Покрытия из полимерных материалов

Одним из наиболее перспективных направлений по повышению долговечности затворов арматуры устья скважин при насосных способах добычи нефти или нагнетательных скважин является нанесение на уплотнительные поверхности покрытий из полимерных материалов. [c.144]

Эти материалы могут использоваться для защиты стальных элементов. Предложен ряд способов нанесения защитных покрытий из полимерных материалов либо в форме шпатлевки, которая наносится слоем в несколько миллиметров, либо в форме окраски. Основная трудность состоит в обеспечении прочного скрепления (адгезии) покрытия с металлом. Это зависит и от состава покрытия и от способа его нанесения и от качества чистоты подготовки поверхности. В случае достаточно высокого содержания абразивных частиц в воде следует применять специальные песковые или грунтовые насосы. [c.260]

При нанесении изоляционных покрытий из полимерных материалов в условиях пустынь в летнее время, во избежание вздутия и образования воздушных пузырей между пленкой и металлом, необходимо проводить засыпку трубопровода сразу же после его укладки на дно траншеи (расстояние между изоляционной машиной и засыпающей траншею техникой не должно превышать 200 м). [c.148]

Допустимую силу тока при контроле за изоляцией определяют по номограммам для покрытий на битумной основе (рис. 48) и для покрытий из полимерных материалов (рис. 49). [c.208]

Интерес к применению полимерных комплексов для целей электрокатализа определяется не только высокой каталитической активностью полиядерных комплексов, но и их специфическими свойствами в иммобилизованном состоянии. Установлено, что закрепленные на поверхности электрода полимерные частицы, содержащие ионы переходных металлов, легко обмениваются электронами с электродной поверхностью. Покрытия из полимерных материалов обладают достаточной устойчивостью в широкой области потенциалов и длительное время сохраняют свои свойства. [c.249]

Уровень раздела фаз нефтепродукт — инертный газ (или очищенная жидкость) поддерживается во всех камерах автоматически [52]. Чистый продукт может подаваться к поверхности изолятора постоянно или периодически. Поверхность изолятора часто защищают покрытием из полимерных материалов, характеризующихся незначительной адгезией к ним реагентов и воды, например политетрафторэтиленом [53], полипропиленом [5], политрифторхлорэтиленом [46] и др. При использовании этих материалов непроводящий поток вокруг поверхности изолятора можно не создавать. [c.46]

Рис. УП-З. Огневое напыление покрытий из полимерных материалов а) схема устройства б) ход процесса напыления

Применяются и другие изоляционные покрытия из полимерных материалов. Эпоксидная смола легко смешивается с некоторыми модифицирующими веществами, например с каменноугольной смолой. В качестве изоляционного покрытия такая композиция обнаруживает хорошие защитные свойства. В то же время ее применение позволяет экономить дефицитную эпоксидную смолу. [c.182]

Работа по нанесению различных неметаллических покрытий связана с опасностями, угрожающими здоровью. Использование повышенных и. высоких температур чревато возможностью ожогов. При изготовлении покрытий из полимерных материалов используется большое число токсичных соединений (растворители, ускорители, клеи). Многие мономеры (например, стирол) и некоторые компоненты полимеров (например, полиизоцианат) вредно влияют на организм человека. Часть применяемых соединений относится к категории легковоспламеняющихся жидкостей, а часть — и взрывоопасных. Поэтому при обращении с ними необходима чрезвычайная осторожность.. [c.190]

Дайте характеристику известным Вам методам нанесения покрытий из полимерных материалов. [c.191]

I — бетонное основание 2 — грунтовка (толщина 0,2 мм) 3 — покрытие из полимерных материалов (толщиной 1 — 10 мм), сверху сглаженное. [c.287]

ПОКРЫТИЯ из ПОЛИМЕРНЫХ.МАТЕРИАЛОВ [c.171]

Важнейшие достоинства покрытий из полимерных материалов сопротивление действию атмосферы и химических факторов, хорошие тепло- и электроизоляционные свойства, внешний вид, удовлетворяющий требованиям эстетики. [c.171]

Рис. VI1-2. Процесс нанесения покрытий из полимерных материалов методом электростатического напыления

Восстановление деталей покрытием из полимерных материалов. При восстановлении Деталей широкое применение нашли полимерные материалы — капрон, полиэтилен, фторопласт-4, во-локнит, стекловолокнит, эпоксидные смолы и клеи. В зависимости от условий применения и свойств полимерного материала возможны следующие способы нанесения покрытий литье под давлением, прессование, центробежное литье, нанесение тонкостенных покрытий и др. Каждый из перечисленных способов требует специального оборудования и особой технологии. [c.96]

Установка этого типа может применяться для облучения электронами с энергией 0,3 Мэе пленок и покрытий из полимерных материалов толщиной до 0,5 мм при мощности дозы в несколько миллионов рад в секунду. Установка компактна и может быть размещена в обычных помещениях. Кроме того, она проста в эксплуатации. На установке можно облучать не только экспериментальные образцы, используемые для научных исследований, но также изделия, выпускаемые промышленностью, в частности провода с полимерной изоляцией, трубки и т. п. Вследствие того, что эффективность образования рентгеновских лучей при взаимодействии электронов, обладающих энергией 0,3 Мэе, с полимерами, алюминием и аналогичными материалами очень мала, биологическая защита обеспечивается при помощи простейших средств. [c.30]

Общие гигиенические требования, предъявляемые к изделиям или покрытиям из полимерных материалов, применяемых в пищевой промышленности, сводятся к тому, чтобы материал не содержал канцерогенных и мутагенных веществ, не имел запаха выше одного балла нри оценке интенсивности его по пятибалльной шкале. К настоящему времени исследованы токсические свойства ряда кремнийорганических продуктов [7]. [c.291]

ФОРМОВАНИЕ ТОНКОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ из ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАПЫЛЕНИЕМ [c.158]

Перед нанесением лакокрасочных, резиновых и других покрытий из полимерных материалов рекомендуется очищенную и сухую поверхность протирать чистой ветошью, смоченной ацетоном (ГОСТ 2768-44) или бензином калоша (ГОСТ 443-50), а з тем в течение первых 6 час. покрывать слоем грунта или клея во избежание появления новой ржавчины. Состав грунта или клея принимают в зависимости от вида наносимого покрытия. [c.67]

Вибрационные мельницы можно применять для мокрого помола при условии изготовления их из материалов, не загрязняющих готовый продукт (специальные стали или покрытия из полимерных материалов). [c.283]

Газопламенное напыление также применяется для нанесения тонкослойных покрытий из полимерных материалов. Для газопламенного напыления выпускаются установки УПН-4Л. Сущность этого метода заключается в том, что порошок полимерного материала вводят в пламя специальной горелки. Частицы порошка при этом плавятся и в таком состоянии сжатым воздухом наносятся на предварительно нагретую поверхность детали. Этим способом удобно наносить покрытия на поверхности круп- [c.357]

Покрытия из полимерных материалов этого вида производятся 1) футеровкой (обкладкой) на клеях или замазках, 2) плакировкой, 3) намоткой или прикаткой на горячую поверхность. [c.266]

Экструзионные агрегаты для производства листов, гранулирования, нанесения покрытий из полимерных материалов и т.д. принципиально не отличаются от описанного агрегата. Различие состоит в основном в степени трудности конструирования и изготовления формующего инструмента. [c.702]

Вибро-вихревой метод хорошо зарекомендовал себя при получении тонкослойных покрытий из полимерных материалов на деталях различных размеров. [c.330]

С. М. Городинский и др. [31] приводят подробные данные (обзорные и собственные) по способам дезак тивации защитных покрытий из полимерных материалов состав растворов, загрязняющие радиоактивные изотопы, эффективность дезактивации и пр. Этими данными можно пользоваться при выборе строительных и [c.34]

Важнейшие достоинства покрытий из полимерных материалов сопротивление действию атмосферы и химических факторов, хорошие тепло- и электроизоляционные свойства, внешний вид, удовлетворяющий требованиям эстетики. Для изготовления покрытий применяются термопластичные и термореактивные полимерные материалы, имеющие вид порошка, пасты или суспензии. Состав и форма материала обусловливаются требуемыми свойстрами покрытия и методом его нанесения. [c.171]

В настоящее время широко применяют тонкослойные покрытия из полимерных материалов, наложенные на летали и изделия из металла, бетона и дерева. Эти покрытия могут служить для защиты от коррозии, могут быть антифрикционными и износостойкими (подшипники, втулки, вкладыши, опоры и др.), предохраняющими от действия влаги и механических повреждений, электроизоляционными, декоративными и санитарно-гигиеническими. Нанесение покрытий на листовой прокат возможнс не только путем нанесения лаков и паст, но и методом напыления. Из металла с напыленным полимерным покрытием штамповкой, вырезкой и другими способами получают изделия с хорошим внешним видом и защищенные от коррозии. [c.158]

Температура среды в аппаратуре с усиленным защитным покрытием из полимерных материалов (асбовинила, фаолита, фаизола) обычно не превыщает 120 °С, а из силикатных материалов составляет 300 °С и выще. Такой вид покрытия чаще всего применяют при защите поверхностей крупных газоприемников, крышек химических аппаратов, мешалок и арматуры, работающих в агрессивных средах. [c.79]

Важной характеристикой конструкции пли покрытия из полимерных материалов на основе реактопластов является эластичность, т. е. способность полимера к эластическим или пластическим деформациям. Однако, как установлено, очень важным свойством полимера является и усадка в стадии вязкотекучего и эластического состояния. Внутренние напряжения полимера в этих состояниях могут релаксироваться или приводить к эластическим деформациям. Следовательно, очень важно знать не только абсолютную усадку (хотя это тоже имеет решающее значение), но и объем усадочных деформаций в начальные сроки твердения полимера. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология