Технологические схемы переработки ОМ

Рис. 7.6. Технологическая схема переработки отработанных масел двухступенчатой вакуумной перегонкой 1, 10 — нагревательные печи 2, И — вакуумные колонны 3, 9 — конденсаторы 4,5,7— сепараторы 6 — отпарная колонна 8 — эжектор. Потоки

Технологические схемы переработки газового конденсата в мотор, ое топливо.............. [c.247]

Предложена технологическая схема переработки сланцевой смолы, включающая коксование, гидрогенизацию фракции > 205 °С, каталитический крекинг гидрогенизата >205 °С и риформинг фракций <205 °С коксового дистиллята и гидрогенизата. Однако при гидроочистке удаляется только 80% азота остаточное содержание азота в сырье для риформинга 0,26%, в сырье для крекинга 0,49%. Суммарный выход бензина 52, 3%, дизельного топлива 19,1% [c.32]

Существует несколько вариантов технологических схем переработки нефти. Однако в общем виде эти схемы могут быть сведены к трем-четырем основным типам 1) топливная с неглубокой переработкой нефти 2) топливная с глубокой переработкой нефти 3) топливно-масляная 4) топливно-нефтехимическая. [c.31]

В книге рассмотрены свойства нефти, углеводородных газов п важнейших нефтепродуктов. Описаны технологические схемы переработки нефти и газов, их аппаратурное оформление, контроль и регули рование, экономика и техника безопасности. [c.2]

Единой типовой схемы переработки нефти для всех нефтеперерабатывающих заводов не может быть. Существует много различных вариантов технологических схем переработки нефти, и при выборе схемы учитывают следующие факторы качество перерабатываемой нефти потребность экономического района в моторных и котельных топливах, нехимическом сырье, маслах и т. д. технический уровень разработки отдельных процессов. [c.12]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВОГО у [c.213]

На основе анализа технологических схем переработки углеводородного сырья произведена классификация комбинированных производств по направлениям переработки, технологических установок по производственным признакам, процессов по методам разделения, аппаратов по назначению и технологических потоков по направлению. Разработаны правила построения блок-схем, условные обозначения аппаратов, метод фафического изображения линейных технологических схем. Установлены закономерности структуры технологических схем процессов. [c.12]

Выше, на рис. 2.1—2.3, были приведены различные технологические схемы переработки нефти, определяемые потребностью в тех или иных нефтепродуктах. В табл. 2.2 и 2.3 содержатся материальные балансы -отдельных производств, входящих в состав НПЗ, схемы потоков которых изображены на рис. 2.2 (НПЗ топливного профиля с глубокой переработкой нефти) и 2.3 (НПЗ топливно-масляного профиля). На основе балансов отдельных производств составлены сводные материальные балансы НПЗ, приведенные в табл. 2.4. [c.44]

Уровень топливо- и энергопотребления на нефтеперерабатывающих предприятиях в начальной степени определяется сложностью технологических схем переработки нефти, наличием вторичных термокаталитических процессов, качеством перерабатываемого сырья, рациональным использованием энергетических потоков и вторичных энергетических ресурсов. [c.138]

Дальнейшие исследования условий и направлений химических превращений высокомолекулярной части нефтей позволят не только более глубоко познать природу углеводородов гибридного строения, в которых значительный удельный вес составляют ароматические структурные звенья, и оценить канцерогенную активность таких соединений, присутствующих в сырых нефтях, но и наметить наиболее рациональные пути химического использования и переработки этого ценного сырья. Появится возможность точно определить в химико-технологических схемах переработки тяжелых нефтей те звенья, в которых наиболее интенсивно идет образование высококонденсированных полициклических ароматических структур, являющихся основными носителями канцерогенной активности нефтепродуктов. [c.297]

Технологические схемы переработки ОМ [c.227]

Результаты, поЛучаемые на всех. этапах обработки, представлены в табл. 7.3, а технологическая схема переработки — на рис. 7.10. [c.246]

Рис 7 10. Технологическая схема переработки отработанных масел 1, 6 — нагревательные печи [c.247]

На большинстве нефтеперерабатывающих установок вырабатывают, как правило, не готовую продукцию, а полуфабрикаты, из которых затем получают готовую продукцию. На нефтеперерабатывающих предприятиях во многих случаях товарную продукцию получают смешением компонентов имеется множество вариантов как смешения компонентов, так и работы технологических установок для получения заданной товарной продукции технологические схемы переработки отличаются большой гибкостью. Этими особенностями обусловлена необходимость разработки экономико-математических методов решения ряда производственно-хозяйственных задач, обоснования оптимальной производственной программы нефтеперерабатывающего предприятия. В настоящее время эти методы широко внедряются в практику плановой работы нефтеперерабатывающих предприятий. [c.7]

Существенно возрастают себестоимость продукции и удельные капитальные вложения ири переработке нефтей с повышенным содержанием парафина за счет увеличения объемов депарафинизации нефтепродуктов, а также затрат на перекачку и хранение сырья и продукции. Поэтому при обосновании технологических схем переработки нефти и ассортимент получаемой продукции необходимо тщательно учитывать качественные характеристики нефтей. [c.13]

Рис.24. Принципиальная технологическая схема переработки отработанной кислоты

Более подробно технологические схемы переработки различных материалов, содержащих индий, рассмотрены в книге Г. А. Меерсона и А. И. Зеликмана . Считаем необходимым кратко упомянуть о некоторых из них. [c.552]

Принципиальная технологическая схема переработки нефти приведена на рисунке (вклейка). [c.7]

Таким образом, переработка медно-никелевой руды представляет собой сложное многостадийное производство. Возможно, что сложившаяся исторически технологическая схема переработки сульфидных руд может быть при современном уровне науки и техники существенно упрощена, как при переработке на металл железных руд (бездомен-ное производство). Однако старая технология отличается надежностью, поэтому может пройти еще много десятилетий, пока будет создана столь же безотказная, как существующая, но более простая и эффективная схема переработки. [c.146]

По общей технологической схеме переработки горные породы проходят различные производственные этапы— обогащение, технологическую переработку концентратов и т. д. Естественно, что при прохождении этих этапов существенное значение имеют так называемые вспомогательные процессы — транспорт, подготовка и очистка производственной воды, воздуха и т. д. [c.197]

На комплексе Syn rude технологическая схема переработки битума в целом аналогична схеме предприятия Sun or . Отличие заключается в том, что вместо замедленного коксования здесь используется коксование в псевдоожиженном слое с последующей газификацией кокса по технологии процесса <"Флексикокинг . При этом выход синтетической нефти на исходный битум достигает 85% (масс.) при выходе балансового кокса 10% (масс.). Преимуществом Флексикокинга , помимо более высокого выхода жидких продуктов, является возможность превращения кокса в газ с теплотой сгорания 3,7—4,8 МДж/м . [c.103]

Рис. 8. Технологическая схема переработки сподумена сернокислотным методом на заводе в Миннеаполисе (США)

На территории Башкирии добываются сернистые нефти, из которых получают товарные керосины, дизельное и котельное топлива и масла по обычной технологии без дополнительных затрат. Имеются и такие высокосернистые и высокосмолистые нефти, из которых получают дистилляты керосина и дизельные топлива с очень высоким содержанием серы, причем мазуты этих нефтей не могут быть использованы для производства масел. Для таких нёфтей обычные технологические схемы переработки и режимы уже не обеспечивают получение товарных нефтепродуктов, поэтому для очистки нефтей от серы требуются вторичные процессы. [c.3]

Из приведенных в табл. 3 данных видно, что наибольший интерес исследователей вызывают сланцевые смолы, а наименьший — коксовые. Это находится в прямой зависимости от легкости гидрирования смол, убывающей в ряду сланцевые > угольные полукоксо-вые ]> угольные коксовые Как и при гидрировании углей, наибольшее внимание привлекает получение не столько топливных, сколько химических продуктов, особенно фенолов , а также низших ароматических углеводородов . Это понятно, так как переработка смол дороже, чем переработка нефти, и поэтому желательно получение более ценных, чем топливо, продуктов. Был разработан ряд принципиальных технологических схем переработки сланцевых н угольных смол на химические продукты и топлива . В этих схемах помимо технологических приемов, позволяющих сохранять ценные фенолы и ароматические углеводороды, применялись и специально разработанные катализаторы Была осуществлена гидро- [c.27]

Следует отметить, что на некоторых заводах (например, Уфимском) по-другюму решают вопрос по устранению потерь бензина газа предусматривается строительство нефтестабилизационной установки после электрообессоливающих установок. В этом случае стабилизированная нефть (а правильнее сказать дегазированная, так как она полностью не будет стабилизирована) поступает на АВТ. При этой схеме также потребуется замена испарителей, но зато не только резко возрастут капиталовложения, ной постоянные эксплуатационные расходы на обслуживание и работу нефтестабилизационной установки. Технологическая схема переработки нефти при этом усложняется. [c.26]

Описана технологическая схема переработки сланцевой смолы, включаюЕчая перегонку, термический крекинг, коксование, гидроочистку, риформинг и полимеризацию. При гидроочистке содержание азота понижается с 0,34 до 0,02%, но дизельное топливо имеет высокую температуру застывания (О °С) [c.33]

Разработана технологическая схема переработки полукоксовых смол угля на топливо и химические продукты без ступени жидкофазной гидрогенизации, для чего смола сначала перегоняется, а пек отбрасывается. Схема включает гидрогенизацию фракции 300— 400 °С (I), причем гидрогенизат возвращается на ректификацию и гидроароматизацию (II) фракции до 300 °С, которая предварительно освобождается от фенолов и азотистых оснований. Расход водорода 2,4%. Фракция до 300 °С после выделения фенолов и оснований гидрируется над М0О3 на А1гОз, фракция 300—400 °С — [c.36]

Церезины (микрокристаллические парафины) занимают важное место в технологических схемах переработки нефти. Производят церезин из остаточных рафинатов или петролатумов с помощью избирательных растворителей (смесь кетона, бензола и толуола или дихлорэтана и бензола) в две или три ступени фильтрации или центрифугирования на обычных установках обезмасливания. Вследствие мелкокристаллической структуры церезина обезмасливание петролатума проходит менее эффективно, чем гачей скорость фильтрации при этом меньше и требуется значительное (в 1,5—2 раза) увеличение кратности разбавления сырья растворителем. Твердую фазу от жидкой при производстве церезина отделяют при 5—30 °С. [c.178]

За период эксплуатации на установках АВТ произведены из-менения не только в направлении замены и дополнительной уста-Ч овки оборудования (колонн, насосов, печных труб, холодильни- чков и т. д.), но также и в технологических схемах переработки нефти. Эти из.менения [3, 4, 5. 6, 7, 8, 9, 10, II, 12, 13, 14] позпо-У Плилп значительно увеличить производительность установок, п без существенного улучшения качества и расширения ассортимеи- та нефтепродуктов. Рассмотрим основные направления, по кото- рым осуществлялась реконструкция установок. [c.17]

Может быть, в недалеком будущем удастся создать такие технологические схемы переработки, в которых возможно полное использование нефти как сырья и выпуск большого ассортимента товарных продуктов высокого качества не будет сопряжен с образованием на отдельных стадиях технологического процесса значительных количеств канцерогенно-активных веществ. Со временем высококонденсированные полициклические ароматические соединения, несомненно, приобретут свои, специальные области применения в качестве пластификаторов для термостойких полимеров, в качестве антираковых [c.297]

Выше приведены процессы, которые применяются для выработки масел из мазута и гудрона, однако эти же методы и процессы применяются и для переработки отработанных масел. Во многих технологических схемах переработки отработанных масел на разных стадиях процесса применяется вакуумная перегонка. По схеме двухступенчатой вакуумной перегонки (рис. 7.6) смесь отработанных масел из бензинойьга [c.227]

Благодаря отводу большей части паров воды из верхней части печи (продукты бертшшрования - СО2, N2, Н2О) умеш>шается (примерно на 1/3) общий объем парогазовой смеси, подающейся на конденсацию и дальнейшу ю очистку. Это позволяет уменьшить объем соответствующих аппаратов и ртро-стигь технологическую схему переработки парогазовой смеси. [c.37]

При охлаждении парогазовых продуктов термической переработки сланцев конденсируются подсмольная вода и первичная смола, содержащая значительное количество зольных и пылевых частиц. Технологическая схема переработки первичных смол включает отделение фусов (т.е. зольных и пылевых частиц), ректификацию смолы с отбором в зависимости от сырья нескольких фракций в диапазоне температур 80 - 360°С с последующей их переработкой на товарные продукты. Из полукоксового газа после конденсации первичной смолы в скрубберах насадочного типа улавливают газовый бензин. [c.39]

Сокращение сроков строительства и освоения проектных мощностей технологических установок. Современные ефтепере-рабатывающие и нефтехимические предприятия характеризуются большой мощностью, сложной (и постоянно усложняющейся) технологической схемой переработки, поэтому сроки их строительства продолжительны, установки вводятся последовательно, очередями. Вместе с тем общезаводское хозяйство рассчитывается и сооружается не только для обслуживания первоочередного пускового комплекса, но и всех последующих. [c.184]

Особенности нефтеперерабатывающих предприятий заклю-чанлся в том, что технологическая схема переработки нефти вк/ючает большое число сложных химических и физических процессов, некоторые из них протекают при высоких температурах и давлениях. Процессы осуществляются в закрытых аппаратах и сгрого регламентированы. Соблюдение технологических регламентов необходимо для получения продукции с заданными свойствами и требуемого качества. [c.18]

Реализация тахннчаских предложений.разработанных в Башкирском научно-исследовательском институте по переработке нефти, по созданию новых направлений глубокой переработки нефти.совершенствовании традиционных технологических схем,переработки остатков, более полному использованию имеющихся ресурсов малосернистого сцрья,позволит в ближайшие годы значительно oJфaтить выработку котельного топлива. сернистого кокса и тем самым повысит рентабельность цроизводства и эффективность переработки нефти. [c.158]

Рис. 17.4. Технологические схемы переработки порошкообразных пластмасс (ссылки на соотвегствуюгцие разделы книги приведены в скобках)

В соответствии со сказанным выше в технологической схеме переработки отработанной серной кислоты предусмофенны следу рщие основные технологические операции [c.79]

Рис. 9. Технологическая схема переработки сподумена известковым методом на заводе в Санбрайте (США)

Справочник химика 21

Химия и химическая технология