Сальники насосов с водяным уплотнением

Простейшая конструкция сальника с мягкой набивкой дана на рис. 4.16. Имеющаяся в металле корпуса / цилиндрическая выточка заполняется кольцами шнура 2 из мяг-, кого промасленного материала (хлопчатника, неньки, асбеста). Нажатием гаек, навертываемых на болты 3, втулка 4 сальника плотно загоняется в выточку и, раздавая мягкую набивку в стороны, уплотняет вал. Вследствие трения вала о набивку при работе насоса выделяется некоторое количество теплоты. Для отвода ее необходимо, чтобы сальник пропускал небольшое количество жидкости, удаляемой в канализацию. Со стороны всасывания часто применяют сальники с водяным уплотнением (рис. 4.17). [c.140]

При подготовке к пуску насоса необходимо закрыть задвижку на напорной линии и проверить, закрыты ли краны манометра и вакуумметра. Затем необходимо проверить сальниковые уплотнения, смазать их и, наконец, проверить наличие масла в подшипниках насоса и двигателя. Если сальники имеют гидроуплотнение, а подшипники — водяное охлаждение, то следует установить нормальную циркуляцию жидкости через эти узлы. [c.78]

Сальниковое уплотнение не может быть герметичным необходим пропуск жидкости, достаточной для отвода тепла, возникающего при трении. Потребляемая насосом мощность быстро увеличивается при затяжке сальника. Число колец набивки для водяных насосов принимается равным 4—5. При давлении на сальниковую набивку выше 1 МН/м необходимо снизить давление на сальник насоса разгрузочным устройством (обычно полость сальника соединяют трубкой со всасывающим подводом колеса). [c.34]

В насосах, подающих воду высокой температуры, может происходить сильный нагрев вала и деталей сальника. Это ведет к быстрому износу набивки и нарушению плотности сальника. В таких случаях сальник выполняют с охлаждающими полостями а, через которые пропускают воду с низкой температурой (рис. 4-17). Со стороны всасывания часто применяют сальники с водяным уплотнением (рис. 4-18). [c.102]

Для перекачивания насыщенных растворов следует применять сальники с водяным уплотнением, так как регулирование механических уплотнений влечет за собой остановку насоса или устройства для создания циркуляции, а следовательно, и кристаллизатора. [c.162]

При протекании сальника с водяным уплотнением можно приостановить утечку раствора, подтянув сальник без остановки мешалки или насоса. Необходимо, чтобы раствор в насосе не соприкасался с сальниковой набивкой, так как в противном случае в ней начнется кристаллизация. В результате набивка затвердевает и начнет задирать вал насоса. Желательно, чтобы в качестве уплотняющей жидкости использовалась чистая вода или, если это несовместимо с кристаллизуемым раствором, другой чистый растворитель или разбавленный (без твердой фазы) питающий раствор. Уплотняющая жидкость должна подаваться в сальник под давлением, чтобы предупредить попадание в него перекачиваемого раствора. [c.162]

Весьма ответственным элементом насоса является сальник, уплотняющий отверстие, через которое проходит вал. При работе насоса во всасывающем патрубке создается иногда весьма глубокий вакуум. Отверстия 12 приводят к тому, что такой же вакуум образуется и у ступицы колеса со стороны вала. В связи с этим при недостаточной герметичности уплотнения вала во время работы насоса во всасывающий патрубок будет попадать воздух, что весьма опасно, так как это может приводить к срыву работы насоса ( срыв вакуума ). С целью повышения надежности уплотнения сальник снабжают водяным замком . Между сальниковой набивкой 13 (хлопчатобумажный жгут, проваренный в сале с графитной пудрой) вставлено металлическое распорное кольцо 14, к которому через отверстие 15 подводится вода под давлением из спиральной камеры (во многих насосах вода подводится через внешнюю трубку), исключает возможность проникновения воздуха в камеру рабочего [c.215]

Водяное уплотнение сальников насоса. [c.56]

Осевые усилия уравновешены при помощи уплотнения и отверстий в заднем диске колеса. Сальник с крышкой 7 уплотняется мягкой набивкой, разделенной кольцом 8 водяного уплотнения. Насос соединяется с электродвигателем при помоши упругой муфты 9. [c.206]

Уплотнение вентилей осуществляется с помощью уплотнительного материала, применяемото при повышенной температуре. Набивки сальников насо сов и вентилей необходимо менять значительно чаще, чем это делается в насосах и арматуре в установках с водяным паром. Хорошо себя оправдали уплотнительные материалы марки Goetze Styl 340 [c.313]

Далее в главе приведены характеристики различных конструкций циркуляционных насосов. В настоящую книгу был включен лишь небольшой раздел Сальники насосов с водяным уплотнением , поскольку эта тема до сих пор недостаточно освещена в литературе и представляет интерес при эксплуатации насосов любого типа, предназначенных для перекачки суспензий. — Прим. перевод. [c.161]

Сальники насосов с водяным уплотнением [c.162]

Поршни воздушных насосов часто выполняются без набивки или только с канавками, обычно с слегка пружинящими металлическими кольцами. В горизонтальных насосах целесообразно устраивать и заднюю направляющую в виду износа при нечистой воде. Сальники предусматриваются по фиг. 172, если в результате их неплотности во всасывающее пространство может проникнуть воздух иногда устраивается водяное уплотнение посредством специально сконструированного желоба или соединением уплотняющего пространства трубочкой с водопроводом. С большой тщательностью следует подходить к вопросу об уплотнении поршневого штока при прохождении его через клапанную решетку (фиг. 173—178), где для того же используется и сальник крышки. [c.346]

Разработанная технология изготовления РТИ с неориентированным армированием по ТУ 2512.30.354.16-01 внедрена Инжиниринговой компанией "Инкомн-нефть" (г. Уфа). По данной технологии изготовлено бо гьшое количество запчастей. В перечень номенклатуры поставляемых изделий входили манжеты уплотнительные сальников станков-качалок, уплотнения штоков и поршни буровых насосов У8-6МА2, подпятники и радиальные опоры турбобуров ТПВ-105, уплотнительные детали торцовых уплотнений центробежных насосов ЦНС-180, поршни водяных насосов котельных установок и др. [c.188]

В производстве бумаги и картона свежая вода используется на следующие цели на спрыски сгустителей на постоянное обновление части повторно используемой воды и роспуск полуфабрикатов (добавление к оборотной воде) на приготовление растворов химикатов спрыски очистительной аппаратуры и сетки, а также в сукномойках, отсечках и отсасывающих валах бу-маго- и картоноделательных машин на мытье полов и периодическую промывку емкостей и оборудования охлаждение подшипников и циркулирующего масла уплотнение сальников, создание водяных затворов в вакуум-насосных и отсасывающих камерах прессовых валов. Оборотная вода используется для роспуска полуфабрикатов и разбавления массы в смесительных насосах и регуляторах концентрации. [c.256]

Хлопчатобумажная сухая набивка употребляется для уплотнения сальников и арматуры в водяных насосах и на водопроводах. [c.24]

Обслуживание водяных и рассольных насосов. Пуск центробежных насосов производят при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе, предварительно проверяя заполнение всасывающего трубопровода и насоса водой или рассолом. Задвижки на всасывающем трубопроводе должны быть открыты. Перед пуском насоса проверяют наличие масла в его подшипниках и в подшипниках электродвигателя, а затем провертывают насос от руки. Когда насос начнет создавать давление, постепенно открывают задвижку нагнетательной стороны, наблюдая при этом за напором по манометру насоса. Подшипники и сальник насоса не должны сильно йагреваться. Необходимо надежное уплотнение сальника, чтобы избежать подсасывания воздуха и утечки воды или рассола. [c.248]

При компримировании контактного газа из него выпадает водяной конденсат, унесенный из концевых скрубберов. Он содержит углеводороды С5 (изоамилены, изопрен) в пределах растворимости. Сточные воды от уплотнения сальников насосов содержат углеводороды С5 (изопентан, изоамилены, изопрен) в количестве, определяемом их растворимостью. [c.163]

Для уменьшения гидростатического давления перед сальником напорной стороны предусмотрено разгрузочное устройство. Вал насоса вращается в двух шарикоподшипниковых опорах. Смазка подшипников кольцевая, охлаждение водяное. Уплотнение вала в местах выхода его из крышек осуществляется при помощи мягкой эластичной набивки или механического торцового уплотнения. [c.140]

При установке указанного оборудования на открытых площадках в районах с суровыми климатическими условиями не рекомендуется использование оборудования, имеющего водяное охлаждение сальников, цилиндров и других элементов. Сальниковые устройства с масляным уплотнением должны быть рассчитаны на работу при низких температурах наружного воздуха. Не рекомендуется также установка на открытых площадках насосов, требующих постоянного обслуживания, а также предназначенных для перекачки легко-застывающих жидкостей. [c.497]

ЭГ63 Торцевые уплотнения в водяных насосах ГС, ГСГ Торцевые уплотнения в сальниках водяных насосов Вар319 Уплотнения в виде поршневых колец и втулок [c.153]

В настоящее время для этих насосов разработаны одинарные торцевые уплотнения, которые заменяют сальники с мягкой набивкой. В этом случае не требуется применять разгрузки давления второй ступени, а также отпадает необходимость подводки уплотнительной жидкости и водяного охлаждения сальников. [c.219]

Рабочее колесо 4 насоса чугунное (рис. 22), корпус 5, нижняя 15 и верхняя 13 крышки корпуса изготовляются из модифицированного чугуна, а вал 9 — из стали. Входной патрубок составляет одно целое с деталью 15 и направлен вертикально вниз (следовательно, насос имеет осевой вход воды на колесо) напорный патрубок расположен горизонтально под углом 90° к оси насоса. Спиральный корпус 5 снаружи имеет тавровые ребра и опирается двумя лапами на фундаментные плиты 14 и 1 шпонка 6, гайка 18 и шайба 3 служат для закрепления колеса 4 на валу 9. Колпак-обтекатель 2 служит для лучшего направления потока при входе на лопатки колеса, а защитные кольца 16 и 17 — для уплотнения. Сальник насоса состоит из корпуса 10, крышки 8 и набивки 7 И — сменная втулка для защиты вала от истирания набивкой сальника. Опорой вала служит подшипник 12 трения скольжения. Смазка подшипника водяная, вкладыши лигнофо-левые. [c.28]

Корпус насоса литой, состоит из двух половин, соединяемых на болтах (см. план). На нижнем ободе рабочего колеса имеете -щелевое уплотнение 4 (зазор 0,8—1,2 мм). Рабочее колесо укреплено на нижнем фланце вала 5, который фиксируется направляющи подшипником 6 с лигнофолевыми вкладышами, работающим на водяной смазке (на участке подшипника на вал насажена защитна рубашка 7 из нержавеющей стали). Подшипник крепится к литой крышке насоса 8. Над подшипником расположен сальник 9. Верхний фланец вала спаривается с фланцем вала электродвигателя. В данном случае осевые усилия рабочего колеса не уравновешены что приводит к возникновению большой осевой нагрузки, определяемой разностью давлений на ободья рабочего колеса сверху и снизу. Это усилие воспринимается подшипниками электродвигателя. Насос крепится к фундаменту анкерными болтами с помощью лаге 10 и подушек 11. [c.222]

Кроме того, при отсутствии водяного уплотнения рекомендуется в фонарь сальника насоса время от времени подавать консистентную смазку посредством штауферной масленки. [c.217]

Затем необходимо проверить сальниковые уплотнения, смазать их и при гидравлическом уплотнении установить циркуляцию уплотняющей жидкости. Бели сальники имеют водяное охлаждение, то следует отрегулировать нормальное теченне воды через охлаждающие рубашки проверить наличие масла в подшипниках насоса и мотора включить электродвигатель или паровуго турбину. [c.242]

Смазка подшипников скользящего типа — кольцевая, причем имеется возможность водяного охлаждения. Сальники снабжены кольцами водяного уплотнения. Насос соединяется с приводом упругой муфтой 8. Общий вид этого типа насоса показан на рис. 50, б. Производительность насосов этого типа от 216 до 5000 м 1час и более (в зависимости от диаметра) при напоре от 13 до 102 м. [c.133]

Последовательность выявления причины аварии сальникового уплотнения такова. Если насос выключен пз-за сильной течи сальника, то прежде всего выясняют, наблюдалась JПI при работе насоса вибрация. После этого проверяют качество изготовления и материал сальниковой набивки, состояние защитных гильз, качество работ ио набивке сальников, а в горячих насосах — состояние систем уплотнения и водяного охлажде[1Ия сальников. При пропуске сальника со стороны нагнетания (для насосов с разгрузочной системой) дополнительно проверяют состояние разгрузочного трубопровода. Нри отсутствии явных дефектов производят разборку насоса, проверяют ротор на биение (в частности, 1Ю защитным гильзам), а также зазоры между грундбуксой, ( )онарем и нажимной втулкой сальника и защитной гильзой вала. [c.137]

Корпус и крышка соединены при помощи шпилек 8, а герметичность соединения достигается сжатием кольцевой алюминиевой прокладки 15. Рабочее колесо 7 выполнено с двухсторонним подводом жидкости. Вал 4 вращается в двух шарикоподшипниковых опорах—радиальной 2 и радиально-упорной 11. Смазка подшипников—кольцевая. Корпуса 3 и 10 подшипников присоединены к корпусу и крышке и имеют водяные рубашки для охлаждения масляных камер. Уплотнение вала в корпусе и крышке достигается глубокими сальниками с набивкой из асбоалюминиевых колец 13. Набивка подтягивается нажимными втулками 5. Вал защищен от насоса гильзами 16 и 12, наллавленными снаружи слоем твердого сплава. Соединение валов насоса и привода прсизводится с помощью зубчатой муфты 1. [c.102]

На нефтеперерабатывающих установках применяют также центробежные многоступенчатые горячие насосы типа КВН (КВН-55-70 КВН-55-120 и КВН-55-180) с приводом от паровой турбины конденсационного типа. Большинство насосов нормального ряда комплектуется с приводом на общей фундаментной плите. Валы нассса и привода соединяют муфтой. Валы насосов уплотняют, как обычными, сальниками с мягкой набивкой, так и торцовыми уплотнениями (особенно при перекачке сжиженных газов). При этом сальники нефтяных насосов снабжают системами масляного уплотнения и водяного охлаждения, что повышает надежность работы насоса и его герметичность. [c.72]

Рабочее колесо, насаженное на вал со шпонкой, закреплено гайками 8 через защитные втулки б и 7. Для увеличения ресурса рао ты насоса кортгус и хргьшча" корпуса защищены сменными уплотнительными кольцами 5. Уплотнение вала насоса — два сальника с мягкой набивкой. Между кольцами набивки предусмотрены водяные камеры, к которым в насосах с подачей до 1600 м /ч включительно и насосе Д 12500-24 вода для гидравлического затвора подводится из спирального корпуса. В насосах с подачей от 2000 м /ч при давлении на всасывании ниже атмосферного к водяным камерам необходим подвод воды от постороннего источника. [c.590]

Гидравлическая часть состоит из стального корпуса, в котором рас юложеЕ ы всасывающая и нагнетательная головки 2 и 4, всасываю щий и нагнетательный коллекторы 1 и 5, клапанов и сальников уплотнения, плунжеров. Плунжеры и са шники снабжены водяным схлаждением. В гидравлической части насоса имеется предохранительный клапан (на рис, 61 не показан), предохраняющий насос от превышения рабочего давления он соединен с нагнетательным коллектором. 1 В случае повышения давления в коллекторе (больше рабочего) предохранительный клапан открывается и композиция сбрасывается с нагнетательного во всасывающим коллектор. [c.207]

Аммиачный центробежный насос (рис. 188) отличается от водяного центробежного насоса конструкцией сальника, обеспечивающего уплотнение вала. Сальник состоит из баббитовых колец, мягкой хлопчатобумажной набивки и фо1наря для смазки. Некоторые модели насосов имеют отделитель пара, который встроен в их корпус. [c.408]

Применяется в качестве уплотнения сальников питательных насосов паровых котлов при давлении воды у сальника до 5 кес1см , с окружной скоростью вала до 18 м/сек, а также в водяных сальниках других механизмов при давлении воды у сальника до 40 кгс/см , с окружной скоростью вала до 15 м/сек. [c.266]

Уплотнение штока 1 осуществляется металлической сальниковой набивкой 2. Всасывающие и нагнетательные клапаны пластинчатые, расположены радиально по бокам цилиндров. Цилиндры первой и второй ступеней — чугунные, третьей — стальное литье, четвертой — из поковки прокатной стали. С целью регулирования производительности компрессора и разгрузки его во время пуска цилиндр первой ступени имеет дополнительные вредные пространства. Все цилиндры имеют водяные рубашки 3. Коленчатый вал с насаженными на него маховиками лежит в двух коренных и одном выносном подшипниках скольжения. Компрессор имеет холодильники трубчатого типа, причем холодильники первой ступени расположены наверху компрессора холодильники остальных ступеней установлены рядом с компрессором. После каждого холодильника установлены масловла-гоотделители. Механизм движения смазывается машинным маслом от шестеренчатого насоса, сальник и цилиндры — компрессорным маслом от лубрикаторов. [c.173]

Приводом компрессора является поршневая машина 4, рабочей средой которой является масло, подаваемое горизонтальным поршневым насосом 3. Компрессор вертикальный, причем блок цилиндров с помощью промежуточного фонаря подвешен к цилиндру привода. Дифференциальный поршень соединен с поршнем привода одним штоком 9. Чтобы на сальник компрессора не попадало масло, на штоке укреплена чашка, в которой масло собирается затем оно отводится. Ниже чашки на шток надета втулка из термосилида, предохраняющая шток от разрушения кислотой. Цилиндры компрессора внутри снабжены втулками из термосилида. Снаружи цилиндры имеют водяные охлаждающие рубашки. Пространство 10 соединено со всасывающим патрубком первой ступени, этим обеспечивается разгрузка сальника от давления и надежность уплотнения. [c.179]

После проверки и смазки сальниковых уплотнений, а также пуока водяного охлаждения сальников и подшииникав, если таковое имеется, и проверки наличия смазочного мама в подшипниках насоса и электродвигателя последний В1ключают. [c.132]

Набивка применяется в качестве уплотнения сальников питательных насосов паровых котлов с давлением до 5 кгс1см при окружной скорости вала насоса до 28 м1сек, а также для уплотнения водяных сальников и других механизмов с давлением до 40 кгс1см при окружной скорости вала до 15 м/сек. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология