Организация и проведение ремонта оборудования и цехов

Все работы по подготовке оборудования к ремонту выполняет технологический персонал. При необходимости привлекают и ремонтный персонал, но по письменному распоряжению начальника цеха. Организация и безопасное проведение работ также возлагаются на ответственного за подготовку оборудования к ремонту. [c.209]

Для выполнения капитального ремонта оборудования цеха (установки) разрабатывают проект проведения работ. Проект должен быть разработан каждой организацией, выполняющей ремонт. [c.211]

Согласно типовым проектам организации рабочих мест инженерно-технических работников, перечень основных работ, выполняемых начальником цеха и его заместителями включает ежедневно— обход и осмотр оборудования цеха, прием рапортов от работников цеха, просмотр оперативной документации, подпись нарядов на проведение работ в цехе, инструктаж персонала цеха, анализ хозяйственной деятельности цеха, решение вопросов материально-технического снабжения, работу с корреспонденцией, работу с общественными организациями один раз в неделю — прием трудящихся по личным вопросам один раз в месяц —планирование производства, труда и заработной платы, решение перспективных вопросов по мере необходимости — проведение технической учебы с персоналом, разработку графиков ремонта оборудования цеха, присутствие при пусках оборудования и ответственных ремонтных работах, участие в проведении испытаний и приемке оборудования, проведение совещаний в цехе и участие в совеща- [c.17]

Отраслевым нормативным документом, регламентирующим порядок планирования, подготовки, организации, проведения, контроля и учета различного вида работ по техническому обслуживанию и ремонту является Система технического обслуживания и ремонта. оборудования предприятии Министерства по производству минеральных удобрений . Этот документ состоит нз двух разделов общих указаний по планированию, организации, проведению н отчетности по техническому обслуживанию и ремонту оборудования нормативов на остановочный ремонт предприятий, производств, цехов и особо важных объектов. Эти нормативы предусматривают определенную периодичность ремонта, его продолжительность и трудоемкость. Системой предусматривается два вида ремонта — текущий и капитальный. Каждый вид оборудования имеет свой межремонтный период — время его работы между двумя последовательно проведенными ремонтами—, свою структуру ремонтного цикла, под которой понимают чередование ремонтов в определенной последовательности н через определенные промежутки времени, и ремонтный цикл — время работы оборудования, находящегося в эксплуатации между двумя капитальными ремонтами. [c.380]

Организация и проведение ремонта оборудования и цехов [c.52]

Настоящая инструкция устанавливает порядок проведения силами ремонтно-строительных, монтажных и наладочных организаций Минхимпрома, а также сторонними организациями, именуемыми в дальнейшем — подрядными организациями (подрядчики), ремонта, монтажа и наладки оборудования и трубопроводов, а также ремонта зданий и сооружений, в действующих цехах и на территории действующих предприятий Министерства химической промышленности. [c.178]

Разрабатываемые в настоящее время структуры управления автоматизированным производством предприятий отрасли не вносят принципиальных изменений в структуру организации вспомогательного производства. Между тем в силу сложившихся обстоятельств структура управления построена применительно к линейному управлению. Начальник цеха, например, выполняет функций как предусмотренные, так и не предусмотренные должностными обязанностями по организации производства и труда, соблюдению технологических режимов, техники безопасности и т. д.), по проведению ремонта оборудования и контрольно-измерительных приборов. Кроме того, он несет ответственность за обеспечение сырьем, материалами и запчастями. Подобными же функциями наделены и начальники отделений. [c.96]

По мнению автора, совершенствование организации ремонтных работ должно идти по пути дальнейшей централизации и специализации ремонтных служб в масштабе предприятия. Это диктуется усложнением и дифференциацией аппаратуры, компрессорно-насосного оборудования, арматуры, контрольно-измеритель-ных приборов и средств автоматики при внедрении новых процес-сове. В этих условиях хорошее техническое оснащение ремонтной базы, комплектование рел онтных служб квалифицированными кадрами и повышение их мастерства, планомерное и качественное проведение ремонтнь1х работ возможны только при глубокой специализации ремонтного обслуживания в нефтехимических предприятиях. Значительное сокращение сроков ремонтных работ может быть достигнуто путем внедрения при ремонте оборудования сетевого моделирования. Опыт применения сетевых графиков при ремонте установок некоторых нефтехимических предприятий Башкирии в 1965 показал большие их преимущества перед существующими формами организации труда. Внедрение сетевых графиков способствует резкому росту производительности труда ремонтных работников, снижению стоимости работ и сокращению простоев оборудования при ремонте. Так, в результате применения сетевых графиков продолжительность капитального ремонта оборудования Цеха синтетических жирных кислот сократилась на 27,5%, а установки гидроочистки — на 21,1%. За счет повышения показателя экстенсивной нагрузки оборудования на этих производствах дог стигнут прирост производительности труда соответственно на 3,5 и 1,2%. . [c.323]

Организация ремонтных работ. На основании приказа по предприятию начальник цеха (производства) и механик составляют план ведения ремонтных работ с подробной разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасное проведение ремонта. В плане должны быть точно определены места работ, расстановка людей, применяемые механизмы и приспособления, средства защиты, проходы и выходы, способы вентиляции и другие меры, обеспечивающие безопасность. Здесь же указывают места расположения материалов, запасных частей, демонтируемого и вновь устанавливаемого оборудования, места складирования отходов и грязи при чистке аппаратуры и др. [c.211]

Функция контроля распространяется на выполнение графиков ППР оборудования РМЦ, подрядными организациями и цеховыми ремонтными участками качество ремонта выполнение правил техники безопасности при проведении ремонтных работ правильность расходования запасных частей и материалов проведение в установленные сроки испытаний аппаратов и сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных механизмов правильность и целесообразность расходования средств на ремонт оборудования, зданий и сооружений, правильность загрузки ремонтных цехов и служб цеховых механиков. [c.351]

Порядок приема оборудования в ремонт. Оборудование считается принятым в капитальный ремонт после подписания акта по установленной форме ответственным лицом за подготовку и сдачу оборудования в ремонт, и руководителем ремонта (механиком или энергетиком цеха, мастером централизованного ремонтного подразделения предприятия, представителем подрядной организации) о принятии оборудования в ремонт с учетом требований Типовой инструкции о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях. Министерства химической промышленности (ТИ—ХП—79). [c.124]

Ответственными за организацию и проведение ремонта являются при остановке производства или смежных цехов, установок— главный механик (зам. главного механика) предприятия, механик производства при остановке цеха, установки — старший механик (механик) цеха (производства) при остановке отдельных единиц оборудования — механик установки, отделения. [c.134]

Организация и проведение инженерной подготовки, установление организационной последовательности, технологических способов и безопасных методов выполнения ремонта оборудования на сложном объекте ремонта — технологическом комплексе (производство, цех, линия и т. п.) [c.160]

Организацию ремонта и контроль за его проведением осуществляет начальник цеха. Приемку теплового оборудования из капитального ремонта производит главный энергетик (меха- [c.219]

Основными факторами, влияющими на снижение себестоимости, являются увеличение производительности и научная организация труда, производства и рабочего места экономное расходование сырья, материалов, топлива и электроэнергии улучшение качества продукции и ликвидация брака. Снижение себестоимости продукции зависит от каждого работника цеха и, в частности, от слесаря-ремонтника. Он должен помнить, что от качества проведенного ремонта зависит время безаварийного пробега технологического оборудования и, в конечном итоге, производительность цеха. [c.236]

БЗ-3-19. Оборудование теплового пункта должно ежегодно проходить ремонт. Объем и время проведения ремонта должны быть согласованы с энергоснабжающей организацией (цехом). [c.462]

По сложности и содержанию ремонта в химической промышленности различают два его вида текущий и капитальный. Установлены единые нормы периодичности проведения текущих и капитальных ремонтов. Затраты на ремонт ОПФ в химической и нефтехимической промышленности составляют ежегодно около 10 % стоимости оборудования. Простои оборудования в ремонте на химических предприятиях составляют 6—10 % календарного фонда времени. Это требует совершенствования организации проведения ремонтных работ. Сокращение времени простоя оборудования и цехов в ремонте может быть достигнуто при использовании методов сетевого планирования и управления. Повышение качества ремонтных работ может быть обеспечено их выполнением с выдачей гарантийного паспорта. Выполнение всех ремонтных работ на предприятиях химической промышленности регламентируется Системой технического обслуживания и ремонта обору- [c.97]

Для проведения ремонта наиболее эффективными методами необходимы следующие условия достаточное количество однотипного оборудования в производственных цехах предприятия, значительное число унифицированных узлов и деталей в этом оборудовании, создание в РМЦ участков по изготовлению и восстановлению типовых узлов и деталей и организация бригад по ремонту оборудования определенного типа. [c.24]

При проведении ремонтов в одну смену (независимо от сменности работы технологического оборудования) положительной стороной является сосредоточение всего объема работы в одной большой бригаде под непосредственным руководством начальника участка, бригадира или механика цеха при этом повышается качество ремонта и сокращается ремонтное время по сравнению с общими затратами времени на ремонт при последовательной посменной работе двух или трех подгрупп ремонтной бригады. Недостатком такой организации ремонтных работ является резкое увеличение холостого простоя оборудования в ремонте. [c.198]

Основное оборудование по номенклатуре, утвержденной главным инженером предприятия, отремонтированное Цеховым ремонтным персоналом, принимается из среднего ремонта техническим руководством цеха и представителем отдела главного механика предприятия с составлением приемочного акта. При проведении ремонта силами ремонтно-механического цеха или подрядной организации в приемке участвует механик цеха. [c.65]

За организацию работы по технике безопасности и обеспечение безопасных условий труда по заводу в целом отвечают директор и главный инженер завода, а по цехам, участкам, лаборатории и мастерским — их руководители, на которых возлагается обеспечение соблюдения трудового законодательства, правил и норм по технике безопасности и промышленной санитарии выполнения запланированных мероприятий по улучшению условий труда содержания в исправном состоянии зданий, сооружений и оборудования производства планово-предупредительного ремонта оборудования согласно утвержденного годового графика своевременного внутреннего осмотра и гидравлического испытания сосудов, работающих под давлением испытаний подъемного оборудования и приспособлений проведения первичного, квартального и повторного инструктажа обслуживающего персонала и рабочих. Повседневный контроль за выполнением правил по технике безопасности и промышленной санитарии осуществляет инженер по технике безопасности или непосредственно главный инженер предприятия. [c.231]

Организация подготовки установки (цеха) или оборудования к ремонту, проведение и окончание ремонтных работ осуществляются в соответствии с Инструкцией по организации и безопасному производству ремонтных работ на предприятиях и в организациях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности , утвержденной Миннефтехимпромом СССР 25 июля 1973 г. [c.208]

Во всех случаях для проведения капитальных ремонтных работ привлекаются подрядные организации специализированные ремонтные тресты. Мелкий текущий ремонт быстроизнашивающегося оборудования проводится ремонтными группами, создаваемыми на заводах, входящих в состав объединений, и в технологических цехах. [c.177]

Ни один из видов ремонта не может быть начат без разработанного плана организации работ, составленного с учетом требований техники безопасности. План составляется начальником и механиком цеха. В нем предусматриваются необходимые организационно-технические мероприятия, применение средств механизации, порядок подготовки и остановки оборудования, последовательность проведения всех операций, расположение снимаемых с аппаратов и машин частей оборудования, определяются места для размещения отбросов, отходов и грязи, извлекаемых при чистке аппаратов, порядок и очередность опробования и сдачи оборудования после ремонта обеспечение необходимыми ремонтно-монтажными приспособлениями, материалами, инструментами, спецодеждой, индивидуальными средствами защиты, [c.184]

Соблюдение правил организации и проведения всех видов ремонтных работ в цехе. Сведения представляют ОГМ, ОГЭ, ОГА, ОГП —о нарушениях, связанных с организацией и проведением ремонта подконтрольного им оборудования, приборов и строительных конструкций, работники ВПЧ —о нарушениях при организации и проведении огневых работ, работники службы техники безопасности и ВГСВ — о нарушениях правил организации и безопасного проведения ремонта всего технологического оборудования и коммуникаций. [c.110]

Основные задачи цеха специализированного ремонта состоят в организации и проведении ремонта определенного вида оборудования в соответствии с графиками планово-предупредительного ремонта надзора за техническим состоянием и обслуживанием оборудования и трубопроводов в условиях эксплуатации систематического надзора за своевременной сдачей оборудования в ремонт мероприятий, предусмотренных орг-техпланом, планом внедрения новой техники и других, направленных на увеличение выпуска продукции технологическими цехами. [c.558]

Обеспечивает исправность, соб.аюдение правил, инструкций и технических условий при эксплуатации, правильную организацию и своевременное проведение осмотров и ремонта оборудования, арматуры, трубопроводов, зда-иий и сооружений производства, цеха. [c.50]

Ремонтные работы, связанные с повышенной опасностью, а именно работы во взрывопожароопасных цехах, огневые работы должны выполняться в строгом соответствии с Правилами пожарной безопасности лри проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства и Типовой инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах работы по подготовке к ремонту оборудования, в котором находились взры- вопожароопасные вещества, должны проводиться по разрешению, выданному начальником цеха. Разрешение на огневые работы должно быть согласовано с пожарной охраной предприятия. [c.212]

В книге рассматриваются основные вопросы ремонта механического оборудования коксохимических заводов. Описываются причины износа машин, аппаратов и транспортирующих устройств коксохимического производства, мероприятия по увеличению межремонтных сроков, сокращению продолжительности ремонтных простоев, снижению стоимости и трудоемкости ремонтных работ, способы упрочнения деталей и восстановления изношенных деталей, передовые методы разборки, сборки, выверки и опробования оборудования. Излагаются вопросы организации ремонтной службы с применением современных методов проведения ремонтов. Приводятся примеры проведения ремонтов обрудования в условиях действующих цехов. [c.2]

На проьшшленных предприятиях страны наибольшее распространение получила первая форма организации ремонта электродвигателей. Ремонт оборудования силами самих предприятий обходится дорого, его качество, как правило, невысокое, велика продолжительность. Особенно большие трудности при проведении ремонтных работ испытывают небольшие и средние предприятия, на которых невозможно организовать хорошо оборудованные ремонтные цехи, а кадры ремонтного персонала недостаточно высококвалифицированы. Затраты на капитальный ремонт оборудования по отношению к его среднегодовой стоимости на различных предприятиях неравные и колеблются в пределах от 3,5 до 11,9%. [c.23]

Простои бывают плановые и внеплановые. Плановые обусловливаются установленным режимом производства и графи-ком реманта оборудования. Внеплановые — это результат аварий и поломок, которые возникают в связи с неудовлетворительным уходом за оборудованием, отступлением от правил его эксплуатации, небрежным проведением ремонта, нарушением производственной дисциплины. Причинами внеплановых простоев оборудования являются также нечеткая организация обслуживания основного производственного процесса (отсутст-, вие необходимых видов материалов, электроэнергии, воды, пара), несоответствие между пропускными возможностями отдельных цехов и участков, наличие на предприятии узких мест по одним видам оборудования и излишков по другим и пр. [c.233]

НАЧАЛЬНИК ЦЕХА промышленного предприятия — осуществляет руководство всей деятельностью цеха как основного производственного подразделения социалистич. пром. предприятия. Н. ц. обязан организовать своевременное и ритмичное (пО часовым, сменным и суточным графикам) выполнение установленных производственных планов цеха по всем количественным и качественным показателям, обеспечить постоянное повышение качества продукции цеха (полуфабрикатов, заготовок деталей, узлов, агрегато и готовых изделий), добиваться систематич. снижения себестоимости и повышения производительности труда, осуществляя совместно с коллективом рабочих и инженерно-технич. персонала цеха разработку и внедрение мероприятий, направленных на сокращение норм расходования сырья и материалов, на снижение цеховых расходов, увеличение съема продукции с каждого квадратного метра производственной площади и единицы оборудования. Н. ц. должен постоянно совершенствовать организацию произ-ва и труда, нормирование зарплаты, внедрять внутрицеховой (участковый, бригадный) хозрасчет, организовать правильную эксплуатацию и своевременное проведение планово-пре-дупредительного и текущего ремонта оборудования. [c.21]

На Самаркандском суперфосфатном заводе до централизации ремонтной службы в 1969 г. графики планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования выполнялись на 59%, а простой в неплановом ремонте достигали по отдельным цехам 20—42% от фонда рабочего времени. По методике ЦНОТХИМа определена категория масштаба предприятия (III категория), в зависимости от которой намечена структура управления ремонтной службой с определенным числом звеньев. Проведен расчет трудоемкости ремонтных работ, на основе которого определена численность рабочих, необходимая для качественного выполнения ремонта. Оказалось, что для полного обеспечения ремонтов оборудования необходимы 179 чел., а числилось в то время 149. Не имея возможности обеспечить ремонт данным числом рабочих, в 1968 г. завод 25% всех работ выполнил за счет рабочей силы, привлеченной со стороны. Вместе с тем выявлено, что ремонтные работы можно выполнить имеющимися силами, если рационально использовать время ремонтных рабочих и совершенствовать организацию рабочих мест. Средняя продолжительность простоев рабочих из-за плохой организации труда составляла 20-25% от сменного времени (заточка инструмента 2,3%, поиск нужных материалов 2,4%, ожидание мастера 2,0%, служебные, разговоры 3,0%, ожидание доставки инструментов и приспособлений 1,3%, подготовительно-заключительные работы 9,0%). [c.34]

Ремонт отдельных видов оборудования в действующем цехе с привлечением сторонних организаций (термоизоляция, такелажные работы и др.) проводится по распоряжению начальника цеха или производства, в котором должны быть определены меры без-о асности и указаны инженерно-технические /работники, ответственные за проведение работ. При этом следует руководствоваться типовой инструкцией о порядке безопасного проведения ремонтными организациями Минхимпрома, а также сторонними организациями, монтажных, ремонтных, ремонтно-строительных и наладочных работ в действующих цехах и на территории предприятий Министерства химической промышленности ТИ-ХП—72 . В таких случаях персонал должен получить инструктаж о действиях в аварийных ситуациях и о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. [c.60]

Капитальный ремонт, замена и восстановление деталей взрывозащищенного электрооборудования должны производить только зарегистрированные в Госгортехнадзоре СССР специализированные ремонтные предприятия — заводы, цеха, мастерские, соответственно оборудованные и имеющие на проведение этих работ разрешение вышестоящей организации (министерства, ведомства). Такое разрешение выдается в тех случаях, когда специализация ремонтного предприятия подтверждена комиссией, назначенной вышестоящей организацией с обязательным участием представителей Госгортехнадзора СССР и Главэлектроремоита Минэлектротехпрома СССР. [c.409]