Никелевые электролиты

Рис. 69. Катодная поляризация в никелевых электролитах

Непосредственное никелирование цинкового сплава, как правило, не применяется из-за трудности получения беспористого покрытия и загрязнения никелевого электролита цинком вследствие контактного обмена. [c.429]

Таблица 20 Состав никелевых электролитов отечественных комбинатов

Превышение допустимого верхнего предела pH, величина которого зависит также от температуры и плотности тока, может привести к образованию гидроокиси. Последняя, накапливаясь у катода, ухудшает качество осадка. Поэтому кислотность никелевых электролитов устанавливается в зависимости от выбранного режима электролиза и поддерживается при этом режиме по возможности постоянной. Для этой цели в сернокислый никелевый электролит, работающий при невысокой температуре (до 40— 50 °С), добавляют слабо диссоциированные кислоты, сообщающие ему буферные свойства. Наиболее эффективными являются аминоуксусная и янтарная (совместно с бурой) кислоты (по 20— 30 г/л), в присутствии которых при pH = 2,0 — 2,3 и 40°С без перемешивания электролита плотность тока на катоде можно увеличивать до 20—30 А/дм [40]. [c.408]

В СССР применяются никелевые электролиты, содержащие 30—40 г/л С1", что дает возможность работать при плотности тока 360 А/м2 против обычных 110—200 А/м . Введение сульфата натрия повышает электропроводность раствора до 15—20 См/м (0,15— 0,20 Ом" -см" ). Разработан также чисто хлоридный электролит, который позволяет получать гладкие осадки при 500—600 А/м . [c.295]

Кобальтовые покрытия не имеют особых преимуществ перед никелевыми, в то же время стоимость кобальта во много раз превышает стоимость никеля. Вследствие этого в гальванической практике кобальт до сих пор не получил промышленного применения в качестве самостоятельного покрытия. Кобальтовые покрытия мо гут быть осаждены из сульфатных растворов, аналогичных никелевым электролитам. [c.190]

Вредными примесями в никелевых электролитах являются прежде всего соли всех металлов, которые осаждаются на катоде при более электроположительном потенциале, чем никель. Очень вредное влияние на качество катодных осадков никеля оказывает соль цинка. При содержании около 0,01 г/л цинка на никелевом осадке появляются темные полосы, а при более высокой концентрации цинка весь катод покрывается губчатым осадком черного цвета. [c.410]

Рис. 70. Рабочие интервалы никелевых электролитов при различной кислотности. (Области выделения доброкачественных покрытий лежат между линиями с одинаковыми значениями pH.)

Никелевые электролиты являются весьма агрессивными, поэтому вся аппаратура, находящаяся в контакте с раствором, должна быть антикоррозийной. Баки, ванны и другие емкости защищают кислотоупорными плитками или кирпичом, выложенными на кислотоупорной связке. Насосы, трубопроводы и другие металлические элементы в настоящее время преимущественно изготовляются из титана — металла, совершенно не подверженного коррозии в никелевых растворах. [c.88]

В тех случаях, когда напряжения растяжения сильно возрастают, они могут по величине превысить прочность металла на разрыв, и произойдет разрушение электролитического осадка (растрескивание и шелушение). Такое явление можно наблюдать в никелевых электролитах, загрязненных некоторыми органическими веществами или железом. [c.139]

Сернокислые никелевые электролиты [c.183]

Гидролиз никелевого электролита при температуре 50—60°С и. pH = 2,5. .. 4,0 протекает медленно в ванне объемом 475 л (4 = 52° С) в течение 5 мес концентрация ионов аммония увеличивается от 0,075 до 0,3 г/л. После 5 лет работы с электролитом концентрация ионов аммония и сульфата увеличилась соответственно менее чем на 0,16 и 0,83%. В концентрированных сульфаминовокислых электролитах протеканию гидролиза препятствует увеличение pH и концентрации соли никеля. [c.74]

Рассеивающая способность никелевых электролитов значительно выше, чем рассеивающая способность медных и цинковых кислых электролитов, но уступает рассеивающей способности цианистых электролитов. [c.184]

Для затяжки по проводящему слою применяют обычно слабокислые медные и никелевые электролиты. [c.216]

Ванны для нанесения гальванических покрытий в основном изготовляют из стали и в случае необходимости (кислые электролиты) снабжают внутренней футеровкой. Для кислых медных, цинковых, а также никелевых электролитов применяют футеровку из пластмасс. Ванну для хромирования футеруют свинцом. [c.227]

В результате пирометаллургической переработки никелевых концентратов получают черновой никель, из которого отливают аноды. Наряду с никелем в анодах содержатся примеси, в % (масс.) 4,0—6,5 Си, 1,0—2,2 Со, 0,5—2,5 Fe, а также некоторые другие элементы, которые при растворении анода переходят частично или полностью в раствор и могут выделяться на катоде, загрязняя катодный металл. Для предотвращения загрязнения катодного никеля, катодные никелевые основы (тонкие листы никеля) помещают в отдельные ячейки, состоящие из каркаса, обтянутого диафрагменной тканью. В процессе электролиза никель наращивают на катодных основах, причем в каждую катодную ячейку подают очищенный раствор никелевого электролита, который фильтруется через диафрагму в анодное пространство, препятствуя проникновению к катоду примесей. Продолжительность наращивания катодного осадка 3—6 сут. [c.259]

Как указывалось ранее, процесс осаждения никеля на катоде при комнатной температуре сопровождается высокой катодной поляризацией. Несмотря на это рассеивающая способность никелевых электролитов невелика и мало отличается от рассеивающей способности кислых растворов солей других металлов (2п, Сс , Си), не содержащих ингибирующих добавок. Эта особенность объясняется тем, что при тех плотностях тока, при которых обычно проводится никелирование (более 50 А/м ), катодные потенциалы мало изменяются при повышении плотности [c.307]

Превышение допустимого верхнего предела pH, величина которого зависит также от температуры и плотности тока, может привести к образованию гидроксида и основных солей никеля, что вызывает резкое обеднение прикатодного слоя ионами никеля и снижение выхода по току, при этом ухудшается качество никелевого покрытия. Поэтому кислотность никелевых электролитов устанавливается в зависимости от выбранного режима электролиза и поддерживается при этом режиме постоянной. Для этой цели в электролит, работаюш,ий при невысокой температуре (до 40—50°С), добавляют слабо диссоциированные кислоты, сообщающие ему буферные свойства. [c.309]

Кроме блескообразующих и выравнивающих агентов к никелевому электролиту добавляют поверхностно-активные вещества типа смачивателей, например, моющее средство Прогресс (0,01—0,3 мл/л), лаурилсульфат натрия, изопропилнафталин-сульфонат натрия, алкилзамещенные бензолсульфонаты и др. (0,005—0,1 г/л). Эти добавки понижают поверхностное натяжение раствора и облегчают отрыв пузырьков водорода, предотвращая или снижая тем самым образование точечной язвенно-сти в осадке (питтинг). [c.310]

Цинк и свинец трудно удалять из раствора, их целесообразно отделять при пирометаллургическом переделе. Лишь в последнее время осваивается ионообменный метод очистки никелевого электролита от ионов цинка. [c.408]

Рассеивающая способность (РС) различных никелевых электролитов с наложением переменного тока [c.79]

Анодный процесс растворения никеля существенно влияет на работоспособность никелевых электролитов. При длительном использовании плохо растворимых никелевых анодов выявлено следующее осадки меняют внешний вид от матового до блестящего напряжения постепенно переходят от растяжения к сжатию возникает питтинг искажаются геометрические размеры копии подкисляется электролит получаются твердые и хрупкие осадки. [c.140]

При длительной работе никелевых электролитов происходит их постепенное подщелачивание или подкисление. Одновременно [c.228]

Для измерения pH никелевых электролитов в заводских лабораториях и гальванических цехах широко используют рН-метры. [c.233]

Ограничения при обработке никелевых электролитов перекисью водорода и перманганатом калия идентичны. [c.242]

Максимально допустимое количество хрома (VI) 0,005— 0,01 г/л. Небольшие количества ионов Сг О " или СгО " снижают выход по току никелевых электролитов на 5—10 %. При содержании хрома (VI) 0,1 г/л осаждение никеля прекращается, и на катоде выделяется только водород. В присутствии очень малых количеств хрома осадок становится белым хрупким, обладает меньшей адгезией к основному металлу. В присутствии ионов СгО " и Сг + резко возрастают напряжения в осадках твердость растет менее значительно (табл. 149). [c.244]

Так как удовлетворительных способов очистки никелевого электролита от аммония нет, загрязнение электролита нитратами недопустимо. [c.246]

Загрязнение никелевых электролитов ионами кремниевой кислоты 810 " приводит к образованию пятнистых или полосатых осадков никеля. Действенных средств для удаления анионов кремниевой кислоты не известно. [c.247]

Диэтилдитиофосфорную кислоту предложено использовать для группового экстракционного концентрирования Аб, ЗЬ и В1 при определении их спектральным методом в никелевых электролитах [32]. [c.129]

Цинк и свинец трудно удалять из раствора, их целесообразно отделять при пирометаллургическом переделе.. Лишь в последнее время осваивается очистка Никелевого электролита от ионов цинка ион-итами. Одна из возможных технологических схем очистки электролита приведена на рис. IX-7. [c.293]

Электролитическое йикелирование. Применяют сернокислые, борфтористоводородные, сульфаминовые, хлористые" электролиты. Как указывалось ранее (глава XI), процесс осаждения никеля на катоде при комнатной температуре сопровождается высокой катодной поляризацией. Несмотря на это, рассеивающая способность никелевых электролитов невелика и мало отличается от кислых растворов солей других металлов (Zn, Сё, Си), не содержащих ингибирующих добавок. Это объясняется тем, что при тех плотностях тока, при которых обычно проводится никелирование (более 0,5 A/дм ), катодные потенциалы мало изменяются с повышением плотности тока (см. рис. ХИ-13 и ХП-14). Кроме того, при повышении плотности тока до некоторого допустимого предела выход металла по току возрастает, что также неблагоприятно сказывается на рассеивающей способности электролита. [c.406]

Осаждение металлов на поверхность, покрытую электропрово-дящиii или разделительным слоем, вначале производится из медных (слабокислых, аммиачных, пирофосфатных) или никелевых электролитов. [c.444]

Основным компонентом никелевых электролитов является N1504 7НгО. Для повышения электропроводности вводят сульфаты натрия, магния и аммония. [c.183]

В никеле и его сплавах Sb > 2-10- % определяют спектральным методом без предварительного отделепия [108]. В другом методе [486] предусмотрено два варианта определения Sb. По одному варианту анализируют металлические образцы (дуга переменного тока 7 —12 а, спектрограф ИСП-28 или ДФС-13) предел обнаружения Sb 1 -10- % (Sr = 0,1 -ь 0,2). По другому варианту пробу переводят в окислы спектры возбуждают дугой переменного тока 6а. При спектральном определении Sb 2,5-10 % в никелевых электролитах применено групповое концентриро- [c.141]

Электрическая проводимость никелевых электролитов, применяемых при рафинировании, 15,4—20,2 См/м. Добавки ЫаС1 и [c.71]

Электролитическое осаждение никеля. Известны кислые и щелочные никелевые электролиты. Из кислых электролитов чаще применяют хлористые, сернокислые и сульфаминовокислые (суль-фаматные), борфтористоводородные, кремнийфтористоводородные. Щелочные электролиты (цитратные, тартратные, этилендиамино-вые) на практике используют редко. В промышленной гальванопластике применяют никелевые сульфаминовокислые и сернокислые электролиты. [c.76]

На рис. 32 показаны пределы изменения напряжений в осадках, полученных из некоторых никелевых электролитов. Для гальванопластики по значению а пригодны электролиты 2—4, 6 и 7 для осадков из этих электролитов а 0. Рассеивающая способность цитратных, фтороборатных и хлоридных электролитов никелирования при / = 4,3 А/дм приблизительно одинаковая, но больше, чем у сульфаминовокислых и ацетатных, в свою очередь превосходящих в этом отношении сернокислые электролиты. [c.76]

Состав никелевых электролитов и некоторые фнэнко-механнческие свойства осадков [c.77]

Спектральные методы используются для определения лплшьяка в сурьме [3, 385, 389, 390, 406, 630, 825], сульфиде сурьмы [825], германии [50, 244, 245, 353, 421, 1175], германиевых пленках [244, 245], неорганических соединениях германия и его кислотах [421], сере [98, 99, 142], селене [469], теллуре [77], молибденовом ангидриде [436], вольфраме и его соединениях [105, 1174], вольфрамовых минералах [729], продуктах цветной металлургии [40, 467], меди и ее сплавах [267, 998, 1161], продуктах медеплавильного производства [189], никеле и его сплавах [49, 454, 455, 1145], никелевых электролитах [32], свинце [297, 426, 350, 900], сульфиде свинца [306, 465], свинцовой пыли и продуктах ее нереработ- [c.97]

Ди-2-этилгексилдитиофосфорпая кислота и ее комплекс с никелем могут быть использованы для глубокой очистки никелевых электролитов от мышьяка(111) [2251, а также для отделения мышьяка при определении его в различных объектах сложного состава [224, 3641. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология