Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Флотационный метод переработки

    Флотационный метод переработки сильвинитовых руд [c.372]

    Развитие науки и техники внесло много новых методов в способы переработки сырья. Помимо галургического способа получения разнообразных калийных удобрений (хлорида калия, бесхлорных калийных, калийно-магниевых, азотно-калийно-магниевых), уделено внимание флотационному методу переработки сильвинитов в хлорид калия, а также комбинированным схемам, включающим предварительную флотацию и галургический передел остатка. Сложность комбинированных схем и выявление оптимальных вариантов нашли отражение в данном справочнике. [c.6]


    Флотационный метод переработки [c.45]

    Требования к материалу при флотационном методе переработки сводятся к максимальному раскрытию поверхности полезных минералов при минимальном содержании тонких солевых частиц (менее 0,1 мм) и глинистых шламов. [c.105]

    Низкосортные молибденовые концентраты и промежуточные продукты подвергают химическому обогащению, иначе говоря, гидрометаллургической переработке с получением в итоге молибдата кальция для ферросплавной промышленности. Такая комбинация флотационного обогащения и гидрометаллургической обработки позволяет экономичнее дести гать большего извлечения молибдена из руды, чем это можно было бы сделать флотационными методами. Ссстав таких низкосортных концентратов дан ниже. [c.186]

    Извлечение серы из руд. Выбор метода переработки самородных серных руд определяется прежде всего содержанием в них серы, а также составом и свойствами пустой породы. Руды с относительно высоким содержанием серы (свыше 25%) можно непосредственно перерабатывать без предварительной подготовки. Более бедные руды предварительно обогащают путем флотации. По методу флотации, разработанному ГИГХС при обогащении получается тонкодисперсный флотационный концентрат, содержащий до 75% серы. [c.46]

    При переработке верхнекамского сильвинита флотационным методом на 1 т продукта (95% КС1) расходуется 5,2 т руды (22% КС1), 85 квт-ч (306 Мдж) электроэнергии, 4 воды, 9,5 кг мазута, 225 г ОДА, 1200 г флотореагента (ФФ-1), 120 г полиакриламида и 1100 г керосина. [c.374]

    Результаты опытов, проведенных по непрерывной схеме флотации, убедительно показывают, что применение реагентов при переработке бедных шламов флотационным методом не является- обязательным. [c.68]

    Количество стадий зависит как от свойств исходного материала, так и от принятого метода переработки. Гфи галургическом способе обогашения руду дробят только до крупности 5 мм, а при флотационном способе — после дробления руду дополнительно измельчают до крупности 3—1 мм, а иногда и меньше 1 мм. [c.115]

    ПЕРЕРАБОТКА СИЛЬВИНИТА ФЛОТАЦИОННЫМ МЕТОДОМ [c.219]

    Схема 4. Переработка сильвинита флотационным методом с предварительным механическим обесшламливанием [c.225]

    При переработке полиминеральных калийных руд флотационным методом также необходимо строгое соблюдение норм технологического режима. С этой целью осуществляют контроль производства. Цеховые лаборатории, диспетчеры и аппаратчики контролируют количество по- [c.287]

    Пример калькуляции себестоимости 1 т 95%-ного КС1, полученного галургическим и флотационным методами при переработке сильвинита с невысоким содержанием глинистого шлама [c.300]


    За рубежом самородную серу добывают в основном методом ПВС, в СССР широко распространен открытый способ добычи и флотационно-автоклавный метод переработки. В качестве сырья используют серный концентрат с содержанием 70% серы, вырабатываемой на обогатительной фабрике флотационным методом. [c.31]

    Из всех промышленных методов переработки серных руд комбинированные. методы, в частности флотационное обогащение — автоклавная плавка, наиболее эффективны. Основные показатели, характеризующие методы получения серы из природных серных руд, приведены в табл. П1-1. [c.52]

    РАЗВИТИЕ МЕТОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНЫХ ФЛОТАЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ [c.101]

    Развиваются также методы переработки флотационных концентратов и непосредственного извлечения серы из руд,, например, экстракцией. Однако ведущее значение сохраняется за комбинированным (автоклавным) методом. Работы по оптимизации и рационализации автоклавного процесса продолжаются непосредственно на предприятиях при участии ГИГХС, МГИ и других исследовательских организаций. [c.135]

    Производство фосфоритной муки из природного фосфата может быть осуществлено в зависимости от состава сырья или без его обогащения, или путем более глубокого обогащения флотационными методами. Процесс переработки руды без ее обогащения заключается в следующем эо, 111-114 Руду подвергают сначала грубому дроблению (при размере кусков свыше 50—100 мм) обычно в щековых или молотковых дробилках. Так как фосфоритная руда, поступающая на переработку, обычно имеет влажность 7— 16%, то для дальнейшего измельчения и для получения стандартного продукта руду высушивают до содержания 2—3% влаги. Фосфорит сушится гоночными газами в противоточных барабанных сушилках. Барабан, установленный под углом до 6°, делает [c.820]

    Почти вся мировая добыча металлической меди в настоящее время основывается на переработке сульфидных, окисных и карбонатных медных руд. Поскольку содержание меди в рудах мало (в среднем примерно 1—2%), руды измельчают (в щековых дробилках, пневматическими молотками и др.), размалывают (в мельницах различного типа), обогащают с помощью гравитационных (основанных на разностях плотностей руд и пустой породы) и флотационных методов. Измельченную и фракционированную по размерам частиц медную руду промывают водой, при этом пустая порода в значительной части удаляется. [c.683]

    В большинстве случаев комбинируют гравитационные и флотационные методы обогащения с методами экстракции золота амальгамированием и цианированием. При правильном выборе процесса переработки золотоносных руд можно достигнуть количественного извлечения золота. [c.758]

    При переработке верхнекамского сильвинита флотационным методом на 1 т продукта (95%-ный КС1) расходуется 4,7—5 т руды (22% КС1), 89—94 квт-ч электроэнергии (до 340 Мдж) и 100—120 г первичных аминов. Себестоимость флотационного хлористого калия, получаемого из верхнекамских сильвинитов, примерно, на 10% ниже стоимости продукта, производимого методом растворения и раздельной кристаллизации. Следовательно, метод флотации следует считать более перспективным. [c.230]

    Получение. Методы переработки руд V, ЫЬ и Та специфичны и сложны. Руды обогащают различными методами гравитационным, магнитным, флотационным и химическими. Полученные рудные концентраты очищают и выделяют металлы. Из руд первоначально получают оксиды ЭаОб и затем их восстанавливают А1, Са, С, [c.371]

    Переработка калийных руд осуществляется неск. методами. Флотационный метод основан на разл. смачиваемости в насыщ. водных р-рах частиц минералов и накоплении их на пов-сти раздела фаз (см. Флотация). При получении К. у. широко применяют т. наз. пенную флотацию, когда мелкие частицы (0,3-0,8 мм) руды благодаря добавлению флотореагентов избирательно прилипают к пропускаемым через р-р мелким пузырькам воздуха и выносятся на пов-сть, образуя сгущаемую в дальнейшем пену. Переработка фло-тац. методом полиминер, руд приводит к получению концентрата, к-рый содержит 18-19% KjO и 8-10% MgO. [c.285]

    Производство фосфоритной муки из природного фосфата можеЦ быть осуществлено в зависимости от состава сырья или без его обогащения, или путем более глубокого обогащения флотационными методами. Процесс переработки руды без ее обогащения заключается в следующем Руду подвергают сначала [c.30]

    Кубовая перегонка представляет собой весьма нерациорадь-ный, устаревший метод переработки смолы. При большом расходе топлива (около 0,5—0,55 т условного топлива на 1 т смолы) выход единственного ценного товарного продукта — антиокислителя (он же антиполимеризатор), находящего устойчивый сбыт, составляет в среднем только 25%. Флотационные, масла получаются низкого качества. Пек применяется как сырье для получения ряда продуктов  [c.173]

    Можно повысить выход Шихты при переработке рядовых углей, применяя следующие мероприятия а) уменьшение потерь угля с отходами обогащения гравитационным и флотационным методами, б) уменьшение потерь угля с промпродук-том, в) более полное извлечение угольных шламов, г) увеличение доли участия в рядовых шихтах легко обогатимых углей, дающих более высокие выходы концентрата [c.74]


    Очень важной и в то же время довольно сложной областью применения химии поверхностей является флотационное разделение минералов. Этот метод представляет исключительную ценность для горнодобывающей промышленности, так как позволяет экономично обрабатывать огромные количества измельченных руд и отделять ценные минералы от пустой породы. Первоначально флотация применялась только для переработки некоторых сульфидных и окисленных руд, однако в настоящее время она применяется и во многих других случаях. В далеко не полный перечень руд, обогащаемых методом флотации в промышленном масштабе, можно включить никеле- и золотоносные руды, кальцит, флюорит, барит (сульфат бария), шеелит (вольфрамат кальция), карбонат и окись марганца, окислы железа, гранатовые породы, титанжелезные окислы, окислы кремния и силикаты, уголь, графит, серу и некоторые растворимые соли, например сильвинит (хлорид калия). Подсчитано, что ежегодно флотационным методом перерабатывается 10 т руды [15, 16] Приблизительно до 1920 г. флотационные процессы были довольно примитивными и основывались прежде всего на эмпирическом наблюдении, что пульпа медной или свинцово-цинковой руды (смеси измельченной руды с водой) может обогащаться (т. е. в ней может повышаться содержание собственно минерала) при обработке большими количествами жиров или масел. Частицы ценного минерала собираются в слое масла и, таким образом, отделяются от пустой породы и воды. Позже масляная флотация была почти полностью вытеснена так называемой пенной флотацией. При использовании пенной флотации к пульпе прибавляют небольшое количество масла и вспенивают, перемешивая ее или иробулькивая через нее пузырьки воздуха. Частицы минералов концентрируются в образовавшейся пене, которую периодически снимают с пульпы. [c.370]

    В последующий период изучались важнейшие кислотные, щелочные и термические способы переработки хибинских анатито-нефелиновых руд на растворимые удобрения [5, 6]. Благодаря разработке флотационного метода разделения этих руд на компоненты — апатит, нефелин и другие минералы, а также благодаря изменению химико-технологического режима стали получать суперфосфат из апатитового концентрата с содержанием 19—20% Р2О5. [c.292]

    Этот метод переработки в настоящее время широко применяется в СССР, США и Канаде. Он основан на флотационном или флотагравиТационном разделении водорастворимых минералов руды в среде насыщенного солевого раствора, при этом, пенным продуктом является, как правило, сильвин или другие калийные минералы. Основные стадии производственного процесса включают следующие операции  [c.164]

    По такой схеме из медных порфировых руд одного из месторождений СССР, содержащих около 0,006% молибдена, получают первоначально коллективный концентрат сульфидов (0,05% Мо и 15—18% Си, пирит, кварц). Из него керосином флотируют молибденит, депрессируя медь сульфидом натрия и жидким стеклом. Молибденовый концентрат доводят рядом перечисток флотацией до содержания 15—18% МоЗа- Из хвостов молибденовой флотации получают медный концентрат. Примерный состав некондиционных концентратов дан ниже. Низкосортный молибденитовый концентрат подвергают химическому обогащению , иначе говоря, гидрометаллургически перерабатывают с получением в итоге молибдата кальция для ферросплавной промышленности. Такая комбинация флотационного обогащения и гидрометаллургической обработки позволяет экономичнее достигать большого извлечения молибдена из руды чем это можно было бы сделать флотационными методами. На рис. 141 дана примерная схема обогащения медно-молибденовых руд. Из окисленных повеллитовых и ферримолибденитовых руд, а также из медно-молибденитовых руд только одной флотацией трудно получать кондиционные концентраты 16]. В этом случае всегда рациональнее получать бедный флотационный концентрат, а затем применять химико-металлургическую обработку для получения молибдата кальция, трисульфида молибдена и т. д. Эти последние могут быть получены со степенью чистоты, необходимой для использования в ферросплавном производстве или для переработки на химически чистые соединения. [c.545]

    Прогрессивным является флотационное разделение водорастворимых солей— сравпительно новый метод переработки калийных руд возможность ведения технологического процесса при нормальной температуре, значительно меньшие затраты теила и применение более простого оборудования по сравнению с методом растворепия—кристаллизации обусловили широкое его распрострапение. [c.164]

    Для получения окисла металла из руды, в которой металл содержится в виде окисла, гидроокиси, сульфида, силиката или соли другого металла с кислотой, образованной данным металлом, при,, 1еняют различные методы. Обычно сначала используют механические или флотационные методы обогащения а затем концентрат подвергают химической переработке для сульфидов — это обжиг (часть П1, 4, 5), для гидроокиси — щелочное разложение (выщелачивание) и гидоолиз с последующим прокаливанием гидроокиси (часть IX, 3). [c.149]

    За последние годы советскими учеными был разработан новый метод переработки каинито-лангбейнитовых руд флотационный. Принципиально процесс флотации этих руд основан на общих законах флотационного метода обогащения. Однако сложный минералогический состав полиминеральных руд и повышенное содержание глинистых примесей в исходном сырье, поступающем с многих участков месторождения, потребовали введения в схему переработки как дополнительных операций при подготовке руды к обогащению и при ее обработке, так и подбора необходимых реагентов. [c.284]


Библиография для Флотационный метод переработки: [c.6]   
Смотреть страницы где упоминается термин Флотационный метод переработки: [c.292]    [c.302]    [c.63]    [c.154]    [c.415]    [c.290]   
Смотреть главы в:

Переработка природных солей и рассолов -> Флотационный метод переработки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

методы переработки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте