Очистка коксового газа от смолы в электрофильтрах

Электрофильтр схематически представляет собой следующее ло оси металлической трубы У протянута проволока 2, к которой подведен постоянный ток высокого напряжения и которая является коронирующим электродом. Труба 3 заземлена и представляет собой второй осадительный электрод. Подлежащий очистке коксовый газ подводится снизу. Содержащиеся в газе капли туманообразной смолы, получив заряд, осаждаются на поверхности трубы, стекают вниз, и через гидрозатвор выводятся в сборник, а очищенный газ удаляется сверху. Электрическая часть электрофильтра состоит из трансформаторов и выпрямителя тока 4. Схематически электрофильтр и его электрическая часть представлены на рис. 23. [c.96]

Технико-экономические показатели работы установок с электрофильтрами для очистки генераторных, коксовых н других горючих газов от смол, масел и пыли [c.261]

В настоящее время для лучшей очистки коксового газа от нафталина, паров смолы и других веществ перед коксовым цехом устанавливаются электрофильтры [c.146]

Электрофильтры для очистки коксового газа от смолы [c.124]

Регенерированный раствор снова поступает в скруббер на улавливание сероводорода нз коксового газа Образовавшаяся сера флотируется с образованием серной пены, содержащей до 100 г/л серы Процесс регенерации очень чувствителен к различным примесям, которые попадают в поглотительный раствор из газа остатки смолы, масел, снижают скорость регенерации, ухудшают флотацию серы, способствуют ее агломерации и оседанию на насадке, в аппаратуре и трубопроводах Это снижает степень использования воздуха Тщательная очистка газа от примесеи осуществляется в электрофильтре, установленном перед серным скруббером Для ускорения процесса регенерации рабочего рас [c.280]

В последние годы стали широко применять новый способ очистки коксового газа от смолы в электрофильтрах (рис. 21). Этот способ, называемый электростатическим, основан на пропускании через газовый поток постоянного тока малой силы, но высокого напряжения (50—70 тыс. вольт). При этом частицы смолы заряжаются отрицательным электричеством и осаждаются на положительных электродах. [c.63]

Очистка коксового газа от смолы в электрофильтрах [c.97]

ОЧИСТКА КОКСОВОГО ГАЗА ОТ СМОЛЫ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРАХ [c.97]

Для окончательной очистки коксового газа от смолы его пропускают обычно через электрофильтры, которые устанавливают на всасывающей или нагнетающей линиях газодувок. [c.92]

Газ из газосборника (3) направляется в сепаратор (4), где освобождается от брызг смолы и воды. Вода и смола из газосборника и сепаратора стекают в отстойник (8), Газ из сепаратора поступает в первичный холодильник (5), где конденсируются оставшаяся смола и большая часть водяных паров, а газ охлаждается до 30 - 40 С. За счет конденсации паров воды и смолы объем газа после охлаждения в первичном холодильнике уменьшается более чем в два раза. Конденсат из первичного холодильника (смесь воды и смолы) поступает в отстойник (10), а коксовый газ направляется в нагнетатель (компрессор) (6) и далее в электрофильтр (7), из которого объединенные капельки тумана в виде конденсата стекают в отстойник (10), Газ после отстойника транспортируется для дальнейшей очистки, [c.60]

В результате эффективной очистки коксового газа от смолы в электрофильтрах содержание смолянистых веществ в маточном растворе сатураторов снижается с 2—3 до 0,05—0,1 г/л. Цвет сульфата аммония при этом меняется от темного до свет-ло-серо Го. Крупность же кристаллов сульфата аммония увеличивается. Особенно заметно снижается содержание кристаллов размером 0,25 мм. [c.94]

Электрофильтры применяют в цехе улавливания для очистки коксового газа от смолы и в сернокислотных отделениях цехов для очистки газа от сернокислотного тумана. [c.156]

Принципиальная технологическая схема улавливания химических продуктов под давлением и обработки коксового газа предполагает, что первичное охлаждение газа должно быть таким же, как и при обработке газа под давлением, близким к атмосферному. После охлаждения газа до 20-30 °С, выделения смолы, надсмольной воды, после очистки газа от аэрозолей в электрофильтрах газ поступает в машинное отделение. Возможно несколько вариантов обработки газа. Первый из них предполагает повышение давления газа до [c.158]

При Сравнении этих данных с содержанием примесей в прямом коксовом газе на выходе из печей видно, что в результате первичного охлаждения наиболее резко уменьшается количество водяных паров и смолы. Остающаяся смола находится в виде тумана. Чтобы избежать ее выделения в последующей аппаратуре, окончательную очистку газа от смолы осуществляют в электрофильтрах (обычно трубчатых), позволяющих обеспечить степень извлечения 98—99% при остаточном содержании смолы в газе 40—50 мг/м . [c.93]

Из холодильников 9 коксовый газ направляется в электрофильтры 10 для очистки от туманообразной смолы, затем газ поступает в нагнетатели II, из которых под давлением идет в аппаратуру для улавливания химических продуктов коксования [c.193]

Трубчатые электрофильтры ПГ-8 предназначены для очистки от пыли и смолы газов, образующихся при газификации углей, кокса, а также используемых в газовых турбинах, для обогрева коксовых печей и др. Электрофильтры типа СМС применяют для очистки от пыли неагрессивных и невзрывоопасных газов известково-обжиговых печей в производстве соды и других аналогичных производств. [c.112]

Перед использованием коксового газа в качестве компонента синтеза различных химических веществ его очищают от примесей углеводородов, аммиака, сернистых соединений, смолы, твердых частиц, влаги и т. д. В существующих схемах переработки коксового газа применяют отстаивание и конденсацию в специальных сборниках, очистку в электрофильтрах, поглощение в сатураторах и абсорберах. В качестве попутных продуктов и полупродуктов переработки получают сырой бензол, смолу, надсмольную воду и сульфат аммония. [c.40]

Схема производства сульфата аммония из аммиака коксового газа изображена на рис. 209. Газ по выходе из коксовых печей охлаждают в первичных газовых холодильниках до 25— 30 °С и эксгаустером подают в электрофильтры для очистки от смолы и удаления части воды с растворенными в ней аммиаком и солями аммония. Очищенный газ нагревается в трубчатом подогревателе до 60—80 °С горячим коксовым газом и поступает через барботажную трубу 2 в сатуратор /, заполненный 78%-НОЙ серной кислотой. [c.566]

На рис. 68 изображен мокрый вертикальный трубчатый электрофильтр конструкции института Гипрогазоочистка , предназначенный для очистки коксового и генераторного газов от смолы и пыли. На рис. 69 (стр. 138) показан сухой горизонтальный пластинчатый трехпольный электрофильтр конструкции института Гипрогазоочистка , используемый для очистки горячих печных газов сернокислотных производств от огарковой пыли. [c.137]

В надсмольной воде растворяется часть аммиака, находящегося в составе прямого коксового газа. Однако полного выделения из газа смолы и аммиака в холодильнике 2 не происходит. Часть смолы в виде тумана увлекается газовым потоком. Для окончательного выделения туманообразной смолы газ направляют в электрофильтр 4, к которому подведен электроток через повысительный трансформатор и выпрямитель с напряжением 60—70 кв. При прохождении поля высокого напряжения между электродами электрофильтра частички тумана заряжаются в основном отрицательно и, разряжаясь на положительно заряженном электроде, осаждаются на нем, стекая вниз электрофильтра, а затем в сборник 3. Для отсоса газа из печей и продвижения его через систему аппаратов очистки прямого коксового газа служит эксгаустер (турбогазодувка) 5. Разрежение на всасы- [c.167]

В надсмольной воде растворяется часть аммиака, находящегося в составе прямого коксового газа. Однако полного выделения из газа смолы и аммиака в холодильнике 2 не происходит. Часть смолы в виде тумана увлекается газовым потоком. Для окончательного выделения туманообразной смолы газ направляют в электрофильтр 4, к которому подведен электроток через повысительный трансформатор и выпрямитель с напряжением 60—70 кв. При прохождении поля высокого напряжения между электродами электрофильтра частички тумана заряжаются в основном отрицательно и, разряжаясь на положительно заряженном электроде, осаждаются на нем, стекая вниз электрофильтра, а затем в сборник 3. Для отсоса газа из печей и продвижения его через систему аппаратов очистки прямого коксового газа служит эксгаустер (турбогазодувка) 5. Разрежение на всасывающем патрубке эксгаустера поддерживается с таким расчетом, чтобы в коксовой камере и в обогревательных каналах было приблизительно одинаковое давление. При большой разности давлений, особенно в старых камерах с изношенной кладкой. [c.169]

По этому методу коксовый газ охлаждают в первичных газовых холодильниках до 25° С. Сконденсировавшиеся в них пары воды представляют собой надсмольную воду, в которой растворяется часть аммиака. После охлаждения коксовый газ, пройдя очистку от смолы в электрофильтрах, газодувкой подается в сатураторы. [c.29]

Так, например, коксовый газ, отходящий из стояков коксовых печей, в числе других примесей содержит 100—180 г/м смолы. После промывки в стояках и холодильниках коксовый газ, охлажденный до 35—45° С, с содержанием около 6 г/м смолы подвергается очистке в электрофильтрах. [c.256]

При хорошем охлаждении коксового газа в холодильниках непосредственного смешения в нем еще остается смола в виде тумана в количестве около 10г/л . Наиболее эффективным аппаратом для очистки газа от смоляного тумана служит электрофильтр. На выходе из электрофильтра газ содержит только около 0,05 смолы. При этом электрофильтры потребляют очень мало энергии и оказывают небольшое сопротивление газовому потоку. [c.192]

Из холодильников коксовый газ направляется в электрофильтры 5 для очистки от капелек смолы (иногда электрофильтры располагают после нагнетателей, т. е. на стороне давления), затем газ поступает в нагнетатели 6, из которых под давлением — в аппаратуру для улавливания химических продуктов коксования, после чего газ передают на отопление коксовых печей или отпускают на сторону. [c.20]

В связи с этим очистка коксового газа от содержащегося в нем смоляного тумана необходима, она осуществляется в электроф 11Ьтрах, которые благодаря эффективной очистке и простоте эксплуатации получи 1и наибольшее распространение Достоинство электрофильтров — малое потребление тока и ничтожное гидравлическое сопротивление газовому потоку [порядка (200—300 Па (20— 30 мм вод ст ) ] Степень очистки газа составляет 98—99 % Остаточное содержание смолы в газе после электрофильтров при температуре 25—30 °С обычно ие превышает 40—50 мг/м На коксохимических заводах широкое применение получили трубчатые электрофильтры типа С-140, С-180 и С-72 В настоящее время широко применяют электрофильтр типа С-72, отличающийся от других конструкции большой пропускной способностью по газу, большой скоростью газа в трубах (до 1,75 м/с), пониженным расходом электроэнергии на 1000 м газа, высокой степенью очистки газа от смоляного тумана [c.200]

Гуревич Н. А., Белкин Л. А., Практика очистки коксового газа от смолы помои1,ью электрофильтров, Кокс и Химия № 8—9, 35 (1938). [c.750]

В состав цеха улавливания химических продуктов коксования обычно входят следующие отделения конденсации, машинное, сульфатное, аммиачное и бензольное. В состав отделения конденсации входят осветлители для отделения воды и механических примесей (фусов) от смолы, первичные газовые холодильники для охлаждения прямого коксового газа и выделения из него смолы и воды, электрофильтры для тонкой очистки газа от смоляного тумана. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология