Очистка трикалийфосфатом

В табл. 6.3 приведены материалы, которые могут быть использованы для изготовления оборудования на установках очистки трикалийфосфатом. [c.225]

В зависимости от качества очищаемого газа на современных заводах применяется очистка трикалийфосфатом, моноэтанолами-ном или щелочью. [c.42]

Основные преимущества процесса очистки трикалийфосфатом заключаются в том, что активный компонент раствора нелетуч и обладает избирательной способностью при извлечении НаЗ в присутствии двуокиси углерода. Регенерация поглотительного раствора проводится при нагревании. [c.232]

Очистка прочими реагентами. Раствор плумбита натрия Pb(0Na)2 в избытке щелочи и в смеси с тонко измельченной элементарной серой раньше широко применялся под названием докторского раствора для очистки легких нефтепродуктов — бензина, керосина. Сейчас плумбитная очистка применяется редко. Этот процесс служит для превращения активных сернистых соединений в менее активные. То же назначение имеют гипохлориты натрия или кальция и некоторые другие реагенты. Следует также упомянуть о хлористом цинке, иногда применяемом для очистки бензина и керосина прямой перегонки и крекинга, о тринатрийфосфате, трикалийфосфате, применяемыми для удаления сероводорода из газов и бензина. [c.291]

Рис. 59. Схема установки для очистки бензиновых дистиллятов от НаЗ трикалийфосфатом

Рпс. 5.7. Зависимость интенсивности циркуляции раствора трикалийфосфата, требуемого для получения очищенного газа, содержащего НдЗ 0,57 г/ж=>, от содержания Н,8 (содержание СОз постоянно и равно 13%, кривая 7) и СОа (содержание Н З постоянно и равно 9,2 г м , кривая 2) в поступающем на очистку газе. [c.97]

Образование нерегенерируемых или сложно (иногда нерентабельно) используемых отходов стимулирует поиски таких реагентов, которые могут регенерироваться непосредственно в процессе их применения. Такие реагенты (моноэтаноламин, фенолят натрия, трикалийфосфат) для очистки от сероводорода газов и бензина найдены и с успехом применяются на некоторых заводах. Эти реагенты [c.288]

Широкое распространение для очистки газов от сероводорода на НПЗ получил моноэтаноламин и в незначительном количестве трикалийфосфат (на некоторых старых заводах). Использование регенерируемых реагентов позволило предотвратить образование сернисто-щелочных стоков от очистки газов. Щелочь применяют в небольших количествах только для их доочистки. [c.211]

Очистка растворами трикалийфосфата [c.222]

Рис. 6.9. Принципиальная схема очистки газа раствором трикалийфосфата (по [4,6])

Рекомендуемые материалы для оборудования на установках очистки углеводородных газов раствором трикалийфосфата [c.224]

Для тонкой очистки пирогаза методы абсорбции моноэтаноламином и обработки трикалийфосфатом не являются удовлетворительными при первом способе удаляется из газа органическая сера, а при втором недостаточно глубоко очищается пирогаз от НзЗ и СОг. [c.136]

При каких условиях проводится очистка газов трикалийфосфатом [c.173]

Очистке от сероводорода подвергаются не только газы, направляемые на ГФУ, но и товарные сжиженные углеводородные фракции. Очистка товарных фракций необходима для полного удаления сернистых соединений и обычно проводится с применением щелочи. Схема щелочной очпстки сжиженных газов аналогична обычной схеме защелачивания нефтяных фракций (см. 63). Разрабатываются также методы очистки сжиженных газов с помощью регенерируемых реагентов трикалийфосфата моноэтаноламина и др. [c.311]

Для улучшения качества нефтепродуктов, содержащих растворенный сероводород, их целесообразно подвергать очистке регенерируемыми реагентами (жидкие продукты — трикалийфосфатом, газообразные — моноэтаноламином). [c.125]

Абсорбционная очистка. Ей подвергают сухие газы, в которых концентрируется основное количество сероводорода, а также пары легких фракций и жидкие углеводороды (Сз, С4 и частично С5) с относительно небольшим содержанием сернистых соединений. Наиболее часто применяемые в промышленности абсорбенты (сорбенты) — этаноламины, фенолят натрия, трикалийфосфат, алкацид и др. [c.252]

При очистке газа от сероводорода чаще всего используется процесс абсорбции. Абсорбентами для избирательного извлечения сероводорода из газов служат растворы трикалийфосфата, фенолята натрия, этаноламинов. [c.286]

Растворы трикалийфосфата (К3РО4) ввиду нелетучести поглотителя могут применяться при высоких температурах газа (до 90 °С) и обеспечивают хорошую степень очистки (около 99,5%). Поглотитель не пригоден для обработки газов, содержащих Oj и особенно H N, так как их удаление при десорбции затруднительно. [c.681]

Недостатки щелочной очистки бензиновых дистиллятов таковы относительно высокий расход щелочи из-за сложности процесса ее регенерации образование в процессе очистки сернисто-щелочных сточных вод, загрязненных фенолами, которые служат источниками загрязнения окружающей атмосферы сероводородом необходимость сооружения специальной канализации для отведения сточных вод и их очистки. Указанных недостатков лишены процессы с использованием для очистки регенерируемых реагентов (трикалийфосфата, этаноламинов и др.). На рис. 59 приведена схема установки для очистки бензиновых дистиллятов от НаЗ трикалийфосфатом. Стецень удаления сероводорода достигает 97%. [c.71]

Этими же авторами [26] установлено, что применявшийся ими первоначально раствор, содержащий 43,7% трикалпйфосфата, пе может использоваться.для очистки газов с высоким содержанием СО.,, так как при этом выпадает осадок бикарбоната калия, забивающий насадку абсорбера. Поэтому раствор разбавляли до концентрации трикалийфосфата 32—35%, что устраняло трудности, связанные с выпадением осадка. [c.96]

Кроме указанного, имеется возможность вообще исключить этот сток. Это можно сделать в случае применения регенерируемых реагентов, например трикалий- или тринатрийфосфа-тов. Удаление сероводорода из газов этаноламином, а также трикалийфосфатом находит широкое применение при очистке промысловых газов. Трикалий- и тринатрийфосфаты можно применять и для защелачивания дистиллятов нефтеперерабатывающих заводов. [c.193]

Для очистки этих продуктов от сероводорода и П р Очих сернистых соединений наряду со щелочью можно использовать и другие реагенты. Процесс очистки должен проводиться до поступления газа и рефлюкса на гаэофрак-ционирующие установки. Для очистки жидких углеводородов можно применять трикалийфосфат и монозтаполамин. [c.153]

Окончательная очистка газа от следов сажи и его увлажнение производится в промывателе, куда газ поступает после сажеотделителя. Далее газ направляется на сероочистку. Одной из особенностей процесса является очистка газа от сероводорода фосфатным методом (трикалийфосфатом), осуществляемая при повышенных температурах. Последующая обработка газа (с целью получения водорода или азотоводородной смеси) заключается в доочистке газа от сероводорода, конверсии СО, очистке от СОг и СО. [c.214]

Кроме того, следует указать, что сорбционная емкость растворов трикалийфосфата по сере значительно меньше растворов этаноламинов или алкацидов. Так, для поглощения 1 кг сероводорода требуется в равных условиях 40%-ного раствора К3РО4 в 2—2,3 раза больше, чем 15%-ного раствора моноэтаноламина. Указанное предопределило сравнительно небольшое распространение фосфатного метода очистки газа от сероводорода в промышленности. Фосфатный способ очистки газа от сероводорода находит применение главным образом на небольших установках и в условиях, когда извлечение сероводорода целесообразно вести при повышенных температурах. При этом отношение СО HaS в очищаемом газе не должно быть слишком большим (не более 5-10). [c.346]

Для очистки нефтезаводских газов часто кроме моноэтаноламина применяется раствор трикалийфосфата К3РО4 в концентрации 40—50% [4—6]. [c.222]

На рис. 6.9 представлена принципиальная технологическая схема очистки раствором трикалийфосфата. Эта схема аналогична схеме очистки газов растворами этаноламинов. Десорбция сероводорода осуществляется в колонне 4 кипячением раствора при температуре 107—116°С. [c.223]

В технологии газоразделения используется очистка газов от сероводорода трикалийфосфатом. Трикалийфос-фат не извлекает двуокиси углерода, а взаимодействует с сероводородом при 40 °С по реакции [c.40]

Схема очистки газов трикалийфосфатом, приведенная на рис. 4, является наиболее раапространенной на промышленных газофракционирующих установках. Сырье поступает в абсорбер 1, который имеет пять рабочих зон. Сырье подается в первую с низа зону и из нее же выводится насыщенный сероводородом абсорбент. Вторая зона заполнена насадкой, чаще всего кольцами Рашига здесь газ контактирует с абсорбентом. Следующая зона отстойная сюда из емкости 11 подается раствор трика-лийфосфата. В четвертой зоне происходит доочистка газа абсорбентом. Окончательный отстой происходит в последней, пятой зоне сюда же подается двухмолярный раствор трикалийфосфата. Очищенный газ выводится с верха аппарата. [c.40]

Трикалийфосфат обычно связывает 85—90% общего количества сероводорода, поэтому для тонкой очистки сырья от HaS в схему включена щелочная очистка. Газ из абсорбера 1 поступает в эжектор 2, сюда же подается раствор NaOH. Смесь поступает в отстойник 3. Отра- [c.40]

Применение для очистки газов регенерируемых реагентов (этаноламинов, трикалийфосфата и др.). Применение таких реагентов позволит отказаться от использования щелочи и исключить образования в этих узлах сернистощелочных сточных вод. [c.149]

Абсорбентами для избирательного извлечения сероводорода из газов служат растворы трикалийфосфата, фенолята натрия, этаноламинов. Наиболее распространена на нефтеперерабатывающих и химических заводах очистка при помощи растворов моно-и диэтаноламинов (МЭА и ДЭА). В процессе абсорбции-десорбции происходят следующие обратимые реакции [c.309]

Недостатки щелочной очистки бензиновых дистиллятов таковы относительно высокий расход щелочи из-за сложности ее регенерации образование в процессе очистки се )нистощелочных сточных вод, загрязненных фенолами, которые служат источниками загрязнения окружающей среды сероводородом необходимость сооружения специальной канализации для отведения сточных вод и их очистки. Указанных недостатков лишены процессы с использованием регенерируемых реагентов (трикалийфосфата, этаноламинов и др.). Степень удаления сероводорода в последних случаях достигает 97%. Выщелачивание щелочными растворами светлых нефтепродуктов, особенно с большим содержанием нафтеновых кислот, продолжает сохранять свое значение. Иногда его производят не только ради очистки нефтепродуктов, но и для последующего выделения нафтеновых кислот, которые применяют для разных целей. Но очистка бензинов первичной перегонки нефти и вторичных процессов, как правило, заменяется гидроочисткой. [c.257]

Проводя экономическое сравнение различных технологий, НИИОгаз пришел к заключению, что наиболее рациональная технология очистки газа на месторождении Шуртан —это технология с применением трикалийфосфата. Рассмотренные энергетические затраты показывают, что сделанный НИИОгазом вывод ошибочен. Предпочтение нужно отдать мышьяково-содовой системе очистки. [c.78]

Из приведенных данных видно, что расходы на обработку 1000 м газа практически прямо пропорциональны концентрации НгЗ в газе поступающем на очистку. Для сравнения на рис. 27 приведены значения себестоимости обработки (точка Л) и удельные приведенные затраты (точка В) для процесса очистки газа месторождения Шуртан методом абсорбции растворами трикалийфосфата, рекомендованного НИИОгазом для промышленного использования [3]. Из приведенных данных видно, что технология очистки газов от НгЗ с помощью растворов на основе Ре(ОН)з без регенерации отработанных растворов экономичнее других технологических схем применительно к газам с низкой концентрацией Н З (до 4—5 г/м ). Однако эта оценка не рассматривает энергетическое совершенство технологии. [c.93]

Из технологических схем с использованием щелочных абсорбционных процессов очистки и получением на стадии регенерации растворов газообразной смеси H2S и СО2 находят промышленное использование Сиборд-процесс, по которому регенерацию растворов, содержащих бикарбонат и бисульфид натрия, проводят в отпарной колонне противоточной отдувкой сжатым воздухом вакуум-карбо-натный процесс, который основан на тепловой регенерации отработанных растворов под вакуумом. Разработана технология очистки газов от H2S и СО2 растворами трикалийфосфата. Основное достоинство процесса—нелетучесть трикалийфосфата, что снижает потери поглотителя. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология