Литий температуры

На рис. 25 представлена экспериментально полученная зависимость п от температуры Т для серебра, анализ которой показывает, что даже при температурах порядка 0д /Ю температура Дебая зависит от температуры Т. С другой стороны, наличие пологого минимума у температуры Дебая в интервале 20—50 К свидетельствует о приближенном выполнении закона Р в этой области. В других случаях, например для лития, температура Дебая как функция температуры Т обладает пологим максимумом. Различный характер зависимости температуры Дебая от темпера- [c.80]

Предназначены для перекачивания под вакуумом в стационарных бромистолитиевых холодильных установках растворов бромистого лития температурой от -40 до +55°С, плотностью не более 1800 кг/м массовой концентрацией твердых неабразивных включений до 0,02%, размером частиц не более 0,04 мм. [c.584]

Во время заливки полости формы происходит постепенное сужение проходных сечений вследствие увеличения толщины остывшего поверхностного слоя. Одновременно по ходу потока увеличивается перепад давления, необходимый для течения расплава. При несогласованности условий литья (температура и давление расплава, геометрия полости формы) затвердение расплава может произойти прежде, чем будет заполнена полость формы. В критической области при литье под давлением полипропилена были установлены зависимости между длиной пути потока, температурой расплава и давлением в устье впуска (рис. 9.23). Из рисунка видно, что с повышением температуры и давления длина пут потока возрастает. [c.224]

Компоненты Содер- жание, г/л pH электро- лита Температура электролита, С [c.196]

Компоненты Содер- жание, г/л pH электро- лита Температура электролита. Плотность 1 ка, А/дм [c.196]

Если в пробу вводится 25% буфера, то горение дуги еще больше стабилизируется, примеси испаряются более равномерно (см. рис. 49, в). Интенсивность почернения большинства линий возрастает. Температура пробы и электрода определяется в значительной мере низкокипящим фтористым литием (температура кипения 1670 °С). В связи с этим время испарения пробы увеличивается на 40—60 сек. Еще больше снижается температура плазмы дуги. Вследствие этого, а также из-за уменьшения количества угольного порошка в пробе линия углерода значительно ослаблена. [c.101]

Состояние лития Температура, С Коэффициент линейного расширения Год Литературный источник [c.162]

Температура литья зависит от температуры потери прочности (ТПП) фторопласта-З, т. е. от его молекулярного веса. Чем выше ТПП, тем, естественно, выше требующаяся для литья температура в тигле машины. В среднем, температура в тигле должна быть примерно на 20° выше, чем ТПП. Однако иногда можно подобрать условия, при которых литье удается и при меньшей температуре, поскольку температура литья зависит также и от конфигурации изделия, толщины его стенок и т. п. [c.142]

Горячее прессование или пресс-литье. Температура прессования 185 5°. Удельное давление 250—300 кг см- Порошок черный или цветной Полированная поверхность черного цвета или цветная Фенольная смола, новолачная и др. Древесная мука [c.627]

Горячее прессование или пресс-литье. Температура прессования 155 5 . Уд. давление 300 50 кг см Порошок черного цвета или цветной Полированная поверхность черная или цветная Феноло- анилиновая резольная смола Древесная мука [c.627]

Горячее прессование или пресс-литье. Температура прессования 155 5°. [c.629]

В качестве инициатора применяют металлический литий, температура реакции от —25 до 70° С. Выбирая различные растворители (полярные и неполярные), можно изменять соотношение блоков Ьдв и Ьв в блоксополимере. [c.161]

Согласно этой методике, критерием оптимального режима переработки является равнопрочность материала в изделии, которая достигается при скоростях релаксационных процессов, обеспечивающих возврат ориентированных в потоке полимерных цепей в равновесное состояние за цикл литья Температура равнопрочности на 60—70 или даже на 100° С выше температуры перехода в вязкотекучее состояние. [c.299]

Необходимо учитывать, что при впрыске материала в форму происходит его утечка, зависящая от давления литья, температуры материала, а также от температуры цилиндра и способа его нагревания. При жидкостном обогреве цилиндра, если его температура ниже температуры материала, утечки невелики. При электрообогреве утечка может достигать 30%. [c.335]

Хлористый литий плавится при 614°, теплота плавления равна 3,65 ккал моль добавление хлористого калия снижает температуру плавления хлористого лития. Температура кипения хлористого лития равна 1352° заметное испарение начинается только [c.55]

Образующийся хлористый литий (температура возгонки —1000°) возгоняется и улавливается в сухих или мокрых конденсаторах вместе с пылью [80]. По одному из патентов рекомендуется проводить возгонку хлористого лития при пониженном давлении — 5—20 мм рт. ст. и 800—1200°, причем в шихту добавляется только хлористый кальций [81 ]. [c.151]

Значительно больший интерес представляет очистка лития от калия и натрия гидрированием [34]. Этот способ рафинирования основан на значительно меньшей прочности гидридов натрия и калия по сравнению с гидридом лития гидриды первых двух разлагаются при 425—500°, в то время как давление диссоциации гидрида лития при 500° составляет всего 0,07 мм рт. ст. [35]. Поэтому натрий и калий могут быть легко удалены из расплавленного гидрида лития (температура плавления 690°). Для разложения гидрида лития необходимо нагревание в вакууме до 1000° [36]. [c.190]

Определяют выход, температуру плавления, определяют содержание влаги по Фишеру (см. ч. I, стр. 58). Если влаги больше, чем 1%, полимер подсушивают. Полимер перерабатывают литьем под давлением. Режим литья температура в цилиндре 300—310° С, температура формы 50—60° С. [c.141]

Марка (литье) Температура, °С Марка (прокат) Температура, °С [c.143]

Растворитель кипятят с обратным холодильником над алюминий-гидридом лития, перегоняют и хранят в темной склянке. Тетрагидрофуран способен быстро окисляться с образованием перекиси растворитель, который хранился более двух недель, перед использованием следует перегнать над алюминийгидридом лития. Температура кипения бЗ . [c.199]

При воздействии гидроокиси или карбоната лития на перхлорат аммония можно получить чистый перхлорат пития [151]. Для удаления аммиака реакцию между перхлоратом аммония и LiOH ведут при 150—250 °С, при проведении реакции с карбонатом лития, температура поддерживается на уровне 250—300 °С. [c.455]

Компоненты г Содер- жание, г/л pH электро- лита Температура элек олнта, Плотность тока. А/дм [c.193]

На скорость взаимодействия литня с водородом влияют чистота металлического лнтия, водорода, давление водорода, дисперсность применяемого металла, его агрегатное состояние, материалы, используемые для коиструнровання аппаратуры, и другие факторы. Чаще всего для реакции водорода с литием исходным сырьем является расплавленный литий (температура плавления 186° С). Поскольку. металлический литий легко реагирует с большинством конструкционных материалов, необходимо тщательно подходить к подбору материала аппаратуры. На практике в качестве материала реактора используют нержавеющую сталь и армко-железо. [c.35]

Остальные гидриды щелочных металлов, так же как и гидрид лития, можно получить непосредственным соединением составных частей в чистом состоянии они получаются, однако, труднее, чем гидрид лития. По своей природе и по поведению они соответствуют гидриду лития, хотя значительно менее устойчивы. Их температуры диссоциации по данным Ефраима (Ephraim, 1921) лежат много ниже, чем температуры диссоциации гидридов щелочноземельных металлов и лития температуры диссоциации их лежат близко одна к другой. [c.199]

В качестве фона применялся 1 н. раствор гидроокиси лития. Температура раствора во время полярографхгровапия поддерживалась постоянной и равной 20° С. Полярографирование проводилось с применением выносного насыш,енпого каломельного анода, потенциал которого условно принимался равным нулю. Для подавления максимумов применялся 0,5%-ный раствор желатина. [c.238]

Формование изделий. При формовании пластицированный материал проходит под давлением через сопло, литниковую систему и заполняет полость формы. Во время впрыска массы в форму происходят утечки материала по червяку (обратный поток). Величина этих утечек зависит от давления литья, температуры материала, а также от температуры материального цилиндра (в частности, от способа его обогрева). Установлено, что при повышении давления литья, температуры материала и хода червяка утечки увеличиваются. При жидкостном обогреве цилиндра, когда его температура Ниже температуры перерабатываемой массы, утечки невелики. При электрическом обогреве материального цилиндра величина утечек может достигать 30% от объема основной порции. Утечйи материала во [c.29]

По данным эсперимента сделать вывод о влиянии на величину усадки давления литья, температуры материального цилиндра и формы, продолжительности выдержки под давлением и места расположения литника. [c.36]

Для текнофлонов рекомендуются следующие параметры литья температура формы 210°С, диаметр сопла 3 мм, частота [c.168]

Основные параметры процесса литья иод давлением (теыперату-а литья, удельное давление при литье, температура формы, время ыдержки в пей изделия) оговариваются в соответствующих ГОСТ ТУ на поли.меры. Однако в каждом конкретном случае они долж-ы быть скорректированы таким образом, чтобы структура полимера ыла оптимальной, а внутренние напряжения — минимальными. [c.131]

Изомерные терфенилы, а также кватерфенилы разделяли на колонке со смесью бентона-34 и силикона на хлориде лития (температура 250—300° С) [99, 100], а также при использовании других неорганических солей [101]. Хлорид лития для разделения полициклических углеводородов применен также авторами работы Л102]. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология