Производство капролактама

Производство капролактама. Технологическая схема производства капролактама из циклогексанона изображена в упрощенном внде иа рис. 164. [c.566]

Из цикланонов наибольшее практическое значение имеет циклогексанон (анон) / — жидкость (т. кип. 157 °С), ограниченно растворимая в воде. Применяется для производства капролактама и синтетического волокна капрон (найлон 6), в качестве растворителя и заменителя камфоры. Главный способ получения циклогексанона состоит в окислении циклогексана одновременно образующийся циклогексанол (анол) можно также превратить в кетон путем дегидрирования. На этом был основан первый из осуществленных в промышленности способов синтеза циклогексано- [c.386]

Рис, 164, Технологическая схема производства капролактама [c.566]

Процесс производства капролактама на основе фенола имеет ряд крупных недостатков высокая стоимость фенола, многостадийность процесса, большой расход неорганических продуктов и др. Указанные недостатки могут быть устранены при использовании других способов, основанных на применении для синтеза капролактама циклогексана, вырабатываемого нефтехимической промышленностью в больших количествах и по цене почти в два раза более низкой, чем у фенола. Именно по этой причине циклогексан был первым продуктом, заменившим фенол в производстве капролактама. Характерной особенностью этого процесса является окисление циклогексана в циклогексанон кислородом воздуха в две стадии и последующая переработка циклогексанона в капролактам по известной технологии [c.307]

Рис. 43. Схема установки автоматического тушения пожаров открытых реакторов производства капролактама

Глава V. Производство капролактама 88 [c.4]

ГЛАВА V. ПРОИЗВОДСТВО КАПРОЛАКТАМА [c.88]

В практике не всегда соблюдаются требования правил техники безопасности проведения процесса окисления, поэтому происходят аварии с разрушением зданий и оборудования и травмированием работающих. Так, на одном из предприятий произошла авария в производстве капролактама на стадии окисления циклогексана воздухом произошло загорание в верхней части аппарата. Процесс проводили при 140—150 и давлении 1,2—1,8 МПа. [c.107]

В производстве капролактама при эксплуатации воздушного компрессора 3,5Г-108/35 произошел гидравлический удар в цилиндре третьей ступени, в который попала вода из газовой полости холодильника-маслоотделителя второй ступени. Поэтому конструкция цилиндров в компрессорных установках, сжимающих газ, должна предотвращать гидроудар. На всасывающих линиях компрессоров, работающих на газах со 100%-ной влажностью, необходимо устанавливать стационарные брызгоотделители. Холодильники должны быть обеспечены надежными уплотняющими устройствами, исключающими попадание воды в газовую полость, а также необходимыми средствами безопасного удаления конденсата и масла, накапливающихся в газовом пространстве холодильников. [c.178]

Этот способ позволил резко упростить технологическую схему установки для производства капролактама, уменьшить выход сульфата аммония и других побочных продуктов. При наличии дешевой электроэнергии он может стать одним из самых экономичных методов получения капролактама. [c.309]

Наиболее широкое распространение в СССР получило, как известно, синтетическое волокно—капрон. В настоящее время исходный мономер для производства волокна капрон—капролактам—получают из фенола. Однако производство капролактама можно осуществить значительно проще—из циклогексана, бензола и толуола. [c.342]

Процесс получения капролактама фирмы S ientifi Design отличается тем, что в качестве катализатора реакции окисления циклогексана применяют соединения бора. Процесс применяется не только для производства капролактама, но также и для синтеза адипиновой кислоты. [c.308]

Для получения циклогексанона образовавшийся при окислении цикло-гексанол возвращается в процесс. Циклогексанон является исходным материалом для производства капролактама, превращаемого полимеризацией в перлон. Таким образом, как найлон, так и перлон (найлон 6) получают из циклогексана. [c.271]

Как уже отмечалось выше, большинство технологических процессов производства капролактама связано с переработкой и получением легковоспламеняющихся, горючих и взрывающихся продуктов. Поэтому при эксплуатации и ремонте оборудования и особенно при организации огневых работ необходимо принимать особые меры предосторожности, чтобы исключать возможность случайных утечек горючих жидкостей, паров и газов и их воспламенение. Однако на практике не всегда соблюдаются основные условия техники безопасности, что приводит к локальным вспышкам, взрывам и пожарам. [c.95]

В цехе окисления циклогексана производства капролактама в результате переполнения дренажной емкости произошла авария, принесшая большой ущерб производству. Вследствие нарушения технологического режима была допущена работа с закристаллизованными водными коммуникациями, что привело к поступлению в дренажную емкость большого количества воды, уровень которой не контролировался. Емкость переполнилась, горючая жидкость пролилась на крышу прилегающей к зданию пристройки и проникла в помещение электрораспределительного устройства (РУ). В момент разрыва цепи контактора, вызванного внезапной остановкой насоса, возникли искры, послужившие импульсом для взрыва образовавшейся в помещении газовоздушной смеси и затем пожара. [c.189]

В 1976 г. общая мощность по производству капролактама в указанных выше странах составила 1,89 млн. т. [c.314]

Так, 1 июня 1974 г. в Фликсборо (Англия) на установке для производства капролактама вышла из строя 20-дюймовая труба, [c.7]

Другим направлением использования толуола является применение его в качестве исходного сырья для производства капролактама и полиамидных смол. [c.364]

Таким образом основные опасности производства капролактама обусловлены следующими характерными особенностями. [c.90]

Полученкый в первой ступени циклогексанон может быть использован в производстве капролактама — сырья для синтетических полиамидных волокон (капрона) или окислен до адипиновой кислоты— сырья для лолиамидных синтетических волокон (найлона). [c.159]

В производстве капролактама наиболее характерными и опасными являются аварии, связанные со взрывами, пожарами и загораниями. [c.91]

Так, в цехе окисления циклогексана кислородом воздуха производства капролактама произошло загорание выброшенного органического продукта при срабатывании предохранительного клапана. [c.91]

Установка автоматического тущения пожаров открытых реакторов производства капролактама (рис. 43) автоматически обнаруживает очаг пожара, возникающий на поверхности аппарата или [c.89]

Производство капролактама включает следующие основные стадии [c.313]

Способы производства капролактама из циклогексана и толуола имеют особенно большое значение для Азербайджанского экономического района, так как здесь есть нефти нафтенового основания, в бензинах прямой гонки которых содержится циклогексан, а также намечено развитие каталитического риформинга бензиновых фракций, при котором будет получено значительное количество толуола. [c.342]

Указанный способ является традиционным для производства капролактама и включает в себя пять стадий. [c.305]

В последние годы значительный уровень технического развития достигнут в производствах аммиака, азотной кислоты, капролактама и др. В производстве аммиака и азотной кислоты внедрены принципиально новые технологичесюие схемы, созданы мощные комплексы и энерготехнологические блоки высокой производительности. В производстве капролактама в значительной мере используются новые более экономичные процессы широко внедряется процесс окисления циклогексана кислородом воздуха, а также другие эффекривные процессы, отличающиеся повышенной опасностью. Значительно возрастает производство и расширяются области потребления перекисных и металлоорганических соединений, представляющих особую опасность, поскольку они способны самовоспламеняться. [c.10]

Проведенный ГИАПом технико-экономический сопоставительный анализ различных методов производства капролактама показал, что получение его из толуола является наиболее экономичным и перспективным. [c.364]

Создание производства капролактама и полиамидных смол на базе толуола также может быть осуществлено в комплексе нефтехимических производств. Таким образом, будет достигнуто полное использование толуола для выработки нефтехимической продукции, что, по-видимому, даст большой экономический эффект. [c.365]

Впервые производство капролактама было осуществлено из фенола, но теперь его больше получают нз циклогексана, что снижает число производственных стадий и капиталовложения. Так, если принять себестоимость капролактама, полученного из фенола, за 100, то для капролактама, синтезированного из анилина и циклогексана, себестоимость равна соответственно 135 и 85. [c.564]

Представляют интерес сравнительные данные по себестоимости капролактама, получаемого различными методами. По данным ГИАПа, себестоимость капролактама на установке мощностью 40 тыс. т/год составляет 656,6 доллара за 1 т по усовершенствованной окислительной схеме фирмы DSM, 663,2 доллара — по фотохимической схеме, 690,1 доллара — по толуольной схеме, 751,5 доллара — по фенольной схеме. Приведенные данные свидетельствуют о том, что наиболее экономично производство капролактама способами, базирующимися на использовании циклогексана. [c.314]

Большинство изложенных методов получения капролактама в промышленности не применяются, так как имеют те или иные недостатки. Из мирового производства капролактама 78,2 /о приходится на способы, основанные на использовании циклогексанона, 16,8% на нитрозирование циклогексана и 5% на толуольный метод. [c.572]

В качестве аминсодержащего компонента использован соответствующий отход производства капролактама АО Капролактам ПО Электрохимпром , г. Чирчик. Жирные кислоты выделены из отходов масло-жировой промышленности Узбекистана. Кроме того, был синтезирован амидо-фосфорнокислый комплекс на основе местных продуктов - карбаугида и экстракционной фосфорной кислоты. [c.285]

Анализ литературных данных показывает, что в последние годы основным сырьем для синтеза капролактама является циклогексан, перерабатываемый по окислительной схеме. Ниже представлены данные по удельному весу основных методов производства капролактама (в %) в капиталистических и развивающихся странах, подтверждающие этот вывод [c.314]

Этот процесс широко применяется в провшшленности как начальная ступень производства капролактама и адипиновой кислоты. В последнее время удалось разработать катализаторы, седективно ускоряющие гидрирование только на первой ступени. На специа 1Ьнои катализаторе при 140—180 °С и атмосферном давлении достигнут 90—95%-ный выход циклогексанона I [c.195]

Существующие способы производства капролактама характеризуются повыщевной опасностью, что обусловлено проведением процессов при высоких температурах и давлениях, а также применением и получением огне- и взрывоопасных веществ с токсическими < войствами. [c.88]

Увеличить фильтрационный перенос воды в торфе можно при использовании растворов адипатов (АПАВ, отход производства капролактама). При переходе от фильтрации воды к фильтрации 1%-го раствора адипатов значение Кф увеличивается примерно в 2 раза (рис. 4.6). Однако с ростом концентрации фильтруемого раствора ПАВ отмеченный эффект снижается. Размеры молекул активного вещества адипатов значительно меньшие, чем у молекул сульфонола. Взаимодействие их с торфом возможно, по-видимому, в основном через поливалентные катионы. Происходящая при этом экранизация активных центров сорбции на торфе способствует уменьшению коли- [c.73]

Выбор числа датчиков и схемы работы защитных устройств зависит от особен1Юстей ХТП. Так, остановка реактора окисления в. производстве капролактама производится по сигналу двух из трех газоанализаторов, сообщающих о повышении содержания кислорода в реакционных газах на выходе из реактора [13]. [c.101]

Все процессы тесно связаны с производством капролактама и ЯВЛ5ГЮТСЯ стадиями единого технологического процесса. Они так или иначе исходят из бензола ввиду меньшего числа стадий и меньших затрат сырья предпочтителен способ получения циклогексанона окислением циклогексана. [c.387]

Гидрирование ароматических аминов в ядро проводят для синтеза циклогексиламина, который является промежуточным продуктом при одном из методов производства капролактама. При гидрировании анилина в ядро побочно происходит отщепление аминогруппы, а также конденсация циклогексиламина с анилином и последующее гидрирование с образованием вторичного амина (дицикл эгексиламин) [c.515]

На рис, VH, 15 представлена принципиальная технологическая схема подсистемы бекма-новская перегруппировка в производстве капролактама. /-S [c.313]

Фирма DSM совместно со Stami arbon в 1965—1970 гг. провела значительные усовершенствования этого процесса и с 1970 г. начала строить установки для производства капролактама по усовершенствованной технологии, отличительной особенностью которой является использование фосфата гидроксиламина для оксимирования циклогексанона. Фосфат гидроксиламина получают каталитическим восстановлением нитрата аммония в растворе фосфорной кислоты и в присутствии катализатора палладий на угле [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология