Типовая технологическая схема производства

Для включения в технологические регламенты производства рас- творов для инфузий в емкостях с различной вместимостью разработана] типовая технологическая схема производства (см.ниже). [c.364]

Типовая технологическая схема производства дробленых АУ (рис. 10.19) включает в себя следующие стадии [c.529]

В книге изложена теория гетерогенного катализа, рассмотрены кинетика и технология каталитических процессов. Подробно описаны важнейшие типы промышленных катализаторов, основные методы их приготовления, типовые технологические схемы производства катализаторов и основное оборудование. [c.2]

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА [c.56]

Химическое производство рассматривается в предлагаемой книге как система на двух иерархических уровнях на уровне типовых химико-технологических процессов при детерминированном и стохастическом описании и специфике функционирования и на уровне синтеза отдельных типовых процессов в виде технологической схемы производства и ее оптимизации. [c.7]

При проектировании химических производств ведущая роль принадлежит инженеру-технологу и инженеру-механику. Инженер-технолог разрабатывает технологическую схему производства, а инженер-механик подбирает типовое и разрабатывает нетиповое оборудование. Аппараты и машины химических производств предназначаются для осуществления в них какого-либо одного или одновременно нескольких химических, физических или физико-химических процессов (химическая реакция, испарение, конденсация, кристаллизация, выпарка, ректификация, абсорбция, адсорбция, сушка, смешивание, измельчение и т, д.). [c.4]

Краткое описание технологической схемы. Основным промышленным способом получения стирола является дегидрирование этилбензола. Типовая структурная схема производства стирола приведена на рис. 27. [c.163]

Большинство МУ представляет различные минеральные соли или твердые вещества с подобными солям свойствами. Технологические схемы производства минеральных удобрений весьма разнообразны, но, в большинстве случаев, складываются из одних и тех же типовых процессов, свойственных солевой технологии, цель которой — разделение сложных систем, состоящих из нескольких солевых компонентов. [c.248]

Технологическая схема принципиально не отличается от типовой каскадной схемы производства сжиженной углекислоты при среднем давлении. [c.287]

Приведены сведения о современных и перспективных пленкообразующих веществах, пигментах и пигментированных лакокрасочных материалах Рассмотрены теоретические основы химических реакций, протекающих при получении основных пленкообразующих веществ и пигментов, а также типовые технологические схемы их производства Освещены вопросы автоматизации технологических процессов, техники безопасности и охраны окружающей среды [c.1]

Непрерывный способ этерификации. При таком способе в зависимости от принадлежности получаемых эфиров к той или иной из перечисленных выше групп технологические схемы производства несколько отличаются, однако в принципе все они очень близки. Типовые реакционные узлы для непрерывной этерификации изображены на рис. 58. [c.272]

Многообразие минеральных удобрений и видов сырья, используемых для их получения, обусловливает необходимость применения самых различных методов производства. Технологические схемы производства удобрений весьма разнообразны, но в большинстве случаев они складываются из одних и тех же типовых процессов. Важнейшие из них [c.24]

На рис. 5-4 представлена типовая технологическая схема отделения абсорбции производства кальцинированной соды. [c.66]

Потение из гипса. Технологическая схема производства серной кислоты из гипса отличается от типовой только отсутствием увлажнительных башен и второй ступени мокрых электрофильтров, поскольку при разложении гипса образуется значительно меньше серного ангидрида, чем при обжиге колчедана. Кроме того, отсутствие в гипсе мышьяка, селена и других вредных примесей, которые необходимо удалять из обжигового газа перед [c.289]

Технологическая схема производства серной кислоты из гипса отличается от типовой только отсутствием увлажнительных башен и второй ступени мокрых электрофильтров. Это объясняется тем, что при разложении гипса образуется значительно меньше серного ангидрида, чем при обжиге колчедана. Кроме того, отсутствие в гипсе мышьяка, селена и других примесей, которые необходимо выделять из обжигового газа перед подачей его в контактный аппарат, позволяет существенно изменить весь процесс очистки обжигового газа. [c.224]

Производство фосфорных кислот является относительно молодой отраслью химической промышленности, поэтому пока не разработаны типовые технологические схемы, что обусловливает многообразие существующих систем и масштабов промышленных установок. [c.155]

Различные технологические схемы производства кальцинированной соды и поташа составляются путем сочетания ТБ непосредственно с выхода одного блока на другой либо посредством простых блоков смешения и разделения. Типовые технологические блоки, приведенные на рис. 1 и 2, характерны и для ряда других производств, связанных с разделением солевых систем (производство хлорида аммония, хлорида бария, галургические процессы и т. п.). [c.26]

Многообразие минеральных солей, в том числе и удобрений, и видов сырья, используемого для их получения, обусловливает необходимость применения самых различных методов производства. Технологические схемы производства солей весьма разнообразны, но обычно они складываются из одних и тех же типовых процессов. Несмотря на то, что последовательность этих процессов в различных схемах различна, можно представить себе типовую схему производства, включающую главнейшие операции, встречающиеся в разнообразных солевых производствах. Располагая такой схемой, мы можем проанализировать общие факторы, которые влияют на интенсивность производственных процессов, и сделать заключение об общих рациональных путях их осуществления. Конкретные технологические схемы в большинстве случаев окажутся частями общей типовой схемы, иногда с несколько измененной последовательностью производственных процессов. [c.23]

Анализируя данные, приведенные в таблице, необходимо отметить существенные различия в структуре затрат на производство парафинов по различным технологическим схемам. Производство парафина на основе туймазинской нефти по типовой схеме, осуществленной на восточных заводах, характеризуется самой высокой абсолютной величиной суммарных затрат, из которых почти половина приходится на долю эксплуатационных. Полученные при переработке восточных нефтей масляные компоненты обусловливают высокую долю издержек производства, относимых на продукты, получаемые совместно с парафинами. После списания затрат на побочные продукты на долю парафина остается всего лишь 13% от их общей суммы. [c.135]

Как видно из приведенного описания, технологическая схема производства МВА действительно является типовой в части структурной организации и отличается сложной системой взаимосвязей между различными стадиями технологического процесса с широким использованием специализированного типового оборудования. В частности, она включает такие широко распространенные типовые процессы, как химические, абсорбция, десорбция, теплообмен, ректификация. [c.74]

Ниже приведены параметры уравнений регрессии, полученные для расчета прейскурантной стоимости типового химического оборудования, применяемого в технологической схеме производства ВА, и блок-схемы модулей оценки капитальных вложений для каждой из групп оборудования. [c.118]

Технологическая схема производства. На рис. 36 изображена типовая технологическая схема непрерывного процесса жидкофазного хлорирования. Процесс может быть разбит на четыре основные стадии подготовку исходных веществ, проведение реакции, обработку отходящих газов и переработку реакционной массы. [c.135]

Производство солей включает разнообразные операции. Однако технологические схемы производства почти всех солей содержат многие типовые процессы, общие для солевой технологии. Большинство типовых процессов составляют физические методы переработки, особенно на стадии подготовки сырья и окончательной доработки продукта. К подготовительным операциям относятся дробление, обогащение, сушка сырья, растворение и т, п. Завершающие стадии процесса включают растворение, фильтрацию, отстаивание, выпаривание, кристаллизацию, сушку готового продукта и т. п. [c.269]

Производство полиэфирных лаков осуществляется периодическим методом по типовой технологической схеме, по которой обычно синтезируют конденсационные олигомеры (см. рис. У-4). Процесс ведут блочным методом в две стадии сначала гликоль конденсируют с малеиновым, а затем со фталевым ангидридом до тех пор, пока кислотное число не снизится до 20—40 мг КОН/г при этом молекулярная масса полиэфира составляет 2000—3000. Готовый полиэфир охлаждают и растворяют в стироле, после чего следуют обычные операции фильтрования и типизации лака. Лаки имеют следующие показатели [c.223]

В качестве типовой технологической схемы производства сахара-песка из сахарной свеклы в СССР принята трехпродуктовая технологическая схема с аффинацией сахара [c.40]

Процессы производства минеральных солей разнообразны соответственно огромному ассортименту солей. Однако технологические схемы производства почти всех солей включают типовые процессы, общие для солевой технологии. Типовые процессы солевой технологии измельчение твердых материалов (сырья, спека), обогащение сырья, сушка, обжиг, спекаиие, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов, кристаллизация. Эти процессы характерны для любого солевого производства. В технологии солей часто применяются также процессы абсорбции и десорбции. Большинство типовых процессов основано на физических методах переработки, особенно на стадиях подготовки сырья и окончательной доработки продукта. Образование же минеральных солей происходит в результате процессов, основанных на химических реакциях при обжиге, спекании, выщелачивании, абсорбции. Выщелачивание природного сырья (или спеков) сопровождается реакциями обменного разложения. При обжиге идут окислительно-восста-новительные реакции. Хемосорбционные процессы, лежащие в основе синтеза солей из полупродуктов химической промышленности, сопровождаются реакциями нейтрализации. [c.141]

Авторами разработана методика синтеза гибких технологических схем производства продуктов и очистки жидких стоков Разработана структура и состав подсистемы технологического проектирования ресурсосберегающих модульных гибких схем основного производства и очистки стоков Разработаны автоматизированная информационно-поисковая система формирования типовых модулей Модуль , а также банк типовых математических моделей основных и вспомогательных операций производства продуктов и регенерации жидких растворителей, включающая около 20 типовых процессов химической технологии. Составлена инструкция пользователя для работы с банком математических моделей и пополнения библиотеки Разработанные математические модели будут интегрированы в автоматизированггую систему оптимального выбора типа аппаратов в составе модулей. На данном этапе разработана структура, состав и функциональная схема СУБД, организующая связь баз данных по оборудованию с блоком выбора и моделирующим блоком, предназначенная для выполнения полного конструктивного расчета основных и вспомогательных аппаратов. Разработанные прототипы автоматизированных систем являются открытыми для пополнения новыми процессами, математическими моделями и программными продуктами и организованы по блочному принципу, позволяющему юс быструю интеграцию в состав компьютерно-интегрированной системы технологического проектирования ресурсосберегающих гибких модульных МАХП. [c.27]

Производство фитохимичееких препаратов осуществляют, в основном, по типовой технологической схеме, включающей подготовку сырья (сушка, очистка от примесей, измельчение и хд.), экстрагирование, концентрирование полученных извлечений, их очистку (фильтрация, центрифугирование), а при необходимости - хроматографирование, кристаллизацию, сушку и пр. [18]. [c.477]

Назначение этого процесса заключается в производстве нефтяного кокса из различных тяжелых нефтяных остатков (1удрона, крекинг-остатка, полугудрона и т. п.). Так как выход кокса на сырье составляет 25-33 %, то одновременно образуется значительное количество жидких продуктов, которые из-за низкого качества требуют вторичной переработки, что создает определенные трудности. Типовая технологическая схема такой установки приводится на рис. 12.51. [c.801]

Способы производства минеральных солей весьма разнообразны, соответственно огромному ассортименту солей. Однако технологические схемы производства почти всех солей включают типовые процессы, общие для солевой технолйгии. Типовыми процессами солевой технологии являются измельчение твердых матералов (сырья, спека), обогащение сырья, сушка, обжиг, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов, кристаллизация. Расположенные в том или ином порядке эти процессы характерны для любого солевого производства. [c.276]

Качество продукции должно соответствовать требованиям Государственной фармакопеи СССР. Химико-фармацевтическая продукция предназначается не только для наружного и внутреннего применения, но также и для парентеральных введений (подкожно, внутримышечно, внутривенно, спинальио). Это обусловливает повышенные требования к чистоте препаратов, к культуре производства, к чистоте рабочих мест и оборудования, к механизации, герметизации и автоматизации процессов, к подбору стойких конструкционных материалов для оборудования, не загрязняющих химико-фармацевтические препараты продуктами коррозии или эрозии, не оказывающих нежелательного каталитического или, тем более, антикаталитического действия. Поэтому получаемые препараты для доведения их до требуемой чистоты обычно подвергают повторной очистке и в технологических схемах производства медикаментов предусматривают типовые методы очистки их многократной перекристаллизацией, [c.20]

Разработка рациональных конструкций типовых автоматизированных агрегатов является необходимой предпосылкой комплексной автоматизации производства. Правильный выбор таких типовых агрегатов и типовых технологических схем, анализ производственных показателей этих агрегатов, разработка для них оптимальных режимов и схем автоматизации имеют весьма большое значение для развития автоматизации всей химической промышленности, в -еернокиолоуного производ- [c.17]

Типовая технологическая схема многокорпусной выпарной установки Кристалл фирмы Power-Gas orporation показана на рис. 57. Конструкция представляет собой часть общезаводской установки, предназначенной для получения сульфата аммония из гипса, аммиака и двуокиси углерода, являющихся побочными продуктами производства фосфорной кислоты [19, 20]. [c.122]

Таким образом, технологическая схема производства МВА фактически объединяет представителей пяти из шести классификационных групп типовых процессов, отмеченных в работе [5, с. 31]. Для некоторых из этих процессов во ВНИИполимер были разработаны специальные программы, позволяющие определить оптимальность различных конструкционных и технологических решений, принятых при их проектировании. В число указанных программ вошли Программа оптимального расчета насадочного абсорбера (ПОРНА), Программа экономической оптимизации ряда теплообменных аппаратов (ПЭОРТА) и Программа оптимального расчета каскада полимеризационных аппаратов (ПОРКПА). Блок-схемы перечисленных программ и принципы их функционирования описаны в брошюре [57]. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология