Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Морфология полиамидов

    МОРФОЛОГИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДОВ  [c.91]

    Мембраны из ароматических полиамидов обладают повышенной химической стойкостью по сравнению с мембранами из ацетатов целлюлозы. Они достаточно стойки к разбавленным растворам кислот, щелочей, ацетона и другим водно-органическим смесям. Хотя набухание мембран в различных органических растворителях приводит к некоторому изменению их характеристик, что связано с изменением морфологии, результаты, получаемые при работе с водно-органически-ми смесями, достаточно стабильны [108]. [c.238]


    Но, как уже отмечалось неоднократно, скорость кристаллической нуклеации для полимеров обычно мала. Это характерно и для описываемых полимеров, у которых заметная кристаллизация происходит только при относительно высоких температурах, когда вероятность образования сверхкритических флуктуаций (зародышей кристаллической фазы) оказывается достаточно большой. О фазовом состоянии осадков жесткоцепных полимеров класса полиамидов будет сказано несколько позже. Сейчас же представляет интерес остановиться на морфологии этих осадков на примере наиболее изученного полимера ПБА [51—54]. [c.100]

    Для изучения влияния на антифрикционные свойства вида полиамида, с одной стороны, и его морфологии — с другой, необходимо было провести многочисленные [c.218]

    Сейчас уже нет никаких сомнений в принципиальной возможности получать монокристаллы любого полимера с регулярным строением макромолекул в интервале температур между температурой стеклования и температурой плавления кристаллов [24]. Известны многочисленные удачные попытки получения монокристаллов полиэтилена, получены кристаллы гуттаперчи [25], полиамидов [26], полиэфиров [27], полипропилена и полистирола [28], полиакриловой кислоты [291, поливинилхлорида [30] и др. Первые единичные кристаллы полимера — полиоксиметилена — были получены еще в 1932 г. [311, однако толчком к широкому изучению морфологии кристаллов полимеров были работы Келлера [32], Тилла [33] и Фишера [34[. Открытие в полимерах таких крупных морфологических структур, как монокристаллы, также нанесло удар по прежним представлениям о хаотической перепутанности макромолекул в полимерах. [c.32]

Рис. 9,22, Модель разрущения и морфологии поверхности кристаллов полиамида, состоящих из вытянутых цепей [202]. (С разрешения IP Business Press Ltd. .) Рис. 9,22, Модель разрущения и <a href="/info/924881">морфологии поверхности</a> кристаллов полиамида, состоящих из <a href="/info/128640">вытянутых цепей</a> [202]. (С разрешения IP Business Press Ltd. .)
    Для получения клеев конструкционного назначения, предназначенных для крепления металла к металлу и резины к корду или ткани, фенольные смолы смешивают с термопластичными иолиме-рами илн эластомерами — полнвиннлацеталем, бутадиеннитрильным каучуком, полиамидами и полнакрилатами. При этом существенно увеличиваются удлинение, упругость н эластичность фенольной смолы, особенно в условиях низких температур. Положительное влияние таких клеев на повышение ударной вязкости клеевых соединений приписывают не только химической реакции взаимодействия каучука и смолы, но, в первую очередь, особенностям морфологии такой системы. Согласно современным представлениям, вследствие ограниченной растворимости термопластичного компонента в отвержденной фенольной матрице образуется мелкодисиер-гированная фаза эластичного компонента, и в такой двухфазной системе значительно повышается ударная вязкость за счет резкого снижения скорости распространения трещин. [c.250]


    Поскольку свойства композиции определяются несовместимостью компонентов, то на примере изучения морфологии двухкомпонентных смесей была предпринята попытка обосновать морфологический критерий совместимости, принимая за него отсутствие четкого оптического контраста между структурными (на надмолекулярном уровне) составляющими смесей на основе кристаллизующихся и аморфных полимеров [430]. Таким методом были изучены смеси полиэтилена низкой плотности и блок-сополимера стирола с бутадиеновым каучуком, содержащим 30% стирола, а также ПЭНП и ПЭВН с полиамидом и полистиролом. [c.215]

    На рис. V. 13 представлена серия электронно-микроскопических картин, показывающих изменение морфологии смеси полиамида с полистиролом при переходе от неориентированного к ориентированному состоянию. Исходная неориентированная смесь состоит из крупных макроглобул, располагающихся на фоне мелкоглобулярных областей (рис. V. 13, а). При вытяжке макроглобулы постепенно вытягиваются в направлении ориентации и перестраиваются в макрофибриллы, тонкая структура которых представляется в виде ламелярных слоев (рис. V. 13, б, в). При предельных деформациях происходит разрушение ламелей, морфологическая [c.215]

    Как видно из приведенной серии морфологических картин, имеется возможность разделения областей преимущественно кристаллического или аморфного компонентов смеси. Как и в случае смеси полиамида с полистиролом, по морфологии неориентированной смеси ПЭНП с ПС (рис. V. 14, а) нельзя достаточно четко судить о распределении компонентов. При ориентационной вытяжке этой смеси четко становятся видны области преимущественно кристаллического или аморфного компонента. Введение аморфного полимера, как видно из рисунка, оказывает существенное влияние на ламелярную слоевую структуру, характерную для ориентированного состояния чистого полиэтилена. С увеличением содержания аморфного компонента смеси происходит сглаживЗ)Ние оптиче- [c.216]

    Процесс мокрого пряд ния обеспечивает непрерывное удаление растворителя путем промывки, высушивания на нагретых барабанах и горячей вытяжки. Последняя операция обычно осуществляется для получения высокопрочного волокна с высоким начальным модулем в случае прядения из изотропных растворов. Волокна, полученные горячей вытяжкой из палочкообразных полимеров, как правило, более хрупки или менее прочны (т. е. обладают более низкой прочностью при разрыве), чем волокна, формуемые из анизотропных растворов. Однако не все палочкообразные полимеры при растворении дают анизотропные растворы, так как для них неизвестны сильные растворители, не вызывающие деструкции. Некоторые палочкообразные полиамиды растворимы в сильных растворителях, таких, как серная кислота. В этих случаях могут достигаться высокие концентрации полимера, что приводит к возникновению жидких кристаллов — плотноупакованных агрегатов взаимно ориентированных палочкообразных молекул. Для получения высокопрочных волокон при формовании из анизотропных растворов горячая вытяжка необязательна, однако начальный модуль может быть увеличен горячей вытяжкой вдвое без изменения прочности, хотя и с потерей в относительном удлинении при разрыве (ср. волокна кевлар и кевлар-49). Интересно отметить, что нагревание, или отжиг , волокон ППБА, ППФТФА и ПАБГ ведет к заметному увеличению начального модуля и небольшому повышению прочности этих волокон. Приведенные данные могут служить косвенным доказательством существования в указанных волокнах кристаллической морфологии с вытянутыми цепями. [c.169]

    Методом дифференциального термического анализа Хибарт и Платт [ 102] установили существование двух пиков плавления у найлона-6,6. Изменение положения и размеров этих пиков в зависимости от условий отжига описано в работах [36-38]. Характер плавления найлона-6,6 в целом подобен характеру плавления найлона-6. Один пик плавления (около 258°С) оказался практически не зависящим от условий термического отжига, в то время как второй — сильно зависящим от этих условий (ср. с кривыми 1 ш 4 на рис. 9.31) Иллерс [108] наблюдал также маленький пик плавления при температуре несколько выше температуры кристаллизации (аналогичный пику 5 на рис. 9.31). Можно ожидать, что природа пиков плавления у найлона-6,6 такая же, как и у найлона-6. Однако сложности в определении плотности аморфных областей (табл. 8.6.), существование различных кристаллических структур (табл. 2.16), а также разнообразная морфология кристаллов (разд.3.7.4) осложняют отнесение пиков плавления. Плавление ряда полиамидов на основе тра с-4-октен-1,8-дикарбоновых кислот и аминов с нечетным числом атомов углерода было проанализированно Ланзетта и др. [c.263]

    Было проведено исследование морфологии структур полиамида 68 (полигексаметиленсебацинамид) в зависимости от услови11 кристаллизации Структура образцов изучалась непосредственно после литья [c.213]

    В первом разделе обсуждаются основные принципы производства сверхориентированных пленок и волокон из линейного полиэтилена, полипропилена и полиоксиметилена, наиболее очевидный путь получения которых до сих пор состоит в продольном деформировании. Отмечается возможная роль молекулярной массы и исходной морфологии, а равно и условий деформирования в проявлении свойств готового изделия. Примечательно, что подобный подход распространен и на твердофазную экструзию полимеров (гл. I и II). В области применения гибкоцепных полимеров наиболее существенным достижением за последние три года явилось производство сверхвысокомодульных волокон из растворов (гл. III). При зародышевой кристаллизации в куэттовском вискозиметре Пеннингс с соавт. получали непрерывные нити с высокой жесткостью и прочностью. Другой новый результат, доложенный на семинаре, но детально не обсужденный в данной книге, — повышение модуля упругости волокон из полиамида-6 при введении в расплав хлорида лития. [c.10]


    Упомянутые выше исследования относятся главным образом к кристаллизации расплавов полн.меров. При кристаллизации пз растворов получаются частицы с несколько иной морфологией. Как показывают электронномикроскопические исследования, такие частицы представляют собой кристаллы, состояш,ие из тонких слоев или ламелей толщиной около 0,01 мкм (100 А) и линейными размерами до нескольких микрометров. Во время накладывания слоев один на другой образуются спиральные террасы, что подтверждает связь механизма роста кристаллов с винтовыми дислокациями [18]. Такие образования вполне могут быть отнесены к монокристаллам. Пластинчатые кристаллы наблюдались при кристаллизации линейного полиэтилена, производных целлюлозы, полиамидов, полиэфиров и других высокомолекулярных веществ [2]. [c.285]

    Учитывая влияние условий формования на овойства готовых полиамидных нитей, следует остановиться на образовании заметных утолщений— наплывов. Основной причиной образования наплывов являются гелики или флуктуации вязкости расплава полиамида, зависящие как от условий получения полимера, так и условий его гомогенизации на прядильных головках. Однако имеются и другие причины появления наплывов. Диттман с сотр. [47] очень подробно 1изучали морфологию и причины возникновения наплывов. Ими было установлено, что наплывы возникают вследствие резких изменений сопротивления деформации на отдельных участках невытянутой нити. Одной из возможных причин этого явления может являться процесс водообмена в нитях при намотке их на прядильных машинах, а также при размотке на крутильновытяжной машине. [c.145]


Смотреть страницы где упоминается термин Морфология полиамидов: [c.77]    [c.115]    [c.266]   
Смотреть главы в:

Технология пластмасс на основе полиамидов -> Морфология полиамидов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ароматические полиамиды морфология

Морфология

Морфология ароматических полиамидов аморфного поли фениленизофталамида

Морфология ароматических полиамидов кристаллического поли фениленизофталамида

Морфология ароматических полиамидов прессованных образцов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте