Коагулянты

Выпуск акриловой кислоты составляет 4500 т и распределяется следующим образом 1360 т — для производства эфиров и солей акриловой кислоты (полиакрилаты аммония и натрия), 1780 т — используется в текстильной промышленности, при бурении нефтяных скважин, в производстве коагулянтов. В первую очередь акриловая кислота и ее соли [143] идут на изготовление водорастворимых полимеров ц сополимеров, которые применяются в качестве замасливателей, апиретур, связующих, загустителей, диспергаторов. Для этой цели служат также и сополимеры с акрилатами. [c.160]

Сочетание напорной флотации с реагентной обработкой коагулянтами и флокуляитами позволяет повысить степень очистки сточных иод от нефтепродуктов до 90—95%, механических взвесей— до 85—95%. [c.94]

Контактирование сырья с кислотой осуществляют обычно в цилиндрических мешалках с коническим дном. Продолжительность перемешивания 30 — 80 мин (зависит от интенсивности работы мешалки и требуемой глубины очистки), время отстаивания кислого гудрона до 10 ч. Для ускорения осаждения используют часто коагулянты (раствор жидкого стекла или едкого натра) или применяют электроразделители. [c.277]

Концентрированный раствор хлорида алюминия рекомендовано применять в качестве коагулянта в системах водоочистки и водоподготовки. ...........,. [c.174]

Эти методы включают ионный обмен, адсорбцию на инертных материалах и природных сорбентах, коагуляцию с добавлением различных коагулянтов, экстракцию, пенную сепарацию, химическое осаждение в виде нерастворимых соединений, деструктивное разрушение. [c.213]

Таблица 20. Показатели очистки буровых сточных вод с использованием различных коагулянтов

Практически для этой цели пользуются или летучими кислотами (если они не растворяют осадка), или аммонийными солями. Конечно, заботиться о том, чтобы электролит-коагулянт содержал общий ион с осадком, не приходится, так как назначение его здесь совершенно иное, чем в случае, рассмотренном выше. [c.146]

Рис. 5.13. Схема очистки газов от твердых частиц с использованием коагулянтов

Хлорид железа(И1) применяют в качестве коагулянта при очистке воды, как катализатор при синтезах органических веществ, в текстильной промышленности. [c.689]

Коагуляция—один из наиболее доступных и д нJeвыx методов очистки буровых сточных вод. Цель коагуляции — освобождение воды от нефти, мути, взвешенных веществ, физико-химические свойства которых ие позволяют или делают нерациональным удаление их отстаиванием. В качестве коагулянтов опробованы строительная известь, хлорное железо, сернокислое закисное железо, сернокислый алюминий и др. Прн использо-вапни железного купороса сточную воду перед введением коагулянта подщелачивали известью до рН Ю, при использовании хлорного железа проводили нейтрализацию воды. Высокая эффективность очистки сточных вод достигнута прн использовании сернокислого алюминия. В зависимости от степени загрязнения сточных вод 10%-ный раствор коагулянта вводят в количестве 300—800 мг/л (табл. 20). [c.199]

Адсорбция ПАВ на свежеосажденных хлопьях гидрооксидов алюминия и железа ири очистке воды коагулянтами — один из [c.217]

TOB (солей железа, алюминия, магния и т. п.). При введении коагулянтов в воду снижается агрегативная устойчивость системы, ионы сорбируются на поверхности частиц и в результате химической реакции образуется новое малорастворимое соединение, концентрация которого в воде значительно выше его растворимости. Чем больше концентрация примесей, выше температура процесса, интенсивнее перемешивание, тем быстрее частички формируются в крупные хлопьевидные агрегаты. Процессу способствуют электрическое и магнитное поле. [c.479]

Рис. 5.11. Схема очистки жидкостей от твердых частиц с использованием коагулянтов Т -ЛТ,=Т Ж -ДЖ ,=Ж,. К =К + К,.,+ДК ,+ДК,.,

