требованиям оснащенность вторичными процессами переработки нефти. Все это отрицательно сказывается на качестве получаемых товарных нефтепродуктов, что привело к серьезному ухудшению экономических показателей деятельности нефтеперерабатывающих предприятий. Из-за низкого уровня использования производственных мощностей возросла себестоимость получаемых нефтепродуктов, особенно в той ее части, которая представлена постоянными расходами. Возросшая себестоимость нефтепродуктов обусловила повышение цен на них, поскольку в практике ценообразования продолжают использоваться методы, основанные на полной себестоимости продукции. Рост цен на нефтепродукты сказался на ограничении спроса, а снизившийся спрос уменьшил возможности производства. [c.131]

Гидроочистка — один из важнейших процессов нефтеперерабатывающей промышленности. Применение процесса гидроочистки позволяет решать проблему переработки сернистых и высокосернистых нефтей с получением нефтепродуктов, отвечающих по качеству современным требованиям. Каталитическая гидроочистка представляет собой процесс улучшения качества дистиллятов путем удаления серы, азота, кислорода, гидрирования непредельных, ароматических углеводородов и смолистых соединений в среде водорода в присутствии катализаторов. [c.170]

Увеличение объема производства нефтепродуктов, расширение их ассортимента и улучшение качества — основные задачи, поставленные перед нефтеперерабатывающей промышленностью в настоящее время [1—3]. Решение этих задач в условиях, когда непрерывно возрастает доля переработки сернистых и высокосернистых, а за последние годы и высокопарафинистых нефтей, потребовало изменения технологии переработки нефти. Большое значение приобрели вторичные и, особенно, каталитические процессы [4—8]. Производство топлив, отвечающих современным требованиям, невозможно без применения таких процессов, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка, алкили-рование и изомеризация, а в некоторых случаях — гидрокрекинг. [c.3]

Современные требования, предъявляемые к ассортименту и уровню качества нефтепродуктов, оказали решающее влияние на технический прогресс в области производства нефтепродуктов, на создание более совершенных технологических установок и производственных комплексов. Дальнейшее углубление переработки нефти требует усиления внимания, в частности, к следующим процессам каталитическому крекингу, гидроочистке и гидрокрекингу, коксованию остатков и отборного тяжелого дистиллят-ного сырья, депарафинизации и обезмасливанию по современной схеме. Для получения нефтепродуктов повышенного качества дальнейшее развитие получают процессы каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций, изомеризации, разделения керосиновых дистиллятов с помощью цеолитов, процессы производства пластичных смазок, присадок к топливам и смазочным материалам. [c.7]

В связи с продолжающимся укрупнением и комбинированием технологических установок и широким применением каталитических процессов требования к содержанию хлоридов металлов в нефтях, поступающих на переработку, неуклонно повышаются. При снижении содержания хлоридов до 5 мг/л из нефти почти полностью удаляются такие металлы, как железо, кальций, магний, натрий и соединения мышьяка, а содержание ванадия снижается более чем в 2 раза, что исключительно важно с точки зрения качества реактивных и газотурбинных топлив, нефтяных коксов и других нефтепродуктов. На НПЗ США еще с 60-х гг. обеспечивается глубокое обессоливание нефти до содержания хлоридов менее 1 мг/л и тем самым достигается бесперебойная работа установок прямой перегонки нефти в течение двух и более лет. На современных отечественных НПЗ считается вполне достаточным обессоливание нефтей до содержания хлоридов 3- [c.178]

В книге излагаются сведения о нефти и газе как сырье для производства топлив, масел и для нефтехимической промышленности описаны свойства, состав и классификация нефтей, требования к переработке, процессы прямой перегонки, термического и каталитического крекинга, переработка природных и попутных газов, способы улучшения качества топлив и масел с помощью присадок, производство специальных нефтепродуктов. Даны основные направления развития нефтеперерабатывающей промышленности и различные варианты современных нефтеперерабатывающих заводов. [c.379]

Обзор посвящен исследованию эффективности процесса каталитического крекинга при производстве топлив и сырья для нефтехимии определению его роли и места среди других вторичных процессов переработки нефти, исходя из перспективных требований к качеству и структуре вырабатываемых нефтепродуктов в схемах современных НПЗ. [c.72]

Второй путь — переработка остаточных продуктов первичной перегонки нефти и термокаталитических процессов в присутствии водорода, вводимого в систему извне. В результате образуется больше светлых нефтепродуктов и меньше кокса и других продуктов, обедненных водородо м. Промышленные процессы, используемые для второго пути, называются гидрогенизационными. Они протекают в среде и при расходовании водорода под влиянием катализаторов в соответствующих условиях. Роль этих процессов на современных нефтеперерабатывающих заводах непрерывно возрастает. Это объясняется повышением требований к качеству нефтепродуктов, получаемых из сырья со все увеличивающейся в нем долей сернистых и высокосернистых нефтей. [c.187]

Техносфера является постоянным источником угроз, которые могут иметь серьезные последствия для человечества. Переработка и использование в хозяйственной деятельности углеводородных систем (нефти, нефтепродуктов, топлив и др.) являются одними из факторов глобального загрязнения окружающей среды на Земле. Техногенную опасность со стороны нефтеперерабатывающих и нефтехимических объектов следует учитывать при разработке технологий, которые должны отвечать стратегическим требованиям энергетической, экономической и экологической безопасности. Это неудивительно, так как наблюдаемая тенденция последовательного увеличения удельного веса углеводородных систем в мировом экономическом балансе — сложившаяся закономерность, и в обозримой перспективе эта закономерность сохранится. Для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности характерна высокая энергонасыщенность. Так, типовой нефтеперерабатывающий завод топливно-нефтехимического профиля в зависимости от производительности но сырью сосредотачивает на своей территории запас углеводородного топлива, эквивалентный 2-5 Мт тротила. Ежегодно на предприятиях происходят аварии, материальный ущерб от которых исчисляется сотнями миллионов долларов. Современные технологии ведут к экологическим кризисам и катастрофам, если не изменить подход к эксплуатации имеющихся и к проектированию новых производств. Пока негативные изменения экосистем не приняли глобальный необратимый характер необходимо проникновение в сознание людей новой идеологии — нормативного потребления окружающей среды, создание и внедрение систем безопасности и управления качеством окружающей среды. Это особенно актуально для России, так как на отечественных объектах по переработке углеводородных систем отсутствуют надежные системы предотвращения и локализации аварийных ситуаций. Продукты переработки углеводородных систем в процессе их использования оказывают серьезное влияние на качество жизни человека. Так, например, выбросы в атмосферу от автотранспорта составляют до 90% от общего загрязнения и в значительной степени зависят от качества применяемых топлив. [c.7]

В настоящее время практически ни один нефтепродукт не может удовлетворить современным требованиям без специальной очистки и в первую очередь - без гвдрогенизацион-ного облагораживания. Наряду с улучшением качества ги-дрогенизацион11ые процессы только путем изменения режима позволяют широко варьировать соотношение вырабатываемых топлив. Кроме того, изменяя сочетание гидрогенизационных процессов, можно запроектировать завод с ГJ бoкoй или неглубокой переработкой практически для любой нефти. [c.6]

Переработка восточных сернистых нефтей позволила расширить ассортимент товарных нефтепродуктов. Ассортимент и качество дизельных и реактивных топлив Советского Союза определялись сырьевыми источниками или месторождениями нефтей. В начальный период освоения технологии переработки сернистых Нефтей такая зависимость была оправдана. В настоящее время эта тенденция вызывает затруднения, поскольку в силу установившейся традиции продукты, получаемые из нефтей новых месторождений, должны проходить обязательные сложные и длительные испытания, несмотря на то, что их характеристика полностьк> отвечает требованиям стандартов. По-видимому, на уровне современной технологии переработки нефти, экономичнее и целесообразнее оценивать качество топлив лишь по их непосредственной эксплуатационной характеристике, независимо от происхождения сырья, из которого они получены. [c.313]

Технический прогресс в нефтеперерабатывающей промышленности не может быть осуществлен только за счет строительства новых заводов, даже если эти заводы будут самыми современными. Основная маюса нефти еще длительное время будет перерабатываться на нефтеперерабатывающих заводах, построенных десятки лет назад, уровень техники которых далеко не отвечает современным требованиям. На большинстве таких заводов отсутствуют или почти отсутствуют современные вторичные процессы переработки, из-за чего качество вырабатываемых нефтепродуктов, особенно бензинов и дизельных топлив, низкое чрезвычайно велико число мелких технологических установок, доходящее иногда до многих десятков, огромен штат обслуживающего персонала, чрезмерно велики площадки заводов, растянуты коммуникации и т. п. Такое серьезное отставание уровня техники на наших старых заводах очень дорого обходится государству из-за плохого качества нефтепродуктов, низкой производительности труда, недопустимо больших потерь нефтепродуктов и других ценных материалов, а также из-за чрезвычайно высоких эксплуатационных расходов. [c.18]

Лирокое распространение вторичных процессов переработки нефти (каталитического риформинга бензинов, нефтехимических процессов, гидрокрекинга, гидроочистки средних и тяжелых дистиллятов и др.) повышает требования к четкости разделения нефти и более глубоким отборам. Ритмичность работы современного нефтеперерабатывающего завода и высокое качество всех выпускаемых товарных нефтепродуктов зависят от четкости работы установок первичной переработки нефти по получению сырья для вторичных процессов, в связи с чем необходи.мо совершенствовать навыки персонала по квалифицированному обслуживанию основного оборудования, ведению технологического режима и удлинению межремонтного пробега. [c.4]

В развитии нефтеперерабатывающей промышленности экологический фактор приобретает едва ли не важнейшее значение при обосновании стратегии развития отрасли. Во многих странах мира принимаются законодательные акты, регламентирующие выбросы нефтеперерабатывающих заводов, качество нефтепродуктов, параметры сточных вод и т.д. Существенно возросли затраты на природоохранные мероприятия в стоимости предприятий. Исходя из этих обстоятельств, авторы затрагивают широкий спектр альтернатив решения проблемы улучшения экологических характеристик нефтепродуктов. В книге дана оценка современного состояния и тенденций развития нефтеперерабатывающей промышленности в различных регионах мира, обобщен опыт развития отрасли под влиянием требований к охране окружающей срвды. В частности, здесь рассматриваются стратегические решения США, Канады, западноевропейских стран, взгляд на проблему японских нефтепереработчиков, усилия стран-экспортеров нефти, перспективы Азиатско-Тихоокеанского региона, ситуация на южноамериканском и африканском континентах, положение дел в России. Дается краткая характеристика нефтеперерабатывающей промышленности каждого из регионов мира. [c.2]

Среди многочисленных коррозионностойких сталей и сплавов наибольшее применение в различных отраслях промышленности всех технически развитых стран нашли аустенитные хромоникелевые стали типа Х18Н10 (18-10, 18-9, 18-8) и их модификации. В настоящее время свыше 70% от общего мирового и российского производства коррозионностойких сталей и сплавов приходится на хромоникелевые стали, содержащие в среднем 18% хрома и 10% никеля. Стали такого типа широко используются в нефтегазовых и других отраслях промышленности, таких как химических и нефтехимических производствах, авиа- и судостроении, атомной энергетике, пищевой и фармацевтической промышленности, автомобилестроении и т.д. Они используются для аппаратного оформления процессов в установках переработки нефти и газа, в качестве гибких напорных трубопроводов для разлива нефти и нефтепродуктов, коррозионных сред, выполняют функции разграничителей сред в запорной и регулирующей арматуре и т.д. Эти стали отвечают самым разнообразным потребительским требованиям, и в современной технике во многих случаях незаменимы. [c.3]

После выхода в свет учебника Технологая переработки нефти и газа в трех частях (часть 1, Гуревич И.Л. часть 2, Смидович Е.В. часть 3, Черножуков Н.И.) прошло более 20 лет. За это время отечественная и мировая нефтепереработка претерпела значительные изменения появились новые высокопроизводительные технологические процессы, в т.ч. глубокой переработки нефтяных остатков широкое применение получили комбинированные технологические установки разработаны и внедрены новые активные и селективные катализаторы возникли новые экологические требования к качеству нефтепродуктов в области рационального использования нефтепродуктов возникла новая отрасль знаний, названная химмотологией значительно расширились теоретические представления о физикохимической сущности нефтетехнологических процессов изменился государственно-политический строй бывшего СССР. В этой связи возникла необходимость подготовки нового учебного пособия, отражающего современный научно-технический уровень развития мировой и отечественной нефтепереработки. [c.11]

Действительно, не говоря унге о таких новейших методах переработки нефти, как крекинг и гидрогенизация, или о таких направлениях технологии нефти, которые имеют задачей чисто химическую переработку отдельных нефтяных фракций прямой гонки или переюнки под давлением, достаточно вспомнить о том, насколько услоншились требования, предъявляемые современной техникой даже к таким нефтепродуктам, которые применяются либо в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания, либо в качестве смазочных материалов для машин разнообразнейших конструкций и рабочих режимов. Чтобы удовлетворить этим требованиям не только с качественной, но и с количественной стороны, старые, испытанные методы переработки нефти уже недостаточны. На смену им появ.ляется новая методика, в основу которой приходится класть более глубокое знание состава нефти и химизма способов ее переработки. Отсюда усиленная проработка разнообразнейших вопросов химии нефти в новейшее время и громадная, быстро растущая литература по вопросам, которыми еще недавно интересовались лишь отдельные представители чистой науки . [c.9]

В публикуемо.м обзоре Нефтеперерабатывающая про.мышлен-ност1> США систематизирован материал о послевоенном состоянии и развитии нефтеперерабатывающей промышленности США, рас-смотрены современные технологические процессы переработки нефти, в частности каталитические, и показаны изменения в технологии производства топлив и масел, обеспечивающие удовлетворение изменившихся требований к качеству нефтепродуктов и рост их потребления, даются состав и мощности нефтеперерабатывающих заводов и межремонтный пробег нефтезаводских установок, а также рассмотрены основные направления дальнейшего развития нефтепереработки. [c.4]

После 1ВЫ ПОЛ1нения сех перечислеиных выше работ структура шроцеосов на заводе будет соответствовать не только современным, но и перспективным требованиям по ассортименту и, качеству нефтепродуктов при переработке высокосарнистых нефтей типа арланской. [c.142]