Приборы для записи давления

В поршневых насосах использование подведенной мощности анализируют при помощи индикаторных диаграмм. Индикаторная диаграмма (рис. 4-7 и 4-8) представляет собой запись давления в цилиндре насоса в зависимости от перемещения поршня х или от угла поворота приводного механизма а. Она получила свое название от прибора — индикатора давления 3 (см. рис. 4-1, а и 4-9), представляющего собой пружинно-поршневой манометр с механизмом, записывающим величину давления. Сила давления Рц жидкости на поршень 1 (рис. 4-9) сжимает (или при вакууме растягивает) пружину 2, деформация которой благодаря линейности ее характеристики про-, порциональна давлению. Конец 4 рычажного механизма 3 воспроизводит деформацию в увеличенном масштабе. [c.281]

По окончании испарения хлористого этила водяную баню удаляют и, когда пробирка остынет до комнатной температуры, производят отсчет. и запись (конечного давления в приборе, атмосферного давления и температуры. [c.174]

Градуировка осуществляется путем перегонки чистого углеводорода в обычных, принятых для данного прибора условиях. Во время перегонки производится систематическая запись показаний потенциометра, давления в приборе, атмосферного давления и количества отогнанного газа. [c.24]

В дальнейшем, в течение нескольких суток (в зависимости от производительности) производят испытание холодильной установки в рабочих условиях. С самого начала испытания установки под нагрузкой ведут через каждые 2 часа запись в специальном журнале, отмечая в нем показания приборов, измеряющих давление, температуру, расход и др. Записываются все ненормальности, обнаруженные в работе установки. Фиксируется количество добавленного или выпущенного масла, выпуск воздуха и другие работы, связанные с регулировкой и наладкой работы холодильной установки. Все недостатки работы оборудования, обнаруженные в процессе испытания, устраняются. [c.481]

Запись давления производится в диапазоне 1 10 мм рт. ст. поочередно со всех манометров, кроме термопарных, для чего в схемах измерительных установок соответствующих вакуумметров добавлен выход на самопишущий прибор, а в их обозначении — индекс С . [c.184]

Проверка соблюдения заданных режимов девулканизации контролерами ОТК значительно облегчается в том случае, когда девулканизационная аппаратура снабжена специальными приборами, ведущими автоматическую запись давления и температуры в продолжение всего процесса варки на каждом котле. При отсутствии таких приборов проверка осуществляется выборочным путем, т. е. периодически, несколько раз в смену, по показаниям манометров и термометров, установленных иа автоклавах и девулканизационных котлах. При этом проверяется соответствие фактических показаний приборов с записями, ведущимися аппаратчиками в рабочих журналах. Правильность соблюдения заданной продолжительности девулканизации проверяется контролерами ОТК также выборочным путем. Очевидно, при отсутствии автоматически записывающих приборов ответственность аппаратчиков, обслуживающих девулканизационную аппаратуру, мастера участка [ начальника смены за правильное соблюдение установленных режимов значительно повышается. [c.205]

Вакуумметр ВМБ-3, кроме измерения давлений стрелочным прибором, позволяет вести запись давлений на самописце и осуществлять вакуумную блокировку в диапазоне [c.174]

Запись давления в процессе производства кислорода осуществляется только на крупных установках и для сравнительно небольшого числа точек. Самопишущие манометры для измерения давления кислорода не выпускаются и в этом случае приборы могут применяться только с разделительным сосудом или должны быть предварительно обезжирены. [c.347]

На рис. 463 показан мембранный манометр с электрическим выносным указателем, позволяющим производить дистанционный отсчет и запись давлений. Манометр может работать в вакуумных установках с автоматическим управлением. Диапазон измеряемых давлений от 0,1 мм рт. ст. до атмосферного. Прогиб мембраны через систему рычагов передается на катушку, расположенную между полюсами электромагнита, питаемого переменным током. Во время поворота катушки в ней индуцируется э. д. с., которая передается на усилитель и затем измеряется стрелочным прибором. [c.515]

Подробно исследован провал твердых частиц через плоскую щелевую решетку в аппарате диаметром 610 мм. Авторы полагали, что на провал, зернистого материала большое влияние могут оказывать возмущения, связанные с возникновением и движением газовых пузырей. Это согласуется с данными, полученными при работе элемента типа 2, б в режимах низких перепадов давления. Как свидетельствует запись на вторичном приборе мгновенных перепадов давления в диафрагмах, при псевдоожижении высоких слоев, газовый поток через элемент периодически может мгновенно изменять свое направление на противоположное. [c.696]

На установке работают два человека один измеряет давление, второй ведет запись и отмечает время. Заливают 10 см пероксида в колбу 2 для реагента и закрывают краны I, V и IV. Открывают III и II, включают насос и осторожно открывают кран IV. Вакуумирование системы ведут одновременно с нагреванием масляного термостата до нужной температуры. Для того, чтобы убедиться в отсутствие утечек, перекрывают сначала, например, краны III и IV, а потом II и IV. При этом уровень ртути в манометре не должен меняться. Если утечек нет, то открывают краны I и IV и продолжают откачку. Отметим особо, что правильные результаты можно получить только на совершенно герметичном приборе. Если обнаружены утечки, то следует заново смазать шлифы и краны вакуумной смазкой. [c.799]

Руководитель работ должен организовать выборочную проверку квартир жилых домов и коммунально-бытовых потребителей, причем в первую очередь должны быть обследованы дома, расположенные ближе к ГРП, одновременно с теми домами, в которых еще сохранились газовые бытовые счетчики (независимо от расстояния последних до ГРП), с целью определения последствий повышения давления (вспучивание или разрывы счетчиков, запах газа, появление сильных утечек, аварийное состояние кранов на разводке и краников на приборах и т. д.). [c.215]

Сокращение количества обслуживающего персонала компрессорной станции можно добиться автоматизацией процессов записи параметров работы компрессора. Промышленностью выпускаются стандартные измерительные ситемы с регистрацией измеряемых параметров и по температуре, и по давлению. На крупных станциях снятие показаний работы компрессора и запись их в вахтенные журналы занимает у дежурных машинистов до 15% рабочего времени, а с учетом контроля технологического режима работы компрессора по контрольноизмерительным приборам — до 50% рабочего времени. [c.330]

ЖИДКОСТЬЮ. Так, терпеновая фракция, отобранная при давлении 20 мм рт. ст., составляет 77% загрузки. Остаток составлял густоватую жидкость, цвет которой менялся от желтого до коричневого и которая имела ароматный апельсинный запах исходного материала. Фракции 1—16 были получены на центрифужном приборе. Фракции 1—2 были легко подвижными, бесцветными [c.434]

Перо прекращает запись в тот момент, когда сифон начинает опоражнивать сосуд 3] давление во всех частях прибора падает, перо опускается и вновь повторяются все описанные выше явления. [c.318]

Конструкция частично автоматизированного прибора для низкотемпературной ректификации углеводородных газов разработана Каминером и Потоловским [И]. Основным отличием этого прибора от приборов, описанных выше, является автоматическая запись количества ректификованного газа. Схема прибора представлена на рис. 76 (стр. 108). Конденсация и ректификация газа проводится согласно описанию, изложенному выше. Количество газа, поступающего в приемник, регистрируется с помощью потенциометра. Газ, поступающий в приемник, вытесняет раствор хлористого натрия, который поступает в сосуд 1. При замыкании подвижного контакта 2 включается мотор 3, поднимающий с помощью червячной передачи 4 контакт и вращающий вал с бумагой для записи в потенциометре. Таким образом получают запись количества газа в приемнике и температуры, при которой проводится отбор газа из колонки. Подобным образом могут быть записаны все четыре фракции (С1 — С4), отбираемые при атмосферном давлении. [c.107]

За последние годы вслед за развитием современной электронной техники наблюдается тенденция к автоматизации кинетических исследований. Вместо манометра теперь измерения давления обычно проводят с помощью прокалиброванных приборов, дающих электрический сигнал, который можно подать на самописец так, чтобы шла непрерывная запись изменения давления во времени. Такой [c.39]

Давление вверху и внизу реактора измеряется первичным прибором МГП-270 и передается на запись вторичного прибора МСС-6 30. [c.115]

В последние годы автоматизация контроля и графическая запись многих химических процессов широко внедряются в различные области химии. Химические процессы и современные условия их проведения дают химикам достаточно много параметров, на основе которых можно сконструировать приборы и системы автоматизации, сигнализации и автоблокировки, например изменения в химических процессах температуры, давления, иногда объемов, электропроводности, электросопротивления. Проведение многих процессов связано с опасностью взрыва, пожара, поражения электрическим током и пр. Такого рода работы могут быть проведены, если имеется надежная система сигнализации или автоблокировки, исключающая возможность неожиданного несчастного случая или аварии. [c.243]

Газовая хроматография. Прибор для определения чистоты аргона в газовой хроматографии может включать два детектора один на входе, а другой на выходе из колонки. Запись чистоты входящего газа-носителя необходима для определения сравнительного выхода в милливольтах, на который могут оказывать влияние флуктуации питающего напряжения, скорость потока газа или давление. Этот сигнал затем сравнивается [c.117]

Истинную температуру и давление в винтовом канале червяка стали измерять только в последние годы. До этого, как правило, измеряли только температуру стенки цилиндра или головки. Точное измерение этих параметров и их запись с помощью самопишущих приборов помогают подобрать оптимальные режимы переработки и поддерживать их в течение длительного периода. Термопара для измерения температуры расплава устанавливается за решеткой или в переходнике голов- [c.170]

Конструкция позволяет поворачивать пуансоны вокруг оси любое число раз. Зубчатое колесо 8 приводится в движение шестерней 12, соединенной через редуктор 13 с электромотором 14. Прибор позволяет производить автоматическую запись зависимости напряжения сдвига от деформации при постоянном давлении и другие параметры процесса. [c.117]

Таким способом можно измерить и пульсирующие давления [73], например, в двигателях внутреннего сгорания. При этом можно вести запись изменения сопротивления трубки на осциллографе. Еще более быстро изменяющиеся давления (например, при адиабатическом сжатии газов, когда процесс длится сотые и тысячные доли секунды) измеряют специальными приборами. [c.171]

В нашей работе под кинетическим анализом подразумеваются определение скоростей реакций, а тем самым и констант скорости и изучение промежуточных соединений. Скорости реакций определяются путем измерения концентрации реагирующих веществ как функции времени. В случае газофазных реакций, происходящих с изменением числа молекул, контроль за прохождением реакции можно осуществлять, измеряя давление с помощью манометра, наблюдая за ним визуально, как было ранее, или с помощью других приборов, позволяющих вести автоматическую запись изменения давления. Но такой метод не применим к жидкофазным реакциям, к которым и принадлежит огромное большинство органических реакций. Периодическое оттитровывание проб, как это делал, например, Меншуткин, — способ архаичный. В этой области монопольное положение заняли физические методы анализа. Поляриметрия нашла применение для этой цели уже в первой работе по химической кинетике, относящейся к 1850 г. (гл. XI, 2). [c.315]

Определение постоянной вискозиметра. В тщательно вымытый и высушенный вискозиметр при помощи пипетки вводят такое количество эталонной жидкости, чтобы запо.пнить его от метки б в левом колене А до метки а в правом колене В. При наполнении необходимо следить, чтобы в жидкости не образовалось пузырьков воздуха. Затем левое колено вискозиметра при помощи каучуковой трубки соединяют с краном 15 рис. 82 и, открыв его и кран 12, сообщают вискозиметр посредством трубки 13 с атмосферой. После этого вискозиметр помещают в термостат, отрегулированный на требуемую температуру. Для того чтобы создать в левой части прибора нужное давление, кран 2 присоединяют к источнику давления. При помощи этого крана, следя за показаниями водяного манометра, создают желаемое давление (оно не должно быть, во всяком случае, ниже 40 мм). [c.175]

Дифманометры самопишущие. Для измерения перепада (разностн) давлений, регистрации и интегрирования (суммирования) расхода газа используют дифманометры сакюпишущие сильфонные Т 1па ДСС или поплавковые типа ДП (табл. 3.1) с классом точности 1 н 1,5. Наиболее удобны в эксплуатации дифманометры, имеющие тштегрирую-щее устройство и дополнительную запись давления. На линиях подвода давления непосредственно на приборах установлены запорные вентили с устройством для продувки соединительных линий, а на перемычке между ними уравнительный вентиль. Приборы предназначены для работы при температуре окружающего воздуха 5—50° С и относительной влажности до 80%. Крепление производят на стойке или на кронштейне из труб вертикально по уровню путем навертывания на свободный конец трубы с наружной резьбой Труб. И/2". Длина соединительных линий от места отбора перепада давления до прибора должна быть не более 50 м, внутренний диаметр соединительных линий не менее 8 мм. [c.77]

Самопишущий прибор, регистрирующий давление, устанавливается недалеко от скважины, но не на устье, потому что поднимающаяся на поверхность жидкость может вызвать вибрацию прибора, влиюшую"на запись. Запись давлений в подъемных трубах и обсадной колонне при непрерывном газлифте скважины также дает полезную и нформацию. Однако непрерывная запись устьевых, давлений обычно не требуется. Система подачи газа. Газ в скважину может подводиться из газовой скважины или с поверхности предварительно сжатый на компрессорной станции. Если дебит газовой скважины или нагнетаемый газ газлифтных скважин имеет тенденцию пульсировать во время работы, то для обеспечения плавности снабжения газом к компрессорной станции и соответствующим пульсирующим скважинам подводят дополнительные источники снабжения газом. [c.31]

Время отработки скзажины на каждом установившемся режиме определялось периодом работы часового механизма. Поэтому после завершения этого периода глубинный манометр поднимался на поверхность, где проверялась запись прибора. Если бланк, показал, что давление все еще продолжает расти, т. е. полностью не восстановилось, то прибор вновь опускался на забой. Практически кривая Е зкенения забойного давления выполаживалась (стабилизировалась) з.а 18—20 часов. [c.55]

Эти операции повторяют через каждый интервал в 10° вплоть до 230°, что дает дестиллят в серии проб из 16 фракций, цвет которых изменяется от желтого до оранжевого. В конце разгонки дают охладиться диффузио1 ному насосу и ротору до того, как впускают воздух в систему. Остатку дают Циркулировать по ротору до тех пор, пока температура не упадет ниже 100°. тем останавливают механический насос и доводят давление в приборах до ащо-сфгрного. Остаток стекает из трубки 2 в склянку для проб. Прибор очища заставляя циркулировать растворитель через всю систему с помощью питающего насоса, пока ротор еще горячий. Быстрое испарение растворителя смачивает все внутренние части прибора, и вязкий остаток смывается в нижний резервуар, из которого затем удаляют промывную жидкость. Результаты, полученные в процессе типичной разгонки апельсинного масла, показаны в табл. 5. Данные представляют собой обычную лабораторную запись, в которой имеются все необходимые сведения относительно разгонки, В этом случае результаты разгонки, полученные на приборе с кипящей жидкостью, показаны в первых строчках. Остальные данные, полученные с центрифужным прибором, показывают температуры остатков при стекании их из ротора в каждом цикле и давления, отсчитанные по манометру Пирани. Результаты рассчитаны по отношению к загрузке 5000 г исходного масла в перегонный прибор с кипящей [c.433]

Павеску исследуемого вещества (0,1—0,15 г) в запаянной ампуле вкладывают в горло колбы таким образом, чтобы оттянутый кончик ампулы проходил в отверстие крана. Колбу закрывают, из прибора удаляют воздух до остаточного давления 5—10 мм. Затем ирибор выдерживают в течение 15 мггнут прп постоянной температуре. Производят запись показаний температуры и давления. Легким поворотом крана обламывают кончик ампулы. Вещество испаряется и по установлении постоянного давления в системе производят запись температуры и давления. [c.53]

В литературе описано большое число конструкций весов для ТГА, среди которых имеются как относительно простые модификации лабораторных весов, так и сложные автоматические устройства (см. обзор Гордона и Кемпбелла [155]). В продаже имеются приборы как нулевого типа, так и с регистрацией отклонения. Один из приборов, изготовленных в лаборатории, имеет удлиненную подвеску одной из чашек, что позволяет помещать изучаемый образец в нагревательную печь. С помощью некоторых приборов можно проводить измерения при пониженном давлении [89, 148, 155, 308]. Холт и сотр. [183] установили, что процесс термической дегидратации каолинита при давлении около I мм рт. ст. контролируется диффузией. Скорость дегидратации линейно снижается с увеличением давления водяного пара. Эта закономерность соблюдается в довольно значительном интервале давлений. Для микроопределений, в том числе и для снятия изотерм сорбции, могут быть использованы небольшие и достаточно компактные устройства [164, 178, 308]. В первых приборах такого типа применяли фотографическую запись кривых ТГА [93, 124]. Гордон и Кемпбелл 154] модифицировали разработанные Шеваньяром [93] весы с фотозаписью в более удобный прибор с регистрацией данных на диаграммной бумаге. Почти во всех приборах, применяемых в настоящее время, осуществляется запись результатов на диаграммной бумаге [89, 124, 147, 154, 158, 264, 291, 308, 362]. Уэнланд описал недорогой прибор для ТГА с автоматической регистрацией результатов, изготовленный на основе торсионных проволочных весов [362] или тензрметриче-ских весов [363]. Весы для ТГА могут снабжаться также и автоматическими устройствами для цифровой записи результатов [364]. [c.158]

На фиг. 69 представлена схема полуавтоматического прибора, разработанного Б. Б. Каминероми Л. А. Потоловским [50]. Этот прибор по принципу своего действия не отличается от прибора, описанного выше. Анализируемый газ поступает через кран 5, освобождается от паров воды и углекислоты в трубках 1 и 2и попадает в колбочку 6 ректификационной колонки. Давление замеряется манометром 3, включаемым краном 4. Разгонка проводится обычным путем, а отгоняемые газы направляются в приемники 7. Нововведением в этом приборе является запись количества газа, поступа од г в какой-либо из приемников, с помощью потенциометра 8, регистрирующего температуру. [c.161]

Кольцевые весы. Тягомеры и вакуумметры типа кольцевых весов являются надежными в эксплуатации приборами и позволяют не только непосредственно измерять давление, но и производить запись его на ленточной диаграмме и могут снабжаться электропередатчиком для передачи показаний прибора на расстояние. В таком приборе полая трубка свернута в замкнутое кольцо, которое может свободно качаться, опираясь на ребро призмы, проходящее через центр кольца перпендикулярно его плоскости (фиг. 380). Трубка до половины заполнена рабочей жидкостью, в верхней ее части имеется лерегородка. По обеим сторонам перегородки расположены гибкие трубки, которые присоединяются к объемам с давлениями р и рг-В нижней части кольца укреплен груз. [c.512]

Установка и снятие прибора Отсчет и запись показаний Давление и раз- Свойства заливаемых жидкостей и установка режение на нуль по уровню иди отвесу [c.296]

Для каждого установившегося режима работы котла в течение 1— 1,5 ч производят записи показаний всех эксплуатационных приборов, относяпщхся к газовому и воздушному трактам разрежение по газо вому тракту и давление воздуха по воздушному тракту, состав и температуру уходящих газов по отдельным газоходам, производительность котла, параметры пара, показания амперметров электродвигателей дымососа и вентилятора, положение регулирующих шиберов и числ[о оборотов дымососа (вентилятора). Запись показаний всех приборов ведут каждые 10 мин, а показания расходомеров пара и воды, а также давление пара — через каждые 2 миц. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология