Оборудование разборка и сборка

Работы по капитальному ремонту финансируют за счет амортизационных отчислений. Объем капитального ремонта и подробный перечень работ устанавливаются ведомостью дефектов. Типовые работы при капитальном ремонте мероприятия в объеме текущего ремонта полная разборка, очистка и промывка ремонтируемого оборудования замена и восстановление всех изно-щенных деталей и узлов, включая базовые полная или частичная замена изоляции, футеровки и др. сборка, выверка, регулирование и центрование оборудования окраска и послеремонтные испытания. При капитальном ремонте устраняют дефекты оборудования, выявленные как в процессе эксплуатации, так и при проведении ремонта. [c.346]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Учитывая сложность оборудования компрессорного отделения (зала) и необходимость постоянного технического надзора, к определению габаритных размеров этого помещения следует подходить особо тщательно. Компрессорные агрегаты должны быть расположены так, чтобы были обеспечены полная безопасность и удобство обслуживания и ремонта, возможность монтажа и разборки. Для этого необходим свободный доступ к каждому агрегату со всех четырех сторон. Размеры площадки вокруг каждой машины должны давать возможность про Водить разборку и сборку компрессора при ремонте без ущерба для соседнего оборудования. Следует пользоваться габаритными и установочными чертежами, составляющими часть технической характеристики компрессора. Обычно в таких чертежах приведены размеры площадей, позволяющие извлечь вал или шток с поршнем из компрессоров различных типов. Проход между агрегатами (включая межступенчатую аппаратуру и трубопроводную обвязку) принимается не менее 1 м для электродвигателей мощностью до 50 кет и не менее 1,5 м для электродвигателей мощностью свыше 50 кет. Перед фронтом компрессоров должен быть оставлен проход, позволяющий с помощью мостового крана перемещать самую крупную деталь от монтажной площадки до места ее установки. При наличии ручного мостового крана монтажные площадки следует предусматривать через каждые 60 м, а при наличии крапа с электроприводом — через каждые 100 м. Площадь монтажной площадки должна обеспечить размещение на ней самой крупной детали компрессора или аппарата, причем около нее должен оставляться проход шириной 1—0,8 м. [c.132]

В справочнике приведены конструктивные особенности и технические данные крупных осевых и центробежных насосов, а также крупных вертикальных электродвигателей. Несколько глав посвящено организации ремонтных работ и собственно технологии pie-монт деталей и сборочных единиц, разборке, сборке и испытанию насосных агрегатов. Значительное место в книге отведено сведениям о приспособлениях, оборудовании, инструментах, используемых при ремонте насосов, а также основным требованиям по организации безопасных условий труда. [c.3]

Существующие способы расчета и исполнения сварных соединений, а также методы их контроля обеспечивают надлежащую герметичность сварного оборудования. Но они не всегда применимы, так как не допускают частой разборки — сборки соединений для чистки, проверки, замены. В таких случаях применяют разъемные соединения на фланцах или на резьбе. [c.241]

Фланцевые соединения на трубопроводах, по которым транспортируется сжиженный нефтяной газ, допускаются только в местах установки арматуры, на присоединениях к оборудованию и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помещениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их нз по мещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, требующих периодической чистки отложений от транспортируемых продуктов, или замены участков из-за повышенной коррозии, а также в других специальных случаях. Участки периодически демонтируемых газопроводов должны быть удобными для проведения ремонтных работ. [c.116]

Б1-4-15. Основные работы с ртутными приборами (слив и заполнение их ртутью, разборка, сборка, ремонт и очистка ртутных приборов, очистка и фильтрация ртути и т. п.) должны производиться в специально отведенных помещениях, удовлетворяющих требованиям Санитарных правил проектирования, оборудования и содержания помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями й приборами с ртутным заполнением , утвержденные Госсанинспекцией СССР. [c.441]

В соответствии со сказанным, безопасность ремонтных работ насосно-компрессорного оборудования на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах должна обеспечиваться организацией и проведением перед ремонтом всех необходимых подготовительных работ применением грузоподъемных и транспортных средств и специальных приспособлений для разборки и сборки тщательной дефектоскопией деталей и узлов качественным ремонтом восстанавливаемых деталей правильной сборкой деталей и установкой узлов в соответствии с техническими условиями на ремонт необходимой обкаткой оборудования и пуском его после ремонта в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации. [c.226]

Процесс ремонта оборудования осуществляется в такой последовательности 1) разборка машины или аппарата на сборочные единицы и детали 2) очистка и мойка сборочных единиц и деталей 3) контроль, дефектация и сортировка деталей 4) восстановление изношенных или замена дефектных сборочных единиц и деталей 5) сборка машины или аппарата 6) обкатка и испытание. [c.105]

Четкая подготовка установки к ремонту позволяет значительно сократить непроизводительный простой оборудования за счет последующей организации ремонта по схеме разборка — сборка вместо разборка — ремонт — сборка . Такая схема упрощает проведение ремонта и снижает его трудоемкость. Для отдельных видов оборудования подготовительные работы могут выглядеть следующим образом. [c.15]

В целях лучшей организации ремонта следует предварительно разработать типовые объемы работ по соответствующему виду ремонта для каждого типа основного оборудования. Для более точного установления объема работ, необходимо тщательно выявить влияние отдельных факторов. Так, конструктивные особенности оборудования оказывают постоянное влияние на объем ремонтных работ, в то время как условия его работы сказываются только на отдельных ремонтных работах (подгоночных) и не влияют на такие операции, -как разборка, сборка и испытание агрегата. Количество отработанных часов также в значительной степени влияет на объем ремонтных работ. Перед началом ремонта в типовые ведомости вносится перечень дефектов, выявленных в процессе эксплуатации. Уточнен- [c.120]

Как показали исследования ЭНИМС, наибольшую-народнохозяйственную эффективность обеспечивает создание межотраслевых специализированных заводов для ремонта и изготовления деталей металло- и деревообрабатывающего оборудования. При этом экономически целесообразным является выполнение на специализированных заводах капитальных ремонтов только примерно 60% парка этих станков, остальные 40% парка даже при полном завершении системы межотраслевой специализации подлежат ремонту на предприятиях, его эксплуатирующих. Большой экономический эффект от организации межотраслевой централизации достигается в результате выполнения ремонта индустриальными методами с применением прогрессивной технологии изготовления деталей для замены изношенных и восстановления корпусных, базовых и других деталей машин. Кроме того, при межотраслевой централизации создаются условия для механизации всех процессов ремонта (разборка, сборка, окраска, термообработка деталей) и оснащения их приспособлениями, облегчающими труд рабочих и обеспечивающими высокое качество выполнения ремонтных работ. Необходимо также заметить, что организация ремонта на специализированных заводах в [c.158]

При ремонте оборудования и трубопроводов печных агрегатов для операций сборки и разборки многочисленных резьбовых [c.263]

Сборка и разборка элементов оборудования, осмотр и замена деталей и смазки, наладка должны осуществляться с помощью небольшого количества простых инструментов и приспособлений. Ремонтопригодность оборудования будет тем выше, чем ближе к оптимальной величине работоспособность всех деталей. [c.69]

Ко второй группе относятся требования, обеспечивающие ремонтопригодность при ремонте оборудования в РМЦ предприятий. Для этого в конструкции оборудования должны быть предусмотрены простота разборки и сборки узлов, а также их комплексов применение простых средств механизации на операциях разборки и сборки максимальная возможность восстановления номинальных размеров изнашивающихся элементов корпусов, сложных и базовых деталей экономически оправданная возможность восстановления номинальных размеров изнашивающихся элементов остальных деталей простота проверки состояния деталей и узлов после стендовых испытаний возможность проверки взаимодействия всех частей оборудования после ремонта. [c.69]

К собственно монтажным относятся работы по распаковке оборудования, проверке комплектности и приемке в монтаж, проверке фундаментов, установке фундаментных болтов, разборке и сборке оборудования, очистке от консервирующих смазок, установке в проектное положение, креплению к основанию, а также перемещение в пределах места установки оборудования. [c.263]

Содружество проектировщиков, эксплуатационников и монтажников, в частности рассмотрение проектов с участием эксплуатационников и монтажников, позволяет учесть при проектировании условия монтажа оборудования и условия, обеспечивающие удобство сборки-разборки оборудования при ремонтах. [c.270]

На предприятиях отрасли основную долю машинного оборудования, эксплуатируемого на технологических установках, составляют центробежные, поршневые и плунжерные насосы. Технологический процесс их восстановления включает ряд последовательных операций, связанных с очисткой деталей и узлов, разборкой, ремонтом, сборкой, испытанием и изготовлением запасных частей. [c.5]

При передаче оборудования в монтаж его подвергают внешнему осмотру без разборки на узлы и детали. При этом проверяют соответствие оборудования проекту и выполнение заводом-изго-товителем контрольной сборки, обкатки и испытаний комплектность оборудования по заводским спецификациям отсутствие повреждений и дефектов оборудования и сохранность защитных [c.318]

Сборка и установка оборудования. Современная монтажная технология обусловливает поставку и монтаж полностью собранного оборудования, не требующего сборки или разборки в процессе монтажа. [c.323]

При разборке и сборке оборудования необходимо [c.215]

Капитальный ремонт предполагает полную разборку установки, ремонт и замену всех изношенных деталей и узлов, сборку и испытание в соответствии с техническими условиями. В результате капитального ремонта восстанавливают первоначальные характеристики установки. При этом можно модернизировать оборудование, заменить отдельные аппараты более [c.100]

Оснащение рабочего места средствами труда определяется технологией работы. Конструкция всех средств труда должна обеспечивать безопасность труда, простоту и удобство разборки и сборки во время ремонта, удобство смазки, наладки и уборки во время текущего обслуживания, рациональное размещение устройств управления оборудованием и минимум прилагаемых усилий в пользовании ими (удобные формы рукояток, кнопок, педалей). Вспомогательные устройства и инструмент должны быть удобными по размеру и внешнему оформлению. [c.117]

Конструкция всех этих средств должна обеспечивать безопасность труда и обслуживания оборудования простоту и удобство разборки и сборки во время ремонта удобство смазки, наладки и уборки во время текущего их обслуживания рациональное размещение органов управления оборудования и минимум прилагаемых для пользования ими усилий удобные формы рукояток, кнопок, маховиков, воротов, педалей и т. д. Вспомогательные устройства и инструменты должны быть удобными в пользовании по размерам, весу и внешнему оформлению. В нефтепереработке основными рабочими местами являются установки. Здесь важно расположение и величина площадок, лестниц, переходов, ограждений и т. д. [c.92]

При капитальном ремонте производится полная разборка машины илп аппарата, замена деталей или узлов и проверка работы всех механизмов с последующей сборкой машин и аппаратов. При капитальном ремонте оборудования, как правило, восстанавливают его первоначальную точность, мощность и производительность. [c.57]

Прежде всего отметим несколько общих требований. Для ремонта оборудования должен быть назначен специалист высокой квалификации по ремонту точных механических, оптических и электронных приборов. При ремонте необходимо использовать инструменты высокого качества, которыми должны быть укомплектованы приборы при их закупке. Ремонту и разборке должен подвергаться только тот блок или узел хроматографа, который вышел из строя разборка должна быть минимальной. Ремонт, разборку и сборку следует проводить на достаточно большом по площади, чистом и хорошо освещенном рабочем месте. Все инструкции, схемы и чертежи, которые были поставлены с оборудованием, должны тщательно и аккуратно храниться и использоваться при ремонте. Для каждого хроматографа или крупного узла необходимо вести журнал ремонта, в котором фиксируют ремонтные работы, выполненные при этом замены в электронных схемах, деталях, замечания по состоянию частей и т.д. [c.194]

В цехе электролиза проводится только сборка электролизера из анодного комплекта, катодного блока и крышки или его разборка при ремонте. Детали транспортируются в отделение ремонта и по окончании его подаются на сборку в цех электролиза с помощью мостового электрического крана и тележек. Все операции по ремонту электролизеров проводятся вне цеха электролиза в специально оборудованном отделении. [c.246]

Наиболее целесообразно и эффективно применение ПР при транспортировке, загрузке и выгрузке заготовок и изделий, смене инструмента и оснастки на технологическом оборудовании и машинах при автоматизации процессов складирования заготовок, деталей, инструмента при непосредственном осуществлении ряда технологических операций при автоматизации процессов сборки и разборки узлов и изделий, а также для автоматизации контроля и испытаний. [c.22]

РАЗБОРКА И СБОРКА ОБОРУДОВАНИЯ [c.374]

Значительное повышение качества изделий достигается путем использования принципа агрегатирования и рациональной узловой компоновки оборудования. Аморфные, размытые конструкции уступают аг-регатированным по многим показателям. Разделение конструкции на автономные, по возможности взаимозаменяемые и самостоятельные в функциональном отношении узлы и агрегаты упрощает процессы разборки - сборки, сокращает затраты труда и времени на ремонтновосстановительные работы, облегчает техническое обслуживание оборудования. Применительно к таким конструкциям проще решаются проблемы модернизации, сокращаются сроки проектирования и объем конструкторской документации при разработке новой техники. [c.21]

В книге рассматриваются основные вопросы ремонта механического оборудования коксохимических заводов. Описываются причины износа машин, аппаратов и транспортирующих устройств коксохимического производства, мероприятия по увеличению межремонтных сроков, сокращению продолжительности ремонтных простоев, снижению стоимости и трудоемкости ремонтных работ, способы упрочнения деталей и восстановления изношенных деталей, передовые методы разборки, сборки, выверки и опробования оборудования. Излагаются вопросы организации ремонтной службы с применением современных методов проведения ремонтов. Приводятся примеры проведения ремонтов обрудования в условиях действующих цехов. [c.2]

К тяжеловесным аппаратам химических цехов относится следующее оборудование мерсеризатор целлюлозы, гомогенизатор, двухбарабанный отжимной пресс, ксантат-барабан, вакуум-ксантат-смеситель, горизонтальный растворитель ксантатцеллю-лозы, фильтр-пресс, аппарат ВА, вакуум-барабан, сушилка, теплообменник, баковая аппаратура. Эти аппараты неудобны для разборки, сборки и такелажа. Часто, по технологической необходимости, это оборудование устанавливается на перекрытиях. Сложность установки этого оборудования заключается в такелаже по вертикали и по горизонтали. В редких случаях основания этой аппаратуры (станины, корзины, баки, редукторы теплообменника и др.) ремонтируются вне места их установки. [c.93]

Основные работы с ртут ными приборами (слив и заполнение их ртутью, разборка, сборка, ремонт и очистка ртутных приборов, очистка и фильтрация ртути и т д ) должны проводиться только в специально от веденных помещениях, удовлетворя ющих требованиям Санитарных пра вил проектирования, оборудования и содержания помещений, предназна ченных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и прибо рами с ртутным заполнением При работе с ртутью должны со блюдаться также указания Инструк ции по устройству и санитарному содержанию помещений, а также меры личной профилактики при ра боте с металлической ртутью в ла боратории Ртуть должна храниться и транс портироваться в герметично закры Бающихся баллонах из стали с эма лированной внутренней поверхностью Небольшие количества ртути (не бо лее 1 л) следует хранить в толсто стенных стеклянных сосудах с при тертыми пробками или в резиновых [c.344]

В разделе Монтаж оборудования приведено краткое описание его размещения, характеристики строительных конструкций, монтажных площадок, проемов, особенности конструкции аппаратов, влияющие на монтаж (например, необходимость футеровки, обварки монтажных разъемов и т. п.). В этом же разделе следует дать описание и способ проведения различных операций по перегрузке насадки, катализатора, разборке и сборке аппаратов нри ремо нте и т. д. [c.262]

Основным оборудованием для разборки и сборки деталей, посаженных с натягом, служат прессы и разного рода приспособления, называемые съемниками. Применение съемников обеспечивает высокое качество работы, позволяет сохранить снимаемые детали, а при механизированном приводе - повысить производительность труда. При их использовании отпадает необходимость в дополнительных работах (сверление новых огверстий, нарезание резьбы, приварка дополнительных деталей [c.270]

Газопроводы, в том числе для сжиженных газов и вакуумные, как правило, должны собираться на сварке. Фланцевые соединения на газопроводах допускаются для присоединения к фланцевой арматуре, к штуцерам оборудования и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помёщениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их из помещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, перечисленных в п. 2.13. [c.391]

По данным за ряд лет в производствах химической технологии оказывается, что больше всего травм происходит при ликвидации неисправностей в оборудовании и коммуникациях и при их разборке и сборке (25% от всего числа), при работах, связанны) с перемещением оборудования (14%), при выполнении работ с электрооборудованием и электропроводкой (107о)- Чаще вс( го повреждаются пальцы (25%), глаза (17%), стопы и лодыжки (15%). Основное число пострадавших составляют ремонтники, слесари и электромонтеры (92%). [c.373]

Отдельные элементы оборудовании, так же, как и машины или аппараты в целом, должны быть технологичными в изготовлении, удобными в сборке, разборке, эксплуатации, транспортабельными и ремонтоспособными. Форма их должна быть простой, предпочтительно обтекаемой и одновременно удовлетворяющей требованиям технической эстетики. Применения фланцевых, резьбовых и других разъемных соединений в аппаратах по возможности следует избегать, поскольку такие соединения сложнее, дороже в изготовлении и менее надежны в эксплуатации, чем неразъемные (сварные, паяные). Крышки, люки и другие узлы с разъемными соединениями должны предусматриваться в аппаратах только в тех случаях, когда это связано с технологическим процессом (периодической загрузкой или выгрузкой), а также с необходимостью частого осмотра внутренних устройств или специфическими условиями эксплуатации аппарата. [c.5]

Монтажный инструмент. Для отвертывания и завертывания гаек ири разборке и сборке оборудования ири.мепяют плоские и торцовые ключи различных конструкций. [c.256]

Вводная часть практикума включает усвоение правил работы в лаборатории и техники безопасности в виде инструктажа и контрольногг опроса. Здесь же проводится знакомство с лабораторией, оборудованием, приборами, реактивами, а та1ше учебная сборка-разборка приборов, определение основных физико-химических констант, разбор основных методов расчета, знакомство с идеями структурнологическо-го подхода (блок-схемами), с методической, справочной и библиографической литературой. [c.5]

В соответствии с действующими инструкщ1ями по эксплуатации и ремонту насосного оборудования к этим работам должны допускаться квалифицированные механики и слесари, знающие конструкции поршневых и центробежных насосов и обладающие определенным опытом но обслуживанию, сборке, разборке, ремонту, а в необходимых случаях и проверке или испытанию этих насосов. [c.389]