Оборудование организация потоков

Одним из методов извлечения углеводородов, образующих газовый конденсат, и паров воды из добываемого природного газа является поглощение их жидким абсорбентом, вводимым в поток газа, поступающего в аппараты промыслового оборудования по физической переработке углеводородного сырья. В разделе 2.2 рассмотрены устройства и способы организации процессов абсорбционного извлечения тяжелых углеводородов и осушки газа. Отмечено, что суще-ствз ет два принципиально различных способа ввод абсорбента непосредственно в поток газа в условиях прямотока, когда газ и абсорбент движутся в одном направлении, и ввод абсорбента против потока газа — противоток. [c.508]

Прочность стыка автокамеры значительно понижается при применении автокамерных рукавов после хранения их в течение нескольких часов. Поэтому большое значение для повышения прочности стыка имеет оборудование автокамерных цехов подвесными конвейерами-складами, обеспечивающими постоянную по времени выдержку автокамерных рукавов перед стыкованием. Дальнейшая механизация производства, совершенствование технологии и организация прямых потоков дают возможность в ближайшее время отказаться от усиления стыка путем наклейки кордной ленточки. [c.492]

В этих условиях проектирование вентиляции находится в определенной зависимости от того, как решена планировка здания и помещений, насколько удобно с точки зрения организации вентиляционных потоков выполнены компоновка схемы и расположение оборудования, аппаратов, машин и коммуникаций в их обвязке. Зачастую оказывается, что при заданном расположении оборудования предусмотреть стройную систему потоков оказывается весьма затруднительным. Поэтому еще с самого начала разработки проекта строительной части должна быть, хотя бы в общем виде, намечена схема основных вентиляционных потоков. При этом должны быть определены места размещения вентиляционных агрегатов, направления потоков и фронт размещения насадок для раздачи по помещению свежего и отсоса загрязненного воздуха. [c.197]

Если какая-либо взаимосвязь потоков, определенная на предыдущем этапе, является реализуемой, то для нее стоимость процесса теплообмена принимается раиной 0. В противном случае рассчитывается стоимость дополнительного теплообменного оборудования (в первом случае предполагается, что для организации теплообмена может быть использовано теплообменное оборудование самих колонн, т. с. дефлегматоры и кипятильники колонн ректификации). [c.304]

Задача синтеза теплообменной системы формулируется как задача оптимальной организации взаимообмена горячих и холодных потоков с минимумом подвода внешней энергии. Система теплообмена рассматривается состоящей из двух подсистем — внутренней (собственно теплообменники) и внешней (нагреватели холодильники, печи, вспомогательное оборудование). [c.567]

Планировка первого типа — зальное расположение смежных помещений (цехов) (рис. 15.1) является наиболее распространенной, хотя имеет ряд существенных гигиенических недостатков. Вредные вещества могут поступать из одного рабочего помещения в другое с вентиляционными потоками воздуха, а также в результате конвекции и диффузии газов. Подобного рода недостатки наблюдаются в некоторых производствах нефтехимической промышленности. Их можно частично устранить правильной организацией воздухообмена . Объем притока и вытяжки воздуха рассчитывают так, чтобы в помещениях, в которых имеются выделения большей вредности, создавалось разрежение и часть воздуха подсасывалась из помещений, где выделения вредностей меньше. Особенно важен правильный воздухообмен в производствах с большими выделениями тепла, причем в зданиях с такими технологическими процессами должна быть аэрация. Более опасные операции, связанные с газовыделениями, выполняют в специальных кабинах или укрытиях, оборудованных местными отсосами. [c.188]

Сказанное выше оказало огромное влияние на состав и структуру СПО. Неотъемлемой частью СПО стала система диспетчеризации при организации ВП, которая управляет потоками задач, рационально распределяет загрузку процессоров и памяти, а также обеспечивает взаимодействие пользователя и оборудования. [c.56]

Особенностью организации производственного процесса в добыче нефти являются налаживание и поддержание тесной взаимосвязи всех этих процессов и участвующих при этом производственных агрегатов подземного оборудования, станков-качалок, комбайнов по сбору нефти, установок по обезвоживанию и др. Эта связь обеспечивается поддержанием правильного технологического режима работы скважин, поддержанием движения потока нефти по пути ее следования, обеспечением соответствующих производственных мощностей и технологических режимов работы установок по обработке нефти, соответствующей пропускной способностью трубопроводов и емкостей хранения нефти. [c.29]

Для лучшей организации движения воздушных потоков помещении приточные воздуховоды снабжают воздухораспределительными устройствами — патрубками и насадками (рис. 10). Вертикальная и наклонная подача целесообразны для направления воздуха на определенные рабочие места в зону дыхания рабочего горизонтальная сосредоточенная подача воздуха целесообразна для направления воздуха главным образом в проходы между технологическим оборудованием рассеянная подача удобна в цехах с пылевыделением, поскольку позволяет уменьшить взмучивание пыли. [c.95]

При размещении заказов на стандартное оборудование может обнаружиться необходимость в замене каких-либо аппарато В или машин другими, сходными с ними по техническим характеристикам В таких случаях заводы-изготовители и заводы-заказчики, обращаются в проектную организацию для согласования возможных замен. При этом необходимо проверить, подойдут ли для вновь выбранного оборудования запроектированные строительные сооружения й конструкции имеет ли электропривод предлагаемого оборудования требуемую мощность и надежность для аппаратов, предназначенных для работы >в тяжелых технологических условиях (очень низкие или высокие температуры и давления) и с агрессивными средами, большое значение имеет правильность замены конструкционных материалов, использование которых предусмотрено проектом. При согласовании рабочих чертежей в процессе осуществления замены необходимо внимательно проверить узлы крепления внутренних устройств таких аппаратов исходя из условий коррозионной защиты от воздействия технологических потоков. [c.15]

На стадии Проект после получения задания на П. и исходных данных от заказчика и научно-исследоват. организаций проектировщики-технологи анализируют эти сведения и дополняют схему материальных потоков узлами, обеспечивающими безопасность эксплуатации произ-ва, удобство ремонта оборудования и трубопроводов, и на основе расчета материальных и тепловых балансов рассчитывают и выбирают основное и вспомогат. оборудование, определяют размеры аппаратов индивидуального изготовления. Затем совместно с проектировщиками-механиками технологи размещают оборудование на отведенной площадке на территории предприятия и готовят задания на разработку проектов перечисленных выше систем, зданий и сооружений. Проектировщики-смежники по первоначальным заданиям предварительно изучают свои части проекта и согласовывают полученную промежуточную документацию с технологами и механиками. Последние с учетом промежуточных чертежей уточняют компоновку оборудования и оформляют монтажно-технол. часть проекта в составе расчетно-пояснит. записки, принципиальных технол. схем, чертежей размещения оборудования, заказных спецификаций оборудования и смет, в к-рых определяются затраты на его приобретение и монтаж. Примерно такой же состав имеют остальные части проекта. [c.97]

Основной трудностью при разработке РТК в производствах шин и резиновых технических изделий является конструирование схватов с учетом эластичности резиновых деталей и организация строго ориентированных потоков объектов манипулирования. Кроме того, необходим пересмотр традиционно сложившихся технологических процессов и доработка или замена технологического оборудования. [c.12]

Периодические процессы, входящие в непрерывные технологические линии, должны проводиться тщательно на всех стадиях, но особенно при осуществлении технологических операций, связанных с подготовкой оборудования для очередного включения его в основную непрерывную технологическую линию после отключения. Это требование обусловлено тем, что технологические операции второй стадии циклического процесса (после вывода аппаратов из непрерывной схемы) во многих случаях связаны с удалением продуктов, накопившихся в аппарате, работающем циклично, с организацией продувки, пропарки, регенерации рабочих элементов и других стадий, что может привести к проникновению несовместимых или нежелательных веществ в основной материальный поток и, как следствие, к взрыву или загоранию при последующем включении аппаратов. [c.257]

Для лучшей организации движения воздушных потоков в помещении приточные воздуховоды снабжают распределительными патрубками (насадками). В зависимости от конструкции насадки обеспечивают вертикальную, наклонную, горизонтальную или рассеянную подачу воздуха на рабочие места. Вертикальная и наклонная подачи целесообразны для направления воздуха на определенное рабочее место в зону дыхания рабочего. Горизонтальную сосредоточенную подачу воздуха предусматривают главным образом в проходы между технологическим оборудованием. Рассеянная подача наиболее удобна в пыльных цехах, так как позволяет предотвращать взмучивание и движение пыли. [c.281]

При мелкосерийном изготовлении резиновых смесей различного состава и разного назначения организация прямого потока не экономична, так как при этом не обеспечивается продолжительная синхронная работа смесительного и потребляющего смеси оборудования без перестройки его на другой режим работы. [c.149]

При организации заводов по изготовлению металлоконструкций технологические потоки сборки листовых и решетчатых конструкций располагаются параллельно при едином подготовительном отделении. То же самое проводится в производственных мастерских монтажных управлений, причем сборка листовых крупногабаритных конструкций обычно производится на открытых площадках, оборудованных стеллажами и стреловым или козловым краном. [c.113]

Проблемы интенси( )икации химических процессов привлекают в последнее время всеобщее внимание. Один из методов интенсификации промышленных процессов заключается в целенаправленной организации химических процессов, которая обеспечивает заданную производительность с высокой селективностью. Под целенаправленной организацией мы понимаем такие воздействия на процесс, на всех уровнях иерархии ( химическая реакция, зерно катализатора, межфазный тепло- и массоперенос, гидродинамика потока ), которые приводят к достижению наиболее эффективных режимов работы реакторного оборудования. Анализируются условия возникновения множественности стационарных состояний в фазовом пространстве и возможности смещения стационарных точек по фазовому пространству варьированием условий проведения каталитического процесса в адиабатическом реакторе. Проводится анализ химически реагирующей среды в зерне катализатора и реакторе с целью вывода уравнений, которые существенно упрощают как вычисление температурных и концентрационных профилей, так и процедуру установления областей множественности стационарных состояний. [c.108]

Таким образом, определение качества отдельных потоков пара и воды в работающем оборудовании, качества и количества реагентов, вводимых в контуры установки, химического состава отложений, образовавшихся в аппаратуре, служит разрешению второй основной задачи организации химического контроля — выявлению различных неполадок и дефектов водного режима. [c.253]

Конденсаторы воздушного охлаждения обязательно обдуваются потоком воздуха, создаваемым одним или двумя вентиляторами с индивидуальными электродвигателями. Для организации потока воздуха часто применяют диффузоры. Наиболее распространены стальные ребристо-змеевиковые конденсаторы. Применение водяных конденсаторов в малых холодильных машинах в подавляющем большинстве случаев неоправдано и возможно в тех случаях, когда требуется обеспечить особо низкий уровень шума или когда нежелательно передавать теплоту конденсации в помещение, где установлена холодильная машина (например, оборудование для баров повышенной комфортности). [c.136]

Непрерывно-поточные и непрерывные методы имеют большое значение для совершенствования техники производства специализация оборудования, участков способствует внедрению комплексной автоматизации, которая дает большой экономический эффект. Непрерывный поток содействует повышению уровня организации труда. Наибольшее распространение он получил в массовом про-изво,т,стве, но успешно применяется и в серийном, особенно в крупносерийном. [c.39]

Таким образом, в данном пособии изложены методы расчетов основных технологических процессов нефтепереработки, включая подготовку газовых потоков с целью их дальнейшего использования, а также рассмотрены некоторые вопросы охраны природы. Особенностью пособия является то, что дан не полный расчет всей технологической цепочки любого вторичного процесса, а лишь расчеты основных аппаратов — реакторов экстракторов, прокалочных печей и т. д. Подобный подход поз волил достаточно полно излолшть важные элементы расчетов что существенно при организации самостоятельной работы сту дентов над курсовыми и дипломными проектами. Методы рас чета ректификационных колонн и оборудования, предназначен ных для блоков регенерации растворителей (при очистке мае ляных фракций) или для блоков разделения продуктов реакции аналогичны для любых систем и в достаточной степени рассмотрены в главе 1. [c.326]

Развитие технического прогресса крупнотоннажных производств, являющихся сложными ХТС в отношении обеспечения и повышения уровня надежности оборудования и технологических схем, связано с двумя противоречивыми тенденциями. С одной стороны, применение новых высокоинтенсивных технологических процессов большой единичной мощности, использование высококачественных стандартных комплектующих деталей и узлов оборудования, применение высокопрочных и коррозионно-стойких конструкционных материалов, а также высокий уровень автоматизации несомненно способствуют повышению надежности производства. С другой стороны, детерминированно-стоха-стическая природа физико-химических явлений, сопровождающих функционирование ХТП в интенсивных гидродинамических режимах при высоких значениях температуры и давления, увеличение масс высокоагрессивных перерабатываемых веществ, усложнение структуры технологических потоков между аппаратами, большое число крупнотоннажных единиц основного п вспомогательного оборудования, а также нерациональная организация технического обслуживания и ремонтов оборудования объективно приводят к резкому снижению надежности производств. [c.14]

При известных ценах на реагенты и продукты реакции, стоимости оборудования и эксплуатационных затратах в качестве начального варианта была рассчитана схема на рис. 4.12, а. Эта схема не содержит рециклов и предназначена только для получения монохлордекана. В дальнейшем была проанализирована возможность организации рецикла по декану (см. рис. 4.12, б). Критерием эффективности схемы являлась функция потоков следуюш его вида [c.146]

Общее направление в организации всех рабочих мест заключается в их целесообразном пространственном размещении иа территории предприятия, определении занимаемой ими зоны, правильном и безопасном расположении людских и материальных потоков в зоне рабочего места, рациональной компоновке оборудования, обеспечении его необходимой оснасткой, оргапи- [c.32]

Весь комплекс задач оперативного управления производством отличается чрезвычайным многообразием, обусловленным характером производственного процесса (непрерывным или дискретным) спецификой технологических схем цехов, участков, агрегатов,. сырьевых и продуктовых потоков количественным составом оборудования и их взаимосвязями уровнем организации производства и т. д. При этом следует учитывать, что оперативное управление охватывает различные отрезки времени — месяц, декаду (неделю), сутки, смену, час, непрерывно, ио отношению к которым задачи отличаются целевым назначением и самой постановкой. Если решение задач перспективного и текущего иланирования носит периодический характер, то задачи оперативного управления решаются постоянно на протяжении всего срока функционирования объекта. В этом одна из существенных особенностей автоматизации оперативного управления производством в условиях АСУП. [c.422]

Трубопроводный транспорт жидкостей, проявляющих сложные реологические свойства при температуре окружающей среды (теряют свойство текучести ), — весьма сложный и дорогостоящий процесс. Разработанные на сегодняшний день технологии перекачки основаны либо на внесении в поток перекачиваемой жидкости дополнительной тепловой энергии ( горячая перекачка, применение систем попутного электро- или пароподогрева), либо различного рода разбавителей (маловязкая жидкость, синтетические поверхностноактивные вещества, вода и т. д.). Всем этим технологиям свойственны недостатки, связанные с необходимостью больших энергозатрат на перекачку, резервированием излишнего насосно-энергетического оборудования, повышенными затратами на его ремонт и реновацию, а в случае применения специальных реагентов для изменения физикохимических свойств перекачиваемой среды — созданием,специальных химических производств или организацией закупки за рубежом, транспортных грузопотоков и строительства развитых баз по приему и хранению химреагентов. [c.151]

Надежность и эффективность работы систем газоочистки зависят от физикохимических свойств частиц, подлежащих улавливанию, и от основных параметров пылегазовых потоков. Ниже рассматривается главным образом влияние этих свойств и параметров на работу систем пыле- и зо- оулавливан41я и на выбор для них соответствующих аппаратов. Из многочисленных методов и приборов для определения физико-химических свойств частиц и параметров газовых потоков кратко рассматриваются только те, которые, во-первых, специфичны именно для техники пыле- и золоулавливания, и во-вторых, по своей простоте и доступности приобретения или изготовления необходимого оборудования могут найти достаточно широкое применение на многочисленных промышленных предприятиях и электростанциях, в отделах технической помощи проектных организаций. В остальных случаях приведены ссылки на соответствующую литературу. [c.5]

В зависимости от решаемой задачи поток нейтронов получают от маломощных радиоизотопных источников [2] или устройств типа ядерных реакторов [1]. В последнем случае образуются потоки большой интенсивности, которые формируют в нужном направлении коллиматором, уменьшающим также размеры эффективного фокального пятна. Нейтроны необходимых энергий выделяются с помощью металлических фильтров. Нейтронное излучение регистрируется также, как другие виды, на фотопленку с помощью экранов — преобразователей потока нейтронов в излучение, к которому она чувствительна, или способом переноса, когда изображение получают на листе из специального материала, актийируе-мого нейтронами, а затем снимается авторадиограмма с зтого листа. В зтом случае лист — промежуточный носитель информации — вынимается из зоны контроля, что устраняет влияние помех, например, в виде гамма-квантов, сопровождающих обычно нейтронное излучение. Ввиду сильного взаимодействия нейтронов с водородосодержащими материалами и другими элементами с малыми номерами (см. 7.5) при организации нейтронного радиографиро-вания следует обращать особое внимание на используемое оборудование, приспособления и тщательно вести подготовку к радио-графированию. Держатели, кассеты, маркировочные знаки и т. п. [c.338]

Масщтабирование связано с решением некоторых общих проблем, которые необходимо заранее уяснить. К ним прежде всего относятся осуществляемая при масштабировании замена материалов технологического оборудования (реакторов, емкостей, трубопроводов) и организация массовых потоков. [c.43]

Общее направлёние в организации всех рабочих мест заключается в их целесообразном пространственном размещении на территории предприятия, определении занимаемой ими зоны, правильном и безопасном расположении человеческих и материальных потоков в зоне рабочего места, рациональной компановке оборудования, в обеспечении необходимой оснасткой, создании оптимального режима трудового процесса, ограждении от вредных влияний, устранении опасности травматизма. [c.28]

Методы интенсификации направлены на повышение эффективности процесса экстрагирования — максимального выхода ЦК из твердой фазы с получением концентрированных экстрактов при низкой металлоемкости оборудования, минимальных энергозатратах и длительности процесса. Они применяются наряду с другими способами повышения эффективности, такими как рациональная организация движения фаз (обычно близкая к противотоку), минимальное соотношение потоков твердььх частиц и экстрагента, а также оптимальный выбор технологических параметров температуры, давления, вида экстрагента и измельченности сырья. [c.493]

Поскольку среднее значение параметра потока отказов %/год для машин данной марки очень стабильно (см. гл. IV), формулой (57) удобнее пользоваться для определения среднего времени простоя (Треу). В зависимости от уровня организации ремонта на комбинатах холодильного оборудования оно колеблется в очень широких пределах от 3—4 дней до нескольких месяцев (например, при отсутствии фреона-12 или некоторых дефицитных запасных частей). [c.36]

По каждой из перечисленных проблем в химической промышленности выполнен ухе большой объем работ подготовлены рекомендации по типовым штатам слухб отделов комплектации проектных организаций с указанием распределения обязанностей внутри этих организаций и схем потоков информации мехду ними разработан и применяется примерный договор между проектной организацией и предприятием на выполнение функций, связанных с комплектацией оборудованиен изданы предложения по организации учета поставок оборудования в проектные организации, развернуты работы по решению вопроса применения ЭШ в сфере комплектации оборудованием. [c.27]

Проходят детали различного наименовапия. Разновидностью серийно-поточных групповых линий являются групповые потоки для одновременной обработки деталей нескольких наименований. Группировка деталей обусловливается их геометрическим подобием, однородностью технологического процесса и допустимостью совместной обработки на одном станке по условиям ее точности и чистоты. Отличие групповых потоков от линий серийного производства состоит в том, что иа станках устанавливаются такие приспособления и наборы режущих инструментов, которые позволяют вести непрерывную обработку одновременно целой группы различных по конструкции деталей. Технологический процесс строится таким образом, чтобы обработка любой детали группы не требовала переналадки оборудования. В этом случае рабочие места загружены как бы группой детален одного нанмеиования. При групповых потоках ликвидируются переналадки оборудования, имеющие место в серийном производстве, а организация работы приобретает черты поточно-массового производства. [c.47]

Прямоточность заключается в обеспечении кратчайшего пути прохождения деталей изделия по производственному процессу. Требование прямоточности относится ко всем стадиям процесса — от запуска материалов в обработку до выхода изделия в готовом виде. Прямоточность предполагает такую организацию движения предметов труда, при которой либо вовсе нет их возвратного движения на предыдущие участки производства, либо такое движение сведено к минимуму. С этой целью как сами основные цехи, так и технологическое оборудование в них размещаются в соответствии с требованиями технологического процесса. Материальные потоки проектируются без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства располагаются поблизости от обеспечиваемых ими основных цехов. Степень прямоточности производства оценивается с помощью коэффициента прямоточности Кпт. определяемого в виде отношения длительности транспортных операций (Гтр) к общей длительности процесса изготовления изделия Тц)-. [c.66]

При проектировании следует наметить четкую организацию людских потоков при передвижении в местах постоянного пребывания рабочих, по фронту обслуживания оборудования, установить минпмаль но допустимые расстояния между аппаратами н в проходах, а также обеспечить надежные пути эвакуации людей во время взрыва или пожара. [c.54]