Крашение волокон в массе красители и пигменты

Крашение в массе в другие цвета может быть осуш,ествлено введением термостойких пигментов или органических красителей. Фирма Циммер (ФРГ) получила патент [25] на способ приготовления концентрата красителя в полимере путем механического растирания их смеси с одновременным расплавлением. Концентрат вводят в непрерывном процессе перед формованием волокна. По другому способу [26] в расплав полиэфира вводят смесь красителя с полипропиленом, полиэтиленом, полиэтиленгликолем или трис(нонилфенил)фосфитом. [c.230]

Несмотря на то что существует много различных приемов крашения модифицированных и немодифицированных полиолефиновых волокон дисперсными и другими. красителями, основным промышленным способом крашения этих волокон остается способ крашения в массе. Красители, пригодные для крашения, готовят смешением полиэтиленовой эмульсии с соответствующим пигментом. Водную дисперсию наносят на полимер, и при последующем удалении растворителя пигмент прочно фиксируется в сформованном волокне. [c.229]

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

Близки между собой по химическому строению и свойствам спирторастворимые и ацетонорастворимые красители. Они применяются для окраски спиртовых лаков и для аналогичных целей, в частности, для печати по пленкам из алюминия и полимеров. Однако для печати лучше применять более прочные пигменты. Важная область применения ацетоно- и спирторастворимых красителей — окраска ацетатного волокна в массе. Для крашения в массе полиамидных волокон применяются капрозоли, которые растворяются в расплавленном полимере перед прядением волокон. [c.252]

Для крашения в массе ацетатных волокон используют красители двух типов красители, растворимые в ацетоне, так как волокно формуют из ацетоно-водных или ацетоно-спиртовых растворов, и тонкодисперсные пигменты марки А. Водные пасты непригодны, поскольку формование нитей проводят из растворов с малым содержанием воды. [c.190]

П. в. могут производиться в окрашенном виде. При крашении в массе к прядильному р-ру подмешивается тонко размолотый пигмент (величина частиц менее 0,5 мкм). При формовании весь пигмент остается в волокне, обеспечивая его равномерную окраску. Таким образом окрашивают волокна в глубокие темные тона (чаще всего в черный цвет). Окраска, полученная таким методом, отличается высокой устойчивостью к различного рода обработкам, к свету и атмосферным воздействиям. Поверхностное крашение П. в. осуществляют пос.яе стадии его промывки (до сушки), используя высокую пористость влажных П. в. и их большую внутреннюю поверхность. На волокно кратковременным окунанием жгута наносят р-р красителя. Краситель в течение нескольких секунд сорбируется порами волокна. После сушки поры волокна закрываются, прочно фиксируя краситель. При этом можно использовать красители любого класса. Предпочтительнее применять специальные основные красители, т. к. на П. в. они дают наиболее яркие и устойчивые выкраски. При поверхностном крашении волокна приобретают менее равномерную окраску этот метод более пригоден для окраски в светлые тона. Оба метода крашения П. в. экономичны, т. к. обеспечивают 100%-ное использование красителей. [c.351]

Крашение в массе (группа I) пигментами или красителями, не имеющими сродства к данному волокну (Др, = 0 1)1 = 0 ). В этом случае краситель (пигмент) распределяется в прядильном растворе или расплаве в виде механической взвеси и равномерность окраски зависит только от распределения частиц красителя в массе волокна. Прочность окраски к трению и мокрым обработкам зависит от размера частиц красителя и степени набуханий волокна в воде, т. е. от способности этих частиц диффундировать из глубины к поверхности волокна. [c.322]

Для крашения целлюлозных волокон применяют прямые, кислотные, основные, прямые с последующей обработкой катионами, сернистые, кубовые, оксидационные черные (из анилина или производных дифенила), азокрасители, образующиеся на волокне проявляющиеся красители, прямые с последующей обработкой формальдегидом или солями металлов, пигменты и активные красители. Вискозу, окрашенную в массе, обычно идентифицируют исследованием поперечного среза волокна под микроскопом (см. 2.3). [c.395]

Трудности могут возникнуть при исследовании волокон, содержащих большие количества двуокиси титана в качестве матирующей добавки. Если цветные пигменты трудно идентифицировать, для микроскопического исследования целесообразно использовать очень тонкие поперечные срезы волокна. Из-за более высокого показателя преломления контуры матирующей добавки более четки, чем контуры цветных пигментов. Путаница может иметь место также в случае кубовых красителей. Однако размер частиц кубовых пигментов для крашения в массе отличает их от красителей, крашение которыми проводилось из кубового раствора. [c.420]

Как уже указывалось, автоклавы, в которых получают матированный или окрашенный в массе полиамид, должны быть снабжены мешалкой (рис. 16). Путем интенсивного перемешивания во время введения добавок красителя или ТЮ,, а также во время полимеризации достигается равномерное распределение частиц в расплаве [17]. Наряду с неорганическими красителями типа пигментов определенное применение находят и некоторые органические красители, выдерживающие нагревание до температуры полимеризации и формования без изменения цвета. Однако при использовании таких красителей технологический процесс нередко осложняется, так как полимер, окрашенный в массе, обладает худшей прядомостью, чем обычные неокрашенные полиамиды. Технологический процесс крашения в массе полиамидного шелка в настоящее время недостаточно разработан, и пока отсутствует единое мнение о преимуществах и недостатках этого метода. По очевидным причинам работники текстильной промышленности высказываются за производство окрашенного в массе шелка и штапельного волокна, в то время как химики опасаются загрязнения полимеров красителями. [c.108]

Ниже (стр. 31 ) мы вернемся к описанию метода крашения волокна в массе в процессе формования. Этот метод свободен от недостатков, связанных с получением окрашенного расплава в автоклаве [18], однако и в этом случае не удается получить вполне удовлетворительного решения, технологической точки зрения правильнее получать равномерно матированную или окрашенную полиамидную крошку при непрерывной полимеризации в трубе НП, так как в этом случае легче избежать агрегации частиц матирующего пигмента или красителя, что в свою очередь может привести к крайне нежелательным осложнениям процесса формования и к неравномерности готового шелка [19, 20]. Добавки Т]Ог рекомендуется вводить перед добавлением стабилизатора [19] (см. также часть П, раздел 1.4.5). [c.109]

Крашение П. в. обычно осуществляют в массе, т. е. краситель вводят в расплав полимера перед формованием волокна, нлн в готовых изделиях гл. обр. дисперсными красителями и нх водорастворимыми производными, кислотными красителями и орг. пигментами (см. Крашение волокон). [c.606]

Следующий раздел (1.4.5) части И посвящен применению добавок некоторых веществ (двуокиси титана, неорганических пигментов или органических красителей) для матирования или крашения волокна в массе. В разделе 1.4.6 части II описан способ непрерывной полимеризации для получения полиамидной крошки. [c.131]

Крашение химических волокон может осуществляться в массе (в процессе прядения ) или путем окраски готового волокна из водных растворов или дисперсий. Для крашения в массе применяют сернистые водорастворимые красители, ацетонорастворимые красители и пигменты различных классов в тонкодисперсной форме (размер частиц порядка 1 мк и менее). [c.105]

В настоящее время существует пять стандартных методов крашения орлона два из них основаны на применении солей меди. Штапельное волокно и нить бесконечной длины ведут себя в процессе крашения различно. Нить бесконечной длины, подвергнутая в процессе формования более высокой вытяжке, обладает более плотной упаковкой макромолекул и меньшей восприимчивостью к красителям. В настоящее время ни один из этих пяти методов не дает полностью удовлетворительных результатов для нити бесконечной длины. Но сегодня большая часть полиакрилонитрильного волокна выпускается в виде штапельного волокна типа орлона 42. Разница в накрашиваемости отдельных партий штапельного волокна значительно ниже, чем это имеет место для нити бесконечной длины. Волокна, трудно окрашивающиеся обычными методами, в частности орлон 81, могут быть удовлетворительно окрашены пигментами в массе. В США выпускаются значительные количества полиакрилонитрильного волокна, окрашенного пигментными красителями в массе в глубокие тона, обладающие высокой устойчивостью. Метод крашения в массе является в настоящее время, вероятно, наилучшим для решения проблемы крашения волокна орлон 81. Этот метод дает возможность получить окраски высокой ровноты даже при крашении волокна, неравномерного по номеру. [c.385]

Крашение расплавленного стекла минеральными пигментами непосредственно перед формованием волокна. Этот метод, обеспечивающий получение прочно окрашенного волокна, неприемлем с точки зрения производственников, так как в этом случае необходимо накапливать на складе большие запасы готового волокна, окрашенного в различные цвета. Поэтому в массе волокно окрашивают лишь в ограниченное число цветов. Переход от одного красителя к другому является очень трудоемким процессом, гак как связан с кропотливой работой по очистке оборудования (чанов, труб и т. п.). [c.431]

Некоторые волокна получаются окрашенными в массе путем введения перед формованием красящего пигмента в смолу или прядильный раствор. Этот метод имеет особенное значение для высокоориентированных волокон и волокон, в составе которых нет полярных групп и которые трудно накрашиваются обычными способами. При крашении в массе, часто применяемом в производстве таких волокон, отпадают трудности, связанные с прониканием красителя в волокно. Кроме того, этот метод обеспечивает идеальное распределение частиц красителя по сечению волокна и те.м самым получение очень прочных окрасок. [c.512]

К классическим добавкам — двуокиси титана (для матирования) и пигментам или растворимым красителям (для крашения в массе) в последние годы прибавились новые вещества — оптические белители и люминофоры, бактерицидные и лекарственные препараты, термо- и светостабилизаторы, наполнители (фенол-формальдегидные смолы, стеклянные волокна, белковые вещества, глина и т. п.). Было также предложено добавлять полистирол к полиэтилентерефталату для облегчения крашения полиэфирных волокон, активированный уголь —к вискозным волокнам (до 80% от массы целлюлозы в вискозе) для. получения высокоэффективных волокнистых сорбентов для поглощения паров органических растворителей и др. [c.372]

Сернистые красители в настоящее время не имеют достаточно широкой гаммы цветов. Среди них отсутствуют красители красных, розовых, алых и оранжевых цветов. Поэтому крашение в массе текстильной нити и частично штапельного волокна обычно осуществляется иным способом—суспензионным, с применением пигментов или кубовых красителей лучшего качества (более светостойких), но более дорогих (примерно в 10 раз). [c.161]

К числу сложных диазиновых красителей, содержащих несколько диазиновых группировок, относятся черные красители — продукты окисления анилина. Это Анилиновый черный, получаемый окислением анилина непосредственно на волокне (так называемое окислительное крашение), и Пигмент глубоко-черный, который применяется для крашения пластических масс, изготовления копировальной бумаги, краски для лент пишущих машин и т. п. [c.287]

Выпускается целый ряд красителей для виньона под общим названием кальковинов. Виньон может быть также удовлетворительно окращен дисперсионными красителями для ацетатного шелка. Учитывая термопластичность виньона, максимально допустимую температуру крашения этого волокна принимают равной 60°. Крашением в массе нерастворимыми пигментами можно, по-видимому, получить хорошие яркие окраски и избежать обычно возникающих при этом трудностей. Однако на производстве этот метод не всегда приемлем ввиду необходимости тщательного разделения отдельных технологических потоков для растворов, окрашенных в различные цвета так, например, трубопроводы, по которым передавался прядильный раствор, окрашенный в красный цвет, в течение очень долгого времени не могут быть полностью освобождены от красителя. Поэтому наилучшим решением является выпуск волокна, окрашенного в массе в три основных цвета (красный, синий и желтый) с последующим подкрашиванием этого волокна для получения большей гаммы цветов. [c.341]

После плюсования краситель фиксируют обработкой паром в запарной камере в течение 1—10 мин при 100 °С или в течение 0,5—5 мин горячим воздухом при 140— 150 °С (методом термозоль при 190—215 °С). В других случаях фиксируют краситель пропусканием через проявительный раствор или посредством длительного (2—20 ч) хранения влажного материала. После фиксации окрашенный материал почти всегда необходимо тщательно промыть от остатков незафиксированного красителя. Весьма эф-, фективным является крашение крупных партий химических волокон при их изготовлении (крашение в массе, крашение нитрона в геле). При этом отпадает необходимость больших трудовых и других затрат на текстильных фабриках, резко сокращается количество сточных вод, достигается большая общая экономия. Крашение в массе проводится внесением красителя или пигмента при получении полимера или окрашиванием гранул полимера, а лучше всего — непрерывным внесением красителя в раствор или расплав полимера перед прядением волокна. [c.242]

Наряду с равновесным распределением красителей между волокном и раствором, к-рое регулируется химич. сродством, в нек-рых случаях может происходить практически необратимое замещение функциональной группы волокнистого материала реакционно-способной частицей красителя. Это характерно для активных красителей в стадии их фиксации на волокне. Нри крашении химич. волокон и бумаги в массе, а также резины и нластич. масс краситель или пигмент механически распределяется в субмикроскопич. пространстве окрашиваемого материала. Иногда при крашении и печатании иснользуют т. н. пигментное крашение—приклеивание частиц красителя к окрашиваемому материалу с помощью синтетич. сеткообразующих связующих веществ. Достижение равновесия в распределении красителя между волокном и раствором зависит от скорости процесса эта скорость в значительной стенени определяет глубину проникновения красителя с периферии волокна к его центру. Особенно важное значение эта величина имеет в том случае, когда крашение осуществляется по непрерывно-поточному методу при малом времени пребывания окрашиваемого материала в красильной ванне. Наиболее существенным показателем скорости перемещения красителей в волокнистых материалах является коэфф. диффузии. В общем виде эту завуюимость можпо представить как [c.386]

Другие буквенные обозначения после оттенка красителя. Буква X в названиях прямых красителей указывает на необходимость обработки солями хрома для улучшения прочности окраски к стирке, в названиях кубовых красителей — возможность крашения при низкой температуре и малой щелочности среды (можно окрашивать белковые волокна), в названиях активных красителей — крашение на холоду (25—35 °С). Буква Т в названиях кубовых и активных красителей указывает на возможность крашения по теплому способу (среднее между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими, в кубовых — предназначены для крашения меха, в лаках — соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителях указывает, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), в названиях фталоцианиновых пигментов — на особую устойчивость выпускной формы. Буквы Б, К и Н в названиях лаков — это бариевые, кальциевые и натриевые соли. Буква А в названиях пигментов означает их применение для крашения цетатного волокна в массе, В — вискозы в массе, Р — резины, ТП — для пигментной печати, Б — пигмент фталоцианиновый в бета-модификации, П — паста для печати (кубовые красители), крашения полиамидов (активные красители). Буква Д — красители кубовые для суспензионного крашения. Буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — применяется для крашения шерсти, в прямых — для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлористым цинком, а буквы Бс — в виде бисуль-фитного соединения. Обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает, что они не закрашивают хлопчатобумажную кромку. [c.46]

Изодибензантрон имеет тусклый красновато-фиолетовый цвет его лейкосоединение обладает недостаточным сродством к волокну, поэтому его подвергают хлорированию до дихлорпроизводного и дихлорпроизводное выпускают как Кубовый ярко-фиолетовый К. Краситель применяется для окращивания хлопчатобумажных тканей, шелка, вискозного волокна, окраска характеризуется высокими показателями устойчивости. Под названием Пигмент ярко-фиолетовый антрахиноновый К применяется для крашения пластических масс, используется также в лакокрасочной промышленности. [c.197]

Первое издание настоящего учебника вышло в конце 1957 г. За истекшие годы отечественная анилинокрасочная промышленность и отрасли промышленности, используюш,ие красители, суш,ествен-но изменились в качественном и количественном отношении. В связи с интенсивным развитием производства синтетических полимеров и химических волокон в СССР и за рубежом вьшуш,ены новые группы красителей. Появились красители в специальных выпускных формах, рассчитанные на специфические требования той или иной отрасли текстильной и легкой промышленности. Так, например, за последние годы нашли широкое применение красители, образующие ковалентную связь с волокном, — активные красители. Для крашения синтетического волокна нитрон выпущены новые катионные азокрасители (кроме известных ранее полиметиновых). Вырабатываются пигменты в специальных выпускных формах для печати, для крашения химических волокон в массе. Начали применяться исключительно прочные пигменты группы хинакридоиа и др. [c.6]

Полимеры виниловых и винилиденовых производных химически очень инертны. Они обладают малым влагопоглощением и часто сорбируют в обычных условиях менее 1% влаги. Крашение их водными растворами красителей сильно затруднено наиболее приемлемым методом, дающим удовлетворительные результаты, является крашение прядильных растворов в массе нерастворимыми пигментами. Эти волокна обладают высокой устойчивостью к действию агрессивных химических агентов и находят применение при изготовлении фильтровальных тканей и защитной одежды для рабочих химических производств. Они абсолютно устойчивы к биологическим воздействиям и успешно используются для изготовления противомоскитных сеток для тропических стран их прочность в мокром состоянии практически не изменяется, что имеет важное значение для изготовления из этих волокон рыболовных сетей и морских канатов. Однако они не всегда пригодны для изготовления одежды ввиду малой гигроскопичности. Этот недостаток может быть в будущем устра- [c.104]

Производство вискозного штапельного волокна имеет и ряд технических и экономических преимуществ по сравнению с производством других волокон. К одному из важных преимуществ следует отнести, например, крашение волокон в массе. По данным ВНИИВ и ВНИИПХВ, крашение вискозного штапельного волокна пигментами в массе значительно экономичнее крашения его в волокне или пряжи как кубовыми, так и активными красителями. При крашении волокна в массе сокращаются затраты на красители на 80% дополнительная потребность в производственной площади на предприятиях промышленности химических волокон в 10—15 раз меньше площади, высвобождаемой для этих целей в текстильной промышленности переработка окрашенных волокон позволяет сократить расход воды и сброс сточных вод. В результате затраты на крашение снижаются при крашении в светлые тона — в 7,9 раза, в средние — в 6,8 и в темные — в 5,9 раза. [c.189]

Лейкосоединение Индантрона обладает сродством к целлюлозным волокнам. Водородные связи между иминогруппами дигидрозинового кольца и кислородными атомами карбонильных групп стабилизируют Индантрон к фотоокислительным процессам, что обеспечивает высокую светостойкость окрасок. Под названием Кубовый синий О Индантрон выпускается в качестве красителя для текстильной промышленности, под названием Пигмент синий антрахиноновый применяется в полиграфии, для крашения пластических масс и резины, кращения вискозы в массе, для пигментной печати. [c.486]

До настоящего времени продолжает применяться также метод крашения в массе опудриванием крошки. Для этого примени.мы пигментные красители, капрозоли, кубовые и другие красители. Для лучшего совмещения красителя с полимером при опудривании целесообразно предварительно смешивать краситель с порошком полимера, размер частиц которого составляет 5—100 мкм. При крашении капрона этим методом значительно улучшаются качественные показатели волокна по прочности окраски к светопогоде, мокрым обработкам и трению. Вместе с тем крашение в массе почти всегда приводит к некоторому снижению прочности волокна, причем в большей степени — при крашении пигментами (на 10—15%) и в меньшей — капрозолями (от 6 до 8%) [43]. Усталостные характеристики волокон, окрашенных капрозолями, не ниже неокрашенных, а окрашенных пипментами — значительно выше (в 5,5—8 раз). Последнее объясняется тем, что на границе раздела двух фаз (наполнитель—полимер) возникают напряжения, приводящие [c.107]

Кубовый ярко-фиолетовый К представляет собой дихлоризодибензан-трон (положение атомов хлора не установлено). Получают его хлорированием изодибензантрона хлористым сульфурилом (SOa lg) в присутствии пиридина при 30 °С в течение 24 ч. В конце реакции добавляют серную кислоту и при 75 °С отгоняют избыточный хлористый сульфурил, после чего краситель выделяют разбавлением водой. Куб окрашен в небесно-голубой цвет. Этот краситель широко применяется для крашения хлопка, вискозного волокна и шелка. Окраски отличаются высокой устойчивостью. Под названием Пигмент ярко-фиолетовый антрахиноновый К он используется для крашения пластических масс (аминопласты, полистирол), а также в лакокрасочной и полиграфической промышленности. [c.95]

Если требуется повыш. светостойкость окраски, особенно пастельных и средних тонов, для К. 6. применяют синтетич. орг. пигменты, к-рые используют в тонкодисперсной форме (размер частиц 2-3 мкм), напр, пигменты В и ВСО (СССР), картазоли (Швейцария), пигмазоли (ФРГ), пигментные формы кубовых (порошки для крашения Д) и сернистых красителей. Дешевые сорта картона и техн. бумаг окрашивают неорг. прир. и синтетич. пигментами-желтыми железооксидными, милори, ультрамарином или др., а также смесями пигментов с водорастворимыми красителями разных классов. Для К. 6. в черный и серые тона применяют водные дисперсии техн. углерода (сажи), напр, пигмент черный В, а также водорастворимый нигрозин глубокий черный цвет достигается при подцветке прямыми черными красителями. Чтобы улучшить фиксацию пигментов всех типов и кислотных красителей на волокне, в бумажную массу необходимо ввести добавку (NHJ SO, а также повыш. кол-ва канифольного клея и др. проклеивающих в-в. [c.499]