Анализ сырого аргона

Когда уровень жидкости в конденсаторе аргонной колонны станет более или менее постоянным, производят анализ сырого аргона с помощью газовых весов (см. гл. XIV). [c.634]

Расстройство режима работы аргонной колонны, являющееся следствием повышенного содержания азота в сыром аргоне, объясняется увеличением содержания азота в парах, поступающих в конденсатор аргонной колонны. Разность температуры между обогащенными азотом парами и подаваемой в конденсатор кислородной жидкостью уменьшается, вследствие чего снижается количество конденсирующихся паров. В результате орошение аргонной колонны жидкостью уменьшается. Уровень кислородной жидкости в конденсаторе аргонной колонны растет, а сопротивление колонны падает. В этом случае необходимо отрегулировать состав аргонной фракции и увеличить отбор сырого аргона. Когда в результате регулировки уровень жидкости в конденсаторе начнет понижаться, необходимо произвести анализ сырого аргона. По мере повышения содержания аргона в отбираемом газе следует уменьшать отбор последнего. [c.274]

АНАЛИЗ СЫРОГО АРГОНА [c.37]

Когда уровень жидкости в конденсаторе аргонной колонны станет более или менее постоянным, производят анализ сырого аргона с помощью газовых весов (стр. 297). При увеличении содержания аргона в сыром продукте отбор последнего постепенно увеличивают, доводя в течение 8 час. до максимального. Выход аргона определяют по показаниям дифманометра измерительной шайбы. Если данные анализа указывают на понижение содержания аргона в получаемом продукте, то отбор последнего уменьшают до восстановления требуемого содержания. По достижении этого пуск аргонной колонны можно считать законченным. [c.273]

Анализы сырья и гидрогенизатов проводились методом газожидкостной хроматографии на приборе ЛХМ-7А с пламенно-ионизационным детектором (насадка — 10% ПЭГ-2000 на инзенском кирпиче). Условия хроматографирования температура 100° С, длина колонки 3 м, скорость газа-носителя (аргона) 3,6 л/ч. [c.130]

Когда уровень жидкости в кубе нижней колонны достигнет 0,3—0,35 м, его промывают, сливая всю жидкость в испаритель быстрого слива. После повторного накопления жидкости до уровня 0,25—0,3 м отбирают пробу для анализа на содержание двуокиси углерода и ацетилена и продолжают накопление жидкости. При достижении уровня жидкости в кубе нижней колонны 0,5—0,57 м и при положительных анализах приоткрывают дроссельные вентили подачи кубовой жидкости в верхнюю колонну ДР1 и в конденсатор колонны сырого аргона ДР2, контролируя уровень жидкости в кубе нижней колонны (он должен быть постоянным). Затем постепенно, не допуская повышения давления в верхней колонне, закрывают вентили выхода греющего газа из верхней колонны и колонны сырого аргона. [c.136]

При повышении содержания аргона в сыром продукте количество его постепенно увеличивают, доводя до максимального. Выход аргона определяют по показаниям дифманометра. Если данные анализа указывают на уменьшение содержания аргона в получаемом сыром аргоне, то отбор последнего уменьшают до восстановления требуемого содержания аргона. Нормальный режим в аргонной колонне устанавливается через несколько часов после включения ее в работу. [c.634]

Пример. Отсчет на дифманометра (полученный при анализе) Л=16. Если сырой аргон содержит 5% кислорода, то у=Ъ, тогда [c.667]

Анализ проводят следующим образом. Поворачивая трехходовые краны, впускают в левый стояк воздух, а в правый — кислород концентрации 98%. Примерно через 2—3 мин, когда стояки заполнятся газами, кран 8 закрывают, а краны 4 и 5 ставят в положение, при котором стояки соединяются с дифманометром. При помощи винтов 12 устанавливают прибор таким образом, чтобы жидкость в наклонной трубке дифманометра остановилась на делении 50. Затем через правый стояк пропускают анализируемый газ — сырой аргон, в то время как через левый стояк продолжает протекать воздух. Допустим, что при этом жидкость в трубке дифманометра остановилась на каком-то делении А. Тогда содержание азота в исследуемом сыром аргоне определяют по формуле [c.660]

Должен знать основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона назначение и устройство контактного аппарата, газодувки параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические свойства сырья и готовой продукции, требования, предъявляемые к готовой продукции правила отбора проб методику проведения анализов. [c.74]

В Практике при анализах пользуются заранее составленной таблицей или графиком, с помощью которых сразу находят содержание азота н аргона в сыром аргоне. На рис. 16 изображен график, с помощью которого определяют чистоту аргона по показанию газовых весов и содержанию кислорода (наклонные линии соответствуют показаниям газовых весов). [c.39]

АНАЛИЗ РАЗБАВЛЕННОГО СЫРОГО АРГОНА [c.45]

Ход процесса очистки контролируется регистрирующим газоанализатором непрерывного действия термокондуктометрического типа для определения содержания водорода в очищенном аргоне регистрирующими и показывающими расходомерами на линиях подачи водорода, отбора очищенного аргона и в циркуляционном контуре регистрирующим магнитным газоанализатором непрерывного действия для определения содержания кислорода в сыром аргоне приборами для непрерывного контроля температуры в реакторе. Кроме того, периодически производятся анализы на содержание кислорода в очищенном аргоне колориметрическим методом (после реактора и компрессоров). Установка имеет систему сигнализации и автоматической блокировки, предупреждающую образование взрывоопасных смесей и обеспечивающую нормальные условия работы катализатора. [c.111]

Результаты расчетного анализа показали, что в отношении энергетических затрат по сравнению с общепринятым способом получения сырого аргона незначительные преимущества имеет установка с каскадным холодильным циклом, которая, однако, значительно сложнее. [c.120]

В итоге анализ возможности использования этих и других потенциально применимых газов показал, что для плазменного карботермического восстановления урана из оксидного сырья удобнее всего оставить водород или использовать водород в смеси с аргоном. [c.306]

Описаны также и другие методы полуколичественного определения гафния в минеральном сырье наряду со многими другими элементами 115, 161. В работе [17] определение гафния и отношения Hf/Zr в цирконе рекомендуется проводить в атмосфере смеси 80% аргона и 20% кислорода на спектрометре с фотоэлектрической регистрацией с использованием аналитических линий Zr 2681 и Hf 2738,7 A. Метод анализа с фотоэлектрической регистрацией спектра в полтора раза производительнее фотографических методов. [c.419]

Общий газовый анализ применяется для определения концентрации наиболее часто встречающихся компонентов газовых смесей. К их числу относятся прежде всего азот и кислород. Наличие кислорода и азота в таком же соотношении, как в воздухе, свидетельствует о попадании воздуха в анализируемый газ. Другой часто встречающийся компонент газовых смесей — углекислый газ, образующийся при сгорании различных видов топлива, химической переработке нефтяного сырья. При общем газовом анализе определяют содержание таких компонентов, как СОг, СО, N2, О2, Н2, суммы предельных и суммы непредельных углеводородов. Азот, являющийся инертным газом, при общем анализе определяется по разности как остаток после удаления других газов. При наличии в анализируемом газе азота атмосферного происхождения ему всегда сопутствуют аргон (около 1% по отношению к азоту) и небольшие количества других редких газов Не, Ые, Кг, Хе. [c.257]

Исследования проводились на установках периодического действия при температуре 943—1123 К под давлением, близким к атмосферному. Для загрузки угля и перемешивания использовался аргон. Содержание водяного пара в паро-арго-новой смеси составляло 36,7 %, Высота слоя расплава 100 мм. В качестве исходного сырья использовался Канско-Ачинский уголь Ирша-Бородинского месторождения (фракция 0,8 —1,4 мм). В целях осуществления процесса в промышленных условиях нами был проведен анализ производств, использующих расплавы солей в качестве среды для проведения основных процессов, В результате было установлено, что расплавы солей широко применяются в производстве легких металлов, в частности магния и титана. При этом было найдено, что отходами этих производств также являются расплавленные соли, содержащие хлориды различных металлов. Смеси, включающие компоненты подобных расплавов, были выбраны в качестве среды для газификации КАУ, В результате было установлено, что добавка к хлоридам щелочных металлов, хлоридов щелочно-земельных металлов и металлов переходной валентности позволяет повысить содержание в газе водорода. [c.84]

Пример. При анализе на дифианометре получен отсчет Л=40 анализ сырого аргона на содержание в нем кислорода показал, что у=50%. Тогда по формуле имеем [c.299]

Белый фосфор не только огнеопасен, но и ядовит. Для безопасности поглотительный и уравнительный сосуды помещают в металлический ящик с водой. Вместо фосфора часто пользуются щелочным раствором пирогаллола, который приготовляют из пирогаллола и едкого кали. В 180 см воды растворяют 76 г КОН и в 100 см воды при нагревании растворяют 44 г пирогаллола. Затем оба раствора смешивают и. хранят в закрытом сосуде из темного стекла. Раствор годен в течение нескольких месяцев. При иопользовании пирогаллола применяют такой же прибор, как и показанный на рис. 216. В поглотительный сосуд заливают раствор пирогаллола и помещают стеклянные трубки, которые, смачиваясь раствором, увеличивают поверхность его контакта с газом. На трубку 4 надевают мешочек из резиновой пленки, чтобы предотвратить контакт раствора с воздухом. (Кислород из газа, находящегося в сосуде 1, поглощается раствором сразу после сборки прибора.) В процессе поглощения кислорода раствором пирогаллола выделяется некоторое количество окиси углерода, которая присоединяется к анализируемой пробе газа. При малых концентрациях кислорода (до 10— 15%) это явление не дает значительной ошибки, но при больших содержаниях кислорода в смеси результат анализа может исказиться. Поэтому на пирогаллоловом приборе анализируют только технический азот или сырой аргон. Раствор заменяют после 100—120 анализов. [c.354]

Описанная схема автоматического регулирования кислородно-аргонной установки подтверждает возможяость автоматизации и отечественных установок, поскольку уже и в настоящее время в нашей стране применяются термокондуктометрические газоанализаторы типа ТКГ-4 для непрерывного анализа состава аргонной фракции и сырого аргона. [c.82]

Ход анализа. Поворачивая краны 5 и 6, пропускают через левый стояк воздух, а через правый — чистый аргон. Примерно через 10 мин (время, необходимое для продувки газами) кран 7 закрь1вают, а краны 5 я 6 ставят в положение, при котором стояки соединяются с дифференциальным манометром. При помощи винтов 11—13 устанавливают прибор так, чтобы жидкость в наклонной трубке манометра остановилась на делении 175. Затем через правый стояк пропускают анализируемый газ, а через левый стояк продолжает протекать воздух. Допустим, что при этом жидкость в трубке 10 остановилась на каком-то делении А. Тогда содержание аргона в исследуемом сыром аргоне определяют по формуле [c.39]

Неточность анализа может быть вызвана негерметичностью прибора, а также закупоркой стояков и трубок, наличием влаги в стояках и дрожанием пола помещения, где установлены весы. Все эти помехи должны быть устранены при осуществлении анализа газа с помощью газовых весов. Анализ производят следующим образом. С помощью поворота кранов 6 и 7 в левый стояк пропускают воздух, а в правый—98%-ный кислород. Примерно через 2—3 мин. можно считать, что стояки заполнились газами. После этого закрывают кран 8, а краны 6 и 7 поворачивают в положение, при котором стояки соединяются с дифманометром. При помощи винтов 12, 13 и 14 устанавливают прибор таким образом, чтобы жидкость в наклонной трубке дифманометра остановилась на делении 50. Затем через правый стояк пропускают анализируемый газ (например, сырой аргон), в то время как через левый стояк продолжает протекать воздух. Допустим, что при этом жидкость в трубке дифманометра остановилась на каком-то делении Л. Тогда содержание аргона в исследуемом газе определится по ( юрмуле [c.299]

Определенный интерес представляет ЭТА открытого типа в виде тонкого угольного стержня с небольшим углублением посередине. Такие атомизаторы часто называют угольной нитью, В работе [112] описано определение содержания никеля в сырой нефти и нефтяных остатках с помощью такого ЭТА, Жидкие образцы дозируют микропипеткой (5 мкл), а высоковязкие и твердые — по массе. Эталоны готовят разбавлением нафтенатов никеля сырой нефтью, не содержащей никеля. Анализ проводят по следующей программе сушка нагреванием до 320 °С за 10 с, озоление — до 1000 °С за 5 с и атомизация мгновенным импульсным повышением температуры до 2700 °С, Атомизатор обдувается током аргона снизу вверх при расходе 3,6 л/мин, О поглощении судят по пиковому значению сигнала, регистрируемого осциллографом, Пределы обнаружения никеля по линии 232,0 и 231,1 нм составляют 8,4-10">° и 4-10-8 р соответственно. Коэффициент вариации результатов анализа жидких проб, дозируемых микропипеткой, составляет 7%, а при анализе вязких и твердых проб, дозируемых по массе,— 14%. [c.66]

С относительной погрешностью 1—3% найдено содержание натрия [334] в нефти. При нейтронно-активационном определении [335] примесей мышьяка, меди, брома, никеля, цинка и натрия в нефти пробу (5—7 мл) запаивают в полиэтиленовую или кварцевую ампулу и облучают вместе с монитором потока (серебряная фольга) 10 мин потоком тепловых нейтронов 10 нейтр/см -с или 1 ч потоком 10 нейтр/см -с. Облученную пробу количественно переносят в измерительную ампулу и при помоши 400-канального анализатора с сцинтилляционным детектором измеряют активности указанных радиоизотопов. Рассмотрены некоторые интерферируюшие реакции, мешающие анализу на мышьяк и медь. Показано, что предел обнаружения элементов может составлять, 10 % меди — 0,5, мышьяка — 0,1, брома— 10, никеля — 2, натрия — 0,3. После распада короткоживу-щих радионуклидов алюминия и ванадия в [336] определяют содержания аргона и марганца по фотопикам 1,29 и 0,85 МэВ соответственно. Те же авторы [337] разработали методику нахождения алюминия, ванадия, марганца, цинка и меди в сырой нефти и ее золе. При расчете содержания алюминия учитывают вклад мешающей ядерной реакции (л, р) А1, а также вводят поправку на вклад в анигилляционный гамма-пик 0,51 МэВ комптоновского рассеяния от гамма-линий радиоизотопа натрия-24. Для определения указанных элементов предложено три режима облучения 2, 10 и 20 мин. Относительная погрешность метода для ванадия, алюминия и меди составляет 8, 10 и 9% соответственно. Аналогичный способ использовали [347—349] для анализа на ванадий, натрий, алюминий, марганец в продуктах переработки нефти. [c.89]

Характеристика работ. Ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона. Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контрольноизмерительных приборов, контейнеров с водородом. Пуск и остановка агрегата. Контроль и регулирование температуры и давления. Отбор проб. Т1роведение контрольных анализов. Подача воды в масляные и байпассные холодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода. Наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования выявление и устранение неполадок. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология