Аммиак утечки

Опыт показал, что последствия утечки аммиака можно предотвратить, если быстро организовать обвалование участка территории с растекающейся жидкостью-. Токсичное воздействие паров аммиака можно уменьшить сильным продуванием воздуха и устройством водяных и огневых завес. Аммиак не обладает остаточным токсичным действием, поэтому территория, очищенная от аммиачной жидкости и паров, становится безопасной для людей. [c.37]

В производстве аммиака произошла авария в цехе конверсии. Причина аварии — утечка горючего газа через гидрозатворы телескопа газгольдера и образование в помещении газгольдеров газовоздушной смеси взрывоопасной концентрации. [c.227]

Второй случай произошел около небольшого селения на границе штатов Миссури и Арканзас, на сильно пересеченной местности. По сигналу автоматизированной системы, контролирующей состояние давления в трубах на различных участках трассы, был приблизительно установлен район утечки аммиака—на магистральной линии между г. Кейбот и г. Биг-Спрингс. Точное место аварии указал позвонивший по телефону местный житель. Аммиакопровод был перекрыт на протяжении 15,5 км. Разрыв трубы произошел также в месте вмятины. Размер отверстия, образовавшегося при разрыве трубы, составил 46Х Х10 см. Предполагают, что из трубопровода вытекло 700 т жидкого аммиака, из которого образовалось большое газовое облако, поскольку авария произошла в жаркое летнее время. Пары аммиака, разносимые ветром, покрыли территорию, равную почти 4 тыс. гектаров. Все проживавшие в районе были срочно эвакуированы, район оказался лесистым, и лиственный покров деревьев обесцветился. Вокруг места аварии на площади, равной 4,3 га, зелень полностью почернела. На площади 1166 га лесная растительность получила среднюю степень повреждения и на площади 2117 га—легкую степень. С течением времени на всех деревьях, получивших легкие и средние повреждения, выросла новая листва. Во всех 35 прудах, имевшихся в районе аварии аммиакопровода, погибла рыба. [c.34]

Для определения мест утечек диоксида углерода, хлора, хлористого водорода используют аммиак, при взаимодействии с которым образуется углекислый или хлористый аммоний, выделяющийся в виде белого дыма. [c.86]

Состояние герметичности эксплуатируемого оборудования систематически проверяется. Утечки продукта определяются различными способами, например нанесением на испытуемое соединение мыльной эмульсии (в местах, где имеются неплотности, образуются пузырьки мыльной пены). Применяют также обмазку контролируемых мест пастами различных составов, меняющими свой цвет при наличии утечек. Неплотность аппаратуры проверяют часто с помощью индикаторных бумажек, пропитанных различными составами, которые меняют свою окраску при появлении в атмосфере определенных паров или газов. Утечки в оборудовании, где находится хлор или хлористый водород, определяют по белому дыму, образующемуся при поднесении к местам предполагаемой утечки ватки, смоченной аммиаком. Утечки можно обнаружить при помощи радиоактивных изотопов, вводимых в небольших количествах внутрь системы. В этом случае места утечки определяются переносным прибором, улавливающим ионизированные излучения. [c.85]

Дефекты посредством химиче ской реакции аммиака с серой или водным раствором фенолфталеина выявляют так. В испытываемый трубопровод вводят смесь воздуха или инертного, газа с аммиаком. Утечки проверяют либо с помощью хлопчатобумажного шнура, пропитанного серой (при соединении серы с аммиаком образуется облако пара белого цвета), либо смачиванием проверяемых соединений трубопровода бесцветным водным раствором фенолфталеина (при соединении с аммиаком фенолфталеин приобретает ярко-малиновый цвет). [c.240]

По некоторым своим свойствам (т. кип. -33 °С, критическая температура -132 С) аммиак похож на хлор. Так же как и хлор, аммиак удобно хранить в сжиженном виде. Зависимости давление паров - температура и доля мгновенно испаряющейся жидкости в адиабатическом приближении температура для аммиака и для хлора весьма близки (см. рис. 5.5). Однако аммиак в основном перевозится в виде охлажденной жидкости (в рефрижераторах). В качестве примера расскажем о заводе по получению аммиака в Ливии, d Марса-эль-Брега, где автор настоящей книги был советником по безопасности. Производительность этого завода составляет 1000 т в день, весь аммиак идет на экспорт и перевозится в океанских танкерах. В резервуарах хранилища этого завода содержатся десятки тонн аммиака (120 тыс. т. - Ред.) в охлажденном виде при слегка повышенном давлении. Отметим, что в США (а возможно, и еще где-нибудь) существуют трубопроводы, по которым аммиак транспортируется через всю страну. В табл. 15.2 отмечены 4 случая утечки аммиака из трубопроводов в США. [c.383]

Поскольку тяжесть последствий аварии определяется количеством выброшенного жидкого аммиака, большое значение имеют расстояния от трассы до населенных пунктов и объемы секций, на которые трубопровод должен быть разделен запорными органами, управляемыми вручную и дистанционно и закрывающимися от импульса утечки аммиака. При прохождении трубопровода вблизи жилых районов и мест возможного скопления людей расстояния между отключающими устройствами, а следовательно, и объемы секций должны быть минимальными и полностью исключать возможность поражения людей в случае утечки аммиака. [c.39]

Таким образом, утечка газа из хранилищ при давлении, близком к атмосферному, связана с меньшей опасностью, чем утечка из хранилищ, работающих под повышенным давлением. Несмотря на принимаемые меры, возможность утечки газов из хранилищ не может быть полностью исключена. Поэтому безопаснее выбирать хранилища, работающие под давлением, близким к атмосферному, особенно в густо населенных районах или вблизи больших дорог, больниц, школ, жилых домов и т.д. Эти особенности всегда учитывают при создании крупных хранилищ сжиженных углеводородных газов, жидкого аммиака и др. При строительстве крупных складов сжиженных газов принимают, как правило, изотермические хранилища большого единичного объема. [c.167]

При оценке аварийного положения в случае утечки сжиженного газа в атмосферу в каждом конкретном случае необходимо учитывать возможность пожаров и взрывов, а также интоксикации людей ядовитыми газами и продуктами их сгорания. Масштабы пожара, взрыва и поражения людей ядовитыми продуктами в любом случае зависят от количества разлитого продукта, площади распространения и испарения жидкости и объема загазованной зоны. Оборудование и технические средства для хранения сжиженного газа должны быть надежными в эксплуатации и исключать малейшие утечки жидкости и газа. Но полностью исключить возможность утечки не удается. Поэтому для предупреждения аварий необходимо учитывать возможность попадания в атмосферу сжи-л<енных газов в газообразном или жидком состоянии. Количество газообразного продукта, образующегося в результате испарения пролитой жидкости, зависит от давления и температуры в резервуаре. Количество испарившегося газа будет тем больше, чем выше температура газа в резервуаре. Например, при истечении жидкого аммиака из сферического резервуара при нормальной температуре испаряется около 10% попавшего наружу безводного аммиака. За счет теплоты испарения понижается температура воздуха в месте испарения, в результате чего образуются более тяжелые по сравнению с окружающим воздухом газовоздушные смеси, способные перемещаться на большие расстояния над поверхностью земли. [c.179]

Известны и другие случаи утечки большого количества газов (аммиака, хлора и др.). [c.191]

Основные преимущества аммиака малый удельный объем при температурах испарения в основной области его использования, большая теплота парообразования, легкость обнаружения утечек благодаря острому запаху, незначительная растворимость в масле. Аммиак не оказывает корродирующего воздействия на сталь, по в присутствии воды разъедает цинк, медь, бронзу и другие медные сплавы, за исключением фосфористой бронзы. [c.41]

Впоследствии для предупреждения подобных аварий железнодорожный путь иа складе жидкого аммиака дополнительно оборудовали светофором у въездных ворот склада и кнопкой для вызова производственного персонала склада к воротам. Кроме того, установили световую и звуковую сигнализацию, сообщающую о движении локомотива. На внутренних трубопроводах хранилища жидкого аммиака смонтировали скоростные клапаны, прекращающие выход аммиака прн нарушениях герметичности внешних трубопроводов и больших его утечках. [c.195]

Если при наливе обнаружена утечка аммиака, наполнение цистерны следует прекратить, а аммиак слить. [c.81]

Для перекачивания жидкого аммиака на складах и в новых производствах применяют бессальниковые герметичные электронасосы типа ЦНГ и ХГВ. Эти насосы исключают утечки перекачиваемых продуктов в производственные помещения. Герметичные электронасосы изготовляют во взрывозащищенном исполнении категории ВЗГ. [c.99]

Наиболее распространенным хладоагентом является аммиак, применяемый при температурах испарения вплоть до —65° С. При использовании аммиака требуется сравнительно малый объем цилиндра машины аммиак доступен и легко обнаруживается при утечке. Недостатками аммиака являются ядовитость, воспламеняемость и взрывоопасность в смесях с воздухом поа действием аммиака медь и ее сплавы в присутствии влаги подвергаются коррозии. [c.539]

Прн аварии холодильной установки или утечке из системы большого количества аммиака, когда концентрация его в воздухе превышает 0,5%, фильтрующие противогазы не спасают человека. Поэтому Правила требуют для этих случаев иметь в машинном отделении три изолирующих дыхательных аппарата сжатого воздуха типа АСВ (или изолирующих противогаза типа ИП). Изолирующие аппараты (противогазы) можно использовать при любой концентрации аммиака в воздухе, так [c.117]

Для получения кинетических. данных наиболее простой путь — осуществление изотермической р аботы интегральных конверторов, так как это ограничивает число переменных и облегчает интегрирование. Однако на практике изотермическая работа редко осуществляется, особенно для реакций с высокими тепловыми эффектами,вследствие ограничений в отводе тепла. Эти ограничения имеют большое значение, потому что плохой контроль за потоком тепла, приводящий к небольшим температурным градиентам в слое, может вызвать очень сильный эффект, поскольку скорость реакции экспоненциально зависит от температуры. При исследовании экзотермических реакций обычно применяют адиабатические трубные реакторы. Система температурного режима осуществляется таким образом, чтобы предотвратить утечку тепла через стенки реактора. Следовательно, профиль температур развивается вдоль длины реактора, размеры последнего зависят от теплоты реакции, теплоемкости реакционной среды и кинетики реакции. Полномасштабные заводские конверторы вследствие низкого соотношения поверхности и объема обычно работают адиабатически, и поэтому адиабатические- конверторы небольшого размера могут быть полезны для испытания на длительность пробега или для моделирования промышленной производительности. Эти конверторы могут работать либо на уровне полупромышленного масштаба, либо как пилотные установки. Адиабатические реакторы в настоящее время применяются для моделирования полномасштабных промышленных условий таких реакций, как высокотемпературная и низкотемпературная конверсия окиси углерода, реакция метанирования и синтез аммиака. [c.56]

В ряде случаев применяют газы с высоким нижним пределом воспламенения (15% и более), обладающие резким запахом при очень малых концентрациях (на уровне санитарных норм), например аммиак. Поэтому уже в начале развития неисправности обслуживающий персонал получает предупреждающий сигнал (чувствует запах). Очевидно, что в этом случае для образования концентрации, близкой к нижнему пределу (15%), требуется большой промежуток времени, в течение которого ряд неисправностей (места утечек) можно устранить, [c.128]

Если при наливе обнаружена утечка аммиака, наполнение цистерны следует прекратить, аммиак из нее слить под собственным давлением и снизить давление. [c.348]

В практике аварийных служб нередко возникает необходимость решения вопроса о том, какой газ или пары какого вещества находятся в атмосфере воздуха помещения. Связано это с тем, что, во-первых, природный газ, проходя через грунт (при утечках последнего из подземных газопроводов), фильтруется, одорант изменяет свой запах (становится похожим на запах бензина, ацетона, резинового клея и т. д.). Во-вторых, достаточно часто аварийные бригады вызывают на пожары, взрывы, а также в случаях запаха газа в помещениях, которые, в свою очередь, обусловлены отнюдь не наличием природного газа в атмосфере воздуха помещений, а присутствием именно бензина, различного рода растворителей, краски, аммиака и т. д. К сожалению, как уже было сказано выше, газоиндикаторы не различают горючие газы и пары вещества, одинаково реагируя на присутствие в атмосфере воздуха любого воспламеняющегося компонента. [c.79]

Предельно допустимое объемное содержание аммиака в воздухе рабочей зоны 0,02 мг/л. При утечке его объемное содержание, которое не вызывает последствий у людей в течение 60 мин, — 0,25 мг/л, опасное для жизни — 0,35...0,7 мг/л, вызывающее смертельный исход при воздействии в течение 30 — 60 мин — [c.115]

Фреоны обладают весьма высокой текучестью. Они способны проникать через малейшие неплотности даже сквозь мелкие поры металла. Обслуживающий персонал не может обнаружить утечку фреона непосредственно с помощью органов чувств (как для аммиака), так как фреоны, применяемые в качестве хладагентов, при атмосферном давлении представляют собой бесцветный газ с очень слабым запахом, который начинает ощущаться лишь при содержании фреона в воздухе более 20—30% по объему. [c.322]

Взрыв хранилища сжиженного нефтяного газа Взрыв хранилища сжиженного нефтяного газа Утечка жидкого аммиака пг хранилищ Утечка пропана Взрыв облака пропана Взрыв облака циклогексана 30-50 Выброс пропилена Утечка аммиака Взрыв метана Взрыв облака пропилена Взрыв емкости (сжиженный газ) [c.79]

К схеме защиты относят также приборы, сигнализирующие об утечке аммиака и превышении его допустимой концентрации в машинных и аппаратных отделениях. [c.83]

При транспортировании по трубопроводам в природный газ добавляют меркаптаны, обладающие резким запахом, что позволяет легко обнаружить утечку газа, но создает дополнительные трудности при его переработке, так как меркаптаны —серосодержащие соединения, а сера является ядом для катализаторов производства аммиака. В этом случае для пндпнидуальной защиты применяют фильтрующие противогазы с коробками марки А. [c.20]

При концентрации паров аммиака более 500 мг/мг (0,07 %) индикаторы утечки посылают предупредительный сигаал в помещение, где постоянно дежурит обслуживающий персонал, и вклю-чакуг вытяжную вентиляцию. При концентрации паров аммиака 1500 мг/м (0,21 %) сигаализаторы аварийной концентрации отключают электропитание всей холодильной установки и одновременно включают аварийную вентиляцию, световую и звуковую сигнализации и табло над входом в машинное (аппаратное) отделение, предупреждающее о загазованности поме1цения. [c.124]

Работа в загазованном аммиаком помещении по устранению последствий аварии (утечки аммиака) разрешается только при наличии наряда-допуска. При этом вне загазованной зоны должен находиться наблюдающий с противогазом. Общее руководство аварийными работами осуществляет ответственное лицо из числа инженерно-техниче-ских работников. [c.118]

Для пневматического передавливания сжиженных углеводородов, -аммиака и других взрывоопасных продуктов применяют пнертные газы, для передавливания жидкого хлора и других невзрывоопасных сжиженных газов используют сжатый воздух. При пневматИ ческом перемещении сжиженных газов исключается утечка продуктов через сальниковые уплотнения, которая возможна при перекачке жидкостей насосами. Однако при пневматическом передавливании не исключается опасность попадания в инертный газ различных посторонних продуктов и образования взрывоопасных смесей. [c.188]

Для предупреждения утечки сжиженных газов через сбедйни--тельные трубопроводы и шланги необходимо обращать особое внимание на соответствие применяемых материалов транспортируемым средам, качество изготовления и надежность узлов присоединения к трубопроводам, складских резервуаров и транспортных сосудов. При наливе и сливе сжиженных углеводородов и аммиака-можно применять стальные трубопроводы из соответствующих марок стали, а также армированные резиновые гибкие шланги, рассчитанные на работу под давлением. Для присоединения цистерн к трубопроводам при перекачке жидкого аммиака можно применять резинотканевые рукава на рабочее давление 2 МПа, или 20 кгс/см (ГОСТ 18648—73) тип В при диаметре до 50 мм и при диаметре более 50 мм — резинотканевые рукава на рабочее давление 2 МПа (20 кгс/см ) по специальному заказу. [c.193]

Сточные воды производства карбамида содержат аммиак, диоксид углерода, карбамат аммония, которые образуются при концентрировании карбамидното раствора, вьшариваиии при пониженном давлении в результате утечки аммиачной воды и уплотнений насосов. В 1000 т жидкого конденсата из заводских [c.234]

Эта авария, происшедшая на заводе по выпуску удобрений, описана в работе [Lonsdale,1975]. Причиной аварии стал отрыв торцевой крышки резервуара, содержавшего 50 т аммиака. Осколок торцевой части диаметром 2,9 м (25% массы торцевой части) отлетел на 40 м. Размер утечки составил 38 т аммиака, хранившегося при температуре около 15 °С. В результате аварии погибло 18 чел., причем шестеро из них находились за пределами предприятия. Упоминавшаяся в начале раздела работа [Lonsdale, 1975] содержит много информации. В частности, рис. 15.3, на котором представлен план места аварии с указанием [c.385]

Метод обеспечения взрывобезопасности путем такого регулирования состава, при котором концентрация горючего всегда остается меньшей нижнего предела взрываемости, широко используется на практике. Однако, как правило, он реализуется только в отношении допустимого содержания горючего в атмосфере производственного помещения на случай утечек из аппаратов и газапроводов. Значительно реже применяется такая регламентация в отношении технологических смесей, поскольку величина Ящь для этого слишком мала. Помимо процесса окисления этилена до окиси этилена, бедные смеси перерабатываются в технологических процессах лишь при каталитическом окислении аммиака воздухом, для которого Ят1п=15%, обычно перерабзтываются смеси, содержащие 9,5—11,5% NHз. [c.62]

При пер15одическом обслуживании автоматиз фованных холодильных установок обязательна установка индикаторов утечки и сигнализато[к)в аварийной концентрации паров аммиака в воздухе помещений. [c.124]

На аммиаке работают многие тепловые насосы. Так, в Норвегии работает тепловой насос мощностью 200 кВт. В системе циркулирует около 30 кг аммиака, использованы полугерметич-ный компрессор и пластинчатые теплообменные аппараты. Предусмотрены система контроля утечки аммиака и эффективная вентиляция. [c.23]

Очистка природного газа от серосодержащих соединений. Природный газ содержит примеси серосодержащих соединений, включающие меркаптаны (КЗН), тиофен (гетероциклическое соединение С4Н45), сероуглерод ( 82), сульфиды (К23), сероводород (Н23) и др. Кроме того, на стадии извлечения газ одорируют — добавляют этилмеркаптан, обладающий сильным запахом. Одорирование придает специфический запах природному газу (метан — газ без запаха), так как в целях безопасности утечка взрывоопасного газа должна ощущаться окружающими. Несмотря на то, что содержание серы не велико (в среднем составляет несколько десятков мг/м ), в целях избежания отравления катализаторов, используемых в производстве аммиака, ее содержание не должно превышать 0,5 мг/м . Технологическая схема сероочистки показана на рис. 6.38. [c.398]

Газообразные выбросы установок перегонки и крекинга при переработке нефти в основном содержат углеводороды С ,Н2п, моноксид углерода СО, сероводород НгЗ, аммиак ЫНз и оксиды азота МхОу. Та часть вешеств, которую удается собрать в газоуловителях перед выходом в атмосферу, сжигается в факелах, в результате чего появляются еще и продукты сгорания углеводородов (моноксид углерода СО и диоксид серы ЗОо). Твердые частицы в потоке газов, выходящих из установок крекинга, вновь возвращаются. Кислотные продукты, выделяемые в процессе алкилирования, полностью термически разлагаются при сжигании в отдельной установке, однако при этом образуется фторводород НР, поступающий в атмосферу. Имеются еще и неконтролируемые эмиссии, вызванные различными утечками, недостатками в обслуживании оборудования, нарушениями технологического процесса, авариями, а также испарением газообразных веществ из технологической системы водоснабжения и из сточных вод. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология