Электросинтез озона

Однако в промышленности удобнее получать озон в тихом разряде пз воздуха. Исследований, посвященных изучению электросинтеза озона из воздуха, немного [6—9]. Из литературных данных по этому вопросу видно, что стационарная концентрация озона, полученного из воздуха, примерно в 2—4 раза меньше [10], а энергетические выходы в 2—3 раза ниже, чем у озона из кислорода [11]. В озонированном газе отмечается присутствие в небольших количествах окислов азота [12]. В связи с этим было проведено более подробное исследование кинетики синтеза озона из воздуха. [c.192]

Озон является одним из наиболее перспективных окислителей, известных в настоящее время. Разложение озона, протекающее с выделением большого количества тепла и образованием высоких концентраций атомарного кислорода, не сопровождается загрязнением реагирующей системы продуктами распада окислителя. Добавки озона к кислороду ускоряют течение многих окислительных реакций и позволяют проводить их в более выгодных условиях. Озон находит широкое применение в таких важных промышленных процессах, как очистка питьевой воды, в процессах отбелки тканей, окисления сернистого газа, доокисления хвостовых газов при производстве азотной кислоты и в целом ряде производств органических веществ. Промышленное использование озона стало возможным в связи с быстрым ростом производства дешевой электроэнергии и разработкой эффективных методов электросинтеза озона [1]. [c.149]

УСЛОВИЯ ЭЛЕКТРОСИНТЕЗА ОЗОНА [c.305]

Электросинтез озона осуществляется в генераторе, представляющем собой излучатель, состоящий из двух электродов, разделенных диэлектриком-(боросиликатное стекло) и воздушной прослойкой. На практике озон получают в специальных аппаратах-озонаторах, в которых воздух с определенной скоростью пропускается между двумя подводящими ток поверхностями. [c.305]

Для электросинтеза озона нужно подавать 275 м /ч сухого воздуха на один озонатор принятой производительности. Кроме того> надо учесть расход воздуха на регенерацию адсорберов, составляющий 360 м /ч для серийно выпускаемой установки АГ-50. [c.222]

При добавлении к кислороду или воздуху углекислого газа концентрация озона уменьшается, а в продуктах синтеза появляются значительные количества окиси углерода. Прибавление небольших количеств азота к кислороду улучшает процесс электросинтеза озона. Увеличение его концентрации наблюдается и при добавлении к воздуху 10—20% кислорода. Анализы показывают, что в озонированном воздухе содержание окиси азота достигает 1% количества озона. [c.309]

Процесс электросинтеза озона протекает на платиновом аноде при электролизе концентрированных растворов серной или хлорной кислоты. Особенностями данной реакции являются высокие положительные потенциалы и низкие температуры (табл. 1П.З). [c.145]

В патентной литературе [305] описана конструкция электролизера, в котором озон можно получать на аноде при электролизе раствора, образующегося в производстве хлора и каустической соды. При этом получение хлора и МаОН объединено с электросинтезом озона в одном электролизере. [c.94]

Tax [21, 22]. Достигнутый однократный коэффициент разделения изотопов при электросинтезе озона равен 1,08 0,0 при температуре стенок озонатора в 20°С, т. е. гораздо выше однократного коэффициента разделения, вычисленного с помощью уравнений статистической термодинамики для реакции [c.73]

В качестве оптимальных условий для разделения изотопов кислорода при электросинтезе озона можно рекомендовать относительно малую мощность разряда при высокой скорости потока кислорода через озонатор и высокой температуре электродов озонатора. [c.75]

Одновременное протекание большого числа химических процессов в разряде и неоднородность самого разряда пока не позволили оценить доли отдельных реакций в суммарном процессе. Электрическая теория озонаторов сложна, и многие вопросы электросинтеза озона разработаны недостаточно и в насто- [c.31]

Не так давно найден эффективный способ концентрирования тяжелого изотопа — электросинтез озона. В условиях электрического разряда из кислорода образуется озон, сильно обогащенный О . Коэффициент однократного разделения исключительно высок (1,1). [c.101]

ВЛИЯНИЕ мощности РАЗРЯДА НА ЭЛЕКТРОСИНТЕЗ ОЗОНА ДЛЯ ОЗОНАТОРОВ С РАЗЛИЧНЫМИ РАЗРЯДНЫМИ [c.186]

Известно, что удельная энергия 7/у играет определяющую роль прн описании кинетики реакций в разряде. Фактор и/и входит в основное кинетическое уравнение, описывающее электросинтез озона, которое в общем виде записывается так [c.186]

Однако влияние мощности разряда не исчерпывается фактором и1ь С увеличением мощности разряда изменяется тепловой режим озонатора, который сказывается на кинетических константах электросинтеза озона. В интервале температур от —50 до +250° С константа образования не изменяется, а константа разложения растет с увеличе ием температуры [2]. Энергия активации процесса разложения была определена и оказалась равной 2300 кал/моль [3]. С учетом зависимости константы разложения от температуры уравнение (1) имеет вид [c.186]

Кинетика электросинтеза озона из чистого кислорода изучена довольно хорошо [1—3], определены константы образования и разложения озона, исследовано влияние электрических и других параметров на этот процесс [4, 5]. [c.192]

Для изучения кинетики электросинтеза озона были сняты кинетические кривые при постоянных мощностях разряда и варьируемых скоростях потока воздуха. Были выбраны три мощности, соответствующие трем напряжениям 6 кв — 20 вт, 8 кв — 40 вт и 10 кв — 57 вт. Скорости потока газа изменялись от О до 200 л/час. [c.192]

Однако взаимосвязь реакций между окислами азота и озоном не-ограничивается влиянием озона на кинетику образования и разложения окислов азота. Наблюдается и обратное влияние окислов азота на электросинтез озона. [c.194]

Проведенное изучение электросинтеза озона и окислов азота нз воздуха показало, что существует сложная, зависящая от параметров разряда взаимосвязь химических реакций между озоном и окислами азота, которая может привести даже к полному исчезновению озона. [c.195]

В 30-х годах наша лаборатория поставила вопрос о физико-хими-ческом исследовании и усовершенствовании метода фиксации атмосферного азота с помощью электрических разрядов [1, 2]. Была поставлена проблема повышения энергетических выходов окислов азота, исследование кинетики и элементарного механизма этого процесса как результата взаимодействия электронного и молекулярного газа в плазме. Второй проблемой, связанной с плазмохимической фиксацией атмосферного азота, явилась разработка физико-химических основ переработки разбавленных нитрозных газов в концентрированную азотную кислоту. Это связало проблему фиксации азота с электросинтезом озона. Указанная область газовой электрохимии (плазмохимии) разрабатывалась кроме авторов настоящей статьи также С. С. Васильевым, Е. И. Ереминым, А. Н. Мальцевым, А. Л. Шнеерсон и Б. А. Коноваловой в Московском университете и в Институте азотной промышленно- [c.217]

Таким образом, высказанные формулировки хорошо подтверждаются экспериментом на примере электросинтеза озона. Однако в дальнейшем целесообразно провести оценку того, как другие реакции в электрических разрядах укладываются в рамки вышеизложенных закономерностей. [c.286]

Условия электросинтеза озона [c.274]

В лаборатории катализа и газовой электрохимии МГУ в течение ряда лет изучалась проблема катализа в электрических разрядах и были найдены все пять перечисленных форм этого явления применительно к электрическому окислению азота, крекингу метана до ацетилена, синтезу и разложению аммиака, электросинтезу озона и перекиси водорода [c.41]

В последние годы в связи с разработкой промышленных методов электросинтеза озона [1, 2] интерес к его применению непрерывно возрастает 3—7]. Высокий окислительный потенциал, безбалластпость, возможность полной автоматизации получения и применения делают озон одним из наиболее удобных окислителей не только в лаборатории, но и на производстве. Широко известно применение озона для определения положения двойной связи и осуществления озонолиза ненасыщенных соединений [4—7], для генерирования радикалов по методу, предложенному Эмануэлем [8, 9]. Однако до настоящего времени возможные пути применения озона в органическом синтезе вскрыты еще далеко не полностью, и это в значительной степени сдерживает применение озона в промышленном масштабе. [c.303]

На основе опытных данных нами вместе с Коровкиным [24] предложен механизм перераспределения изотопов кислорода при электросинтезе озона, согласно которому разделение изотопов обязано кинетическим изотопным эффектам двух стадий образования озона [c.73]

Таким образом, участок озонатора, на котором произошел пробой, представляет собой не что иное, как искровой промежуток с последовательно включенным конденсатором (в качестве такого конденсатора служит участок диэлектрического барьера озонатора, находящийся в непосредственной близости от места пробоя). Для изучения элементарных процессов электросинтеза озона и учета влияния характера разряда на синтез озона необходимо четко представлять параметры (энергию, заряд и т. д.) отдельной искры и изучить их химическое действие. Поэтому первой задачей наших исследований являлась разработка методики экспериментального определения параметров отдельной микроискры. [c.89]

Отношение массы полученного озона ко всей затраченной энергии называется энергетическим выходом Е и выражается в г квт-ч. При уменьшении фактора удельной энергии U/v энергетический выход растет, достигая при U/v->0 своего максимального значения [1] Eq, которое принято называть предельным энергетическим выходом. В литературе приводятся самые различные величины предельных энергетических выходов — от 100 до 500 квт-ч [2—6]. Однако наиболее достоверные из них лежат в пределах 150—250 квт-ч. В большинстве работ предельный энергетический выход определялся экстраполяцией к нулевой концентрации озона U v = 0) энергетических выходов, полученных при довольно высоких концентрациях Оз. Для более надежного определения предельных энергетических выходов необходимо изучить электросинтез озона при малых значениях фактора 1И о (малые концентрации озона), когда экспериментально определенные энергетические выходы приближаются к предельным. При этих условиях кинетическое уравнение электрооштеза озона может быть представлено [7] в виде [c.189]

При доочистке методом озонирования продувочных вод оборотного цикла производства ацетилена на Первомайском химкомбинате предусмотрены две озонаторные установки УОГ-2300 Курганского завода химического машинострения. Их производительность — 23 кг Оз в час. Количество воздуха, подаваемого для электросинтеза озона, составляет 165, для регенерации блока осушки — 250 м ч. [c.70]