Просушивание осадка

Препарат, в котором предполагается измерить показатели преломления, готовят следующим образом. Маточный раствор над кристаллами отсасывают фильтровальной бумагой, вводят промывную жидкость (воду или спирт), повторно ее отсасывают, и просушивают кристаллы над спиртовкой, или просто прикладывают фильтровальную бумагу, прижимая ее к предметному стеклу. Последний способ просушивания осадка может быть успешно применен и без предварительного промывания, непосредственно после удаления маточного раствора. Потери кристаллов в связи с прилипанием их к бумаге и их разрушением при надавливании невелики, не больше чем при промывании осадка. [c.26]

Поэтому автор считает, что полное высушивание, помимо потери времени, может также повести к некоторым потерям, которые не имели бы места, если бы осадок прокаливался сырым. В большинстве случаев нет необходимости в просушивании осадка, если только правильно начать прокаливание. [c.49]

Просушивание осадка при температуре 100—110°. Озоление в платиновом тигле и прокаливание. Сплавление с 8—10-кратным количеством смеси соды [c.135]

Просушивание осадка в сушильном шкафу при температуре 100 . Озоление, прокаливание и сплавление с 3 г смеси соды и селитры (20 1). Далее [c.140]

При дальнейшем вращении барабана его ячейки выходят из фильтруемой жидкости и через ячейковую шайбу сообщаются с зоной II, также сообщающуюся с вакуум-насосом, происходит просушивание осадка. При сообщении отверстий ячейковой шайбы [c.39]

Промытый осадок на фильтре закрывают листком фильтровальной бумаги, слегка смоченной дистиллированной водой. Края бумаги прижимают к наружной поверхности воронки и обрывают излишек бумаги. Покрытую воронку с фильтром помещают на 20—30 мин в сушильный шкаф (в отверстие полки) с температурой 90—105 °С и слегка подсушивают. Просушивание при более высокой температуре ведет к обугливанию и разрушению фильтра при вынимании его из воронки. Полное высушивание осадка недопустимо, так как при складывании сухого фильтра с осадком возможны потери вещества в виде мелкой пыли. Плохо промытые после соляной кислоты и высушенные [c.113]

По выходе сектора из фильтруемой жидкости осадок просушивается засасываемым воздухом, который вытесняет остаток фильтрата из пор осадка внутрь сектора (зона П — просушивание). Затем, если осадок требует промывки, по трубам 7 подводится вода, которая также просасывается через слой осадка внутрь сектора (зона IV — промывка). Промывная вода может быть отведена либо вместе с фильтратом через патрубок 3, либо отдельно от него через патрубок 4. Далее, промытый и вновь подсушенный осадок отдувается от фильтрующей поверхности сжатым воздухом, поступающим изнутри сектора в зоне отдувки VI. [c.183]

I — просушивание). Затем, если осадок требует промывки, по трубам 7 подводится вода, которая также просасывается через слой осадка внутрь сектора (зона IV — промывка). Промывная вода может быть отведена либо вместе с фильтратом через патрубок 3, либо отдельно от него через патрубок 4. Далее, промытый и вновь подсушенный осадок отдувается от фильтрующей поверхности сжатым воздухом, поступающим изнутри сектора (зона VI отдувки). [c.224]

Если из студенистого осадка кремневой кислоты осторожно удалить просушиванием при температуре не свыше 160° большую часть воды (не доводя до полного обезвоживания), то получается белая, слегка просвечивающая масса — силикагель. Силикагель очень пористый материал— I г его имеет поверхность, равную 465 Такая огромная поверхность силикагеля обусловливает его исключительную способность поглощать другие вещества. Он применяется для поглощения ценных газов из газовых смесей, для очистки керосина и масел, служит основой для нанесения катализаторов в сернокислотном производстве и т. д. [c.221]

Затем осадок количественно переносят на фильтр, где продолжают промывать той же промывной жидкостью до отрицательной реакции на ионы С1 в промывных водах. Промытый осадок помещают в сушильный шкаф для просушивания, а затем переносят на треугольник штатива, где обугливают фильтр маленьким пламенем горелки. После этого тигель с осадком переносят в тигельную (муфельную) печь для прокаливания при 999—1200° С. При этом протекает реакция [c.289]

Определение производится следующим образом. В сушильном шкафу высушивают в бюксе 2 плотных безвольных фильтра ( белая или синяя лента ) при температуре 105—110° С в течение 2—3 ч, доводя до постоянного веса вместе с бюксом. После окончательного взвешивания фильтры, не вынимая из бюкса, увлажняют дистиллированной водой и помещают в воронку. Через приготовленный таким образом двойной фильтр пропускают определенный объем воды, предварительно отобранный из хорошо взболтанной общей пробы. Первые порции фильтрата вновь возвращаются на фильтр. Фильтрат должен быть прозрачным, в противном случае его фильтруют вновь через тот же фильтр. По окончании фильтрации осадок два раза промывают холодной дистиллированной водой, дают жидкости полностью стечь и переносят фильтры с осадком в тот же бюкс, в котором происходило просушивание фильтров. [c.117]

В электровесовом анализе необходимо получение чистых, блестящих, равномерных по толщине слоя металлических осадков ца платиновом катоде, ибо только в таком случае и можно иметь уверенность в том, что полученный осадок не оторвется от катода и не окислится при промывании и просушивании электрода. Если, например, осадок меди на катоде получится в виде пористой, губчатой массы, то, с одной стороны, можно потерять часть осадка при промывании, с другой стороны, остающаяся на катоде масса меди будет подвергаться заметному окислению при высушивании, вследствие сильно развитой поверхности. [c.406]

Осаждение ведут при перемешивании. Когда осаждение закончится, через воронку Д про- и Ппускают ток азота и открывают кран В. При осторожном регулировании скорости азота колбу Я можно включить в небольшой вакуум. Осадок промывают свежепрокипяченной дестиллированной водой, которую вводят через К. Для просушивания осадка его промывают спиртом и эфиром, а следы эфира удаляют продуванием струи азота. Осадок закисного уксуснокислого хрома представляет собой темнокрасный порошок он должен быть абсолютно сух при контакте с воздухом , так как во влажном виде очень быстро окисляется в темнофиолетовую соль окиси хрома. Выход 55,0 г, т. е. 95% от теоретического, считая на СгС1з бНгО. [c.141]

Рассмотрим процесс в одном отсеке. Вначале в нем создается вакуум и жидкость засасывается внутрь отсека (зона фильтрации I). После того как отсек выходит из фильтруемой жидкости, в него засасывается воздух для просушивания осадка (зона просушивания II). Если требуется промывка, то после этого подводится промывная вода (зона промывки/У). Затем внутри отсека создают избыточное давление, и воздух проходит сквозь слой осадка на фильтрующей ткани (зона отдувки VI). После этого осадок срезается ножом с фильтрующей ткани, а оставшаяся после срезания пленка осадка удаляется при продувке фильтра сжатым воздухом (зона продувки VIII). Затем цикл повторяется. Нож для съема осадка не соприкасается с поверхностью барабана — он является лишь направляющей плоскостью. III, V, VII и /X — мертвые зоны, препятствующие сообщению между собой рабочих зон. [c.214]

Масло в бане предварительно нагреть при определении содержания фактических смол в бензинах до 150 3° С. Стаканы, служащие для определения фактических смол, перед испытанием тщательно промыть растворителем и поставить на 15 мин в карманы бани, предварительно нагретой до установленной температуры. Затем стаканы, охладив 30—40 мин в эксикаторе, взвесить с точностью до 0,0002 г. Чтобы облегчить удаление осадков из стаканов, предпочтительно применять спирто-бензольиую смесь, а промывать тотчас же по окончании определения. Просушивание стаканов повторять до тех пор, пока расхождение между последовательными взвешгшаниями станет не более 0,0004 г. [c.112]

Одинаково хорошие результаты были получены прп использовании как технической, так и чистой основной углекислой меди СиСОз Си(ОН)а. Удовлетворительные результаты были достигнуты также и тогда, когда этот реагент был синтезирован путем прибавления к раствору серпокислой меди эквивалентного количества раствора углекислого натрия с последующим промыванием полученного осадка до тех пор, пока он не становился почти свободным от сульфат-иона. При использовании реагента, полученного указанным способом, па каждый моль фруктозы берут 4 моля сернокислой меди и влажную основную углекислую медь применяют в реакции без предварительного просушивания или взвешивания. [c.474]

Применение тионалида рекомендуется для осаждения малых количеств элементов. После просушивания при 105 °С осадки могут быть взвешены. Осадки могут прокаливаться и до оксидов металлов. Для удаления избытка тионалида из фильтрата его нагревают до 70—80 °С и добавляют по каплям при непрерывном помешивании 0,5н, раствор иода в растворе иодида калия до появления желтого окрашивания. Смесь охлаждают до 20 °С и отфильтровывают от выпавшего осадка дитионалида. В фильтрате можно определять остальные металлы любым методом. [c.210]

Озоление и сжигание фильтра производят отдельно от осадка, так как совместное сжигание приводит к загрязнению расплавленного осадка невыгоревшим углем фильтра и осадок после прокаливания получается серым или даже черным. После просушивания фильтр вынимают из воронки и, повернув вверх конусом над листом черной глянцевой бумаги, осторожно обжимают его пальцами, высыпая осадок с фильтра на бумагу. Осадок на бумаге закрывают перевернутым стаканом или воронкой. Фильтр с остатком осадка помещают в прокаленный и взвешенный тигель, смачивают из пипетки 30 %-ным раствороь [c.122]

На фильтрующей поверхности образуется слой осадка, увеличивающийся по мере прохождения сектора через смесь. По выходе сектора (ячейки) из смеси слой — осадок просушивается засасыванием воздуха, вытесняющим остаток, фильтрата из пор осадка внутрь сектора (зона II просушивание). Затем, если осадок требует промывки, на его поверхность подводится вода, которая также просасывается через слой осадка внутрь сектора (зона IV промывка). Промой может быть отведен либо вместе с фильтратом по трубе А, либо отдельно от него по особой трубе В. Далее, промытый и вновь подсушенный осадок отдувается от фильтрующей поверхности сжатым воздухом, поступающим изнутри сектора, когда последний войдет в зону отдувки — VI. Осадок, отделившийся от ткани, легко снимается ножом, подведенным к фильтрующей поверхности. Для регенерации ткани последняя после съема осадка вторично продувается воздухом, паром или промывается водой, поступающими в сектор во время пребывания его в зоне регенерации — VII. После этого процесс начинается сначала. Мертвые зоны III, V, VII и IX, расположенные между рабочими I, II, IV, VI и VIII, препятствуют сообщению последних между собой в момент перехода сектора из одной зоны в другую. [c.371]

Присутствующие в природных и сточных водах, загрязненных радиоактивными при.месями, взвешенные вещества также содержат радиоактивные загрязнения, причем часто в количествах, больших, нежели в самой воде. Количество радиоактивных веществ, сорбировавшихся на взвешенных частичках, может быть определено по разности между активностью натуральной и профильтрованной воды. Это определение можно производить одновре.менно с установлением количества взвешенных веществ посредством фильтрации через мембранные фильтры. После просушивания и взвешивания мембранные фильтры с осадком накладываются на подложку счетного прибора для измерений активности. [c.48]

Фильтрование осадка BaS04, промывание горячей водой до удаления ионов хлора. Просушивание, сжигание и прокаливание осадка во взвешенном платиновом тигле. Охлаждение и взвешивание. Полученный привес [c.112]

Методика анализа (определения WO3, NagO, HgO) мета-вольфраматов заключалась в осаждении WgO, уксуснокислым хинолином, просушивании и прокаливании полученного осадка до образования WO3 в фильтрате от [c.47]

Во всех случаях, когда не удается получить хелат определенного состава, осадок переводят в другую весовую форму, чаще всего в окись прокаливанием. По сравнению с обычным осаждением гидроокисей преимущество использования хелатов состоит не только в том, что в большинстве случаев хелаты имеют лучшие факторы пересчета. При использовании хелатов, как правило, проще оптимизировать условия осаждения, достигается более высокая селективность, а получаемые осадки лучше фильтруются. В таких случаях следует отфильтровывать осадки через фарфоровый тигель с пористым дном, в котором промытый осат док можно после просушивания прокалить. [c.164]

Медь. В противоположность железу, для которого трехвалентные соединения в основном менее растворимы, чем соединения двухвалентного железа, соединения меди низшей степени окисления (одновалентные) растворимы хуже, чем соединения высшей степени окисления (двухвалентные). Хлористая медь, например, плохо растворима и можно ожидать, что медь, погруженная, скажем, в раствор хлористого калия, не будет подвергаться коррозии, так как любые слабые места в образующейся на воздухе пленке будут залечиваться осаждающейся хлористой медью. Действительно, медный образец, помещенный в раствор хлористого калия, хотя и показывает быстрое изменение, но в течение нескольких дней на поверхности появляется лишь окрашивание, что довольно безвредно. Это лучше всего видно после удаления образцов из электролиГа и их просушивания жидкость остается свободной от осадка. При исследовании в Кембридже было обнаружено, что коррозия меди, погруженной в растворы хлористого или сернокислого калия, на ранней стадии сильно меняется в зависимости от предшествующей абразивной обработки металла. Результаты сложны, но последующее обобщение способствует выявлению типичного явления. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология