Газы термического крекинга

Таблица 16 Состав крекинг-газов термического крекинга газойля

Амилены в значительных количествах содержатся в различных газовых потоках, отходящих с установок по переработке нефти. Так, например, в нентан-амиленовой фракции газов термического крекинга содержится до 40% амиленов, представленных различными изомерами. [c.88]

Доминирование метана и этана характерно для газов термического крекинга и отражает преобладание реакций отщепления концевых групп. [c.317]

В табл. 3 приведены данные о составе газов термического крекинга, при котором получают кокс и мазут (жидкий остаток). Эти данные могут, однако, сильно изменяться в зависимости от режима работы установок и многих других факторов. [c.49]

Газ, образующийся при каталитическом крекинге керосино-газойлевой фракции, характеризуется значительно меньшим содержанием непредельных углеводородов, чем газ термического крекинга. [c.33]

Ввиду того, что в бутан-бутиленовой фракции каталитического крекинга содержание изобутана превышает содержание бутиленовой в среднем в 1,8 раза, имеется возможность вовлекать на алкилирование бутан-бутиленовую фракцию газов термического крекинга, в которой содержание бутиленов в среднем составляет 30% и изобутана—19%. [c.172]

Газы пиролиза различных видов сырья содержат 19,5—30,8% этилена и около 12,7—22% (весовых) пропилена. Газы термического крекинга -1,7—4,8 % этилена и 6,9—8,4 пропилена. [c.187]

Бутиленов в газах пиролиза содержится 2,7—7,1%, в газах термического крекинга—5,9—6,8%, каталитического крекинга—11,6—17,6% (весовых). [c.190]

Содержание бутанов в газах пиролиза колеблется от 0,3 до 3,0% (весовых), в газах термического крекинга—от 7,4 до 12% (в том числе от 3,7 до 6,5% изобутана), в газах каталитического крекинга — 31,3 — 33,5%, в том числе изобутана 23,4-26,4%. [c.190]

Таким образом, газы пиролиза наиболее ценны по содержанию этилена и пропилена, а газы каталитического крекинга—по содержанию бутанов и бутиленов. Газы термического крекинга являются менее ценными по содержанию олефинов и изобутана. [c.190]

Характерным для газов каждого процесса является содержание водорода. В газах пиролиза водорода 0,8—1,6% весовых (10 — 16% объемных), в газах термического крекинга— [c.190]

Для установок, фракционирующих газы термического крекинга, характерны следующие составы продуктов и абсорбента. [c.202]

На установках фракционирования газов каталитического и термического крекинга целевыми продуктами являются пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, а на установке по разделению газов термического крекинга, кроме того, этан-этиленовая. [c.206]

Пропан-пропиленовой фракции нз газов термического крекинга извлекается в среднем 67,5%, нз газов каталитического крекинга—61% потенциала. Этан-этиленовой фракции извлекается всего 25—30% потенциала. [c.206]

Газ — по составу близок к газу термического крекинга. Газ направляют на ГФУ или используют в качестве топлива. При коксовании сернистых остатков газ коксования предварительно очищают от сероводорода. [c.93]

Назначение. Получение дополнительного количества светлых нефтепродуктов термическим разложением остаточных фракций, улучшение качества котельного топлива используется также для выработки термогазойля — сырья для производства технического углерода. Газы термического крекинга, содержащие непредельные углеводороды, могут применяться в качестве нефтехимического сырья. [c.76]

Продукция 1) газ — по составу аналогичен газу термического крекинга, но содержит несколько меньше олефинов [c.79]

Из приведенных данных видно, что более передовой в техническом отношении каталитический крекинг дает газ, в котором, по сравнению с газом термического крекинга, содержание пропилена в 2 раза больше, а бутиленов в 5 раз ( ). [c.100]

Газы замедленного коксования по углеводородному составу близки к газу термического крекинга и могут служить сырьем для нефтехимического синтеза. [c.239]

Влияние высокого давления на реакции гидрирования подтверждается тем, что в продуктах парофазного крекинга содержится много непредельных углеводородов. Так, в газе этого процесса содержится до 40—50% непредельных углеводородов, в то время как в газе термического крекинга под давлением —15—20%. Соответственно в бензине парофазного крекинга содержится 40—45% непредельных, а в бензинах крекинга под давлением —20—30%. [c.42]

Компоненты Газы термического крекинга в % Газы пиролиза в °/о Компоненты Газы термического крекинга в /о Газы пиролиза в /о [c.21]

Помимо интенсивно-го развития реакций перераспределения водорода, при каталитическом крекинге наряду с. реакциями распада интенсивно протекают реакции синтеза (полимеризации олефинов, алкилирования), а также изомеризации. Олефины в условиях каталитического крекинга значительно менее устойчивы, чем парафины с тем же число-м углеродных атомов и распадаются быстрее. При каталитическом крекинге распад происходит на меньшее число обломков, чем при термическом и поэтому, при значительно более высоко-м выходе бензина за пропуск, вых-од газа при каталитическом крекинге меньше, и газ содержит меньше метана и этана и больше углеводородов Сз и С4, чем газ термического крекинга. В табл. 71 приведены некоторые показатели по термическому и каталитическому крекингу газойля. [c.120]

В газе термического крекинга содержатся предельные (от метана до бутана) и непредельные (от этилена до бутиленов) углеводороды, водород и серово.дород. Соотношение компонентов газа зависит от температуры и давления процесса. Состав газа термического крекинга приведен в табл. 15 (см. гл. УП1). Газ термического крекинга направляется для дальнейшей переработки на газофракционирующую установку. [c.184]

Состав и свойства продуктов. Газ по составу аналогичен газу термического крекинга, однако содержит несколько меньше оле-финовых углеводородов. При более жестком режиме коксования (повышенной температуре) содержание непредельных углеводородов в газе растет. Так, повышение температуры коксования в кипящем слое с 520 до 540 °С приводит к увеличению выхода непредельных углеводородов с 45 до 52%. [c.193]

Парофазный крекинг постепенно был вытеснен крекингом в смешанной фазе при высоком давлении и более низкой температуре, а в настоящее время первое место занимает каталитический крекинг. Средний состав газов термического крекинга в паровой фазе приведен в табл. 7. [c.18]

Как уже отмечалось, газы каталитического крекинга содержат в отдельных фракциях значительно больше олефинов, чем газы термического крекинга. Концентрация углеводородов Сд и С4, особенно изобутана, во всех случаях очень высока. [c.26]

Компопенты газов Термический крекинг Каталитический крекинг (катализатор синтетический) [c.26]

Дополнением к сказанному служат приведенные в табл. 20 выходы газов термического крекинга, термофор-крекинга и крекинга в псевдо-ожиженном слое [14]. [c.26]

Пример 12. 7. Рассчитать процесс абсорбции газов термического крекинга, если в абсорбер поступает =6000 газа следующего состава (в % объемн.) метана — 40, этана—12, этилена — 5, пропана — 17, пропилена — 8, изобута-яа — 5, и-бутана — 6, изопентана — 4, и-пентана — 1, гексана — 2. Температура жирного (сырого) газа и абсорбента на входе в абсорбер i = 35° С, абсолютное давление я = 15 ат. Плотность a6 op6eHTa q = 875 kz m , молекулярный вес М = 130. Число тарелок в абсорбере 12. Коэффициент извлечения пропана (р = 0,6. Диаметр абсорбера Д = 1,0 ж. [c.273]

В газе термического крекинга, осуществляемого под давлением, к-бутана содержится больше, чем изобутана. В газах каталити-ческо о крекинга наблюдается обратное явление изобутана со-держгЕтся больше, чем w-бутана. В обоих процессах количество к-бут11ленов превышает количество изобутилена. Имеются указания, что в газах термического крекинга бутена-2 содержится почти вдвое больше, чем бутена-1. [c.16]

Состав газов каталитического и термического крекинга также различен. При каталитическом.крекинге расщепление углеводородов до соединений с одним и двумя углеродными атомами протекает лишь в небольшой степени, так как ионы карбония СН и СоНз мало стабильны. Поэтому в газах каталитического крекинга преобладают углеводороды Сз и С4, но в то же время в них содержатся больше водорода, чем в газах термического крекинга (ти-П1 чпый состав газов каталитического крекинга приведен на стр. 46). Выход газа прп каталитическом крекинге составляет К-1.5% (масс.). [c.41]

Крекинг-остаток используют в качестве котельного топлива или сырья для процесса коксования. Газ термического крекинга подвергают переработке так же, как и газы каталитического крекинга и коксования. Сжиженные компоненты газа разделяют на газофракционирующей установке (ГФУ) на пропан-пропнленовую, бутан-бутиленовую фракции и индивидуальные компоненты. Первую фракцию направляют на установку полимеризации (при температуре 170—260 °С и давлении 5— 6 МПа), на которой получают полимер-продукт, являющийся компонентом бензина или идущий на производство моющего средства сульфанола, и остаточную фракцию (отработанную пропан-пропиленовую фракцию). [c.7]

Качество продуктов коксования также задис ит от сырья и от условии" процесса Газ коксования содержит Вольше метана "и этан-этиленовой фракции и меньше непредельных (особенно при работе на крекинг-остатке), нежели газ термического крекинга. Поэтому для дальнейшей переработки газ коксования является менее ценным, чем газы термического крекинга. После извлечения из газа коксования пропан-пропиленовой и бутан-бутеновой фракций газ используется как технологическое топливо. [c.331]

Основными продуктами термическсго крекинга являются углеводородный газ, крекинг-бензин, ке] оспно-газоплевая фракция, термогазойль н крекинг-остаток. Газ термического крекинга, содержащий значительное количество непредельных углеводородов (см. табл. 9.1), применяется в 1 ачестве нефтехимического сырья. [c.237]

Е Карбокатионы стремятся стабилизоваться. Стабилпзагшя мо-ижет происходить путем а) разрыва р-связи С—С. Так как в про-Одессе крекинга вторичные и третичные карбокатионы преобладав г ют, то при их расщеплении образуются Сз и С4. которые в основном и составляют газы каталитического крекинга (в газах термического крекинга преобладают углеводороды С-л) [c.135]

Нп один из процессов деструк сивной переработки нефтяного сырья не протекает без образования газа. Углеводородный состав газов, получаемых в различных процессах, приведен в табл. 40, Из этих данных следует, что заводские газы значительно различаются по углеводородному составу Так, газ термического крекинга нод давлением богат метаном и содержит умеренгюе количество неиредельных углеводородон. Наибольшая концентрация непредельных наблюдается в газе высокотемпературных процессов Напротив, газы каталитического риформипга и гидрокрекии а характеризуются полным отсутствием непредельных углеводородов, так как получены в среде с высоким парциальным давлением водорода. [c.294]

Опыт эксплуатации таких установок ГФУ показал, что работа этановой колонны недостаточно эффективна. Так как газ термического крекинга содержит много, мс1ана, сконденсировать этаи-этиленовую фракцию, имеющую низкое парциальное давление. [c.308]

В состав типичных заводских газов входят непредельные углеводороды только типа олефинов этилен, пропилен, бутилены 1 азообразные углеводороды более высокой степени непредельно сти—ацетилен, бутадиен —содержа1ся лишь в газах пиролизл н появляются в газах термического крекинга только при значительном ужесточении режима. [c.320]

Из табл. 13 видно, что с повышением температуры коксования с 520 до 625 °С выход газа возрастает в 4 раза ири одновременном увеличении содержания непредельных в 1,4 раза. Газы замедленного коксования прямогониых остатков и термоконтактных процессов (независимо от вида сырья) по углеводородному составу близки к газу термического крекинга и могут служить сырьем для нефтехимического синтеза. Менее ценным сырьем для дальнейшей переработки являются газы замедленного коксования в необогреваемых камерах крекинг-остатков из-за относительно низкого содержания в них непредельных компонентов. [c.126]