Процесс разделения систем Ж — Т, Ж1—Ж2, Г — Т с использованием коагулянтов можно представить в виде следующих схем (рис. 5.11—5.13), [c.480]

Рис. 5.12. Схема разделения жидкостей с использованием коагулянтов

При очистке сточных вод широко применяют компрессионную (напорную) флотацию. Для повышения эффективности флотационной очистки тонкодиспергированные примеси удаляют из воды с помощью различных коагулянтов (водные растворы глинозема, хлорного железа и др.). Продолжительность нахож-леиня сточной воды во флотаторах 10—20 мин. Содержание нефтепродуктов после флотации не должно превышать 20— 50 мг/л, а после флотации с коагуляцией—15—20 мг/л. Для очистки сильно эмульгированных стоков с содержанием нефтепродуктов до 100—150 тыс. мг/л применяют электрофлотаторы — радиальные отстойники с встроенной внутри подвесной электрофлота[шонной камерой. В центре камеры проходит вал для привода вращающегося водораспределителя и донных скребков. В нижней части камеры расположены два электрода из листового алюминия, к которым подведен постоянный электрический ток. В результате электролиза сточной воды под действием постоянного электрического тока очищаемая вода насыщается микропузырьками. [c.205]

К исходным материалам относятся мономеры, эмульгаторы, электролиты, диспергаторы, инициаторы или инициирующие системы, регуляторы молекулярной массы и ММР, стопперы полимеризации, коагулянты и антиоксиданты. [c.244]

Таким образом, осаокдать аморфные осадки следует, а) из горячего раствора б) в присутствии какого-либо подходящего электролита коагулянта. В качестве коагулянта применяют либо различные соли аммония, либо кислоты (если присутствие их не влечет за собой значительного повышения растворимости осадка и загрязнения его). [c.106]

Промывание раствором электролита. При промывании многих осадков чистой водой происходит так называемая пептизация осадка, т. е. переход его в коллоидное состояние образовавшийся коллоидный раствор проходит через фильтр, и часть осадка теряется. Это явление объясняется тем, что при промывании чистой водой из осадка постепенно вымывается электролит-коагулянт, а также все другие электролиты. Поэтому скоагу-лированные при осаждении коллоидные частицы вещества снопа получают заряд и начинают отталкиваться друг от друга. В результате крупные агрегаты распадаются на мельчайшие коллоидные частицы, которые свободно проходят сквозь поры фильтра. [c.146]

IV. Какой процесс, помимо коагуляции легкой взвеси и коллоидных частиц, происходит в воде при обрабсткс ес коагулянтами [c.127]

Эффективность очистки флотацией значительно увеличивается, если с целью интенсификации образования комплексов пузырек — частица в воду вместе с воздухом добавить различные реагенты, увеличивающие гидрофобизацию поверхности частиц, дисперсность и устойчивость газовых пузырьков. В качестве коагулянтов, образующих микрохлопья, всплывающие с захваченными ими частицами загрязнений в виде пены, исиользуют соли аммония и железа (лучше хлорид железа (П1) и хлорид алюминия, которые не увеличивают содержания сульфат-ионов в оборотной воде). Степень очистки безреагентной флотацией — всего 11—23%- [c.94]

Установка для напорной флотации включает приемные емкости для сбора сточных вод, насосы, эжекторы или компрессоры, напорный резервуар (сатуратор) для насыщения поды воздухом, флотатор (флотационную камеру с устройством для сбора и удаления иены с загрязнениями). При использовании коагулянтов н флокулянтов установку дополняют смесителями, камерами хлоиьеобразоваиия и др. [c.95]

Флотация в сочетании с применением коагулянтов и флокулянтов (реагентная флотация)—один из перспективных методов очистки и доочистки заводских сточных вод, так как позволяет очистить их до остаточного содержания загрязнений 10—30 мг/л. Кислотная обработка шламов позволяет регенерировать до 70% коагулянта. Дальнейшее повышение эффективности флотации может быть обеспечено тонкослойным осветле- [c.95]

Пр.ч биохимической очистке содержащиеся в воде органические вещества превращаются в избыточный активный ил. Адсорбционный метод позволяет регенерировать полезные компоненты, содержащиеся в сточных водах, и уменьшить их потерн. Это делает данный метод предпочтительным при очистке от специфических органических загрязнений и при раздельной переработке иефтесодержащих сточных вод. При адсорбционной очистке ие образуется шлама либо осадка, получающегося при очистке коагулянтами или другими методами. [c.96]

Исиользование для очнстки железосодержащего коагулянта из отходов производства диоксида титана позволило снизить окнсляемость буровых сточных вод с 288,8 до 26,6 мг/л, б1юхи-мнческое потребление кислорода — с 97,8 до 13,7 мг/л, количество механических примесей — с 4146 до 78 мг/л, нефтепродуктов — с 54 до 8 мг/л, pH сточной воды до и иосле очистки — соответственно 7,60 и 6,95. Очищенная вода не имела цвета и запаха. [c.199]

Установка УКОС предназначена для очистки буровых сточных вод коагуляцией и напорной флотацией. Буровые сточные воды после отстоя от крупных взвешенных частиц в амбаре-усреднителе насосом перекачивают в смеситель, в который до-заторным насосом подается 10%-ный водный раствор коагулянта — сернокислого алюминия. Одновременно в верхнюю часть смесителя самотеком поступает нейтрализатор — известковое молоко. После интенсивного перемешивания смесь поступает в водоворотну ю камеру, где образуются, укрупняются и оседают коагулированные хлопья. Более мелкие примеси всплывают и удаляются скребковым механизмом в карман для пены. Из коагулятора предварительно очищенная вода поступает в двухкамерный флотатор, куда ири помощи пасосноэжекторной обвязки и напорного бака подают в течение I мни водовоздушную смесь. Образовавшиеся при этом осадок и пену наиравляют в бак ир ема осадка, откуда давлением воздуха они передавливаются в отстойник осадка, где он обезвоживается до 95%. Отстой можно использовать для приготовления промывочной укидкости. Очищенная вода из кармана флотатора поступает в сборник для повторного использования. [c.200]

Напорная флотация с применением коагулянтов и флокулян-тов обеспечивает очистку сточных вод на 80—95 7о при содержании в очищенной воде до 10—20 мг/л нефтепродуктов и до 10— 30 мг/л взвешенных веществ при начальной концентрации взвесей до 4—5 г/л. [c.477]

Применение коагулянтов для очистки сточных вод от ПАВ в ряде случаев целесообразно сочетать с последующей обработкой пылевидного акт Шпого угля. [c.218]

Более эффективным сорбентом для анионных ПАВ, чем гидрооксид алюминия, является алюминат кальция. Его можно получить пз хлорида алюм1Н1ия и известкового молока либо непосредственно в очищаемой сточной воде добавлением коагулянта (сульфата или хлорида алюминия) и доведением pH раствора до 12—12,4. Приведенные в табл. 25 данные свидетельствуют о высокой степени очистки алюминатом кальцпя, полученным из хлорида алюминия и известкового молока. [c.218]

Для очистки сточных вод от взвешенных частиц применяются песколовки, отстойники и осветлители. Как правило, с помощью этого метода из сточных вод удаляются взвешенные вещества диаметром более 5—10 мкм. Скорость движения л<идкости в отстойнике менее 0,5 м/с, степень очистки не превышает 60 %. С целью укрупнения частиц и увеличения степени очистки в сточные воды вводят коагулянты и флотореагенты [5.55, 5.64], подвергают стоки воздействию магнитного поля [5.55, 5,64]. Осаждение взвешенных частиц более полно происходит под действием сил тяжести и цен-тробел<ной силы в гидроциклонах и центрифугах. Эффективность [c.471]

Для отделения твердых частиц кристаллической структуры широко распространены, особенно в химической технологии, фильтр-прессы, барабанные вакуум-фильтры и фильтрующие центрифуги. Однако прошедшие через них сточные воды большей частью не отвечают санитарным требованиям. Процесс извлечения твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии, ускоряется при предварительной обработке в магнитном поле введением в жидкость коагулянтов и вспомогательных материалов, образующих на поверхности фильтрующих пеоегородок защитный пористый слой [5,24,5.33,5.55], [c.475]

Так как коллоидные частицы имеют слабый отрицательный заряд, хлопья коагулянтов — слабый положительный заряд, то между ними возникает взаимное притяжение, способствующее формированию крупных частиц. В процессе коагуляционной очистки сточных вод происходит соосаждение с минеральными примесями за счет адсорбции последних на поверхности оседающих частиц. Из воды удаляются соединения железа (на 78—89 %), фосфора (на 80—90 %), мышьяка, цинка, меди, фтора и других. Снижение по ХПК составляет 90—93 %, а по БПКб —80—85 % Степень очистки зависит от условий воздействия на коагуляцию дисперсной системы радиации, магнитного и электрического полей, введения частиц, взаихмодействующих с системой и стабилизирующих ее. Воздействие излучения, как и окисление органических соединений озоном способствует разрушению поверхностно-активных веществ (ПАВ), являющихся стабилизаторами твердых и жидких частиц, загрязняющих сточные воды. Под воздействием электрического поля происходит образование агрегатов размером до 500—1000 мкм в системах Ж — Т, Ж] — Ж2 и Г — Т. [c.479]

Технически регенерация таких масел вполне осуществима, но вопрос в том, будет ли регенерированное масло обладать теми же свойствами, что и свежее, оправданы ли затраты на регенерацию [125]. При регенерации из масел отгоняют разжижитель (тяжелый бензин — приближающийся по свойствам к керосину), центрифугированием или фильтрованием отделяют сусиендирован-ные твердые частицы, добавляя или не добавляя коагулянт, наконец, нейтрализуют и отмывают соединения кислотного характера [126—129]. Подобные процессы регенерации масел с большим успехом применяются в тех случаях, когда масла потребляются (а значит и теряются) в большом количестве, например, при наличии большого парка автомашин и т. д. Регенерация авиационных масел описана Броуэром (Brower [130]). [c.507]

Химия кремнезема Ч.1 (1982) -- [ c.509 , c.521 ]

Химический анализ в металлургии Изд.2 (1988) -- [ c.22 ]

Очистка сточных вод (1985) -- [ c.87 , c.90 , c.91 , c.192 ]

Химия промышленных сточных вод (1983) -- [ c.9 ]

Курс аналитической химии Книга 2 (1964) -- [ c.26 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.181 , c.182 ]

Курс аналитичекой химии издание 3 книга 2 (1968) -- [ c.30 ]

Курс качественного химического полумикроанализа 1973 (1973) -- [ c.224 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.31 , c.582 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.31 , c.582 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.377 ]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) -- [ c.220 ]

Физические и химические методы обработки воды на ТЭС (1991) -- [ c.41 , c.42 ]

Курс аналитической химии Издание 5 (1982) -- [ c.25 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.195 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.11 , c.317 , c.332 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.25 , c.355 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.400 , c.401 , c.402 , c.404 , c.428 , c.441 , c.487 , c.488 , c.512 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.42 , c.43 ]

Химия и технология нефти и газа Издание 3 (1985) -- [ c.334 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.128 , c.130 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.189 , c.196 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.0 ]

Курс аналитической химии Кн 2 Издание 4 (1975) -- [ c.25 ]

Очистка сточных вод в химической промышленности (1977) -- [ c.333 , c.381 , c.383 , c.424 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.395 , c.437 , c.461 , c.600 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.179 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.179 ]

Предмет химии (0) -- [ c.179 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология