Покрытия из пентапласта

Покрытия из пентапласта, как правило, ровные, твердые, однородные в непигментированном виде светлые прозрачные или слегка мутноватые из-за кристаллизации полимера. В случае плохой стабилизации покрытия окрашены в цвета от желтого до темно-коричневого.. Окраску могут придавать и сами стабилизаторы, особенно аминного типа. [c.116]

Зависимость внутренних напряжений в покрытиях из пентапласта (1) и полиэтилена <2) от температуры расплава. [c.158]

Кинетика изменения внутренних напряжений в покрытиях из пентапласта (а) н полиэтилена (б), охлаждаемых с разной скоростью [c.159]

Физико-механические свойства покрытий из пентапласта [c.285]

Высокая теплостойкость и стойкость при тепловом старении позволяют эксплуатировать изделия и покрытия из пентапласта при температурах до 120—130 °С, а в отсутствие кислорода (в инертных средах) —-до 140—150°С. [c.228]

Порошок пентапласта наносят на поверхность методом газопламенного, вихревого и электростатического напыления. Температура оплавления покрытия 270—320 °С. Охлаждение покрытий производят закалкой в холодной воде, чтобы уменьшить кристаллизацию полимера и обеспечить улучшенную адгезию к металлу. Покрытия из пентапласта обладают высокой химической стойкостью, твердостью, низкими коэффициентом трения, высокими механическими и электроизоляционными свойствами, негорючи, выдерживают длительную эксплуатацию при 120 °С, а в отсутствие кислорода и до 140—150°С о. [c.318]

Покрытия из пентапласта - 3,3-бис(хлорметил)оксациклобутана -имеют хорошие диэлектрические характеристики, сохраняющиеся и при 120 °С е = 3,1 tg б = 1,1-10-3, р, = 2,5-1018 Ом-м [74, с. 90 75, с. 111]. [c.81]

Износостойкость покрытий из пентапласта высока как при испытании наждачной бумагой, так и в узлах трения трактора ДТ-54 [197]. Эти покрытия могут успешно работать при температуре масла 100 °С при нагрузках до 9,8 МПа (100 кгс/см ), а при понижении температуры смазки — до 12,7 МПа (130 кгс/см ). Путем введения наполнителя (5 % измельченного стекловолокна) при незначительном увеличении коэффициента трения можно увеличить рабочие нагрузки до 14,7 МПа (150 кгс/см ) [197, 198]. Вид смазки практически не влияет на величину износа. Коэффициент трения имеет наибольшую величину при смазке пары трения дизельным маслом [c.54]

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПЕНТАПЛАСТА [c.83]

Покрытия из пентапласта наносят из дисперсий в жидкой среде и из порошка [110, 111, 118—120, 137, 138]. Дисперсии (суспензии) пентапласта приготовляют путем многократного перетира частиц порошка, диспергированных в органических растворителях (хлорированных углеводородах, спиртах и др.) или в воде, на коллоидных мельницах [108, 117, 245, 253]. Сухой остаток суспензий составляет обычно 10—20%. Покрывают изделия пульверизацией, окунанием, обливом. Каждый слой после испарения дисперсионной среды оплавляют при 195—205 °С в течение 15—60 мин. Толщина однослойного покрытия составляет от 10 до 150 мкм [217, 252]. После оплавления последнего слоя покрытие подвергают закалке в холодной воде. Хорошее сцепление с подложкой достигается при дробеструйной обработке поверхности металла, фосфатировании, обезжиривании и применении грунтовочного подслоя из лака пентапласта в циклогексаноне толщиной 5—10 мкм. Лак готовят перед употреблением при нагревании (до 100—120 °С) и перемешивании раствора концентрацией 5%. [c.83]

Для защиты внутренней поверхности труб покрытием из пентапласта во ВНИИметмаш сконструирована установка с индукционным нагревом [112]. Для нанесения порошка пентапласта вихревым, вибро-вихревым и струйным напылением необходим предварительный нагрев деталей. На рис. 50 показаны температурные пределы предварительного нагрева металлических деталей, обеспечивающие получение качественных покрытий из пентапласта при однократном нанесении порошка. При невысоких температурах (ниже 220 °С) порошок не налипает даже на массивные детали, повышенные температуры приводят к разложению полимера. В области I ровное оплавленное [c.84]

Очень перспективно применение покрытий из пентапласта для антикоррозионной защиты малых и средних деталей, работающих в агрессивных средах. Имеются многочисленные сведения по успешной эксплуатации арматуры и чугунных диафрагмовых вентилей с покрытиями из пентапласта при температурах до 120° С в различных производствах, связанных с агрессивными средами [45, с. 17]. Трубы с фланцами, тройники, отводы, крышки аппаратов диаметром [c.101]

Как показали испытания, проведенные во ВНИИметмаше, покрытия из пентапласта (толщина 0,2 мм) имеют высокую химическую и эрозионную стойкость в водном и углеводородном газовом конденсате. [c.130]

В случае эксплуатации изделий при невысоких температурах (20—50 °С) рекомендуется резкое охлаждение (закалка) покрытий из пентапласта в холодной воде [75]. При повышенных темпера-80 [c.80]

Покрытия из пентапласта, несмотря на высокую стоимость, применяются достаточно широко во многих странах. Привлекают внимание выдающиеся свойства полимера исключительная химическая стойкость, негорючесть, высокая теплостойкость, хорошие механические и диэлектрические показатели. [c.115]

Для увеличения адгезии покрытия из пентапласта, фторопласта, полиэтилена и поливинилхлоридной краски П-ХВ-716 в технологическом процессе подготовки поверхности проводят механическую очистку для увеличения шероховатости Rz до 10—30 мкм по ГОСТ 2789—73 или операцию грунтования. [c.227]

В 3 %-ном растворе Na l, насыщенном сероводородом (pH=4,5), полимерные покрытия из пентапласта и П-ЭП-177 толщиной 50 мкм снижают величину коррозионных разрушений углеродистой стали на порядок пoQлe выдержки в среде в течение 800 ч при температуре 70 °С. Время безотказной работы арматуры с пентапластовым покрытием увеличивается в 2 раза. [c.144]

Пентапласт применяется в качестве конструкционного материала при эксплуатации в растворах иодистого и бромистого калия различных концентраций С примесью иода при температуре до 70 °С, в молочной кислоте при 20—80 °С. Ймеются данные об успешной эксплуатации покрытий из пентапласта в морской воде в течение 5 лет. Высокая химическая стойкость пентапласта обусловливает В93можность его использования в контакте с пищевыми средами. Так, пентапласт можно применять в качестве конструкционного материала в среде молочной кислоты и различных пищевых продуктов. [c.273]

Из пентапласта методами порошкового напыления или из суспензии получают антикоррозионные покрытия. Для нанесения порошковых покрытий из пентапласта марки А применяют струйное, вихревое, вибровихревое и электро- [c.276]

Покрытия из пентапласта применяются для антнкоррозионной защиты трубопроводной арматуры, например диафрагмовых вентилей с Dy до 300 мм, Рр = 10 кгс/см , работающих при 120 °С, для покрытия гребных винтов, роторов центрифуг диаметром 800 мм, отрезков труб с фланцами и т. п. Центрифуги с пентанластовым покрытием эксплуатируются в витаминном и химическом производствах в течение 3 и более лет. [c.277]

Для создания антиадгезионных покрытий широко используются жидкотекучие составы на основе кремнийорганических соединений и суспензий фторопласта. Накоплен большой опыт применения таких покрытий в пищевой и легкой промышленности [28— 31]. Известны случаи применения покрытий, формируемых из дисперсных полиолефинов, для придания защитных и антиадгезионных свойств транспортерам, бункерам, аппаратам, предназначенным для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов в химической промышленности [32] . С ростом выпуска дисперсных материалов объем их применения для создания антиадгезионных покрытий существенно увеличился. Покрытия из полиолефинов успешно используются в процессах переработки формовочных составов при производстве глиняных и керамических изделий. Покрытия из пентапласта и фторопласта-4М являются антиадгезион-ными и одновременно износостойкими и защитными для поверхностей почвообрабатывающих элементов сельскохозяйственных машин. Методом плазменного напыления дисперсных фторопластов создают антиадгезионные износостойкие покрытия на поверхностях крупногабаритных изделий, что открывает перспективу при- иенения таких покрытий в горнорудной промышленности, транспортной технике, строительстве и других отраслях народного хозяйства. [c.286]

Перспективным материалом для фрикционных покрытий является пентапласт, обладающий минимальным водопоглощением и хорошей коррозионной стойкостью. Покрытия из пентапласта превосходят в 2—3 раза по износостойкости поликапроамидные покрытия. При смазке минеральным маслом фрикционная пара пентапластовое покрытие — сталь устойчиво работает при скоростях 0,25—2,0 м/с и нагрузках 0,6—0,8 МПа [64]. Покрытия из пентапласта могут использоваться в узлах трения, работающих в агрессивных средах [65] . [c.292]

Покрытия из пентапласта обладают высокой износостойкостью, хорошими физико-механическими свойствами, химической стойкостью, повышенной теплостойкостью. Отличительными свойствами полимера являются стабильность размеров и весьма малое водо-поглошение 5° (за 24 ч водопоглощение при 20° С составляет 0,01%). Износостойкость пентапласта в 2,5—3 раза выше, чем у термостабилизированного капрона. [c.186]

Применение в подшипниках скольжения тонкослойных полимерных покрытий обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с цельнонластмассовыми подшипниками. В качестве антифрикционного слоя получили распространение в основном полиамидные покрытия [197]. Оказалось, что покрытия из пентапласта имеют ряд преимуществ по сравнению с полиамидными покрытиями лучшую прирабаты-ваемость к металлическим контртелам, способность работать в более широком интервале скоростей и нагрузок при отсутствии смазки в условиях вращательного движения [197]. Результаты испытаний на машине трения МИ-1 и в диапазоне скоростей скольжени [c.53]

Покрытия из пентапласта при испытании на трение в отсутствие смазки длительно работают при скорости скольжения 0,25 м/с до нагрузок 9,8—10,8 МПа (100—110 кгс/см ). Рост нагрузки сопровождается монотонным падением коэффициента трения до 0,064 (рис. 39). При скорости скольжения 1 м/с максимально допустимая нагрузка составляет 2,9 МПа (30 кгс/см ), а при скорости скольжения 2 м/с уже при нагрузке 1,18 МПа (12 кгс/см ) отмечаетсн подплавление полимера и намазывание его на металлическое [c.53]

Покрытия из пентапласта при трении по закаленной стали в присутствии смазки хорошо прирабатываются в диа-лазоне нагрузок 3,9—12,7 МПа [c.54]

Покрытия из пентапласта более эффективны, чем покрытия из других полимерных материалов, из-за малой диффузионной проницаемости этого полимера. Важным качеством пентапластовых покрытий является и их грибостойкость [238]. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология