Диаграмма перемещения поршней

Диаграмма перемещения поршней [c.89]

Рис. 6.10. Диаграмма перемещения поршней двухцилиндрового прямодействующего насоса

ДИАГРАММА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОРШНЕЙ [c.30]

Диаграмма распределения нормальных усилий поршня на стенки цилиндра компрессора 4АУ-15 в зависимости от перемещения поршня представлена на фиг. 23. Она рассчитана из [c.78]

Индикаторная диаграмма и индикаторная мощность. Если представить картину изменения давления в рабочей камере насоса в зависимости от перемещения поршня, то получим так называемую индикаторную диаграмму поршневого насоса (рис. 111-16). Практически такую диаграмму получают при помощи прибора — индикатора. Теоретическая идеальная диаграмма получается следующим образом (рис. П1-16, а). При ходе всасывания давление в рабочей камере мгновенно достигает величины р (точка а) и затем остается постоянным до точки д. Линией аЬ представлен процесс всасывания. В точке Ь поршень меняет направление движения, и давление мгновенно увеличивается по вертикальной прямой Ьс [c.97]

Вследствие сопротивления всасывающего и нагнетательного клапанов линии всасывания а Ь и нагнетания с й проходят соответственно ниже и выше, чем на теоретической диаграмме. Поскольку давления всасывания и нагнетания, отражаемые на действительной диаграмме, изменяются при перемещении поршня, приходится усреднять эти давления [c.98]

Построение силовых диаграмм. Выполним построение диаграмм поршневых сил. По оси ординат будем откладывать усилия вдоль оси ряда Я, а по оси абсцисс — угол поворота коленчатого вала Ф = oi. При перенесении усилий с индикаторных диаграмм на силовую диаграмму учтем поправку Брикса е (см. рис. П.2 и рис. П.З), введение которой приводит в соответствие углы поворота коленчатого вала и перемещения поршня. На силовые диаграммы наносят также силы инерции возвратно-поступательно движущихся масс и силы трения в цилиндрово-поршневой группе. Построение силовых диаграмм для первой й второй ступеней иллюстрируют рис. П.4 и П.5. [c.361]

В поршневых насосах использование подведенной мощности анализируют при помощи индикаторных диаграмм. Индикаторная диаграмма (рис. 4-7 и 4-8) представляет собой запись давления в цилиндре насоса в зависимости от перемещения поршня х или от угла поворота приводного механизма а. Она получила свое название от прибора — индикатора давления 3 (см. рис. 4-1, а и 4-9), представляющего собой пружинно-поршневой манометр с механизмом, записывающим величину давления. Сила давления Рц жидкости на поршень 1 (рис. 4-9) сжимает (или при вакууме растягивает) пружину 2, деформация которой благодаря линейности ее характеристики про-, порциональна давлению. Конец 4 рычажного механизма 3 воспроизводит деформацию в увеличенном масштабе. [c.281]

Рис. 44. Диаграмма перемещения во времени поршней сдвоенного прямодействующего насоса

Иногда строят диаграмму парораспределения, позволяющую находить перемещение золотника данного цилиндра в зависимости от перемещения поршня того же цилиндра. Методика построения такой диаграммы подробно изложена в работах [6, 9, 12]. [c.121]

По горизонтали на бумаге в некотором масштабе вычерчивается перемещение поршня насоса, а по вертикали — давление или напор. С помощью планиметра можно определить площадь индикаторной диаграммы и из последней — средний индикаторный напор Я . [c.110]

При запаздывании посадки нагнетательного клапана во время всасывания жидкость нагнетательного трубопровода будет прорываться в цилиндр, также снижая производительность насоса. Обнаружить эти и некоторые другие неисправности можно только путем анализа индикаторных диаграмм, снятых с цилиндра насоса. Индикаторная диаграмма — графическое изображение процессов, происходящих в цилиндре при перемещении поршня. [c.174]

При перемещении поршня из, его крайнего левого (мертвого) положения а газ через открывшийся нижний всасывающий клапан засасывается в цилиндр. Когда поршень придет в другое мертвое положение 6, описанный поршнем объем VI наполнится газом с давлением р1 и температурой il. На диаграмме этот процесс изобразится прямой ЛВ, идущей параллельно оси абсцисс на расстоянии р1. [c.136]

При перемещении поршня из его внутреннего мертвого положения а газ через открывшийся всасывающий клапан (нижний) засасывается в цилиндр. Когда поршень придет в свое внешнее мертвее положение >, описанный поршнем объем Уг наполнится газом с давлением и температурой На диаграмме этот про-хзо [c.120]

Для получения индикаторной диаграммы используют поршневой индикатор (рис. 27, а), который соединяют с цилиндром или рабочей камерой насоса. К небольшому цилиндру 1 тщательно пришлифован поршень 2. На шток 7, соединенный с поршнем и системой передачи движения, надета протарирован-ная пружина 3. Цилиндр индикатора с помощью штуцера 9 соединен с рабочей камерой насоса. При повышении давления в цилиндре насоса поршень индикатора перемешается вверх и сжимает пружину, упирающуюся в крышку 8, а при уменьшении давления поршень 2 под действием силы разжимающейся пружины перемещается вниз. Перемещение поршня индикатора соответствует определенным значениям давления в цилиндре. С помощью штока 7 эти перемещения передаются на передаточный механизм, на конце которого находится записывающее устройство 6 (с карандашом или пером). Оно фиксирует перемещения поршня индикатора на бумаге, натянутой на барабане [c.62]

Таким образом, записывающее устройство начертит на бумаге диаграмму, ординаты которой в некотором масштабе будут показывать давление, а абсциссы — перемещение поршня насоса, соответствующие его ходу. [c.62]

На фиг. 106 приведена диаграмма, снятая с двухцилиндрового насоса. Диаграмма показывает перемещение поршней во времени и позволяет судить об их относительном движении. Абсциссы здесь соответствуют времени, ординаты — ходу поршня, так что одновременные положения поршней находятся на вертикальной прямой. Дифференцируя эти кривые, можно графи- Q чески получить кривые скоростей поршня. [c.171]

Таким образом, ординаты, начерченные на бумаге, показывают в некотором масштабе давления, а абсциссы — перемещения поршня. На индикаторной диаграмме можно получить линию атмосферного давления для этого цилиндр индикатора надо соединить с атмосферой и от руки вращать барабан. Горизонтальная линия, которую при этом начертит карандаш, и будет представлять собой линию атмосферного давления, причем линии, ранее начерченные на диаграмме, покажут давления, большие или меньшие чем атмосферное, в зависимости от того, располагаются ли они выше или ниже атмосферной линии. На [c.122]

Обработка индикаторных диаграмм. Во время испытания компрессоров индикаторные диаграммы могут быть записаны в координатах pV или по углу поворота коленчатого вала. Индикаторную диаграмму, записанную по углу поворота коленчатого вала, можно переписать в координатах pV. В этом случае на диаграмме, записанной по углу поворота коленчатого вала, во время съемки диаграммы делают отметку верхней мертвой точки. Для получения такой отметки диаграмму делят вертикальными прямыми через каждые 10—20 °С поворота коленчатого вала. Затем для различных углов поворота по диаграмме определяют давление по масштабу кривой (рис. 163). Для тех же углов поворота коленчатого вала вычисляют относительное перемещение поршня S от верхней мертвой точки [c.271]

Правильность снятой диаграммы зависит также от вида устро -ства (привода), приводящего в движение барабан 5 индикатора. Так как индикаторная диаграмма изображает изменение давления внутри цилиндра компрессора в зависимости от положения поршня, то во избежание искажения диаграммы привод должен обеспечить точное соответствие между относительным перемещением поршня и поворотом барабана индикатора. [c.514]

Первая условность дает разбег в моменте окончания первого этапа и начала второго примерно до 5—6° поворота коленчатого вала вторая условность, повидимому, не дает столь большого разбега, однако некоторая неточность сохраняется, потому что сгорание не кончается в момент достижения максимального давления. Но, повидимому, нельзя дать более четкого определения конца горения. Можно, конечно, вести обработку диаграммы с определением показателя кривой расширения, но и при этом мы лишь весьма приближенно можем найти момент окончания догорания топлива. Нам кажется, что за конец второго этапа горения можно принимать условно момент, соответствующий максимальному давлению газа однако максимум давления следует определять по скорректированной индикаторной диаграмме, т. е. по такой диаграмме, которая учитывает влияние на изменение давления только выделения тепла, а не перемещения поршня. С этой целью на действительную диаграмму нужно наложить индикаторную диаграмму, полученную при выключенном зажигании. [c.8]

Понижение температуры газа при расширении с отдачей внешней работы. При расширении газа с отдачей внешней работы (выражающейся в перемещении поршня или вращении рабочего колеса турбины) значительно понижается температура газа. В термодинамике доказано, что наибольшее охлаждение газа происходит тогда, когда процесс осуществляется адиабатически, т. е. без подвода и отнятия теплоты от рабочего газа. На диаграмме [c.56]

Понижение температуры газа при расширении с отдачей внешней работы. При расширении газа с отдачей внешней работы (выражающейся в перемещении поршня или вращении рабочего колеса турбины) температура газа понижается значительно. Доказано, что наибольшее охлаждение газа происходит тогда, когда процесс осуществляется адиабатически, т. е. без подвода и отнятия теплоты от рабочего газа. На диаграмме 5—Т такой процесс изображен вертикальной линией, так как энтропия при этом остается постоянной. В реальных условиях адиабатический процесс осуществить нельзя, поскольку неизбежен теплообмен газа со стенками рабочей машины, в которой происходит расширение газа. Чем ближе действительный процесс расширения газа к адиабатическому, тем выше охлаждающий эффект. [c.55]

На диаграмме ей соответствует площадь 4—1—1 —4. Площадь 1—2—2 —/ представляет работу сжатия газа от начального давления Рх до конечного Р . Элементарному перемещению поршня в ходе сжатия соответствует положительная работа [c.20]

Записывающее устройство индикатора чертит на бумаге диаграмму, ординаты которой в некотором масштабе показывают давление. а абсциссы — перемещение поршня иасоса. Для того чтобь[ по ииднкаториой диаграмме измерить давление н цилиндре насоса в различные моменты рабочего цикла, необходимо получить на диаграмме линию атмосферного давления аа (см. рис. 58). Для. этого цилиндр соединяют с атмосферой и от руки вращают барабан индикатора. Горнзонтальная линия, которую нри этом начертит записывающее устройство, и будет соответствовать атмосферному давлению. [c.113]

Если работа каждой ступени многоступенчатого компрессора неодинакова, то мощность компрессора оп ределяется как сумма мощностей отдельных ступеней Для анализа реального рабочего процесса, происхо дящего в компрессоре, используют индикаториые диа граммы, получаемые от работающей машины с по мощью специального прибора, называемого инднкато ром (рис. 6.20). Индикатор 3 состоит из цилиндра и порщня с укрепленным на нем штоко.м, пружины 4, направляющих 6, тяги 7 и рычага 8. На конце штока поршня индикатора насажен штифт 5 с карандашом Как видно из схемы, перемещение поршня индика тора 3 будет пропорционально давлению газа в цилинд ре / компрессора. При перемещении диаграммы в на правляющих 6 под действием рычага 5 и тяги 7, свя занных с поршнем 2 компрессора, обеспечивается гра [c.256]

Процесс индицирования происходит на осциллографе Н105 следующим образом (рис. П1-16). Сигнал от цилиндра 1 индицируемой машины через датчик давления 2 и усилитель 3 подается в шлейфовый осциллограф 4. Электрический сигнал преобразуется осциллографическим зеркальным гальванометром (шлейфом) в отклонение светового луча 5 (ось давление ). Световой луч зеркала 8, смонтированного в светонепроницаемом корпусе 7, передается на цилиндрический экран с фотобумагой 6. Зеркало с помощью зубчатого сектора 9 и кривошипно-шатунного механизма 10, приводится в возвратно-вращательное движение по закону перемещения поршня компрессора от сельсинной пары сельсин-приемник — сельсин-датчик . Возвратное движение зеркала дает вторую ось диаграммы — ход поршня . [c.99]

Перемещения карандаша или пера пропорциональны деформации пружины, а следовательно, и перемещению поршня и на диаграмме в определенном масштабе показывают давление в цилиндре насоса. Барабан 5 вращается с помощью шнурка 4, соединенного через ходоуменьшитель с плунжером или штоком насоса. [c.62]

Как видно из схемы, перемещение поршня индикатора 3 будет пропорционально давлениЕО газа в цилиндре / компрессора. При перемещении диаграммы в направляющих 6 под действием рычага 8 и тяги 7, связанных с поршнем 2 компрессора, обеспечивается гра- [c.258]

В большинстве случаев при испытании горизонтального компрессора удается передать движение к барабану индикатора непосредственно от крейцкопфа или от других частей, совершающих поступательное движение в полном соответствии с перемещением поршня. При этом блоки для направления движения шнура необходимо устанавливать так, чтобы на всех участках шнур двигался только поступательно. Желаемая длина индикаторной диаграммы обеспечивается выбором соответствующего диаметра сменного барабана ходоуменьшителя. [c.514]

При рассмотрении вопроса о влиянии химической природы топлива на скорость его горения заслуживает внимания нерешенный еш е вопрос о влиянии концентрации эфира на скорость горения газолино-эфирной смеси. Опыты по определению скорости горения такого топлива были проведены нами еще в 1919—1920 гг. в связи с изысканием новых топлив для авиационных двигателей. Па рис. 2 изображены кривые, показывающие результат многочисленных опытов по влиянию содержания эфира в газолино-эфирной смеси на скорость горения этой смеси. Скорость горения определялась на основании индикаторных диаграмм, снятых при помощи быстроходного поршневого индикатора момент начала горения определялся кратковременным выключением зажигания (рис. 3). Отрезок между вертикалями / и // определяет время горения. Для упрощения подсчета привод к индикатору был выполнен так, что перемещение поршня индикатора на этом участке диаграммы получалось пропорциональным углу поворота коленчатого вала или (при п = onst) пропорциональным времени. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология