Правила разборки оборудования

ПРАВИЛА РАЗБОРКИ ОБОРУДОВАНИЯ [c.77]

При разборке оборудования следует соблюдать следуюпще общие правила [c.77]

Капитальный ремонт предполагает полную разборку электрооборудования, замену и восстановление всех изношенных деталей и узлов. У электродвигателей, например, полностью или частично заменяют обмотку, правят, протачивают или заменяют вал ротора, балансируют ротор, заменяют поврежденные вентилятор и фланцы. У силовых пунктов и шкафов заменяют поврежденные аппараты и заново монтируют всю проводку. В цеховых сетях полностью меняют поврежденные участки труб электропроводки и кабелей, заново разделывают концевые воронки и муфты, заменяют поврежденные щитки, окрашивают все оборудование. [c.313]

Порядок проведения ремонта, указания по разборке оборудования, способы определения неисправностей, правила замены и ремонта деталей и узлов и другие сведения по среднему ремонту содержатся в руководстве по ремонту и в технических условиях на ремонт, входящих в комплект ремонтных документов. [c.20]

Какие подготовительные работы выполняют го начала монтажа насосного оборудования 2. Каким образом растачивают и насаживают полумуфты электродвигателя 3. Какие общие правила следует соблюдать при разборке и сборке насосов 4. Как разбирают и собирают насосы с горизонтальным разъемом корпуса и насосы секционного типа 5. Б чем заключается проверка ротора рабочих колес, подшипников и сальников 6. Каковы последовательность и правила монтажа горизонтальных центробежных насосов з 7. Как центрируют насосные агрегаты 8. Каковы правила соединения полумуфт [c.298]

Капитальный ремонт, как правило, выполняют в мастерской, с полной разборкой оборудования, с заменой всех изношенных и поврежденных частей и узлов/ У электродвигателей заменяют поврежденные обмотки [c.231]

Технические условия (ТУ) па ремонт насосно-компрессорного оборудования должны включать следующую документацию характеристику оборудования, порядок сдачи в ремонт и приемки из ремонта, правила разборки и дефектации деталей, технологию восстановления изношенных и изготовления новых деталей, инструкцию по сборке, регулированию, испытанию и сдаче в эксплуатацию оборудования. Для качественного проведения ремонта необходима также разработка приспособлений и инструмента для ремонта. [c.145]

Капитальный ремонт включает полную разборку оборудования восстановлением всех износившихся частей машины (фундамент, станины, футеровку и др.). Обычно комплексную модернизацию оборудования, как правило, совмещают с капитальным ремонтом. [c.179]

Способы ремонта насосно-компрессорного оборудования выбираются в каждом отдельном случае в зависимости от типа оборудования, условий его эксплуатации и оснащенности ремонтных служб. В течение длительного времени на нефтеперерабатывающих заводах ремонт насосно-компрессорного оборудования производился в действующих цехах индивидуально после разборки агрегата и выявления дефектов отдельные узлы ремонтировались непосредственно на объекте или в механическом цехе. Сборка, как правило, производилась на объекте. В настоящее время все шире применяются прогрессивные способы ремонта, к которым относятся агрегатный и узловой способы. [c.144]

Посадки с большим натягом применяются, как правило, для вращающегося кольца, неподвижные кольца соединяются скользящей или плотной посадкой. Например, при демонтаже валов бескрейцкопфных компрессоров, разборке центробежных насосов, вентиляторов, электродвигателей, редукторов подшипники должны оставаться на вращающемся валу, а при разборке роликов транспортеров и колес тележек — в корпусе. При ремонте оборудования не рекомендуется демонтировать прессовые соединения колец исправных подшипников (например, снимать исправные подшипники с коленчатых валов компрессоров, электродвигателей), так как повторная напрессовка изменяет характер первоначальных посадок. [c.333]

Б1-4-15. Основные работы с ртутными приборами (слив и заполнение их ртутью, разборка, сборка, ремонт и очистка ртутных приборов, очистка и фильтрация ртути и т. п.) должны производиться в специально отведенных помещениях, удовлетворяющих требованиям Санитарных правил проектирования, оборудования и содержания помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями й приборами с ртутным заполнением , утвержденные Госсанинспекцией СССР. [c.441]

К ремонту компрессорного оборудования допускаются работники, обученные и прошедшие проверку знаний правил техники безопасности в объеме выполняемой работы. Руководитель бригады несет ответственность за соблюдение им и членами бригады правил техники безопасности при ремонте компрессора. Вывод в ремонт осуществляют согласно действующей инструкции о порядке организации и проведения ремонта оборудования на предприятии, утвержденной главным инженером. Разборка узлов, оборудования массой более 60 кг должна производится, как правило, с применением подъемных приспособлений. Все специальные приспособления для подъема, перемещения и укладки крышек, роторов и других устройств подлежат освидетельствованию до начала производства работ. [c.185]

При непрерывной работе машину или аппарат для текущего ремонта останавливают в установленные графиком сроки, при периодической работе оборудования текущий ремонт производят, как правило, в нерабочую смену силами цехового механика с привлечением обслуживающего персонала. Во время текущего ремонта производят разборку лишь отдельных узлов машины и аппарата. [c.265]

Капитальный ремонт, как правило, выполняют в мастерской, с полной разборкой оборудования, с заменой всех изношенных и поврежденных частей и узлов. У электродвигателей заменяют поврежденные обмотки статора и ротора, правят, протачивают или заменяют вал, балансируют ротор, заменяют поврежденные вентилятор и фланцы. У силовых пунктов и шкафов целиком заменяют поврежденные аппараты и проводку. В цеховых сетях полностью заменяют поврежденные участки труб электропроводки и кабелей, заново разделывают концевые муфты, заменяют поврежденные осветительные щитки, окрашивают электрооборудование и электро-конструкции. [c.191]

Заводская готовность оборудования, поставляемого в сборе, а также блоков и узлов нетранспортабельного в сборе оборудования должна, как правило, исключать необходимость разборки и ревизии его в процессе монтажа. [c.11]

Наиболее сложный вид ремонта, проводимый с целью восстановления первоначальной мощности и точности работы оборудования, — это капитальный ремонт, во время которого, как правило, производится полная разборка ремонтируемого аппарата с заменой всех износившихся деталей и узлов. [c.185]

При капитальном ремонте производится полная разборка машины илп аппарата, замена деталей или узлов и проверка работы всех механизмов с последующей сборкой машин и аппаратов. При капитальном ремонте оборудования, как правило, восстанавливают его первоначальную точность, мощность и производительность. [c.57]

Технологический процесс, при котором возможно выделение в воздушную среду аэрозолей Ц. и его соединений должен быть максимально механизирован. В производстве получения Ц. процессы выщелачивания цинкового огарка и сгущения пульпы должны иметь дистанционное управление. Запрещаются ручные операции по разгрузке цинковой пыли, разборке и сборке фильтр-прессов, сдирке катодного Щ чистке от шлака свинцовых анодов и выпуску шлака из электролизных ванн, чистке емкостей й поверхностей аппаратов от шлама и сливу шлама. Требования к вентиляции помещений и удалению загрязненного воздуха от оборудования изложены в разделе 6 Санитарных правил для предприятий цветной металлургии . [c.158]

Текущий ремонт и осмотр, как правило, производятся без разборки машины или аппарата. При текущем ремонте оборудования тщательно проверяется состояние и действие крепежных деталей, особенно несущих переменную динамическую нагрузку регулировочных деталей (клиньев, затяжных втулок, подшипников), причем проверяются зазоры (люфты) в них масленок. [c.560]

Как правило, текущий ремонт отличается небольшим объемом работ. Наиболее характерными работами являются разборка и последующая сборка отдельных узлов оборудования тщательный [c.13]

Содержание. Обязанности личного состава по соблюдению установленных правил по технике безопасности при работе в кислородных изолирующих противогазах в загазованной среде, при проведении спасательных работ, при работе на высотах, в емкостях и подвалах, при отключении электрических мащин и аппаратов, разборке и снятии технологического оборудования при ликвидации аварии. [c.201]

Эпизодически концентрации химических соединений в помещениях и наружных установках могут превышать допустимые в 10 и более раз. При авариях технологического оборудования, прорывах трубопроводов, срабатывании предохранительных клапанов и других неисправностях электрооборудование может подвергнуться прямому воздействию химических продуктов, при этом, как правило, электрооборудование требует полной разборки и ремонта. [c.168]

При капитальном ремонте производят полную разборку машины или аппарата, замену и ремонт деталей или узлов, сборку и проверку работы всех механизмов. При капитальном ремонте, как правило, восстанавливают предусмотренные техническими условиями размеры деталей, установленную мош ность и производительность оборудования. [c.21]

В отдельных случаях концентрации химических соединений в помещениях и вблизи наружных установок могут превышать допустимые в 10 раз и более, например при авариях технологического оборудования, прорывах трубопроводов и других неисправностях. В этом случае электрооборудование может подвергнуться прямому воздействию химических продуктов, после чего, как правило, его подвергают полной разборке и ремонту. [c.26]

Оборудование, установленное на высоте, крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, как правило, демонтируют по проекту производства работ. В этом проекте устанавливают последовательность разборки и разрабатывают мероприятия, гарантирующие устойчивость оставшихся узлов и частей оборудования, предупреждающие их самопроизвольное падение и потерю устойчивости всего демонтируемого аппарата. [c.284]

Текущий ремонт является основным видом ППР, при помощи которого оборудование поддерживается в работоспособном и исправном состоянии. Он состоит в основном из устранения дефектов аппаратуры путем чистки, промывки, ремонта отдельных деталей, регулировки и исправления повреждений при незначительной разборке узлов. Текущие ремонты, как правило, производятся во время перерывов в работе, в нерабочие смены и выходные дни, однако при непрерывной работе оборудование останавливается в принудительном порядке в удобное для ремонтников время. Текущие ремонты осуществляются под руководством механика цеха или мастера, ремонтными бригадами, прикрепленными к данному оборудованию и знающими ремонтное дело. [c.55]

Должен знать технологический процесс производства на обслуживаемом участке режим и правила его регулирования устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки передовые мето- ды организации своего рабочего места правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта, сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции методы организации труда всех рабочих комплекта основные технико-экономические показатели работы комплекта виды брака, меры предупреждения и устранения брака. [c.154]

Капитальный ремонт включает в себя полную разборку агрегата, ремонт всех базовых деталей, замену всех изношенных деталей и узлов, восстановление ряда деталей, проверку на точность, мощность и производительность, предусмотренные ГОСТ или ТУ, регулирование механизмов и выверку координат. Как правило, капитальный ремонт производят со снятием оборудования с фундамента. [c.194]

Капитальный ремонт требует наличия специального инструмента для разборки батарей, приспособлений для пайки электродов и литья отдельных деталей. Поэтому капитальный ремонт батарей, как правило, следует производить только в специальной мастерской, оснащенной необходимым оборудованием, инструментом и запасными деталями. При капитальном ремонте наряду с годными деталями ремонтируемых батарей используются поставляемые аккумуляторными заводами унифицированные детали, изготовление которых в ремонтных мастерских невозможно и нецелесообразно (например, моноблоки, крышки, сепараторы, электроды и т. д.). [c.139]

Малый ремонт состоит в замене небольшого количества изношенных деталей и регулировании механиз.мов, как правило, без разборки. Он проводится без простоя оборудования (в нерабочее время), если норма простоя оборудования при этом виде ремонта не превышает планового перерыва. [c.157]

Для транспортировки такого оборудования, как правило, применяют подъемно-транспортные устройства (см. гл. 8). Порядок процессов разборки и монтажа этого оборудования [c.93]

Подготовку насосных агрегатов к монтажу, а также разборку, проверку и мелкий ремонт агрегатов производят на специальных монтажных площадках. Оборудование к монтажной площадке подвозят на автомашинах. Для разгрузки автомашин должно быть предусмотрено дополнительное подъемное оборудование, если нельзя использовать основные грузоподъемные устройства станции (например, мостовой кран). При погрузке, разгрузке и монтаже насосных агрегатов должны строго соблюдаться соответствующие правила техники безопасности. [c.141]

Газопроводы, в том числе для сжиженных газов и вакуумные, как правило, должны собираться на сварке. Фланцевые соединения на газопроводах допускаются для присоединения к фланцевой арматуре, к штуцерам оборудования и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помёщениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их из помещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, перечисленных в п. 2.13. [c.391]

Комиссия должна проверить наличие и правильность необходимо проектной и исполнительной документации на объект, подвергнуть наружному осмотру смонтированное оборудование, чтобы определить соответствие монтажа проекту и требованиям правил. Комиссия имеет право проверить любые участки газопроводов и оборудования разборкой, вырезкой стыков газопровода и провести повторные испытания, а также проверить действие арматуры и приборов. [c.203]

Оборудование мастерской обеспечивает возможность выполнения в ней всех операций, за исключением разборки электролизера, механического ремонта его узлов и снятия отработанной диафрагмы. Ремонт, в частности перетяжка катодной сетки, производится в общезаводских ремонтно-механических цехах. Разборка электролизеров и снятие отработанной диафрагмы, как правило, выполняются в отдельных помещениях. [c.148]

Вводная часть практикума включает усвоение правил работы в лаборатории и техники безопасности в виде инструктажа и контрольногг опроса. Здесь же проводится знакомство с лабораторией, оборудованием, приборами, реактивами, а та1ше учебная сборка-разборка приборов, определение основных физико-химических констант, разбор основных методов расчета, знакомство с идеями структурнологическо-го подхода (блок-схемами), с методической, справочной и библиографической литературой. [c.5]

В гидравлических системах широко применяют и разъемные соединения трубопроводов, особенно в тех случаях, когда необходимо часто менять гидравлическое оборудование, например, на испытательных стендах. Для этих целей используют самозапираю-шиеся и быстроразъемные соединения трубопроводов. На рис. 2.53 показаны примеры таких соединений. Разъемный клапан (рис. 2.53, а) обеспечивает запирание обоих трубопроводов и предотвращает вытекание из них рабочей жидкости [ 11 ]. Разборка соединения осуществляется путем отворачивания накидной гайки 6. При этом соединение разделяется на две части Ам Б. В части А под действием пружины 2 конусообразный затвор 5 прижимается к коническому седлу штуцера 1 и перекрывает вытекание жидкости из левого трубопровода, подсоединяемого к штуцеру 1 (на рис. 2.53 трубопроводы не показаны). В части Б под действием пружины 7 выдвигается втулка 5 и поджимается к конической поверхности затвора 4 и тем самым перекрывает вытекание жидкости из правого трубопровода, подсоединяемого к штуцеру 8. При сборке этого соединения путем наворачивания гайки 6 на штуцер 1 последний отжимает втулку 5 от затвора 4, а затвор 4 отжимает затвор 3 от конического седла штуцера 1. Тем самым открывается проход жидкости из одного трубопровода в другой. [c.159]

Ремонтная бригада. Квалификацию и число рабочих-ремонт-ников подбирают, исходя из сложности и трудоемкости работ с учетом длительности планового останова компрессора в соответствии с графиком ППР. Ремонт машины выполняет звено слесарей по ремонту механического оборудования и аппаратов, ремонт трубопроводов — звено слесарей-трубопроводчиков. В каждом звене один рабочий 5-го или 4-го разряда и два-три человека — 3-го разряда. В звено трубопроводчиков включают и газоэлектро-сваршика. Сварочные работы на ответственных трубопроводах выполняют сварщики высокой квалификации, имеющие право на их проведение. Руководит ремонтом обычно мастер, а непосредственно на рабочих местах — бригадир 6-го или 5-го разряда. В бригаду включают также машинистов компрессора, которые в соответствии с требованиями ЕТКС должны уметь выполнять слесарно-ремонтные работы, сложность которых на один разряд ниже присвоенной им квалификации машиниста. Часть работ (проверку и исправление поверхностей трения, ремонт и изготовление новых деталей, перезаливку вкладышей подшипников, переборку и притирку арматуры и др.) выполняют в мастерских. Один-два человека в бригаде должны уметь выполнять ручное шабрение, укладку и переукладку валов в подшипники, центрирование валов, притирку и другие операции один человек должен иметь разрешение на проведение строповочных работ, подъем и перемещение грузов. Руководитель до начала работ знакомит бригаду с расстановкой рабочих мест, очередностью демонтажа и разборки. Кроме того, он проводит инструктаж по технике безопасности с записью в эксплуатационном журнале. [c.87]

Независимо от состава оборудования переработка непластифицированного ПВХ требует тщательной очистки червяка (или червяков) и головки от продуктов предшествующей переработки. Наиболее правильно начинать переработку новой комггозищш ПВХ на хорошо вычищенном оборудовании, постепенно повышая температуру, начиная с удаленных от головки зон. При малейших признаках разложения материала следует прекратить наработку изделия, так как уже никакими средствами разложение остановить не удастся. В этом случае при работе на двухчервячном экструдере, чистка которого весьма затруднительна, экструдируемый материал заменяют консервантом, т. е. такой же композицией, но со значительно большим содержанием стабилизаторов. Консервант должен храниться непосредственно около экструдера и изготавливаться заранее. После заполнения цилиндра и головки экструдера консервантом привод останавливают и производят очистку головки, а затем повторный запуск машины на скорректированном режиме, вьща-вливая консервант рабочей композицией. При работе на одночервячном экструдере можно поступать аналогичным образом, если имеется консервант в виде порошка (в гранулах консервант, как правило, не делают). В случае отсутствия консерванта производят разборку и очистку головки, цилиндра и червяка экструдера, а затем также повторный пуск оборудования. В исключительных случаях при отсутствии консерванта можно использовать ПЭВП, однако такой прием не дает гарантий хорошей очистки оборудования от остатков разложения ПВХ при последующем запуске. [c.58]

Должен знать устройство, назначение и пришцш работы ремонтируемого оборудования основные приемы слесарных работ по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов правила сварки и пайки назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, а также контрольно-измерительного шь струмента средней сложности основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки основные механические свойства обрабатьшаемых материалов правила разметки труб и опрессовки трубопроводов малых диаметров основные виды резьбы. [c.78]

Своевременная и периодическая разборка конденсатоотводчику очистка его от грязи, притирка уплотнительных поверхностей значительно повьппают его надежность и срок службы. В случае значительного износа пар трения или уплотнительных поверхностей целесообразна замена отдельных деталей, а иногда — замена конденсатоотводчика в целом. Это, как правило, вопрос чисто экономический, и решение его зависит от стоимости конденсатоотводчика, от стоимости узлов, требующих замены, от времени.ремонта и потерь от простоя системы на ремонте. Если конденсатоотводчик снимается с трубопровода, то разборка и сборка его должны производиться в специально оборудованном помещении. Если разборка конденсатоотводчика производится без снятия с трубопровода, то должны быть приняты меры по обеспечению чистоты рабочего места. Возможность загрязнения и потдания посторонних предметов во внутреннюю полость конденсатоотводчиков при разборке и сборке должна быть искхпочена. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология