Производство ремонтных работ и их механизация

При проектировании обвязочных трубопроводов, аппаратуры и оборудования, а также надземных и подземных трубопроводов должны предусматриваться средства механизации для монтажа и демонтажа трубопроводов и аркатуры и производство ремонтных работ. В зданиях производственного назначения проектом должны быть предусмотрены подъемно-транспортные средства для подъема и перемещения оборудования, аппаратуры и трубопроводных узлов пря выполнении монтажно-ремонтных работ. [c.85]

Размещение и способы прокладки газопроводов должны обеспечивать возможное р. непосредственного наблюдения за техническим состоянием трубопровода, безопасность его эксплуатации, производство монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации. [c.398]

Для обеспечения безопасных условий нри выполнении ремонтных работ, уменьшения трудовых и материальных затрат, сокращения сроков ремонта разрабатывают проекты организации работ (ПОР) или механизации работ (ПМР). ПОР — это конструкторско-технологическое и организационное решение метода одновременного ремонта нескольких котлов-утилизаторов или цеха с указанием нетиповых способов производства работ. [c.50]

Расширение масштабов обновления производственного аппарата обусловливает необходимость повышения уровня механизации подъемно-транспортных, складских и ремонтных работ. Поэтому фактически достигнутые показатели по трудоемкости обслуживания отдельных производств необходимо сопоставить с их оптимальным нормативным уровнем. [c.86]

Ремонтно-механический цех, который выполняет крупные ремонтные работы, изготовляет запасные части и сменное оборудование, ремонтирует здания и сооружения, осуществляет механизацию и автоматизацию производства. [c.7]

Как показывают данные анализа, в настоящее время на промышленных предприятиях наибольшее количество работающих вручную занято на подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных, складских и ремонтных работах. Следует отметить, что это относится ко всем отраслям промышленности и народного хозяйства в целом. Ускорение механизации вспомогательных производств и процессов обусловлено рядом причин во-первых, отсталостью технического оснащения этих работ во-вторых, тем, что сейчас здесь занято наибольшее число рабочих традиционных профессий ручного труда, в том числе тяжелого физического труда в-третьих, это вызывается тем, что в современных условиях вспомогательные операции и работы сдерживают рост производительности труда, технического и экономического развития всего общественного производства. [c.77]

В речи На октябрьском (1976 г.) Пленуме ЦК КПСС Л. И. Брежнев указал на острую необходимость улучшения использования трудовых ресурсов на основе ускоренного роста производительности труда, прежде всего за счет механизации ручного труда не только в основных производствах, но и на вспомогательных погрузочно-разгрузочных и ремонтных работах . При этом он подчеркнул, что на решение задачи комплексной механизации надо направить научную и конструкторскую мысль, привлечь внимание изобретателей и рационализаторов, поставить ее в центр работы машиностроительных отраслей. [c.78]

На многих нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах (НПЗ), характеризующихся высоким техническим уровнем основных процессов производства, при ремонте оборудования широко используется ручной труд. Одна из причин недостаточной механизации ремонтных работ заключается в отсутствии у ремонтников необходимых механизмов, приспособлений и специальных инструментов. Сведения о механизмах и приспособлениях, имеющиеся в специальных журналах и каталогах, не всегда доступны персоналу, занимающемуся ремонтными работами, [c.5]

Основным критерием для выбора способа и вида прокладки межцеховых трубопроводов являются оптимальные технико-эко-номические показатели, при которых достигаются суммарные минимальные затраты на строительство трубопроводов, минимальные расходы на их эксплуатацию. Одновременно следует руководствоваться имеющимися нормативными требованиями (ПУГ—69), которыми рекомендуется принимать вид прокладки трубопроводов, обеспечивающий возможность непосредственного наблюдения за техническим состоянием трубопроводов, безопасность его эксплуатации, производство монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации (п. 5.01). [c.12]

Конструкторское бюро составляет техническую документацию на ремонтные работы чертежи запасных частей, проекты модернизации оборудования и механизации производств, руководства по ремонту и технические условия на ремонт оборудования. [c.15]

При разработке проекта транспортных средств предприятия учитывается необходимость облегчения тяжелого физического труда при производстве круглогодичного ремонта машин и аппаратов узловым и агрегатным способами. При этом стремятся организовать механизацию ремонтных работ с помощью постоянных грузоподъемных транспортных устройств. Транспортными механизмами должны обеспечиваться установка или съем тяжеловесных частей оборудования, перемещение их от места производства работ до выхода из помещения, а также погрузка на автомобильный транспорт для доставки в центральную ремонтную мастерскую или на машиностроительный завод. Наиболее удобны для этих целей однобалочные или мостовые краны надлежащей грузоподъемности с электрическим или ручным приводом. [c.216]

Механизация и автоматизация основного производства повышает его экономичность, но не затрагивает ремонтного производства. Диспропорция между высокой технической оснаш енностью основного производства и большими затратами ручного труда в ремонтном производстве подчеркивает низкую экономическую эффективность последнего. Производительность труда ремонтных рабочих в 4—6, а иногда в 10 раз ниже производительности труда рабочих, занятых изготовлением новых машин. Стоимость изготовления детали в РМЦ в 5—10 раз превышает стоимость ее изготовления на машиностроительном заводе. Механизация ремонтных работ остается на низком уровне, 70—80% ремонтных работ выполняется ручным способом с применением простейших приспособлений. [c.232]

Низкая производительность труда ремонтных рабочих приводит к тому, что на химических предприятиях контингент ремонтной службы составляет более 20% общего производственного персонала предприятия. В настоящее время темны роста затрат на ремонт опережают темпы роста основных фондов, увеличивается и доля ремонтных рабочих. Увеличение доли рабочих-ремонтников в общей численности рабочих химического предприятия вызывается, во-первых, снижением доли.основных производственных рабочих в результате механизации и автоматизации основного производства и, во-вторых, ростом абсолютной численности ремонтных рабочих в связи с возрастанием объема ремонтных работ из-за увеличения основных фондов и конструктивного усложнения нового технологического оборудования. [c.235]

Низкая степень механизации ремонтных работ объясняется множеством причин. Ремонту подвергается разнотипное оборудование, изготовление приспособлений для ремонта которого не всегда экономически целесообразно. Даже в РМЦ, где создаются наибольшие возможности для механ изации труда, преобладает единичное и мелкосерийное производство. Распыленность ремонтного производства объясняет его низкую техническую оснащенность. Повышение эффективности работы ремонтных служб возможно путем использования более рациональных форм организации труда ремонтных рабочих. [c.235]

Для сокращения удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов и хозяйств на кислородных предприятиях необходимо расширять кооперирование по обслуживанию производства. Для этого следует организовать изготовление запасных частей на специализированных производствах, внедрить централизованную развозку готовой продукции и централизованный метод организации ремонтных работ, осуществлять снабжение кислородных производств тепловой энергией от районных ТЭЦ или котельных, построенных на паевых началах с другими предприятиями, повышать уровень механизации вспомогательных работ. [c.14]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Если имеются аппараты периодического действия, то проверяют систему отключения этих аппаратов, способы загрузки и разгрузки продукта, как предотвращается выход паров, газов или пыли в момент загрузки и разгрузки аппаратов. Проверяют Также как удаляются остатки жидкости, паров и газов при остановке аппаратов на осмотр и ремонт наличие подводящих и отводящих линий, продувочных свечей и правильность их устройства исключено ли пылевыделение при транспортировке ч ыпучих и пылящих веществ предусмотрены ли мероприятия лля уменьшения скопления осевшей пыли на аппаратах и строительных конструкциях, способы ее уборки и очистки воздуха от лыли перед выбросом в атмосферу установлены ли газоанализаторы для определения довзрывных и предельно допустимых концентраций газов с соответствующей сигнализацией в операторном помещении предусмотрены ли мероприятия по механизации трудоемких и ремонтных работ, меры по изоляции горячих поверхностей и защите от вращающихся механизмов, мероприятия по уменьшению газовых выбросов, по очистке сточных вод, а также утилизации отходов производства и способы захоронения их имеются ли противопожарные преграды между транспортными и коммуникационными галереями и производственными помещениями есть ли защита проемов в противопожарных преградах. [c.50]

Меры профилактики. При добыче и производстве С. к основным мероприятиям относятся требования к организации технологического процесса максимальное сокращение ручш>1х операций механизация и комплексная автоматизация с дистанционным управлением правильная эксплуатация оборудования, способствующая сокращению ремонтных работ, и т. д. Необходимо избегать контактов жидкой серы с источнжом загорания. Серу нельзя хранить вблизи от окисляющих агентов. Загрузка и выгрузка жидкой серы требуют обеспечения мер противопожарной защиты и мер по технике безопасности. При транспортировке и хранении серы должны быть предусмотрены заземление, вытяжная вентиляция, регулярный контроль концентрации серы, а также защита емкостей от коррозии, вызываемой сероводородом. [c.493]

Расширение масштабов обновления производственного аппарата обусловливает необходимость повышения уровня механизации подъемно-транспортных, складских и ремонтных работ, где он более чем в 2 раза ниже, чем в основном производстве. Например, в структуре трудоемкости обслуживания производств дитиофосфатных присадок типа ДФ-11 на долю операций по погрузке и разгрузке материалов (подкатка, подвозка, подъем, опускание, укладка и т. д.) приходится 30 % (табл. П1.8). Особенно велика доля указанных операций на стадиях фосфирования, нейтрализации и фильтрации. Вот почему в настоящее время особую актуальность приобретают вопросы, связанные со всемерным наращиванием производства техники для вспомогательных работ. Теперь наиболее низкий уровень механизации [c.141]

Большие расходы на ремонт машин и оборудования нельзя связывать лишь с техническим прогрессом, они во многом обусловлены серьезными недостатками в организации и механизации ремонтных работ. Производство ремонта слабо централизовано. Более половины всех рабочих, занятых на ремонтных работах, рассредоточены по. мелким ремонтным цехам, базам, участкам. А уровень механизации их труда низок (от 60 до 90% ремонтных работ выполняются вручную). Следовательно, совершенствование оргаинзации ремонтного производства, и прежде всего его централизация, создаст условия для дальнейшей его механизаиии. Только при этом можно повысить эконо.мическую эффективность ремонтных работ, приостановить рост численности работающих здесь, а в ряде случаев добиться их сокращения. [c.111]

Централизованная систе.ча ремонта является экономически оправданной для мелких цехов и кислородных станций. Для средних и крупных цехов и производств наиболее целесообразен смешанный способ выполнения ремонтных работ. При недостаточно большой мощности ремонтной слу> бы в РМЦ для ироведения капитальных ремонтов привлекают специализированные тресты и монтажные организации (подрядчиков). Кроме этого, специализированные ремонтные предприятия (тресты, управления, участк11 и базы) изготовляют запасные части и оснастку, разрабатывают и изготовляют средства механизации, разрабатывают технологию ремонта, создают обменный фонд оборудования и его узлов. [c.190]

Подготовка оборудования к ремонту. В балансе времени эксплуатации оборудования простои его в ремонте занимают значительную часть. Чтобы сократить простои оборудования и провести успешно ремонт, необходимо заранее подготовить оборудование к ремонту. Перед сдачей в ремонт оборудование следует очистить от грязи и шлама, промыть и отключить от коммуникаций. В зависимости от характера производства оборудование должно быть также нейтрализовано, пропарено, провентилировано или продуто азотом. Оборудование, в котором производится обработка агрессивных или вредных для здоровья людей веществ, передается в ремонт обязательно нейтрализованным. Оборудование следует сдавать в ремонт комплектным. До начала ремонтных работ необходимо проверить все механизмы, чтобы не было случайного включения оборудования в работу, и сделать предупредительные надписи. План организации работ должен быть разработан с учетом применения наибольшей механизации — специальных ремонтно-монтажных приспособле-ций. [c.216]

Изложены основы организации и проведения ремонта и монтажа оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. Рассмотрены универсальное и специальное оборудование, приспособления, применяемые при производстве ремонтных и монтажных работ. Описаны методика расчета и подбора, правила эксплуатации, хранения и отбраковки монтажноремонтной оснастки. Приведены способы подъема, перемещения, монтажа и ремонта заводского оборудования. Во 2-м издании (1-е изд. выщло в 1971 г.) особое внимание уделено новейшему монтажному и ремонтному оборудованию, обеспечивающему максимальную механизацию работ. Указаны виды износа оборудования и способы борьбы с износом. [c.2]

Применение прогрессивной технологии и организации производства, уменьшение затрат на проведение ремонта возможно лишь при высокой концентрации однотипных работ. Это позволяет значителыю снизить трудоемкость ремонтных работ, но требует организации крупномасштабного производства. Основной экономический эффект при специализаций и концентрации капитального ремонта оборудования достигается путем увеличения серийности ремонтных работ.При этом создаются необходимые условия для максимальной механизации и применения поточных методов производства. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология