Развитие производства жидкого хлора

РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО ХЛОРА [c.313]

Хлорная известь применяется как отбеливающее средство в бумажной и текстильной промышленности, для дезинфекции сточной и питьевой воды, мест общего пользования и т. д. Хлорная известь является неустойчивым продуктом, сравнительно легко теряющим свои окислительные свойства. С развитием производства жидкого хлора роль хлорной извести в производстве н потреблении хлора постепенно уменьшается. [c.111]

В потреблении жидкого хлора можно различать два основных направления. Первое из них заключается в использовании жидкого хлора вместо хлорной извести или растворов гипохлоритов натрия и кальция для отбелки целлюлозы, тканей, а также для хлорирования воды и промышленных стоков. Применение жидкого хлора для этих целей имеет ряд преимуш еств по сравнению, например, с хлорной известью, так как концентрация активного начала в жидком хлоре значительно выше, чем в хлорной извести или в водных рас- творах гипохлоритов. Жидкий хлор значительно удобнее хлорной извести при перевозке, хранении и, особенно, при дозировании. Помимо того, в случае применения жидкого хлора, например для хлорирования воды, последняя не загрязняется солями кальция, как это происходит при использовании хлорной извести. Поэтому в годы после первой мировой войны в ряде стран организуется производство жидкого хлора и одновременно с его развитием снижается производство хлорной извести, так как жидкий хлор вытесняет хлорную известь из основных областей ее применения. [c.313]

Однако возможности сбыта синтетической соляной кислоты крайне ограничены, что связано главным образом с большим развитием производств хлорорганических продуктов, в которых побочно получаются отходы соляной кислоты. Непосредственное использование абгазов для синтеза хлористого водорода и последующего гидрохлорирования затруднительно, поскольку низкая концентрация получаемого при этом газа обусловливает неустойчивость процесса гидрохлорирования и увеличение потерь целевых продуктов. Во избежание этого для концентрирования газа приходится применять стриппинг-процесс, что усложняет схему производства. Использование абгазов производства жидкого хлора для получения бертолетовой соли и хлората натрия химическим методом ограничено малыми масштабами этих производств. [c.95]

Перечисленные обстоятельства способствовали росту потребности в жидком хлоре и увеличению его производства, однако доля хлора, расходуемого для отбелки тканей и хлорирования воды, в настоящее время невелика. Рост производства и потребления жидкого хлора, особенно в последнее время, обусловлен главным образом развитием второго направления использования жидкого хлора для синтеза многочисленных хлорсодержащих продуктов. [c.314]

Органические хлоропродукты составляют подавляющую часть продукции хлорной промышленности. Поэтому ее развитие тесно связано с возникновением и развитием такой прогрессивной области химической технологии, как нефтехимия, а также с увеличением добычи и потребления природных и попутных газов. Эти сравнительно новые отрасли промышленности дают доступное и дешевое органическое сырье в виде газов (метан, ацетилен, этилен, пропилен и другие углеводороды) и жидких органических веществ (бензол, этиловый спирт, керосин и др.), пригодных для переработки в хлоропродукты. Все это определяет высокие темпы развития производства хлора в последние годы в США, Японии, ФРГ, Англии, Франции, Италии и других странах. [c.8]

Современное потребление жидкого хлора имеет два основных направления в качестве окислительно-отбеливающего вещества и для производства органических продуктов. Использование жидкого хлора для отбелки в текстильной и целлюлознобумажной промышленности и для хлорирования воды в коммунальном хозяйстве относится к наиболее давним и широко известным областям его применения. В настоящее время для этих целей используется значительное количество производимого жидкого хлора. Всего для нужд текстильной и целлюлознобумажной промышленности, для очистки воды и других санитарных целей израсходовано в США в 1968 г.з около 20% хлора, в СССР в 1970 г. — около 8% вырабатываемого хлора. Во Франции в целлюлознобумажной промышленности используется в виде жидкого хлора около 4,5% объема его производства . В Канаде, природные лесные богатства которой определили большой масштаб развития целлюлознобумажной промышленности, последняя потребляет в виде жидкого хлора более 50% всей его выработки . В Японии эта отрасль использует около 11% вырабатываемого жидкого хлора [c.9]

В последние десятилетия высокими темпами возрастает производство органических хлоропродуктов, что связано с развитием нефтехимии. На синтез этих продуктов в США, Англии, Франции, Италии, ФРГ, Японии расходуется от 55 до 86,5% вырабатываемого хлора Во многих процессах производства хлорорганических веществ, особенно в процессах, имеющих характер цепных реакций (фотохимическое хлорирование бензола в синтезе гексахлорцикло-гексана, хлорирование поливинилхлорида и полиэтилена, хлорирование метана и др.), недопустимо наличие примесей (особенно кислорода), обычно содержащихся в электролитическом хлоре (до 0,5—1,5% Ог). В присутствии кислорода в ряде случаев прерывается цепное течение реакции, что отрицательно сказывается на ходе процесса, а в ряде случаев и ухудшает качество получаемых продуктов. Отсюда возникает необходимость применять в таких процессах хлор, полученный путем газификации (испарения) жидкого хлора, который практически не содержит кислорода, благодаря чему исключаются указанные трудности. [c.9]

Рост товарных ресурсов хлора создает предпосылки для дальнейшего развития предприятия за счет осуществления строительства производства на базе хлора либо увеличивает его вывоз на другие предприятия. Вывоз каустической соды и жидкого хлора связан со значительными транспортными издержками и, как показало проведение большого числа оптимизационных расчетов, требует тщательного экономического обоснования. Поэтому, несмотря на имеющиеся преимущества увеличения выпуска за счет осуществления реконструкции производства каустической соды в результате получения продукции в кратчайшие сроки и обеспечения производства квалифицированными кадрами, видимо, необходимо проверить целесообразность проведения реконструкции действующих произ водств по сравнению с возможностью получе- [c.201]

Длительное время жидкий хлор перевозили исключительно в стальных баллонах емкостью до 25 л. Отсутствие легкой и удобной тары для перевозки жидкого хлора сдерживало развитие его производства. В настояш ее время для перевозок жидкого хлора стали применять специальные железнодорожные цистерны и контейнеры кроме того, для транспортирования хлора на небольшие расстояния обычно используется трубопровод жидкого хлора. [c.90]

Быстрое развитие электролитического способа получения хлора, успехи в производстве и транспортировании жидкого хлора, а также промышленное освоение выпуска двуокиси хлора непосредственно на целлюлозно-бумажных комбинатах — все эти факторы способствовали резкому снижению роли хлорной извести. [c.12]

По мере развития химической промышленности расширялся круг потребителей хлора. Помимо производства окислительно-отбеливающих веществ гипохлориты кальция, натрия, лития, хлорная известь, жидкий хлор) возникли производства синтетической соляной кислоты, хлоридов многих элементов (А1, Ре, 2п, Т1, 51, Аз, Р и др.), которые нашли щирокое применение в разнообразных промышленных процессах как катализаторы или полупродукты, коагулянты при очистке воды и промышленных стоков и других целей. [c.152]

Промышленный синтез хлорорганических продуктов за последние 30 лет получил широкое развитие. Около 70% всего хлора, вырабатываемого промышленностью, расходуется на производство хлорорганических продуктов, мировое производство которых в настоящее время исчисляется миллионами тонн в год. Этот процесс сегодня настолько освоен, что промышленное хлорирование газообразного или жидкого сырья уже не сопряжено со сколько-нибудь значительными трудностями. [c.237]

Развитие производства жидкого хлора и его транспортирование на дальние расстояния открыло возможность отделить хлорпотребля-ющие производства от хлорных заводов и обеспечивать эти производства хлором за счет перевозки его в жидком виде в цистернах. [c.315]

Жидкий хло был впервые получен Фарадеем в 1828 г., однако в промышленности зтот процесс был использован впервые для производства жидкого хлора как товарного продукта только в 1888 г. Но и после этого производство жидкого хлора не получало широкого развития вплоть до 1914 г., когда во время мировой войны сжиженный хлор был применен как боевое отравляюш ее веш ество. В дальнейшем хлор потерял значение как самостоятельное ОВ, но его производство приняло крупные масштабы вследствие широкого применения хлора в виде сжиженного газа в ряде производств и отраслей народного хозяйства. [c.313]

Возможность переполнения хранилищ определяет первостепенное значение автоматизации контроля заполнения танков и учета выработки жидкого хлора. В первые годы развития его производства при незначительных масштабах выработки устанавливали промежуточные сборники на обычных десятичных весах. Однако при современных огромных масштабах производства жидкого хлора такой прием непригоден. Для этой цели в настоящее время применяется несколько типов весоизмерительных устройств манометрические весомеры, электротензо-метрические приборы, емкостные уровнемеры ДУЕ-2. [c.125]

Для отраслей со сложными производственными связями и с большим ассортиментом вырабатываемой продукции необходимо определить также товарные ресурсы (или дефицит) по важнейшим полупродуктам на всех рассматриваемых предприятиях отрасли. Например, для оптимизации развития и размещения хлорной промышленности балансы по базисному варианту рассчитываются по следующим полупродуктам жидкому хлору, соляной кислоте, винилхлориду, дихлорэтану, хлорсодержащим отходам (полихлоридам), а в отдельных случаях— по четыреххлористому углероду и хлороформу. Они рассчитываются в соответствии с изложенным выше принципом, а именно для всех действующих, намечаё-мых к вводу и задельных объектов объем производства принимается равным их мощности. Принцип балансовых расчетов относится не только к оптимизируемым производствам, но и к тем, размещение которых прннимаетсч заданным. [c.198]

Франция. Учтено в списке 28 хлорных установок, из которых крупнейшая на заводах группы St. Auban (№ 94 и 247) с производством около 40 т хлора в сутки. Остальные установки среднего размера, производительностью в 4 —11 т хлора в сутки каждая. Производство хлора развилось во Франции главным образом в период мировой войны, когда началась фабрикация жидкого хлора для военных надобностей (до войны жидкий хлор не готовился). Фабрикация жидкого хлора началась здесь в апреле 1915 г. на одном только заводе, производившем 7 /тг в неделю. К концу года было дано уже на фронт 860 т жидкого хлора, в 1916 г. — 5150 тп, в 1917 г. —18500 /га, а в 1918 г. (за шесть месяцев) —15500 т. В период войны развиты и построены были хлорные заводы №№ 8, 9, 10, 11, 18, 19, 257 и указанный выше завод St. Auban (№ 94 и 247). [c.40]

Электролиз раствора Na l — наиболее типичный пример электрохимического процесса в водном растворе. Это также наиболее простой и экономичный метод одновременного получения трех ценных продуктов — хлора, водорода и едкого натра из дешевого и широко распространенного сырья — поваренной соли. Производство хлора, едкого натра и водорода электролизом водных растворов поваренной соли в настоящее время осуществляется двумя способами диафрагменным со стальными катодами и бездиафрагмеиным с ртутным (жидким) катодом. Газообразные продукты электролиза раствора Na l — хлор и водород — при любом способе электролиза отличаются высокой концентрацией и чистотой. При проведении электролиза с ртутным катодом третий продукт — едкий натр получается также высококонцентрированным и химически чистым. Все эти преимущества способствовали широкому развитию электрохимического метода производства хлора, который полностью вытеснил химические методы. [c.206]

Следует отметить, что аппаратурное оформление процесса осушки хлора для дальнейшего развития хлорного производства требует новых решений. Гидродинамические характеристики насадочных башен ограничивают их производительность. Поэтому ведется разработка новых более совершенных способов и аппаратов для осушки хлора Возможно, наилучшим решением будет применение аппаратов пенного типа, обладающих при тех же габаритах производительностью, в несколько раз превышающей производительность насадочных башен. Принцип действия этого аппарата, предложенного М. Е. Позиным , заключается в том, что при пропускании газа через сетчатую тарелку достаточно большого диаметра со скоростью в наибольшем сечении аппарата, превышающей скорость свободного всплывания пузырьков газа (практически 1—3 м/сек), в аппарате создается пена. Образование пены способствует значительной интенсификации тепло- и массообмеиа между жидкой и газовой фазами. Благодаря этому пенные аппараты отличаются высокой производительностью при малых габаритах. Их гидравлическое сопротивление близко к суммарному сопротивлению сернокислотной системы осушки хлорй. Так, по расчетным данным, пенный осушитель производительностью 40 т/сутки хлора имеет сечение 500x400 мм и высоту около 3 м. Его сопротивление оценивается в 400—500 мм вод. ст. при скорости хлора от 1,9 до 2,75 м/сек. Большой интерес представляет способ осушки хлора охлаждением до —20 °С, при этом содержание влаги будет ниже нормы (0,04%). Расход холода невелик . [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология