Переработка карналлитовых руд

Переработка карналлита. Комплексной переработкой карналлита получают калийные удобрения, металлический магний, бром и пищевую соль. Производство рубидия из карналлита в настоящее время ограничено. Много его остается либо в отработанном электролите, либо в хлориде калия и при использовании карналлита как удобрения теряется в почве. Извлечением рубидия и цезия из карналлита исследователи начали заниматься сразу же после того, как в минерале было установлено их присутствие (1862). [c.127]

Хлористый калий получают также при переработке карналлита, в качестве отхода в производстве металлического магния. [c.205]

В 1929 г, Г. Яндером и его сотрудниками [252, 253] был предложен новый метод переработки карналлитов, значительно упростивший весь технологический процесс (рис. 26). [c.297]

Рис. 28. Технологическая схема переработки карналлита методом фракционированной кристаллизации [216].

Следует отметить, что выбору наиболее рационального способа переработки карналлита в значительной степени способство- [c.309]

В технологии переработки карналлита раствор, остающийся после кристаллизации искусственного карналлита, принято называть конечным щелоком . [c.310]

После отстаивания раствор декантируют, а осадок отфильтровывают и обрабатывают 0,5 н. соляной кислотой для удаления кальция. Извлечение цезия таким методом достигает 95%. Дальнейшая переработка ферроцианидного осадка описана в разделе Переработка карналлита . [c.318]

Так как состав раствора при испарении изменяется вдоль линии ЕР, то для увеличения выхода двойной соли целесообразнее исходить из составов растворов, расположенных вблизи линии ОЕ. Испарение раствора с целью получения двойной соли при избытке одного из компонентов происходит, например, при переработке карналлита. [c.152]

УСЛОВИЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРНАЛЛИТА [c.407]

Из приведенных данных следует, что выход КС1 повышается при разложении карналлита водой при более низких температурах. (Расчет переработки карналлита см. в работе [66].) [c.410]

Другое направление в переработке карналлитов, также устраняющее образование квасцов, было разработано Д Ансом [1253]. Интересной и важной особенностью калиевого карналлита является его способность разлагаться водой с отщеплением хлорида калия. Эта способность основана на различной растворимости составляющих карналлита — хлорида калия и хлорида магния. Если обработать такую систему водой, но в количестве, недостаточном для полного растворения, то происход ит ее разложение с выделением в осадок менее растворимого компонента, в данном случае—-хлорида калия. Так как растворимость хлоридов рубидия (цезия) и магния различается значительно меньше, чем растворимости хлоридов калия и магния, то устойчивость рубидиевого карналлита по отношению к воде больше. Таким образом достигается обогащение карналлитов рубидием. Обогащенные карналлиты называются искусственными. [c.488]

Калий хлористый электролит. Кристаллический продукт. Получают в качестве отхода при переработке карналлита на магний. Применяют в качестве калийного удобрения. [c.220]

Каустический магнезит может быть затворен непосредственно на рапе морской воды или воды соляных озер, бромной рапе (отход бромных заводов), отходах при переработке карналлита и др. Это в значительной мере разрешает вопрос об использовании местных видов затворителей. [c.55]

Все существующие методы переработки карналлита основаны на большей растворимости хлористого магния по сравнению с растворимостью хлористого калия и делятся на способы полного и неполного растворения Первые способы заключаются в [c.161]

Сложность выделения хлористого калия из карналлита значительно удорожает технологический процесс по сравнению с переработкой сильвинита. Переработка карналлита на хлористый калий более экономична, если она производится с использованием других компонентов входящих в состав природного карналлита, и в первую очередь хлористого магния с целью получения соединений магния, металлического магния, хлора, хлорпроизводных и др. [c.163]

При переработке карналлита применяют такую же аппаратуру, как и при переработке сильвинита. Растворение карналлита идет с большой скоростью, поэтому его ведут и в вертикальных растворителях по-видимому, целесообразно вести его в трубах, совмещая этот процесс с гидротранспортом. [c.164]

Получение Mg при переработке карналлита [c.274]

На рис. XVI-l,a представлена схема переработки карналлита. Дробленый и отделенный от пустой породы карналлит растворяют в горячем маточном оборотном растворе, который предварительно обрабатывают хлором с целью вытеснения брома (побочный продукт). В раствор полностью переходит Mg U и почти весь КС . После отстаивания пульпу фильтруют для отделения Na l, и фильтрат поступает на упарку и кристаллизацию. Полученный искусственный карналлит состоит (в %) из 21,3 Na l, 18,5 K l, [c.507]

Осаждение кремнемолибдатов рубидия и цезия было использовано в технологии переработки карналлитов (см. гл. IV). [c.147]

Перспективными источниками для извлечения рубидия становятся карналлит и каинито-калиборитовые породы соляных куполов. Особенное значение, несомненно, будет иметь карналлит, гигантские запасы которого делают неисчерпаемыми ресурсы не только рубидия, но и цезия. При этом современные масштабы переработки карналлита на магний и соединения калия таковы, что можно извлекать рубидий (или цезий) из отходов соответствующих производств, не прибегая к предварительному специальному химическому обогащению исходного сырья. Однако попутное извлечение цезия является пока еще слишком сложным. [c.212]

О. Эрдман [250, 251] был первым исследователем, использовавшим карналлит для получения рубидиевых и цезиевых солей и предложившим полупромышленный метод его переработки. Метод О. Эрдмана предусматривал осаждение из кипящего водного раС твора карналлита основных карбанатов магния, а из фильтрата, нейтрализованного соляной кислотой, — основной части хлоридов натрия и калия. В последней операции из маточного раствора выделяли гексахлорплатинаты рубидия и цезия. Подобная переработка карналлита приводила к значительным потерям хлоридов рубидия и цезия. [c.292]

Первая промышленная технология переработки карналлита была разработана В. Файтом и К- Кубиршским [251]. В связи с тем, что основная трудность получения рубидиевых и цезиевых солей состоит в их разделении и отделении этих элементов от калия, авторы критически оценили такие способы очистки солей рубидия и цезия, как гексахлорстаннатный, гидротартратный, квасцовый и сурьмяный. Большинство их рекомендаций часто используется и в настоящее время в лабораторной и промышленной практике. [c.292]

Предложенная В. Файтом и К. Кубиршским технология переработки карналлита заключается в следующем (см. рис. 25) природный карналлит подвергают размолу и обработке при непрерывном перемешивании горячим маточным раствором , взятым с операции кристаллизации 1-го искусственного карналлита (см. ниже). При этом происходит разложение инконгруэнтно растворимого калиевого карналлита с выделением твердого хлорида калия. [c.292]

Метод В. Файта и К. Кубиршского обладал рядом существенных недостатков большой трудоемкостью, значительными потерями рубидия и цезия на различных стадиях переработки карналлита, повышенным расходом различных вспомогательных реактивов и недостаточной степенью очистки основного компонента от примесей в отдельных технологических операциях (например, в операции разделения рубидия и цезия путем кристаллизации их гидротартратов). [c.297]

Рнс. 26. Технологическая схема переработки карналлита, предложенная Г. Яндером, путем осаждения кремнемолибдатов рубидия и цезия [252, 253]. (КМ-КЬ, KM-NH.( - кремнемо.и.-бдаты рубидия и аммония остальные обозначения те же, [c.298]

Для переработки карналлита на цезий Г. Яндер и Ф. Буш предложили несколько видоизмененный метод [252]. Новый вариант основан на том, что кремнемолибдат цезия менее растворим, чем кремнемолибдат рубидия, и поэтому при частичном осаждении рубидия (10% от общего содержания) большая часть цезия будет сконцентрирована в первом осадке. Сущность метода заключается в том, что природный карналлит перекристаллизо- [c.300]

Метод Г, Яндера, Г, Фабера и Ф, Буша [252, 253], основанный на осаждении кремнемолибдатов рубидия и цезия, из-за отсутствия спроса на рубидиевые соли не был опробован даже в промышленных условиях. Причиной ограниченного использования рубидия являлась высокая стоимость его солей. В связи с этим немецкие химики в 30-х годах нашего столетия осуществили широкую программу исследований солевых равновесий для выбора наиболее рационального метода переработки карналлита [259—261], В 1932 г. д Анс и Ф. Буш [216] создали первую опытную установку для фракционированной кристаллизации карналлитов, которую вынуждены были вскоре закрыть из-за отсутствия спроса и кредитов. Извлечение рубидия из карналлитов в Германии возобновилось только в 1944 г., когда на калийном заводе Крюгерсхалль в Тойчентале под руководством д Анса была пущена новая установка производительностью 50 кз карбоната рубидия в месяц. Работа на этой установке прекратилась в апреле 1945 г. накануне капитуляции фашистской Германии. [c.301]

Попытка выделения рубидия из воды Мертвого моря была предпринята фирмой Palestine Potash (Израиль). При выпаривании морской воды отделяли сначала хлориды натрия и калия, а затем осаждали 1-й искусственный карналлит, который подвергали обычной фракционированной кристаллизации . Так были получены 2-й, 3-й, 4-й, 5-й искусственные карналлиты с содержанием соответственно 0,046 0,14 0,47 и 0,52 вес.% хлорида рубидия [298]. Увеличение концентрации хлорида аммония препятствует обогащению рубидием искусственного карналлита (см. предыдущий раздел). Дальнейшая переработка карналлита не производилась и промышленный выпуск солей рубидия фирмой не был организован, хотя исследователи [298] рекомендовали для этой цели [c.315]

Природный карналлит загрязнен примесями сильвина и галита. При переработке карналлита методами растворения и кристаллизации щелоки насыщены хлористым натрием, который выделяется вместе с КС1, загрязняя продукт. При кристаллизации K l из горячего раствора, насыщенного КС1 и Na l, он будет тем чище, чем меньше в растворе хлористого магния. [c.161]

Содержание брома в земной коре составляет 1 10т вес. %. Бром находится в природе в виде солей. Основными источниками для промышленного получения брома являются воды океанов, содержащие в среднем 67 г брома в 1 м некоторые рассолы соляных озер и буровые, воды нефтеносных районов, содержащие 0,2—3,5 кг брома в 1 а также маточные щелоки, получающиеся при переработке карналлита и сильвинита, содержащие 0,6—4,5 кг брома в 1 ifi. Все эти растворы помимо бромидов обычно содержат СГ, sol", НСОз, СОГ, Na" , К , Са " , а также довольно [c.209]

Ценным магниевым сырьем являются ископаемые калиево-магниевые минералы — карналлит, каинит, лангбейнит, полигалит и др. (см. гл. V). Морская вода, содержащая 1,3 г л Mg +,— практически неисчерпаемый сырьевой источник для производства соединений магния В больших концентрациях сосредоточен Mg + в рапе Крымских озер, оз. Эльтон, озер Кулундинской степи, в воде Сиваша, Каспийского моря и особенно примыкающего к нему Кара-Богаз-Гола. Концентрация солей магния в рапе озер иногда достигает 30%, например, в оз. Эльтон в июле-августеРапа этого озера представляет собой хлормагниевый щелок с малым содержанием других солей Концентрированный хромагние-вый щелок получается и при переработке карналлита (см. гл. V), после извлечения из Карабогазской рапы мирабилита при комплексной переработке рапы оз. Кучук jj др Одним из видов магниевого сырья является астраханит в корневых отложениях астраханитовых озер находится эпсомит [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология