Сушилка теплоизоляция

Пример 21-4. Определить расход топлива (подмосковный уголь марки Б) в барабанной сушилке диаметром В = 1,6 и длиной L = 10 м, производительность которой по высушенному материалу Ог = 8750 кг/ч. Количество влаги, испаряемой из материала, = 1250 кг/ч. Сушка производится топочными газами, движущимися прямотоком с высушиваемым материалом. Температура топочных газов на входе в сушилку = 650° С, на выходе из нее 2 =100° С. Материал поступает в сушилку при температуре = 10° С и удаляется из нее, имея температуру 82 = 90° С. Теплоемкость высушенного материала Сг = 545 дж/кг-град (0,13 ккал/кг-град). Коэффициент тепло-передачи от топочных газов в сушилке к окружающему воздуху через стенку барабана, снаружи покрытую теплоизоляцией = 0,895 вт/м -град (0,85 ккал/м ч град). [c.749]

Теплоизоляцию сушилки подбирают с учетом того, чтобы температура наружной стенки не превышала 40-50 °С (313-323 К). До определения максимальной поверхности сушилки можно приближенно принять удельные потери теплоты в окружающую среду 125 420 кДж на 1 кг испаренной влаги в зависимости от влажности материала (меньшую величину принимают для высоковлажных материалов). [c.248]

Для. уменьшения тепловых потерь барабан сушилки покрывается слоем теплоизоляции — асбозуритом. Кроме загрузочного люка, на барабане расположены термометры и приспособление для отбора смолы с целью контроля процесса сушки. [c.262]

Отсутствие потерь теплоты с поверхности теплоизоляции сушилки и вообще условие Д = О для теоретической сушилки не означает равенства единице величины КПД, поскольку основная потеря теплоты — это теплота, уносимая покидающем сушилку сушильным агентом. [c.213]

Камера сушилки представляет собой прямоугольный стальной шкаф с плотно закрывающейся дверью шкаф покрыт теплоизоляцией для уменьшения потерь тепла. Противни — стальные, деревянные или алюминиевые — либо вставляют непосредственно в камеру (в малых камерных сушилках) либо устанавливают на железную вагонетку, которую вкатывают в камеру по рельсам. [c.319]

Возникновение горения в сушильной камере сопровождается быстрым распространением пожара по конструкциям сушилки и воздухопроводам. Поскольку стенки сушилки имеют хорошую теплоизоляцию, температура в сушильной камере интенсивно повышается, что приводит к потере прочности конструкций и их разрушению. [c.62]

Турбинные сушилки. Особенности конструкции и технологии. Турбинные сушилки обычно используются для высушивания сыпучих порошкообразных материалов. Корпус сушилки (рис. 26) представляет собой вертикально расположенный цилиндр диаметром до 12 м с теплоизоляцией. Внутри сушильной камеры размещена круглая рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. На раме закреплены тарелки, состоящие из секторов. Во время сушки рама с тарелками вращается с небольшой частотой (примерно 1—2 об/мин). Внутри корпуса сушилки размещены также турбины, вращающиеся с частотой 60 об/мин, предназначенные для перемещения теплоносителя в сушилке в направлениях, указанных стрелками. Над каждым рядом тарелок расположены скребки для разравнивания материала и сбрасыватели, благодаря которым материал с конца верхнего сектора попадает в начало сектора, расположенного ниже. [c.65]

Сушилки НИИСтройкерамики. На Львовском керамическом заводе, Бакинском комбинате асбестоцементных и керамических материалов и Кучинском комбинате керамических облицовочных материалов эксплуатируются распылительные сушилки с верхней подачей суспензии (рис. 8). Сушильная камера изготовлена из нержавеющей стали толщиной 4—6 мм и имеет форму усеченного конуса. Днище сушилки также выполнено в виде конуса с углом при вершине, равным 80°. В качестве теплоизоляции используется диатомитовый кирпич и минеральная вата. Снаружи сушилка облицована оцинкованной жестью или алюминиевыми листами. В потолке сушильной камеры, представляющем собой площадку диаметром 1 м, имеется 9 отверстий для ввода распыливающих форсунок. Суспензия из расходного бассейна забирается мембранным насосом СМ-938. На конце всасывающего патрубка насоса установлен обратный клапан. Всасывающий патрубок опущен в металлическую корзину, обшитую сеткой из нержавеющей стали с 34 отв см . По магистральному трубопроводу суспен- [c.35]

Снижение давления ниже 8 атм ухудшает условия тепло- и массообмена и увеличивает размер гранул. Колебание давления суспензии вызывает колебание разрежения (давления) среды в сушильной камере. Оптимальным является давление распыления 10—12 атм. Отмеченные выше конструктивные недостатки опытнопромышленного образца устранены в серийно изготовляемой распылительной сушилке НИИСтройкерамики. В отличие от опытно-промышленного образца толщина теплоизоляции корпуса сушилки увеличена вдвое. Разработана конструкция установки форсунок, обеспечивающая точность фиксации и теплоизоляцию патрубков. Теплоноситель подается на одном уровне — на расстоянии 2 м от потолка камеры. [c.41]

Так как теплоизоляция всех стенок сушилки принята одинаковая, для сокращения подсчетов определяем среднее взвешенное значение о , введя соотношение площадей горизонтальных и вертикальных стенок, которое, очевидно, будет пропорционально В ор Н ор (пренебрегая толщиной изоляции). [c.325]

Сушилка (рис. 1У-8) состоит из каркаса 1, снабженного теплоизоляцией, вращающейся этажерки и системы вентиляторных колес, Этажерка собрана из стоек 6, соединенных горизонтальными стяжками 15 и кольцевыми уголками 16. На этих уголках закреплены секторы 7, образующие плоские круглые полки, обрамленные [c.131]

Теплоизоляцию сушилки подбирают так, чтобы температура наружной стенки не превышала 40° С или чтобы коэффициент теплопередачи был равен 0,5 — 1,0 ккал/(м2-ч-град). Приближенно можно принять [c.70]

По соотношению (П-18) определяют толщину теплоизоляции. Если сушилка установлена вне здания, ее теплоизоляция выполняется исходя из того, чтобы при минимальной температуре наружного воздуха в зимнее время внутренняя стенка сушильной камеры имела температуру выше точки росы. [c.70]

Каркас сушилки делается из уголков и швеллеров, обшивка — листовой металл с теплоизоляцией из минеральной ваты. При слое минеральной ваты 5 см коэффициент теплопередачи [c.284]

Обработанная смолой ткань поступает в сушилку непосредственно-из пропиточной машины. Количество полимера, наносимого на ткань (или волокно), регулируется специальными отжимными роликами, установленными на выходе ткани из пропиточной машины. Сушка происходит при прохождении ткани через вертикальную шахту высотой 10—20 м, обогреваемую паровыми трубами или током теплого воздуха и снабженную теплоизоляцией. Температура сушки не должна превышать 120°. При пропитке ткани или бумаги раствором полимера в органическом растворителе пары растворителя, отсасываемые из шахты, должны быть рекуперированы методом адсорбции или абсорбции. На рис. 241 приведена схема пропиточно-сушильного агрегата вертикального типа. Нагретый воздух циркулирует в сушилке по принципу противотока воздух просасывается через шахту в направлении, обратном движению ткани, и выходящая из сушильной шахты ткань или бумага встречается с потоком свежего воздуха, нагретого до 90—100° и не содержащего паров растворителя. [c.702]

Иная картина в барабанных сушилках потери теплоты через стенки барабана происходят по всей длине сушилки, достигающей 22—25 м поверхность барабана не имеет теплоизоляции, температура стенок изменяется в соответствии с изменением температуры теплоносителя от начальной до конечной. По мере удаления влаги интенсивность сушки в барабанных сушилках, как известно, снижается, поэтому для интенсификации процесса и достижения низкого содержания влаги в готовом продукте приходится поддерживать температуру газов в конце барабана выше температуры материала иногда перепад температур достигает 100—150°, термический КПД процесса при этом снижается. В аппаратах КС глубокая сушка протекает при равенстве температур газов и материала это свойство процесса обеспечивает дополнительное снижение удельного расхода топлива. [c.121]

Максимальная температура нагрева изделий в такого рода печах и сушилках обычно не превосходит 200— 300° С. Поэтому в них все внутренние металлические части могут быть сделаны из обычной стали, огнеупорная кладка часто отсутствует, печная камера оформляется двойным каркасом, внутренним и наружным, с заполнением пространства между ними легкой насыпной теплоизоляцией (например, шлаковой ватой). [c.89]

Сушку высокотоксичных веществ производят в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах кипящего слоя при работе этих сушилок ручной труд полностью устраняется. При сушке вепхеств, обладающих взрывоопасными и пожароопасными свойствами, во избежание образования взрывоопасиы.х концентраций среды внутри сушильных агрегатов процесс ведут в токе азота, В отдельных случаях, например при сушке взрывоопасных красителей, их предварительно смешивают с негорючими инертными наполнителями и полученную пасту суигат. Эта паста обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур. При сушке тонкодисперсных продуктов распылением в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимаются меры к предотвращению его проявлений. Сушильные устройства или отдельные его части, выделяющие тепло, покрываются теплоизоляцией или экранируются. Нормативами определено, что температура наружной поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 35 °С. [c.100]

Внутренние поверхности сушилки длительное время после остановки сохраняют еще высокую температуру, так как все ее конструктивные элементы покрыты теплоизоляцией. Если эта температура выше температуры самонагревания высушиваемого материала, то в нем возникают экзотермические процессы окисления и разложения, которые по мере накопления тепла и продуктов реакции протекают автокаталитически. Время от момента остановки сушилки до появления пламенного горения или тления материала зависит от температуры в сушилке до завершения процесса сушки, а также от толщины слоя материала, оставшегося в установке. Взрывы в сушилках после их остановки обычно происходят тогда, когда над очагом горения материала возникает по каким-либо причинам его пылевоздушная смесь, например при включении вентилятора или при осыпании отложений этого материала с конструктивных элементов сушильной установки с их взвихрением. [c.210]

Сушильные устройства или отдельные их части, выделяющие тепло, покрывают теплоизоляцией или зкранируют. Нормативами определено, что температура наружной позерхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 45 °С а для оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100 °С, она должна составлять 35 °С. В барабанных сушилках предусмотрено автоматическое прекращенне подачи сырого продукта при остановке вращающегося барабана. При изменении количества подаваемого на сушку продукта и его влажности тепловой режим сушильного барабана может измениться, что нарушит технологический процесс. Режим сушки регулируется системой автоматических устройств. [c.278]

Потери тепла на теплоизлучение (- 11%) необходимо снизить путем улучшения теплоизоляции сушилки к всех воздухопроводов. [c.133]

В сушилке, вдоль ее плоской стенки длиной 6 м, проходит со скоростью. 2,5 м/с горячий во.эдух атмосферного эавления. имеющий Среднюю температуру 85 °С. Стальная стенка сушилки толщиной 5 лш, покрытая ржавчиной, изолирована снаружи слоем теплоизоляции толщиной 30 мм. Коэффициент теплопроводности изоляции 0,1 Вт/(м-К). Температура воздуха в помещении 18 °С. Определить количество тепла, теряемого в 1 ч с 1 м стенки сушилки путем конвекции и излучения, а также коэффициент теплопередачи через стенку. [c.207]

Испытания опытно-промышленного образца распылительной сушилки НИИСтройкерамики, установленной на Московском керамико-нлиточном заводе, позволили выявить некоторые ее конструктивные недостатки. К ним относятся недостаточная теплоизоляция сушильной камеры, вызывающая повышение температуры наружной поверхности сушилки выше нормы отсутствие точной фиксации форсунок на заданном расстоянии друг от друга и в вертикальном положении, что приводит к налипанию порошка на стенки камеры и к несимметричному распределению в камере распыленной суспензии отсутствие теплоизоляции патрубков ввода форсунок в сушилку, что предопределяет конденсацию на них влаги. Кроме того, было отмечено, что для нормальной работы циклона-промывателя СИОТ расход воды должен быть в 2—3 раза выше паспортного. Это связано с тем, что концентрация пыли в отходящих газах Ог м ) в несколько раз превышает предельную, установленную для аппаратов подобного типа (2 г м ). Отрицательно влияет на работу сушилки колебание давления распыляемой суспензии. Увеличение давления свыше 14 атм может вызвать налипание порошка на потолок камеры. [c.41]

Для предотвращения конденсации паров смолообразных веществ при термической обработке тканей поверхность воздуховодов, стенки камер, вентиляторов защищают теплоизоляцией. Приточно-вытяжные вентиляционные установки оборудуют приборами автоматического регулирования. Сушилки и зрельники с полной разборкой камер и вентсистем чистят с помощью промышленных пылесосов не реже одного раза в неделю. [c.347]

Дистанционные электрические психрометры собирают чаще всего из термометров сопротивления. Датчики психрометра рационально монтировать в съемном устройстве, обеспечивающем их надежное крепление и питание водой смоченного термометра. Одно из таких устройств, разработанное ЦНИИМОДом, показано на рис. 15. Это устройство крепится в нише стены сушилки. Термометры сопротивления 5 ввинчены в торец стакана 9, который вставлен в трубу и закреплен гайками-барашками. Вода для увлажнения подается из магистрали в ванночку 8. Излишек воды сливается в конденсационную магистраль. Устройство обеспечивает герметичность и теплоизоляцию датчиков. [c.23]

Термоизоляции аппарат е имеет, так как наличие вамуума между кожухом охладителя и цилинд-Р ОМ корпуса является надежной теплоизоляцией. На практике получили применение терморадиа-ци0Н НЫе сублимационные -суш илки с непрерывной загрузкой и периодической выгрузкой материала. Схема такой сушилки представлена на рис. 9-7. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология