Сборка испарителя

Испаритель после испытания промывают бензином и спиртобензольной смесью, затем щелочной и водопроводной водой. Перед сборкой испарителя, ранее не применявшегося, а также в случае образования на испарителе закоксованных частиц после про- [c.203]

Таблица 1Р-05-03 СБОРКА ИСПАРИТЕЛЯ С Ы-ОБРАЗНЫМИ ТРУБКАМИ

Баллон с жидким хлором устанавливают в подставке вентилем вниз. Пробы из цистерн и бочек отбирают в баллоны вместимостью 0,4—3 л, присоединяя их к линии слива (налива). К вентилю хлорного баллона накидной гайкой присоединяют игольчатый вентиль диаметром 6 мм, к которому подключена и-образная трубка-испаритель (из никеля или нержавеющей стали) диаметром 8 мм. Перед сборкой испаритель промывают четыреххлористым углеродом и продувают сухим воздухом. Испаритель соединяют через склянку Тищенко с трехходовым краном И толстостенной резиновой трубкой. Наливают в цилиндр поглотительного сосуда 40 мл раствора для поглощения хлора и в колбу Бунзена — раствор гидроксида натрия. Открыв кран 14, засасывают через отростки 17 и 19 поглотительный раствор в бюретку и подводящую трубку. Цилиндр с бюреткой и поглотителем взвешивают на технических весах. Подключают к отростку 19 трехходового крана 20 при помощи толстостенной резиновой трубки — трехходовой кран 11. Поворотом этих трехходовых кранов при открытых игольчатом клапане и вентиле баллона производят продувку соединительных трубок, отводя хлор (1—1,5 л) в колбу Бунзена. Затем краном 20 направляют хлор в бюретку пузырьками при понижении уровня поглотителя в ней до 15— 20 мл вновь переключают хлор на колбу Бунзена. Встряхиванием прибора добиваются полного поглощения хлора в бюретке. Операцию повторяют несколько раз, пока в [c.517]

Открытые панельные испарители. Обычно их поставляют в разобранном виде. Наиболее громоздкой и тяжелой частью является бак. До установки бака на фундаменте должна быть сделана теплоизоляция, защищенная надежным слоем гидроизоляции снизу и сверху. Затем пустой бак устанавливается на брусья, положенные поверх изоляции, все отверстия в баке временно заглушаются, в бак наливается вода и проверяется плотность всей конструкции. Если обнаруживаются дефекты, они должны быть устранены самым тщательным образом, так как после окончательной сборки испаритель недоступен ни изнутри, ни снаружи для осмотра и ремонта. После испытания на плотность вода сливается, бак приподнимается талями или домкратами, брусья убираются, и бак опускается на фундамент, т. е. на теплоизоляционный слой, на который опирается всем днищем. Затем монтируются секции, коллекторы, отделитель жидкости и вся арматура. Испаритель закрывается деревянной крышкой, стенки защищаются теплоизоляцией. Установка панельного испарителя на фундаменте показана на рис. 13.22. [c.440]

Сборку пилотных установок проводят чаще всего по агрегатному принципу, применяя стандартные элементы, например трубы с наружными кольцевыми выступами на концах, фасонные части труб, теплообменники, круглодонные колбы, цилиндрические сосуды, колпачковые колонны с номинальными диаметрами 200, 400 и 500 мм (рис. 140), царги для колонн, запорные органы, дозировочные насосы, а также контрольно-измерительные и регулирующие приборы. Уже выпускаются стандартные и типовые установки для обработки воды путем дистилляции и ионного обмена, вакуумные испарители циркуляционного типа производитель- [c.211]

Ход определения. Перед сборкой установки испаритель 6 промыть четыреххлористым углеродом и продуть сухим воздухом, и-образную трубку с помощью толстостенной резиновой трубки через склянку Тищенко 10 и трехходовой кран 11 соединить с отростком 19 прибора для определения концентрации хлора. Отросток 21 соединить с линией сброса, оканчивающейся конической колбой с раствором щелочи. [c.135]

Вследствие негабаритности испаритель п( -ставляется двумя частями. Окончательна с сборка и сварка производятся па месте монтаж . [c.94]

Все ограждения этих камер — стены, полы, потолки собирают из стандартных щитов. Щиты имеют деревянный каркас, обшитый с двух сторон досками или стальными листами, между которыми уложена тепловая изоляция из гофрированного картона или мипоры. Для защиты изоляции от увлажнения ее покрывают влагонепроницаемой битуминизированной бумагой. Щиты скрепляют друг с другом при помощи глуха.рей диаметром 12 мм и длиной 170 мм. Сборку камер производят на месте их установки. При этом учитывают удобство загрузки и выгрузки продуктов и установки охлаждающих агрегатов. Камеры поставляются комплектно с холодильными агрегатами, испарителями, терморегулирующими вентилями и электропусковой аппаратурой. [c.447]

К таким узлам относятся участки трубопроводов машинных отделений, коллекторы регулирующих станций и группы распределительных коллекторов, пространственные участки трубопроводов при обвязке водяных и рассольных насосов, конденсаторов, испарителей и др. Изготовленные в условиях механических мастерских, узлы трубопроводов отличаются высоким качеством и экономят много времени при монтаже, превращая его по существу в сборку. [c.275]

Независимо от метода осушки применение печи имеет большое значение для успешного ремонта герметичных агрегатов. Печь служит, во-первых, для нагревания внутренних деталей (включая обмотку двигателя) до сборки. Это ведет к испарению большей части влаги. Во-вторых, в печах нагревают после сборки компрессоры, испарители, конденсаторы или агрегаты с целью ускорения сушки и удаления влаги из пор металла и карманов . Большинство карманов находится в сварных швах или в изоляции обмотки двигателя. Необходимо удалить всю влагу из изоляции обмотки двигателя до включения электрического тока. [c.98]

Температура. Температура печи не должна превышать 143° С при осушке компрессоров в сборке или обмоток двигателя. При более высоких температурах изоляция обмоток начнет разрушаться. При осушке испарителей, конденсаторов, трубопроводов и других изделий с пайкой мягким припоем температура печи может быть повышена до 163°, а твердым припоем — до 316°. [c.98]

Испарители с пластинчатыми ребрами (рис. 53, а, б, в), надетыми на несколько труб (не меньше двух), имеют наиболее широкое распространение. Трубы наружным диаметром от 16 до 20 мм сделаны из меди М3 ребра толщиной 0,4 -ь 0,45 мм — из латуни Л62. Изготовлена партия испарителей с алюминиевыми трубами и ребрами. Шаг ребер от 9 до 15 мм коэффициент оребрения от 10 до 17. Расстояние между ребрами устанавливается с помощью выштампованных в них дистанционных воротничков. Фигурные ребра (рис. 53, а) в основном заменены сейчас прямоугольными (рис. 53, б, в), надетыми на меньшее число труб, так как это позволило перейти к сборке на станках-автоматах и значительно уменьшило трудоемкость изготовления. [c.139]

Ионный источник после чистки и сборки вставляют в камеру анализатора, откачивают до вакуума 1 10 мм рт. ст., после чего производят отжиг ленты. Если используют заводские ленты из вольфрама, то отжиг ведут на следующих токах на испарителе Э,5 а, на ионизаторе 5 а. Во избежание перегорания лент при отжиге нельзя допускать падения вакуума в районе ионного источника ниже 1 10 мм рт. ст. Отжиг длится приблизительно 40 минут, после чего, если в диапазоне 39—44 а. е. м. имеется фон менее 10 а-—отжиг прекращают, если более 10 а, то отжиг продолжают до выгорания фона. [c.8]

Перед сборкой необходимо промыть все детали бензином, а затем спиртом. Особенно тщательно промыть отверстие во фланце, на котором крепится испаритель и ионизирующее устройство, и титановые шайбы, так как находящееся в отверстиях масло может отравить титан и насос не запустится. [c.212]

Под влиянием неблагоприятных условий эксплуатации или при чрезмерной длительности работы нормальный износ переходит в аварийный, в результате которого оборудование выходит из строя или его технические характеристики превышают допустимые пределы. Аварийный износ может происходить из-за некачественного изготовления деталей, сборки узлов и неправильного монтажа, плохого технического обслуживания, необычных условий эксплуатации. В качестве примера последствий аварийного износа может служить выход из строя компрессора из-за недостаточного охлаждения цилиндров компрессора, утечки аммиака в испарителе в рассольную систему из-за коррозионного разрушения теплообменных труб, разрушение труб и вспомогательных аппаратов из-за повышения внутреннего давления выше допустимого, отказ приборов автоматики в результате обгорания электрических контактов. [c.282]

Должны быть герметичные ключи и полумуфты для присоединения агрегатов к стендам, вакуумные ключи и зажимы, приспособление для установки мотор-компрессора на токарный станок для разрезки, специальная подставка для разборки и сборки компрессора, стяжки для распрессовки роторов с коленчатых валиков, оправки для запрессовки статора в кожух, струбцины для скрепления крышек с кожухом перед заваркой, приспособление для развальцовки трубок, контрольные шпильки для установки головки цилиндра на корпус, клещи для зажима трубки наполнения перед пайкой, чехлы на испарители для испытания холодильных агрегатов и др. [c.116]

При сборке холодильной машины с герметичным агрегатом на месте установки оборудования испаритель после присоединения к агрегату дважды вакуумируют, подогревая до 70°. [c.386]

По окончании сборки системы ее испытывают на плотность (см. с. 275). Убедившись в герметичности системы, изолируют испаритель, всасывающие трубопроводы, трубопроводы от терморегулирующего вентиля до испарителя, теплообменники, рассольные трубопроводы. Затем заполняют систему маслом и фреоном, приступают к пуску и регулированию работы. [c.272]

Панельные секции перед установкой на место рекомендуется испытать воздухом Р= 2 кгс1см . Затем при помощи тельфера, если он предусмотрен в проекте, или тали, закрепленной к изготовленным для этой цели металлоконструкциям, устанавливают в бак поочередно испарительные секции и выводят маслоспускные трубки наружу через отверстия в торцовой стенке. На секции устанавливают коллекторы и запорную арматуру, а также монтируют отделитель жидкости. После сборки испаритель секции вновь испытывают воздухом Р = 12 кгс1см на плотность, при этом бак должен быть залит водой. [c.209]

Вследствие многообразия вариантов системы сборки машины тина ZSK могут быть смонтированы и применены как шнековый пластикатор, шнековый испаритель, отнсимной шнек-пресс и шнековый реактор. В этой главе основное внимание уделено описанию машины ZSK в качестве шнекового пластикатора . О ирименении этих машин в качестве шнековых испарителей и реакторов см. разделы 3.7.2 и 3.8.2. [c.128]

Сферический шлиф представляет собой по сущест ву стеклянное шарнирное соединение позволяющее соединяемым деталям отклоняться от оси на угол до 20° без нарушения герметичности Это свойство сфе рических шлифов, не имеющее значения при сборке не больших неподвижных приборов, становится решаю щим преимуществом при необходимости компенсиро вать деформации, возникающие в приборах, отдельные части которых находятся в движении например в ро тационных испарителях Незаменимы сферические шлифы и при сборке крупногабаритных приборов При сборке сложных больших установок на конических [c.85]

По окончании сборки у выхода на испаритель ставят заглушку с вентилем. Открыв этот вентиль, в змеевик дают острый пар под. давлением 8—10 ати. Когда змеевик прогреется и пар сильной струей пойдет через вентиль, его закрывают, обтягивают болты и выявляют утечки. Если утечки не удается устранить обтяжкой болтов, то подачу пара прекращают, разбирают дефектные участки и виимательно осматривают уплотнительные поверхности. После устранения обнаруженных дефектов повторяют испытание паром. Если при этом пришлось снимать калач, то прокладки нужно поставить новые. Получив удовлет-вО рительный результат при испытании паром, монтируют линию на испаритель и начинают прокачивать через змеевик смолу из одного хранилища в другое. Затем зажигают газ и постепенно переводят печь на нормальую работу. [c.198]

На стенках трубчатого испарителя постепенно нарастает тонкий слой смолы, ухудшающий теплопередачу. Это требует. нромывки реактора и чистки труб. При применении обычных однотрубных испарителей это вызвало бы трудности, связанные с разборкой большого числа соединительных частей и сложностью их очистки. Одно-ходовый трубчатый испаритель (рис. IX-14) значительно облегчает разборку, сборку, осмотр и чистку аппарата. Он представляет собою трубчатку, обогреваемую паром, к трубным решеткам которой плотно прилегают две круглые плиты — крышки большой толщины. В плитах сделаны углубления, соединяющие две смежные трубы в один канал, причем они расположены в крышках в такой последовательности, что образуют одноходовой трубчатый испаритель. [c.463]

Конструкции аппаратов определяются особенностью протекающих в них процессов. Основные аппараты (абсорбер, испаритель и генератор, конденсатор) объединены в блоки, которые компонуются в единую агрегатиро-ванную конструкцию. На заводе-изготовите-ле машины проходят контрольную сборку и поставляются укрупненными блочными узлами, массо-габаритные характеристики которых ограничиваются возможностями подъемнотранспортного оборудования завода-изгото-вителя и монтажных организаций и железно- [c.161]

Фирмой Квикфит выпускаются испарители трех типов (НЕВ-4 НЕВ-6 НЕВ-9), которые могут применяться в качестве кубов при сборке ректификационных колонн или выпарных установок (рис. 158). В табл. 91 приведены основные характеристики этих аппаратов. [c.235]

Монтаж камеры начинают со сборки пола из щитов с окончательной затяжкой соединительных болтов М12Х80. Затем устанавливают последовательно задний, боковьте, угловые и передние щиты. Сверху укладывают щиты потолка, соединяя их предварительно закладными болтами. После предварительной сборки постепенно и поочередно затягивают установочные болты, избегая перекосов, появления зазоров, сдвигов щитов и обеспечивая герметичность стыков. Оснащают камеру швеллерами и рамой для испарителей, полками для продуктов, поддоном и сборником талой воды, крюками для подвески туш, светильниками, термометром, дверной ручкой, напольными решетками. [c.284]

Промежуточный теплообменник, называемый также пере дителем или пароперегревателем, обеспечивает теплообмен и хладоагентом в парообразном и жидком состоянии. Он устак вается на всасывающей линии между испарителем и компрес н должен создавать возможно меньшее сопротивление потоь ра. Поэтому со стороны пара проходное сечение велико, а пс ность теплообмена увеличивается оребрением (рис. 3.25) мелких тепловых насосов подобный теплообменник можно в нять из концентрических труб или в виде сборки из п трубок. [c.70]

Холодильный агрегат представляет собой конструктивное объединение на одной раме компрессора, конденсатора, ресивера, испарителя, электродвигателя, реле давления и других элементов холодильной установки. Сборка холодильного агрегата производится, как правило, целиком на заводе. Агрегатирование эле1 ентов холодильной установки преследует целью достижение наибольшей компактности установки, сокращение объема монтажных работ и обеспечение удобства обслуживания. [c.139]

Испарители. Для вертнкальнотрубных испарителей проверяют перед монтажем маркировку секций и коллекторов. После испытания бака водой он устанавливается по уровню и отвесу на фундамент. Испарительные секции предварительно испытывают воздухом с давлением в 12 атм, опускают в бак и устанавливают строго по горизонтали и вертикали, укрепляя полосовой сталью. Секции соединяются с коллекторами болтами с прокладками из клингерита, смазанными маслом и графитом. После установки бака и сборки секций испарителя бак снова заполняют водой, а секции испытывают воздухом с давлением в 12 атм. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология